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1、.wd.wd.wd.商貿(mào)公寓構(gòu)造柱垂直度偏差超出標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷整改方案一、質(zhì)量缺陷概況車(chē)庫(kù)梁、板、柱、墻混凝土于204年10月31日澆筑完畢,待撤除模板后發(fā)現(xiàn)個(gè)別617軸交F軸垂直度較差,最大偏差為5cm,遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。二、缺陷原因針對(duì)該質(zhì)量缺陷,工程部工程經(jīng)理、總工相關(guān)部門(mén)部進(jìn)展了原因分析:原因分析序號(hào)因素名稱(chēng)具體分析確認(rèn)方法 負(fù)責(zé)人結(jié)論1交底不詳細(xì)、不到位,“三檢不嚴(yán)。從公司到工程部到施工班組再到操作工人,有嚴(yán)格的逐級(jí)交底制度,且交底內(nèi)容詳細(xì);檢查驗(yàn)收已形成一套“自檢、“互檢、“交接檢制度,經(jīng)查,落實(shí)較好。調(diào)查分析周?chē)?guó)義周碩浩否2崗位責(zé)任不明確,責(zé)任心不強(qiáng)各級(jí)管理、施工人員崗位明確,

2、責(zé)任清楚,且各盡其責(zé),無(wú)脫崗、斷檔。調(diào)查分析周建元否3工人工作態(tài)度不認(rèn)真我們的施工隊(duì)伍經(jīng)歷豐富,素質(zhì)較好,態(tài)度端正,曾創(chuàng)多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程。調(diào)查分析夏永生否4施工方法不妥在該部位模板支設(shè)時(shí),支模架立桿直接支撐于基坑軟弱層上,且支模架立桿搭設(shè)間距超出方案及標(biāo)準(zhǔn)要求,柱模板支設(shè)時(shí),柱箍間距較大,超出方案及標(biāo)準(zhǔn)要求。調(diào)查分析夏永生是5工人施工水平低框架梁模板支設(shè)時(shí),未起拱,支模架支設(shè)不結(jié)實(shí)調(diào)查分析夏永生否6材料模板、鋼管剛度不夠調(diào)查分析夏永生否三、質(zhì)量修補(bǔ)處理方法一車(chē)庫(kù)梁下?lián)险拇胧?、對(duì)于車(chē)庫(kù)下?lián)系牧?,用如下方法進(jìn)展修補(bǔ):先對(duì)梁下?lián)锨闆r再次進(jìn)展復(fù)查,標(biāo)記好需整改的部位,將梁底混凝土剔打2cm,去除干凈

3、石渣,再用壓力水將其外表沖洗干凈,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同確認(rèn)后,涂刷界面劑,在下?lián)狭簝啥酥由现步?,植筋?shù)量同原梁下部鋼筋,同時(shí)在梁下口按箍筋間距及直徑植入U(xiǎn)形箍,再支模,在支模時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增加梁截面尺寸約10-20cm待模板支設(shè)穩(wěn)固后,采用高一標(biāo)號(hào)的微膨脹劑細(xì)石混凝土及適量的甲基纖維素進(jìn)展灌注,澆注時(shí),要保證細(xì)石混凝土充滿整個(gè)空洞,并振搗密實(shí),加強(qiáng)鑿毛面周?chē)炷恋恼駬v,搗固要密實(shí),充分保證混凝土的澆注質(zhì)量。注:細(xì)石混凝土中需摻入水泥用量7%的微膨脹劑; 2、對(duì)于垂直度偏差較大的柱子,用如下方法進(jìn)展修補(bǔ):先對(duì)與柱子進(jìn)展全面的復(fù)查,對(duì)柱子垂直度偏差嚴(yán)重的標(biāo)記好,將柱偏差較大的一側(cè)的混凝土剔

4、打2cm,去除干凈石渣,再用壓力水將其外表沖洗干凈,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同確認(rèn)已剔至密實(shí)部位后,涂刷界面劑,再采用植筋膠植入6.5500的鋼筋掛鉤,掛212的鋼筋,再支模在支模時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增加梁截面尺寸,待模板支設(shè)穩(wěn)固后,采用高一標(biāo)號(hào)的微膨脹劑細(xì)石混凝土及適量的甲基纖維素進(jìn)展灌注,澆注時(shí),要保證細(xì)石混凝土充滿整個(gè)空洞,并振搗密實(shí),加強(qiáng)鑿毛面周?chē)炷恋恼駬v,搗固要密實(shí),充分保證混凝土的澆注質(zhì)量。注:細(xì)石混凝土中需摻入水泥用量7%的微膨脹劑; 混凝土初凝后,安排專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),濕水養(yǎng)護(hù)14天,對(duì)突出構(gòu)造層外表的混凝土,待混凝土到達(dá)其強(qiáng)度的50%后,用角磨機(jī)進(jìn)展打磨,使外表平整度到達(dá)要

5、求。二、質(zhì)量修補(bǔ)處理方案如下:1、對(duì)偏差大于30mm的梁、柱處理措施:工序流程圖如下:對(duì)偏差較大的梁、柱混凝土外表的浮粒、雜物及疏松混凝土清理干凈,以保證后澆混凝土與先澆混凝土的可靠粘結(jié)。認(rèn)真將鑿毛面的混凝土殘?jiān)謇砀蓛?,清理干凈后用水將清理后的部位及周邊?cè)壁沖洗干凈,保證混凝土面的濕潤(rùn)。根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增大梁、柱截面尺寸,將模板支設(shè)好,留澆筑孔用來(lái)澆灌混凝土,以便于振搗棒插入振搗,用模板做成一斜坡漏斗,一端伸至澆筑孔處,一端在外部,用于混凝土的澆灌。待模板支設(shè)穩(wěn)固后,采用高一標(biāo)號(hào)的微膨脹劑細(xì)石混凝土及適量的甲基纖維素進(jìn)展灌注,澆注時(shí),要保證細(xì)石混凝土充滿整個(gè)空洞,并振搗密實(shí),加強(qiáng)鑿毛面周?chē)?/p>

6、混凝土的振搗,搗固要密實(shí),充分保證混凝土的澆注質(zhì)量。細(xì)石混凝土采用:細(xì)石為5-10mm瓜子石,水泥同該框架柱砼所用的水泥,為袋裝水泥,攪拌時(shí)應(yīng)控制好細(xì)石混凝土的和易性。澆注完后,要對(duì)灌注混凝土的小孔用混凝土填補(bǔ)抹面收光,后用鍍鋅鐵絲將模板綁扎在柱外外表并且箍緊,以保證混凝土構(gòu)件拆模后的整體觀感質(zhì)量。待混凝土澆筑完成三天后拆模,澆水養(yǎng)護(hù)14天,保證新澆混凝土后期濕度。14天后用打磨機(jī)對(duì)處理過(guò)的部位進(jìn)展打磨,使其與原框架柱外外表形成一致的觀感效果。2、對(duì)偏差小于等于30mm的梁、柱處理措施:先將混凝土外表疏松的局部剔打掉,去除干凈石渣,再用壓力水將其外表沖洗干凈,濕潤(rùn)后再對(duì)其外表涂刷界面劑,然后采

7、用比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)展灌注抹壓,為保證梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度的要求,根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增加梁、柱的截面尺寸注:細(xì)石混凝土中需摻入水泥用量7%的微膨脹劑。四、預(yù)防措施為了防止再次出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題,須做好如下預(yù)防措施:1.混凝土振搗1首先應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)“混凝土振搗時(shí)間不得少于40秒、“振搗棒的振搗間距不得超過(guò)500mm、“振搗棒應(yīng)快插慢拔及“新舊混凝土接茬處振搗應(yīng)在舊混凝土初凝前伸入舊砼內(nèi)50mm等;2選擇技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的振搗工進(jìn)展混凝土振搗。2.模板支設(shè)1框架柱根部模板應(yīng)拼縫密實(shí),提前五小時(shí)采用細(xì)石混凝土在模板周?chē)鶟{;封閉模板與樓面的縫隙。2模板加固要牢靠,拼縫密實(shí)

8、;在邊柱或上下跨吊腳模處,上部模板應(yīng)與舊砼搭接510cm,在搭接處粘貼雙面膠帶,保證砼不漏漿。3支模前去除柱根部雜物,并沖洗干凈。4模板支設(shè)之前,柱子鋼筋外側(cè)需掛砂漿墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。5嚴(yán)格按施工方案進(jìn)展支模架的搭設(shè)。五、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和管理,杜絕類(lèi)似情況再次發(fā)生。針對(duì)此次柱、梁混凝土偏差等問(wèn)題,引以為戒,嚴(yán)格管理、嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)、精心施工,采取如下具體措施杜絕類(lèi)似情況再次發(fā)生:1、按照質(zhì)量問(wèn)題“四不放過(guò)的原那么,堅(jiān)持做到:eq oac(,1)、事故原那么未查清不放過(guò);eq oac(,2)、相關(guān)人員責(zé)任未查清不放過(guò);eq oac(,3)、相關(guān)人員未受到教育不放過(guò);eq oac(,4)、整改措

9、施未落實(shí)不放過(guò)。2、在查明原因的根基上,采用召開(kāi)會(huì)議的形式對(duì)工程全體參建人員進(jìn)展一次全面質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任的教育活動(dòng)。一是由工程經(jīng)理組織工程部全體管理人員參加質(zhì)量管理專(zhuān)題會(huì)議,重點(diǎn)學(xué)習(xí)建設(shè)部頒發(fā)的?建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?和施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量管理和保障措施的局部,提高全體管理人員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)技能。二是由工程經(jīng)理組織召開(kāi)由班組長(zhǎng)以上骨干成員參加的提高質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任教育專(zhuān)題會(huì)。3、做到質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量責(zé)任、質(zhì)量管理教育的制度化、常態(tài)化,堅(jiān)持做到工程部每旬召開(kāi)一次工程質(zhì)量工作專(zhuān)題會(huì)。4、對(duì)造成此次柱、梁尺寸偏差較大等現(xiàn)象的責(zé)任人員,依據(jù)責(zé)任大小進(jìn)展罰款處理。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)展清

10、理、調(diào)整,將少數(shù)業(yè)務(wù)技術(shù)水平低,無(wú)法滿足施工技術(shù)質(zhì)量要求的操作人員或班組進(jìn)展清退和更換。5、施工過(guò)程中切實(shí)做好“三檢制度:實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作好文字記錄。6、堅(jiān)持質(zhì)量否決制度:對(duì)不合格分項(xiàng)分部和單位工程必須進(jìn)展返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究班組長(zhǎng)的責(zé)任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長(zhǎng)和工程經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。7、做好質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管,特別是各類(lèi)工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,分清各方責(zé)任。8、

11、落實(shí)培訓(xùn)上崗制度:工程工程所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn),并持證上崗。因無(wú)證指揮、無(wú)證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的,除要追究直接責(zé)任者外,還要追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。六、加強(qiáng)質(zhì)量管理組織保障措施,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任崗位制和質(zhì)量監(jiān)視制。1、嚴(yán)格按照公司ISO9001:2000質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn),做到工程經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專(zhuān)職質(zhì)檢員的質(zhì)量分工明確、密切協(xié)調(diào)與配合,做到工程質(zhì)量在施工全過(guò)程中得到有效控制。2、工程經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能;推行責(zé)任工程師和專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)制,施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展全面的管理與控制;同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方,工程

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