生產(chǎn)部7S管理文件

1、四川楊國福食品有限公司文件編號：SCYGFSP-sc/NO.18修訂狀態(tài)：A/0生產(chǎn)部“7S”管理文件密級：A編制：石賢武審核：批準(zhǔn)：日期：2017-9-6日期：日期：生產(chǎn)部“7S”管理文件一.推行7S管理的目的：為生產(chǎn)現(xiàn)場、庫區(qū)、辦公室、提供一個整潔、有序、高效、節(jié)約、文明、安全的工作環(huán)境，特制定實施7S管理文件。通過培訓(xùn)讓全員理解其7S意義,讓各級人員在“7S”實施前，明確“7S”的內(nèi)容與實施要點，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。通過推行、監(jiān)察、考核促進(jìn)工廠的“7S”活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以質(zhì)為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨

2、,為實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理打下堅實的基礎(chǔ)。 二.適用范圍：本管理文件試行，適用于生產(chǎn)部各車間班組三、生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理推行方案1.組織構(gòu)架：成立7S推進(jìn)管理小組，小組成員由各班組長、車間主任組成，生產(chǎn)廠長親自擔(dān)任組長。2.生產(chǎn)部全體員工都必須接受7S管理工具的學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試、考核。3.7S管理的推行方法：宣傳、培訓(xùn)、形成推行7S的熱烈氣氛，全員都知道7S的重大作用并且與自己息息相關(guān)。實施、檢查、考評、考核選擇一個班組，傾力打造成7S管理的樣板，讓員工感受到7S管理的現(xiàn)實作用。生產(chǎn)車間、各班組每天都要進(jìn)行7S項目自查、整改（使用7S項目檢查表檢查）。7S檢查小組小組每天都要進(jìn)行7S項目檢查、評定。

3、定期舉行7S評比活動，評選優(yōu)秀團(tuán)隊和個人予以表彰。4.7S的檢查評定由7S小組執(zhí)行，考評結(jié)果、考核處罰結(jié)果要公示。5.7S項目檢查3次不和格的班組，全員統(tǒng)一利用班后時間再培訓(xùn)，班后培訓(xùn)不得計算加班，培訓(xùn)工作由生產(chǎn)廠長親自進(jìn)行，培訓(xùn)完結(jié)后，車間主任下到該班組親自進(jìn)行為期一周的7S管理。6.每周星期五全車間進(jìn)行大掃除，7S小組檢查，檢查結(jié)果納入7S考核。7.生產(chǎn)部每月每評選一名7S管理先進(jìn)班組，進(jìn)行褒獎；評選7S管理最差班組予以曝光。8.7S領(lǐng)導(dǎo)小組月底將各班組、各車間的考評結(jié)果公布，拿入績效考核，具體考核辦法見生產(chǎn)部7S項目檢查表說明部分。生產(chǎn)部7S管理小組接受公司7S領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)四、7S管理

4、的全套流程實施“7S”管理的目的及含義： 、實施“7S”管理的目的1、提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客；由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。 2、提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工；員工有尊嚴(yán)，有成就感；易于帶動改善的意愿；對自己的工作易于付出愛心與耐心。 3、減少浪費 人的浪費減少；場所的浪費減少；時間的浪費減少；成本的浪費減少等能源資源節(jié)約。 4、安全有保障5、效率提升 好的工作環(huán)境；好的工作氣氛；有素養(yǎng)的工作伙伴；物品擺放有序，不用找尋。 6、品質(zhì)有保障 品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要“講究”，不“馬虎”，7S就是要去除馬虎，品質(zhì)隨之有保障、“7S”管理中各S的含

5、義1、整理：就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破。1.1整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，道安全通道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；塑造清爽的工作場所。有利于減少庫存，節(jié)約資金。（注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然的加以處置，這是“7S”的第一要求）2、整頓：把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。抓住了這三個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本崗位的東西放置方法，進(jìn)而使該方

6、法標(biāo)準(zhǔn)化。2.1整頓目的在于識別，工作場所一目了然；免除尋找物品的時間；整整齊齊的工作環(huán)境；消除過多的積壓物品。（注意：這是提升效率的基礎(chǔ)）；3、清掃：就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈（看得見和看不見的衛(wèi)生死角等地方清掃干凈），保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。3.1清掃活動應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起

7、來；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。44、清潔：是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是生產(chǎn)過程中一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形

8、體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。5、素養(yǎng)：要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)主動積極的精神，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。5.1素養(yǎng)的的目的在于： 培養(yǎng)遵紀(jì)守法、敬業(yè)樂群的員工隊伍； 改變舊觀念、養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良性循環(huán)；營造團(tuán)隊精神及和諧的工作環(huán)境；良性循環(huán)，并加以持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)公司永續(xù)經(jīng)營的目標(biāo)6、節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟

9、棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)。在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。6.1節(jié)約的目的：減少各種浪費；創(chuàng)造高效、物盡其用的工作場所。7、安全：就是要維護(hù)人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。7.1安全的目的：保障員工的人身安全；保證生產(chǎn)的連續(xù)性；減少安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失“7S”的效用“7S”的效用可以歸納為：1、“7S”是最佳的推銷員、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；、很多

10、人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。2、“7S”是節(jié)約的有效工具、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間；、能降低工時，提高效率等。3、“7S”是安全專家、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故；、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。4、“7S”是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、“7S”可以形成愉快的工作場所、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；、員工動手做改善，有成就感；、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快6、7S是管

11、理的基石、通過現(xiàn)場的改善，能讓異常現(xiàn)象馬上體現(xiàn)出來，便于及時分析處理；、讓產(chǎn)品的品質(zhì)和安全得到有效的防護(hù)和保證，是質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)；、能促進(jìn)生產(chǎn)批次管理有效開展，杜絕混料混淆現(xiàn)象，有利生產(chǎn)管理正常運行。推進(jìn)步驟步驟一：成立“7S”推進(jìn)督導(dǎo)組織1、成立“7S”推進(jìn)管理理組織“7S”管理小組，主導(dǎo)生產(chǎn)部“7S”活動的開展。2、7S管理小組為生產(chǎn)部“7S”的歸口管理部門，主持日常工作。3、各工序班組長是本工序“7S”推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二：擬定“7S”管理內(nèi)容及考核辦法文件1、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況制定“7S”管理項目及內(nèi)容2、根據(jù)管理內(nèi)容制定相應(yīng)的考核辦法3、在日常工作中對“7S”管理效果進(jìn)行督察，

12、根據(jù)考核內(nèi)容對不符合項進(jìn)行考核步驟三：全員參與“7S”管理的培訓(xùn)1、對車間各工序全員進(jìn)行培訓(xùn)：、“7S”的內(nèi)容及目的；、培訓(xùn)做到知識性、趣味性、生動性相結(jié)合，不能太枯燥乏味：、“7S”的實施辦法；、“7S”的考核辦法；、到其他廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。2、新員工的”7S”培訓(xùn)。步驟四：宣傳推廣1、召開動員大會，由7S領(lǐng)導(dǎo)小組表達(dá)推行“7S”活動的決心；2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹“7S”；4、外購或制作“7S”海報及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼；5、每年規(guī)定一個“7S”月或每月規(guī)定一個“7S”日，定期進(jìn)行“7S”的加強(qiáng)及再教育；6、舉辦各種

13、活動及比賽（如征文、圖片活動等）。步驟五：局部推進(jìn)“7S”1、選定樣板班組，整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)。2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗交流，總結(jié)經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟六：全面推進(jìn)“7S”1、目視管理2、識別管理3、開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；4、持續(xù)改善；5、標(biāo)準(zhǔn)化。步驟七：“7S”巡回診斷與評估1、“7S”推進(jìn)督察小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動；2、“7S”問題點的質(zhì)疑、分析、界定、考核；3、了解各部門現(xiàn)場“7S”的實施狀況，并針對問題點開具現(xiàn)場“7S”整

14、改措施表，責(zé)令限期整改；4、對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予曝光并考核。步驟八：參觀學(xué)習(xí)根據(jù)公司安排，到知名企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)、取經(jīng)。參加人員除7S管理小組成員外，可邀請7S活動積極分子、骨干參加。參加學(xué)習(xí)結(jié)束后，寫出學(xué)習(xí)總結(jié)，對照本班組的7S管理中不足和實際情況予以改善。推行要領(lǐng)、整理的推行要領(lǐng)1、對自己的工作場所(范圍)全面整理,包括看得見和看不見的地方(如設(shè)備內(nèi)部、辦公桌、文件柜、工具柜、工作臺底下）。辦公桌、文件柜、工具柜、工作臺內(nèi)置物品、現(xiàn)場工具擺放要分類整理。2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)；3、清除不需要物品；4、制定廢棄物處理方法；5、調(diào)查需要物品的使用頻度，決

15、定日常用量；6、每日自我檢查。因為不整理而發(fā)生的浪費：、場地的浪費；、使用的料架、料箱、工具柜等的浪費；、零件或產(chǎn)品變舊或過時而不能使用的浪費；、放置處變得窄?。?、連不要的東西也要管理的浪費；、庫存管理或盤點時間的浪費。、整頓的推行要領(lǐng)1、徹底地進(jìn)行整理；2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識；3、劃線定位重點：、整頓要做到任何人，特別是新員工都能立即取出所需要的東西；、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。、清掃的推行要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)、執(zhí)行例行掃除，清理臟污；2、把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；3、調(diào)查污染源，予以杜絕；4、建立清

16、掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。重點：清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是需要用心來做。、清潔的推行要領(lǐng)1、清潔前落實完成前面的“3S”工作；2、重點在不易發(fā)現(xiàn)檢查到的部位；3、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；4、督導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視“7S”活動。警示：“7S”活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、“素養(yǎng)”標(biāo)準(zhǔn)要明確；2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；3、制訂禮儀守則（如員工手

17、冊）；4、教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）；5、推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。重點：通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，達(dá)成全員“素質(zhì)”的提升。“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)、明確什么是“必需品”與“非必需品”1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別使用頻度處理方法備 注必需品每小時

18、放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺指定區(qū)域）每周倉庫存儲非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查二年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用倉庫存儲定期檢查不能用廢棄變賣立刻廢棄、要1、正常的設(shè)備、機(jī)器、照明或電氣裝置；2、附屬設(shè)備（工作臺、料架）；3、臺車、推車、堆高機(jī)；4、正常使用中的工具；5、正常使用的工作桌、工作椅；6、尚有使用價值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料；8、墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品；9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品；10、使用中的樣品；11、辦公用品、文具；12

19、、推行中的海報、目視板、看板；13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等；14、消防設(shè)施、安全標(biāo)識；15、使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜；16、飲水機(jī)、茶具；17、其他物品。、不要1、地面上（或地板上）的、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；、油污；、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；、不再使用的辦公用品、垃圾桶；、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；、呆料或過期樣品；、過時的定置線、標(biāo)識。2、桌子或柜子、破舊的書籍、報紙；、破桌墊、臺墊和椅墊；、老舊無用的報表、賬本；、損耗的工具、余料、樣品；、空的飲料瓶、食品袋等雜物；、無用的勞保用品、須丟棄的工作服；3、墻壁上（或看板上）的、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬；

20、、過期的海報、公告物、標(biāo)語；、無用的提案箱、卡片箱、掛架；、過時的公告物、標(biāo)語、信息；、損壞的提示牌、燈箱、時鐘；、破損的文件袋；、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。4、吊（掛）著的、工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書；、不再使用的配線、配管；、不再使用的老吊扇；、不堪使用的工具；、更改前的部門牌；、過時的標(biāo)識；、破損的文件袋；“7S”推展手法（實施技巧）、定點攝影1、定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。2、作用：、保存資料，便于宣傳；、讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；、直觀、效果明顯。、看板管理1、定

21、義：目視板管理（又稱管理看板）是將期望管理的項目（信息）通過各種管理看板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。2、作用：、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；、幫助管理，防微杜漸；、績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭；、加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。3、目視板管理的“三定原則”： 、定位：放置場所明確；、定物：種類名稱明確；、定量：數(shù)量多少明確。、目視管理1、定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。2、目視管理的作用：、迅速快捷地傳遞信息；、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；、客觀、公

22、正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一心地去完成工作；、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。3、目視管理要點： 、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；、能迅速判斷，精度高；、判斷結(jié)果不會因人而異。4、目視管理的分類：、目視管理的物品管理。要點1：明確物品名稱及用途；要點2：決定物品的放置場所，容易判斷；要點3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出；要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。、目視管理的作業(yè)管理。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進(jìn)度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)

23、現(xiàn)異常上下工夫。、目視管理的設(shè)備管理。要點1：清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位；要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；要點3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了；要點4：標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；要點5：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。、目視管理的品質(zhì)管理。要點1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題；要點2：設(shè)備異常的“顯露化”；要點3：能正確地實施點檢。、目視管理的安全管理。要點1：注意有高低、突出之處；要點2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置；要點3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處；要點4：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施。、定置管理1、定義： 定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人

24、的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。2、實施：、工作場所的定置要求。首先要制定區(qū)域放置的規(guī)劃。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃并劃標(biāo)識線，明確標(biāo)識各區(qū)域，原材料、成品、半成品、垃圾箱、易燃易爆的危險品等均用鮮明的標(biāo)識線和標(biāo)識牌顯示出來。凡與要求不符合的現(xiàn)場物品，一律整頓或清理撤除；、生產(chǎn)現(xiàn)場的工具、夾具、量具、儀表、在工序、工位、機(jī)臺上擺放應(yīng)有明確的定置要求。、工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；、倉庫的定置要求。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求存放。、檢查現(xiàn)場區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工

25、區(qū)、報廢區(qū)等。、識別管理1、機(jī)器設(shè)備識別識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)等。2、產(chǎn)品識別識別內(nèi)容：名稱、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品等）。識別方法：標(biāo)識牌等。3、作業(yè)識別識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、等識別。識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、標(biāo)識牌等。4、環(huán)境識別通道：識別人行道、消防通道及安全通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)等；設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等；環(huán)境識別一般通過區(qū)域、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。、標(biāo)準(zhǔn)化1、定義：對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作

26、為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。2、作用：、降低成本。、減少變化。、便利性和通用化。、積累技術(shù)。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。、明確責(zé)任。在推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，如果一項不好的操作導(dǎo)致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的責(zé)任是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。明確責(zé)任后，我們才有可能對今后工作進(jìn)行改進(jìn)。3、如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識；、全員理解其意義；、車間主任現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；、宣傳揭示；、揭

27、示在顯著位置；、接受別人的質(zhì)疑；、對違反行為嚴(yán)厲指正；、不斷完善；、定期檢討修正；、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。在“7S”活動中的責(zé)任、生產(chǎn)廠長的“7S”責(zé)任1、確認(rèn)“7S”活動是管理的基礎(chǔ)；2、參加“7S”活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩；3、以身作則，展示公司推進(jìn)“7S”之決心；4、支持分廠“7S”推進(jìn)組織的工作；5、擔(dān)任“7S”活動各項會議主席；6、仲裁有關(guān)“7S”活動爭議（檢討）問題點；7、掌握“7S”活動之各項進(jìn)度與實施成效；8、定期實施7S活動之上級診斷或評價工作；、車間主任、班組長“7S”責(zé)任1、結(jié)合本車間、本班組的行動目標(biāo)，學(xué)習(xí)“7S”知識、技巧；2、負(fù)責(zé)本部車間班組“7S”活動宣傳、教育；3、

28、劃分部車間班組內(nèi)部“7S”責(zé)任區(qū)域；4、依照“7S”活動計劃，車間班組活動計劃；5、分析和改善“7S”活動中問題點；6、督導(dǎo)部屬的清掃點檢及安全巡查；7、檢查員勞動保護(hù)用品佩戴、行為規(guī)范。、員工“7S”責(zé)任1、自己的工作環(huán)境和責(zé)任區(qū)域須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、電柜、墻壁、玻璃等周圍要時刻保持清潔；6、物品、設(shè)備、產(chǎn)品要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，分類堆放；7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；8、要養(yǎng)成隨時隨地拾

29、起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所；9、不斷清掃，保持清潔；10、注意上級的指示，并積極配合?！?S”的檢查要點生產(chǎn)現(xiàn)場1、 現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”；2、 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；3、 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；4、 機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；5、 桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；6、 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；7、 資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；8、手推車、鐵箱、紙箱、木箱等搬運箱是否定位擺放；9、作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱；10、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，