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1、蝶閥與球閥的區(qū)別江海城阿發(fā)表于2009年05月06日20:21閱讀(25)評論(0)分類:采購管理舉報最大的區(qū)別就是蝶閥的啟閉件是一塊板,而球閥就是一個球球閥是由旋塞閥演變 而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或 通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時,在 進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥 體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使 用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特 點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作

2、和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作 介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。 球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。球閥的工作原理和現(xiàn)實作用球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便,體積小,可 以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀 態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關(guān)閉件是個球體,球體繞閥體中 心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣 泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點:流體阻力小,

3、其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中 也已廣泛使用。操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90,便于遠距離的控制。維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起 閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以 及人們?nèi)粘I钪小G蜷y按結(jié)構(gòu)形式可分:一、浮動球球閥球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位

4、移并緊壓在出口 端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口 密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。二、固定球球閥球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì) 壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的 上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既 在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操 作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

5、三、彈性球球閥球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大, 依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫 高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時,用閥 桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,球 體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦 和操作扭矩。球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與 改變介質(zhì)的流向。球閥說明書1、范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。2、組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機構(gòu)(20)與球閥閥

6、體部分組成,其連接靠支 架(18)和連接軸(17)。3、使用限制溫度和壓力限制銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在一290C到2000C之間。 其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如: PN40,表明其操作溫度在一290C380C時的最大工作壓力為40 Bar)。電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。4、安裝1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(

7、防止因運輸產(chǎn)生振動影 響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會 損壞閥座和球)。4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí) 行機構(gòu)及附件。.5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支 撐物來消除管線的偏離。7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。4、操作和使用1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900) 時,閥關(guān)

8、斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥開啟。、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線 垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。5、維修擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持 和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前,斷開電源或氣源維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離、填料處得再鎖緊若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母(13).注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈1圈,泄露即會停止。、更換閥座和密封件.、拆卸使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).關(guān)閉球閥,

9、拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)(20)、連接支架(18)、防松墊圈(14)、閥桿螺母 (13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。 確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料 (7)注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位、重新組裝清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 按拆卸的相反順序進行組裝。

10、用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門全打開和 關(guān)閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。蝶閥(butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到 開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形 的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開 到全關(guān)通常是小于90。,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要 在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,

11、使 蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采 用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接 制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點如下:1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。2、結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕。3、可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。4、低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。5、調(diào)節(jié)性能好。蝶閥的缺點如下:1、使用壓力和工作溫度范圍小。2、密封性較差。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分 為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封

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