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文檔簡介
1、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)概述主要螺栓和螺母擰緊力矩轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)向軸檢查和維修轉(zhuǎn)向器總成檢查和維修動力轉(zhuǎn)向裝置檢查和維修轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障處理概 述、轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向器等零轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向軸一端與方向盤連接,另一端與轉(zhuǎn)向器連接。轉(zhuǎn)向軸用滾動軸承支承在轉(zhuǎn)向內(nèi),可以減少摩擦力。轉(zhuǎn)向軸分為兩段,中間用萬向節(jié)連接,轉(zhuǎn)向軸與轉(zhuǎn)向器之間也使用萬向節(jié)連接。并且轉(zhuǎn)向軸下段用滑動花鍵連接,使轉(zhuǎn)向軸可以在一定范圍內(nèi)伸縮。轉(zhuǎn)向器是循式轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)動方向盤時,轉(zhuǎn)向器內(nèi)循滾動,帶動轉(zhuǎn)向齒條上下移動,于是垂臂軸轉(zhuǎn)動汽車實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。為減輕轉(zhuǎn)向力,該系列車型還可以使用動力轉(zhuǎn)向裝置。動力轉(zhuǎn)向裝置主要包括動力轉(zhuǎn)向器、油泵、動力轉(zhuǎn)向管路。油泵由發(fā)驅(qū)動提
2、供轉(zhuǎn)向動力源。轉(zhuǎn)向時,人力力和力同時作用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng),達(dá)到減輕轉(zhuǎn)向力的目的。由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)各零疲勞。之間存在間隙,轉(zhuǎn)向盤有一個合理的行程??梢詼p輕駕駛的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)動力轉(zhuǎn)向裝置動力轉(zhuǎn)向管路主要數(shù)據(jù)和規(guī)格轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向軸動力轉(zhuǎn)向裝置型式角傳動比最大工作壓力(Mpa)前橋負(fù)荷(噸)工作流量(l/min)理論最大輸出力矩(Nm)旋向輸出擺角()循式21.92:110.32-48-13.21920左旋42轉(zhuǎn)向盤直徑(毫米)行程(毫米)轉(zhuǎn)向軸型式45010-15雙軸式主要螺栓和螺母擰緊力矩N.M轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)向軸檢查和維修拆卸和裝配拆卸順序喇叭按鈕轉(zhuǎn)向盤螺母和彈簧墊圈轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向軸罩組合開關(guān)總成轉(zhuǎn)向軸護(hù)罩總成螺栓:固定
3、蝸桿軸與轉(zhuǎn)向節(jié)叉轉(zhuǎn)向柱護(hù)罩總成裝配順序9.轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向軸總成8.轉(zhuǎn)向柱護(hù)罩總成7.螺栓:固定蝸桿軸與轉(zhuǎn)向節(jié)叉6.轉(zhuǎn)向軸護(hù)罩總成5.組合開關(guān)總成4.轉(zhuǎn)向軸罩3.轉(zhuǎn)向盤2.轉(zhuǎn)向盤螺母和彈簧墊圈1.喇叭按鈕9.轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向軸總成重要作業(yè)拆卸1.喇叭按鈕用手拉出喇叭按鈕。3.轉(zhuǎn)向盤橫過轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向軸畫標(biāo)記,以保證裝配時零件能在原位置。7.螺栓:固定蝸桿軸與轉(zhuǎn)向節(jié)叉(1)向上傾斜駕駛室,用駕駛室撐桿將駕駛室撐住。 (2)在轉(zhuǎn)向節(jié)叉和蝸桿上畫定位標(biāo)記,。用風(fēng)動扳手或呆扳手拆下安裝螺栓,然后從軸上拉出凸緣叉。慢慢放下駕駛室。重要作業(yè)裝配7.螺栓:固定蝸桿軸與轉(zhuǎn)向節(jié)叉安裝時對準(zhǔn)拆卸所畫的定位標(biāo)記。3.轉(zhuǎn)向盤橫過轉(zhuǎn)
4、向盤和轉(zhuǎn)向軸畫標(biāo)記,以保證裝配時零件能在原位置。檢查和修理如果檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)磨損,損傷或其他任何異常狀態(tài),則應(yīng)進(jìn)行必要的校正或更換零件。轉(zhuǎn)向器總成檢查和維修拆卸和裝配拆卸順序鎖緊螺母彈簧墊圈轉(zhuǎn)向垂臂轉(zhuǎn)向器裝配順序4.轉(zhuǎn)向器3.轉(zhuǎn)向垂臂2.彈簧墊圈1.鎖緊螺母重要作業(yè)拆卸注意:在拆除轉(zhuǎn)向器總成前應(yīng)先拆卸動力轉(zhuǎn)向管路部分的進(jìn)、出油軟管。這時應(yīng)特別注意接頭和螺塞的周圍,或在拆下油管后用帶封住油口,以防止灰塵或其他異物進(jìn)入。重要作業(yè)裝配3.轉(zhuǎn)向垂臂對準(zhǔn)定位標(biāo)記。轉(zhuǎn)向盤行程調(diào)整如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向盤行程過大,檢查轉(zhuǎn)向軸、萬向節(jié)等有無間隙。若這些零件正常,則利用裝置上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。將調(diào)整螺釘依順時針方向轉(zhuǎn)動,
5、則行程量減少;依逆時針方向轉(zhuǎn)動,則行程量增大。動力轉(zhuǎn)向裝置檢查和維修分解分解順序鎖緊螺母螺栓側(cè)蓋總成和轉(zhuǎn)向臂軸總成防塵罩密封環(huán)螺栓閥體總成殼體總成重要作業(yè)3.側(cè)蓋總成和轉(zhuǎn)向臂軸總成在拆卸時應(yīng)注意不要損傷齒面,螺紋和油封。7.閥體總成連同閥體拆卸活塞總成。8.殼體總成(1)檢查殼體有無裂紋,殼體內(nèi)表面和活塞滑動表面有無擦痕。(2)檢查轉(zhuǎn)向臂軸,如軸有磨損,的現(xiàn)象,應(yīng)換新的。,擦痕或部分磨損(3)檢查軸承,如座圈表面有磨損,擦痕或卡住的現(xiàn)象,應(yīng)換新的。(4)檢查活塞和蝸桿軸,如發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大,應(yīng)更換。動力轉(zhuǎn)向裝置檢查和維修復(fù)裝復(fù)裝順序殼體總成閥體總成螺栓密封環(huán)防塵罩側(cè)蓋總成和轉(zhuǎn)向臂軸總成螺栓鎖
6、緊螺母重要作業(yè)2.閥體總成裝閥體總成的零件,讓活塞的蝸桿齒輪朝向扇形齒輪。加液體于閥體接觸表面上。6.側(cè)蓋總成和轉(zhuǎn)向臂軸總成把活塞的中心齒與轉(zhuǎn)向臂軸的中心齒對準(zhǔn)。8.鎖緊螺母(1)裝配轉(zhuǎn)向垂臂。(2)將轉(zhuǎn)向臂軸保持朝向上方垂直位置。(3)調(diào)整間隙后將螺母鎖緊。動力轉(zhuǎn)向管路的排氣(1)在動力轉(zhuǎn)向油罐中加入轉(zhuǎn)向油液(使用規(guī)定油液),并頂起前橋后使前輪與地面分開,將方向盤向兩側(cè)轉(zhuǎn)動到極限位置數(shù)次。注意:在排氣期間,應(yīng)常常檢查動力轉(zhuǎn)向油罐中的液位,不足時添加轉(zhuǎn)向油液。(2)啟動發(fā),在發(fā)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時向兩側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤到極限位置數(shù)次。(3)在排除空氣的過程中應(yīng)向油罐內(nèi)不斷添加轉(zhuǎn)向油液,保證動力轉(zhuǎn)向油罐不空。無
7、空氣排出時,則說明轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中空氣已排盡。(4)放低前輪,并在中速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)狀態(tài)下向雙方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤。在轉(zhuǎn)向操作時沒聽到任何異常噪音,則可認(rèn)為空氣已完全放出。(5)如聽到異常噪音,繼續(xù)重復(fù)前面的排氣工作。(6)當(dāng)排氣作業(yè)完畢時,檢查轉(zhuǎn)向裝置和管路有無漏油。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障處理故障問題可能的原因處理方法動力轉(zhuǎn)向噪聲因?yàn)?油 的原因,動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總是存在一些噪聲,這些噪聲會隨著轉(zhuǎn)向的速度、角度不同有所變化。除非噪聲太大,不需要處理。動力轉(zhuǎn)向器內(nèi)有“咔咔”噪聲。轉(zhuǎn)向器殼體在車架上沒有安裝牢固。轉(zhuǎn)向桿系里有松動。高壓軟管碰到車輛上其他零件。轉(zhuǎn)向器垂臂軸調(diào)整偏離中心。轉(zhuǎn)向器垂臂松動。檢查轉(zhuǎn)向器在車架上的安裝情況,
8、按規(guī)定力矩擰緊螺栓。檢查各旋轉(zhuǎn)球頭的磨損情況,必要時更換。調(diào)整軟管的位置,不要用手彎管子。重新調(diào)整。按規(guī)定力矩擰緊轉(zhuǎn)向器垂臂螺母。動力轉(zhuǎn)向泵內(nèi)有嘎吱噪聲。動力轉(zhuǎn)向油位低。轉(zhuǎn)向油里有空氣。Poor prere house connection.給動力轉(zhuǎn)向油壺加油到合適液位。擰緊接頭,給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)放氣。動力轉(zhuǎn)向泵內(nèi)有格格噪音或敲擊噪音泵的傳構(gòu)螺母松弛扭緊螺母轉(zhuǎn)向行程過大或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)前輪軸承松動。轉(zhuǎn)向軸萬向節(jié)磨損。轉(zhuǎn)向桿系球頭磨損。上球接頭或下球接頭磨損。方向盤與轉(zhuǎn)向軸連接松動,或垂臂安裝松動,或轉(zhuǎn)向節(jié)臂或轉(zhuǎn)向彎臂的安裝松動。轉(zhuǎn)向器內(nèi)的蝸桿軸承松動。轉(zhuǎn)向垂臂軸轉(zhuǎn)動間隙過大。前輪前束不對,或前輪定位不對。
9、前輪胎磨損過度。主銷或轉(zhuǎn)向桿系缺少潤滑油。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)里有空氣。轉(zhuǎn)向器安裝松動。調(diào)整或更換軸承。更換。更換損壞的轉(zhuǎn)向桿。更換球銷。按規(guī)定轉(zhuǎn)矩擰緊。調(diào)整預(yù)緊力。調(diào)整預(yù)緊力。調(diào)整前束或更換磨損的轉(zhuǎn)向桿系重新做前輪定位,更換損壞零件更換輪胎,重新做前輪定位,不正 常的前輪磨損表示前輪定位不正確。重新潤滑。先加入一些轉(zhuǎn)向油,然后放氣,檢查管道接頭是否擰緊。按規(guī)定力矩擰緊螺栓。車輛行駛搖擺密封件損壞導(dǎo)致潤滑脂流失,銹蝕、或過度磨損。輪胎車輪、制動鼓不平衡。車輪變形、輪胎跳動量大。輪胎螺母擰緊力矩不均勻。轉(zhuǎn)向桿系松動。轉(zhuǎn)向桿系球頭磨損。上球接頭或下球接頭磨損。輪胎安裝松動。汽車傳動系中有萬向節(jié)損壞,這種情況也
10、可能導(dǎo)致汽車轉(zhuǎn)向擺震。發(fā)運(yùn)轉(zhuǎn)未調(diào)準(zhǔn)或旋轉(zhuǎn)不平衡也會使轉(zhuǎn)向搖擺。減震器損壞。根據(jù)需要更換損壞零件。重做車輪平衡,最好輪轂制動鼓一同做。重新安裝輪胎或根據(jù)需要更換車輪總成。調(diào)整、重新擰緊。更換損壞零件。更換損壞零件。檢查輪輞上螺栓安裝孔的損壞情況,根據(jù)需要更換輪輞或重新擰緊輪胎螺栓。更換損壞零件。正確調(diào)整發(fā),修理失衡的零件如離合器、壓盤等。更換減震器。轉(zhuǎn)向沉重輪胎氣壓低,或輪胎氣壓不均勻。轉(zhuǎn)向桿系、主銷潤滑不好。緊的或者結(jié)冰的中間圓鋼,系圓鋼或者惰輪軸孔。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的柱沒有調(diào)校。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)過緊地調(diào)整。前輪沒有正確定位。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)調(diào)整得過緊。軸承過緊。轉(zhuǎn)向柱過緊。充氣至指定壓力。潤滑,主銷或球接合處。潤滑
11、油或者必要的話換件。校正轉(zhuǎn)向柱。調(diào)整預(yù)加載。檢查定位作為必要需要正確。調(diào)整轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。更換軸承。調(diào)整轉(zhuǎn)向柱。泵沒有效力,或沒有助力(轉(zhuǎn)向沉重)轉(zhuǎn)向油油位低。油中有空氣。軟管或者轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)有缺陷。注入油到油壺至合適的程度。確定空氣泄漏的并且糾正。修理或換件。當(dāng)快速地向右或向左轉(zhuǎn)方向盤時作用力瞬間增加。泵里油壓低。泵內(nèi)有較高的。轉(zhuǎn)向器內(nèi)存在較高的。增加檢查泵內(nèi)壓力(查看泵壓檢測)。修理。發(fā) 運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方向盤,尤其在車輛停止時,轉(zhuǎn)向盤波動或振動。動力轉(zhuǎn)向油位低。動力轉(zhuǎn)向泵輸出壓力。齒輪輔助閥有缺陷。按照需要注入油。檢查泵壓。(查看泵壓檢測)。如果輔助閥有缺陷則更換。更換齒輪輔助閥。修理或換件。轉(zhuǎn)向向左
12、或向右偏轉(zhuǎn)前輪外傾角沒有正確的調(diào)整。左右輪胎氣壓不夠。轉(zhuǎn)向被拉向低氣壓的一側(cè)。U 型螺栓松動,導(dǎo)致前橋在鋼板彈簧上移位。調(diào)整前輪外傾角。給輪胎充氣到正確壓力。檢查空氣并且按照需要修理。 3校正車橋并且扭緊 U 型螺栓螺母。檢查損壞,按照需要換件。后橋 U 型螺栓松動。如果移動的后橋移向一邊,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)。不平衡的動力轉(zhuǎn)向器 轉(zhuǎn)閥。如果這是原因,轉(zhuǎn)向作用力將會在偏轉(zhuǎn)的方向上很輕,而在相反的方向很重。4校正后橋并且更換有缺陷的部件。扭緊 U 型螺栓。 5更換動力轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)閥。轉(zhuǎn)向位連桿缺乏潤滑。轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向沒有對齊。輪胎沒有適當(dāng)充氣。不適當(dāng)?shù)那拜喍ㄎ?。轉(zhuǎn)向連桿配合緊。轉(zhuǎn)向盤摩擦到定向信號罩(轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向輪就可以聽轉(zhuǎn)向柱摩擦) 7過緊的轉(zhuǎn)向軸軸承。8轉(zhuǎn)向器沒有調(diào)整好。轉(zhuǎn)向節(jié)主銷襯套過緊。較低的 U 型接頭凸緣擦到轉(zhuǎn)向齒輪調(diào)整心桿。潤滑連桿。對齊轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向。充氣至指定的壓力。按照需要檢查調(diào)整。更換相關(guān)件。調(diào)整轉(zhuǎn)向支架。更換軸承。修理或更換閥。檢查調(diào)整。根據(jù)需要潤滑或換件。松開替代的螺栓,并且合適地裝配。轉(zhuǎn)向柱或轉(zhuǎn)向盤突然折斷或卡盤轉(zhuǎn)向器在車架上安裝松弛。轉(zhuǎn)
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