低壓電機(立式)大修檢修規(guī)程資料

1、檢修文件包項目序號：文件準備：工作負責(zé)人：文件包編號：文件包內(nèi)容清單：序號內(nèi)容清單打“”份數(shù)工作指令頁工作票頁備品、主要材料頁安全風(fēng)險分析單檢修規(guī)程質(zhì)量安全計劃表檢修報告再鑒定記錄表異常項 / 不符合項報告表檢修文件包修改建議表圖紙（系統(tǒng)流程圖）其它檢修規(guī)程頁： 9+4規(guī)程編碼：人員組成規(guī)程名稱預(yù)計工日： 62 工日負責(zé)人1檢修工1低壓電機（立式）大修臨 工3工作票：電氣二票供貨商產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè) 備 位置停工代檢點 H1（個）生效印見證點 W5（個）版編寫校核批準次姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期0陳虎2009.08.21電子文檔路徑：版次： 0頁： 2/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：

2、版次文件修改跟蹤頁修改人 / 日期修改頁文件修改原因版次： 0頁： 3/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：工序工作內(nèi)容預(yù)計機械電氣儀控起重電焊土建工作負責(zé)人時間簽字0概述01安全措施112備品備件113現(xiàn)場準備及工具444辦理工作票115拆除電動機口線226電機整體分解與搬運447電機解體前電氣試驗228電機全面解體889電機解體后檢查清理121210回裝電機101011修后電氣試驗2212其它部件回裝2213電機空載試驗2214電機就位，找正84415恢復(fù)電動機口線2216清理現(xiàn)場，終結(jié)工作票11總計6245817版次： 0頁 4/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：工序0概述低壓電動機（立式）標準大修項目為電動機全面解

3、體抽轉(zhuǎn)子以及定子的檢修，轉(zhuǎn)子的檢修、軸承的清理檢查與更換和修后電氣試驗工序 1安全措施嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程工序 2 備品備件名稱圖號/ 型號規(guī)格單位數(shù)量備注軸承只2工序 3現(xiàn)場準備及工具3.1場地準備清理電機周圍場地，檢查起吊和運輸工具3.2工、器具常用工具 測試儀器和儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1萬用表AC,V200MV-750V塊12電橋QJ-44塊13電橋QJ-24塊14兆歐表500V塊13.3材料序號名稱單 位數(shù)量備注1擦布塊102毛刷把23帶電清洗劑KG117版次： 0頁 5/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：4潤滑脂KG0.55絕緣清漆KG1工序 4辦理工作票檢查、驗證工作票措施工序

4、 5拆除電動機口線拆下電機的口線室面板從電動機口線處對電動機進行放電在口線室內(nèi)將電機引線與電源電纜作好“永久性”醒目標記用電纜刀拔除電動機引線連接外包絕緣材料拆除電動機引線固定螺絲將電機引線移到口線室外臨時封住電機口線室面板見證點（ 1）工序 6電機整體分解與搬運6.1 電動機外部連接的拆卸：聯(lián)系機械拆除靠背輪防護罩聯(lián)系機械拆除聯(lián)軸器連接拆除電動機底座固定螺絲拆除電動機接地線6.2 電動機的整體吊離及搬運：檢查確認電動機與外部無任何機械及電氣連接聯(lián)系起重專業(yè)將電動機吊離并運送到規(guī)定的工作場地在檢修區(qū)域建立工作區(qū)，并掛標示牌17版次： 0頁 6/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：工序 7電機解體前電氣試驗用

5、500V兆歐表測量定子三相繞組對地絕緣電阻，并做好記錄，絕緣電阻不小于0.5M，并將結(jié)果填入檢修報告用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻，誤差不超過 2，并將結(jié)果填入檢修報告見證點（ 2）工序 8電機全面解體拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇定位彈簧卡，用專用工具卸下軸上的風(fēng)扇用拉碼或?qū)Ｓ霉ぞ咝断码姍C軸上的聯(lián)軸器（應(yīng)做好聯(lián)軸器在軸上的深度位置標記）拆除電機兩側(cè)軸承蓋螺絲，取下外部軸承蓋 拆除電機兩端端蓋固定螺絲，在端蓋與機座外殼接縫處打上標記（兩個端蓋記號不應(yīng)相同），用扁鏟或撬棍和銅棒敲擊端蓋，使其與機座分離，取出放置一旁抽轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子抽出定子膛 （必要時可以在反側(cè)軸上套鋼管抽轉(zhuǎn)子），放在硬木或膠皮墊上，并用斜木

6、穩(wěn)住注意： 在抽轉(zhuǎn)子過程中，防止碰傷定子鐵芯和線圈工序 9電機解體后檢查清理9.1 定子的檢修將定子各部件清理干凈，擺放整齊檢查定子鐵芯應(yīng)無損傷、磨損、生銹、過熱、開裂等異?，F(xiàn)象，鐵芯在外殼內(nèi)應(yīng)不松動、無軸向位移檢查定子槽楔應(yīng)無斷裂、脫落、枯焦、松動現(xiàn)象 檢查線圈端部絕緣應(yīng)無過熱、老化、損傷，綁扎應(yīng)完好 檢查口線鼻應(yīng)牢固，無過熱、損壞、開焊現(xiàn)象，絕緣良好17版次： 0頁 7/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：檢查電動機端蓋及軸承蓋應(yīng)無損傷、裂紋、變形、企口無毛刺9.2 轉(zhuǎn)子的檢修將轉(zhuǎn)子各部件清理干凈檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無磨損、生銹、損壞、過熱、開裂、變形外觀檢查軸頸應(yīng)無碰傷、劃痕、變形等異常檢查風(fēng)扇應(yīng)無變形、損壞

7、、開裂現(xiàn)象檢查軸與轉(zhuǎn)子應(yīng)緊固為一體，檢查軸頸應(yīng)無損傷、磨損、痕跡、彎曲等缺陷9.3軸承的檢修外表檢查內(nèi)外環(huán)應(yīng)無裂紋，滾子及軌道應(yīng)無麻點、銹蝕，無嚴重磨損，保持架應(yīng)完整，無裂紋、銹蝕、鉚釘應(yīng)緊固，與內(nèi)外環(huán)應(yīng)無直接接觸檢查軸承間隙（注：建議內(nèi)徑50mm以下的滾珠軸承用此方法） ：用雙手分別握住軸承內(nèi)、外圈，軸向用相反方向力推、拉，感覺無較大位移即視軸承間隙為合格手盤軸承外圈，軸承外圈轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無滯塞。以上如有不良及超標，須更換新軸承9.4軸承的拆卸與新軸承的檢查、裝配拆卸舊軸承：用拉碼鉤勾住軸承內(nèi)圈，用力拉出，若太緊可稍加熱注意：如用火焊切除或上車切除時必須保證軸頸的完整性，不能損傷軸頸新軸承檢

8、查：外觀檢查內(nèi)外環(huán)應(yīng)無裂紋，滾子及軌道應(yīng)無麻點、銹蝕，保持架應(yīng)完整，無裂紋、銹蝕、鉚釘應(yīng)緊固，與內(nèi)外環(huán)應(yīng)無直接接觸；用手盤軸承外圈，軸承外圈轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無滯塞注：若新軸承有封油蓋，則不必打開封油蓋，只需用手感軸承間隙（用雙手分別握住軸承內(nèi)、外圈，并向相反方向來回用力推、拉，感覺無較大位移為合格），在檢查軸承時不能損傷封油蓋；若封油蓋有損傷，則須重新?lián)Q新軸承裝配新軸承：用軸承加熱器或?qū)⑤S承放在盛有機油（或變壓器油）的鐵桶內(nèi)加熱至 80 至 100，嚴禁超過 110，將軸承套在軸上，并用與內(nèi)環(huán)直徑相同的鋼套管頂住軸承內(nèi)環(huán)，用力將軸承打到固定位置將軸承清理干凈17版次： 0頁 8/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼

9、：注意：如果軸承內(nèi)徑在 50mm以下，可以冷卸和冷裝， 軸承內(nèi)徑在 50mm以上的一定要熱卸和熱裝將軸承及軸承蓋內(nèi)腔加潤滑油（若有封油蓋，只須給軸承蓋加入稍許潤滑脂） ，轉(zhuǎn)速大于 1000rpm的加 1/2 容積，小于 1000rpm加 2/3 容積見證點（ 3）工序 10回裝電機組裝前檢查各部件檢修完畢，并達到質(zhì)量標準，應(yīng)做好記錄。完整無缺，電機內(nèi)部已清理干凈，確認無任何物品電機裝配：使作電機解體用的工具、工藝相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入機膛內(nèi)，裝復(fù)兩側(cè)端蓋及軸承蓋注意：裝端蓋時應(yīng)符合拆卸時標記，必須使機殼上所有螺絲均勻，交替擰緊，敲打端蓋用木榔頭或墊木板敲打，以免將端蓋或其它零件敲壞，裝好端蓋后用手

10、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子靈活，無機械磨擦聲音工序 11修后電氣試驗用 500V兆歐表測量定子三相繞組對地絕緣電阻，并做好記錄，絕緣電阻不小于0.5M，并將結(jié)果填入檢修報告用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻，誤差不超過 2，并將結(jié)果填入檢修報告見證點（ 4）工序12 其它部件組回裝裝復(fù)風(fēng)扇裝復(fù)風(fēng)扇止動卡環(huán)及風(fēng)扇罩17版次： 0頁 9/9檢修規(guī)程規(guī)程編碼：裝復(fù)聯(lián)軸器工序 13電動機空載試驗電機空載試轉(zhuǎn)：電機空載運轉(zhuǎn)不少于 30 分鐘，用聽針診斷電機運轉(zhuǎn)狀況應(yīng)正常，用電流卡表測量空載電流，用紅外線測溫儀測量電機本體和負側(cè)端蓋的溫度，并將測量結(jié)果填入檢修報告停工待檢點（ 1）工序14 電動機復(fù)位、找正將電動機吊放到固

11、定位置聯(lián)系機械專業(yè)對電機整體進行找正工序15 恢復(fù)電動機口線檢查電源電纜及套管應(yīng)完整，無不良按原記號接上電源引線，恢復(fù)口線罩見證點（ 5 ）工序 16工作結(jié)束，終結(jié)工作票收拾工具清理現(xiàn)場取走剩余材料終結(jié)工作票檢修報告版次： 0頁：1/4/3規(guī)程編碼：工序 5拆除電動機口線見證點（ 1）簽名日期工序 7電機解體前電氣試驗測量定子三相繞組對地絕緣電阻（不小于0.5M）：測量部位R秒（M）結(jié)論60三相對地用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻（誤差不超過2）：測量部位U相V 相W相誤差（）結(jié)論阻值（ ）見證點（ 2）簽名日期工序 9電機解體后檢查清理9.4軸承的拆卸與新軸承的檢查、裝配將軸承及軸承蓋內(nèi)腔

12、加潤滑油（若有封油蓋，只須給軸承蓋加入稍許潤滑脂），轉(zhuǎn)速大于 1000rpm 的加 1/2 容積，小于 1000rpm加 2/3 容積若實測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報告上一級領(lǐng)導(dǎo)檢修報告版次： 0頁：2/4/3規(guī)程編碼：見證點（ 3）簽名日期工序 11修后電氣試驗測量定子三相繞組對地絕緣電阻（不小于0.5M）：測量部位R60 秒（M）結(jié)論三相對地用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻（誤差不超過2）：測量部位U相V 相W相誤差（）結(jié)論阻值（ ）見證點（ 4）簽名日期工序 13電動機空載試驗電機空載試轉(zhuǎn)：若實測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報告上一級領(lǐng)導(dǎo)檢修報告版次： 0頁：3/4/3規(guī)程編碼

13、：空載電流測量溫度部位電流（ A）部位溫度（）U 相本體溫度V 相端蓋溫度W相運轉(zhuǎn)時間（分鐘）誤差（）備注結(jié)論停工待檢點（ 1）簽名日期工序 15恢復(fù)電動機口線檢查電源電纜及套管應(yīng)完整，無不良按原記號接上電源引線，恢復(fù)口線罩見證點（ 5）簽名日期若實測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報告上一級領(lǐng)導(dǎo)檢修報告版次： 0頁：4/4/3規(guī)程編碼：1、檢修工作內(nèi)容：2、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷及采取的措施：3、遺留問題及原因：4、備件及主要材料使用記錄：序號備件 / 材料名稱規(guī)格型號數(shù)量序號備件 / 材料名稱規(guī)格型號數(shù)量5、使用測量工具、儀器記錄：序號量具名稱量具編號數(shù)量序號量具名稱量具編號數(shù)量若實測值超出允許范

14、圍或結(jié)果異常，必須報告上一級領(lǐng)導(dǎo)工作負責(zé)人班組負責(zé)人項目負責(zé)人簽字/日期簽字/ 日期簽字/ 日期質(zhì)量安全計劃表質(zhì)量安全計劃表設(shè)備名稱 :電機頁數(shù) :1/2(生效印)設(shè)備位置 :設(shè)備編碼 :項目說明：電機大修適用該質(zhì)量計劃設(shè)備 :初步條件：有關(guān)適用文件，系統(tǒng)已隔離。電動機處于靜止狀態(tài)。特殊措施 :：見證點獨立檢查平電公司獨立檢查檢修單位：停工待檢點序號工作內(nèi)容文件、工器具、備件準備檢修 ,1場地準備，驗證隔離票拆除電動機口線電機整體分解與搬運版本編寫人簽字審核人簽字0陳虎日 期2009.08.21適用文件版本000批準人簽字工作負責(zé)人授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期HW特殊說明 :工作票類型：熱力機械熱控電氣一次電氣二次高壓試驗平電公司檢修5質(zhì)量安全計劃表：見證點：停工待檢點頁數(shù)： 2/2序號工作內(nèi)容適用文件版本工作負責(zé)人授權(quán)姓名簽字日期授權(quán)姓名簽字日期4電動機修前電氣試驗0W5電機全面解體06更換軸承0W7回裝電機08電機修后電氣試驗0W9電機空載試驗0H10電機就位，找正011恢復(fù)電動機口線0W12不符合項關(guān)閉0H13品質(zhì)再鑒定0H14質(zhì)量計劃關(guān)閉0H6工作指令生產(chǎn)工作文件生 效 印設(shè)備編碼：設(shè)備名稱設(shè)備位置：電機項目序號：適用規(guī)程：工作內(nèi)容描述：電機大修先決條件：動火票