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文檔簡介

1、論庫存是必要的,還是萬惡之源隨著互聯(lián)網(wǎng)、ERP、電子商務(wù)等信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng) 用,企業(yè)的競爭模式發(fā)生了根本變化,21世紀(jì)市場競爭已由 單個企業(yè)之間的競爭演變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭。供應(yīng)鏈上各 個環(huán)節(jié)的企業(yè)通過信息技術(shù)可以實現(xiàn)信息和資源的共享和 相互滲透,達到優(yōu)勢互補的目的,從而能更有效地向市場提 供產(chǎn)品和服務(wù)、增強市場競爭實力。對于一個制造型的企業(yè) 而言,如何設(shè)置和維持一個合理的庫存水平,以平衡存貨不 足帶來的短缺風(fēng)險和損失、以及庫存過多所增加倉儲成本和 資金成本則成為一個企業(yè)必須解決的問題。 庫存管理 中存在的問題 在一般的企業(yè)庫存管理中普遍存在庫 存量過高以及整個供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題(

2、即“牛鞭效 應(yīng)”)。為了保障企業(yè)的準(zhǔn)時生產(chǎn),很多企業(yè)都存在庫存量過高的問題,造成這種現(xiàn)象的主要原因在于:銷售預(yù)測 不準(zhǔn)確是影響庫存居高不下的主要原因。公眾愛好具有易變 性,很多因素都會引起不規(guī)則的購買傾向,從而導(dǎo)致一般用 戶和分銷商需求也具有很大的不確定性。加之與下游企業(yè)的 信息溝通不流暢等等,都增加了銷售預(yù)測的難度。存貨策略 的失誤和及時控制的能力較差。這種不確定來自訂購部門本 身。牽涉到是否有合理的訂貨策略,對上下游企業(yè)的供給及 需求等信息是否了解準(zhǔn)確及時等。訂貨周期的不 穩(wěn)定。這主要取決于自己的供貨渠道是否單一以及供應(yīng)商的 表現(xiàn)水平是否令人滿意。 沒有有效地與各個部門溝通, 使得庫存、在

3、途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。在供應(yīng)鏈中,每個企業(yè)都會向其上游訂貨,一般情況下,銷 售商并不會來一個訂單就向上級供應(yīng)商訂貨一次,而是在考 慮庫存和運輸費用的基礎(chǔ)上,在一個周期或者匯總到一定數(shù) 量后再向供應(yīng)商訂貨;為了減少訂貨頻率,降低成本和規(guī)避 斷貨風(fēng)險,銷售商往往按照最佳經(jīng)濟規(guī)模加量訂貨。同時頻 繁的訂貨也會增加供應(yīng)商的工作量和成本,供應(yīng)商也往往要 求銷售商在一定數(shù)量或一定周期訂貨,此時銷售商為了盡早 得到貨物或全額得到貨物,或者為備不時之需,往往會人為 提高訂貨量。這樣,定貨量的層層放大,有可能導(dǎo)致最終的 供應(yīng)商所得到的訂單需求是用戶的實際需求的幾倍甚至幾 十倍。這給各個企業(yè)在庫存管理

4、以及生產(chǎn)方面都帶來了極大 的負面效應(yīng)。我們稱這種現(xiàn)象為“牛鞭效應(yīng)氣導(dǎo)致需求變 異放大即“牛鞭效應(yīng)”的原因比較復(fù)雜,涉及到庫存管理方 面的主要原因在于:企業(yè)之間的信息不對稱、提前期的問題 以及庫存失衡的問題。企業(yè)之間的信息不對稱。由于缺少信息交流和共享,企業(yè)無法掌握下游的真正需 求和上游的供貨能力,只好自行多儲貨物。同時,供應(yīng)鏈上 無法實現(xiàn)存貨互通有無和轉(zhuǎn)運調(diào)撥,只能各自持有高額庫 存,這會導(dǎo)致并加劇牛鞭效應(yīng);提前期。需求的變動隨提前期的增長而增大,且提前期越長,需求變動引 起的訂貨量就越大,企業(yè)由于對交貨的準(zhǔn)確時間心中無數(shù), 往往希望對交貨日期留有一定的余地,因而持有較長的提前 期,因此逐級的

5、提前期拉長也造成了牛鞭效應(yīng);庫存失衡。傳統(tǒng)的銷售一般是由供應(yīng)商將商品送交銷售商, 其庫存責(zé)任仍然歸供應(yīng)商,待銷售完成后再進行結(jié)算,但商 品卻由分銷商掌握和調(diào)度。這就導(dǎo)致了銷售商普遍傾向于加 大訂貨量掌握庫存控制權(quán),因而加劇了訂貨需求加大,導(dǎo)致 了牛鞭效應(yīng)。庫存控制(inventory control)又稱庫存管理, 是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品,產(chǎn)成品 以及其他資源進行管理和控制,使其儲備保持在經(jīng)濟合理的 水平上。庫存控制的意義(1)庫存控制的作用主要是:在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下,使庫存量經(jīng)常 保持在合理的水平上;掌握庫存量動態(tài),適時,適量提出訂 貨,避免超儲或缺貨;減

6、少庫存空間占用,降低庫存總費用; 控制庫存資金占用,加速資金周轉(zhuǎn)。(2)庫存的合理控制庫存量過大所產(chǎn)生的問題:增加倉庫面積和庫存保管費用,從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動資金,造 成資金呆滯,既加重了貨款利息等負擔(dān),又會影響資金的時 間價值和機會收益;造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形 損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置,影響其合理配置和優(yōu)化; 掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題,不利于企業(yè)提高管理水平。庫存量過小所產(chǎn)生的問題:造成服務(wù)水平的下降,影響銷售利潤和企業(yè)信譽;造成生產(chǎn)系統(tǒng)原 材料或其他物料供應(yīng)不足,影響生產(chǎn)過程的正常進行;使訂 貨間隔期縮短,訂貨次數(shù)增加,使訂貨(生產(chǎn))成本提高

7、; 影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。 我們要做成所 謂世界級的制造業(yè),縮短新產(chǎn)品上市周期,降低運營成本, 建立優(yōu)秀的外包與供應(yīng)鏈管理體系都是非常重要的,但是, 如何運用有限的現(xiàn)金,通過優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),在保證及時出貨 的前提下提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少庫存呆滯資金乃至報廢的風(fēng) 險,越來越成為現(xiàn)代制造業(yè)應(yīng)該研究與關(guān)注的一個關(guān)鍵課 題!我們已經(jīng)越來越多的認識到現(xiàn)代制造業(yè)的競爭已經(jīng)逐 漸從技術(shù)/質(zhì)量/服務(wù)的競爭轉(zhuǎn)向了物流與供應(yīng)鏈管理的競 爭,但我們還很少有人認識到“庫存周轉(zhuǎn)率”的競爭已經(jīng) 成為制造業(yè)競爭的核心!大家都知道,作為一個制造企業(yè),流動資產(chǎn)中很大一部 分是壓在庫存上面。而傳統(tǒng)的財務(wù)觀念認為庫存是

8、流動資產(chǎn) 中比較容易變現(xiàn)的資產(chǎn),所以在衡量企業(yè)的短期償債能力時 用到流動比率這一指標(biāo):流動比率=流動資產(chǎn)/流動負債,這 個流動資產(chǎn)里面很大是庫存;同時財務(wù)分析上又指出由于 “存貨需要經(jīng)過銷售后才可能變?yōu)楝F(xiàn)金,其變現(xiàn)受到能否 及時銷售、能否按帳面價值或企業(yè)認為合理的價格銷售等多 種因素的限制,變現(xiàn)能力差,在公司清算時也最容易貶 值”所以財務(wù)分析又發(fā)明了速動比率為(流動資產(chǎn)-庫存)/ 流動負債。但其實這只是財務(wù)分析的一種假設(shè),真正的問 題是如果你每天有很大一部分資金在倉庫里不起作用呢? 那就不是你企業(yè)倒閉的時候“清算貶值”的問題了!其實,仔細研究以下您的庫存結(jié)構(gòu)您就會發(fā)現(xiàn),您的 庫存并非您想象的那

9、樣容易變現(xiàn)!可能變現(xiàn)還是比較容易 的,只不過要貶值!如果你現(xiàn)價賣不出去,8折、7折、6折、 5折、4折、3折、2折、1折一般總能賣出去的,所以一些 管理得比較好的公司是分析其庫齡結(jié)構(gòu),對超過1年的預(yù)先 “折舊”一部分,2年以上“折舊”更多一點。但這地方存 在一個“負面影響”-你的帳面資產(chǎn)要減少了!所以很多對 外財務(wù)報表上仍沿用庫存原值,但在內(nèi)部管理時就用折舊后 的價值,更加真實的反映資產(chǎn)價值!從一個例子我們可以發(fā)現(xiàn),在企業(yè)內(nèi)部管理功夫上,我 們自己的制造企業(yè)與國際先進制造業(yè)的差別:我們的傳統(tǒng)企業(yè)是不設(shè)立物料計劃員這一職位的,基 本都是采購人員說了算,要買多少就買多少,只要不缺料生 產(chǎn)就可以;我

10、去了很多非常著名的國企/私企做培訓(xùn)與咨詢項 目,他們說我有ERP,我為什么還要設(shè)置物料計劃員,更 不要說設(shè)置什么庫存計劃員了。我說這里有兩個問題:第一,您知道您的庫存資金里面有多少錢每天躺在倉庫 里睡大覺嗎?您的庫存資金的有效利用率有多少?我對很 多公司的銷售庫存數(shù)據(jù)進行過分析,基本50%的貨號在一個 月內(nèi)銷量為零,占銷售量50%的貨號基本只占10%,而80% 的銷售額的貨號占總貨號的25-30%第二,您的庫存資金每年周轉(zhuǎn)多少次?每周轉(zhuǎn)一次,您 的收益有多大?這個數(shù)據(jù)應(yīng)該算cash to cash的時間,而不 只是算庫存資金!他們的回答很簡單:庫存資金怎么會睡覺呢?我天天在往外發(fā)貨,我的庫存

11、資金是在有效運轉(zhuǎn)的,至于效率嘛,我看很好!庫存資金每年周轉(zhuǎn)多少次?我沒算過,反正我在賺錢 嘛!我說我給您舉個例子,您可以做一下比較您就知道是怎 么回事了:我曾經(jīng)給幾乎是完全相同的兩個制造企業(yè)服務(wù)過,他們 的產(chǎn)品幾乎完全一樣,所服務(wù)的主要客戶也基本一樣,年產(chǎn) 值幾乎都在10億人民幣左右,所不同的是:甲企業(yè)每年庫存周轉(zhuǎn)率大約在40左右,平均每天用于 原材料購買的流動資金大約為3000萬人民幣;而另外一家 每天的庫存資金大約一個億,他的庫存周轉(zhuǎn)率大約每年15 次。你說哪家企業(yè)更賺錢?假設(shè)大家都賺10%的毛利,甲企 業(yè)用3000萬每年賺毛利一個億,而另外一家則是用一個億 每年賺毛利一億,誰賺的錢更多?

12、誰在市場上更有競爭力? 誰在制造利潤越來越薄的今天能夠更好的生存呢?不言而 喻嘛!日子好過的時候,產(chǎn)品不愁銷路的時候誰不缺錢花, 等到現(xiàn)金短缺的時候,回過頭一看才發(fā)現(xiàn),我們的錢全讓庫 存給壓死了!也有朋友會說,降低庫存很簡單嘛,我們可以做JIT/SOI 嘛!我們的庫存可以做到“零”嘛!我要說的是“所謂零庫 存是天底下最大的庫存管理謊言!朋友們想想看,所謂的零庫存管理,又有幾個廠家能夠 做得到呢?即使像某著名的美國計算機公司這種在物流與 供應(yīng)鏈管理方面已經(jīng)做得非常優(yōu)秀的企業(yè),她沒有庫存嗎? 把供應(yīng)商逼的再狠,東西到了你的車間了,你總該開始給 人家計算AP (應(yīng)付)了吧?什么叫JIT(及時制)與S

13、OI (供 應(yīng)商擁有庫存)?說白了就是利用供應(yīng)商對自己的依賴性, 逼著供應(yīng)商去擁有庫存嘛!”中國人自古以來講“羊毛出在 羊身上”,整個行業(yè)的價值鏈在利潤率一定的情況下,蛋糕 就那么大,你因為所謂的“零庫存”而占了 “便宜”,你的 供應(yīng)商呢?千萬別忘了 “買的永遠沒有賣的精”!至于說是否用了 ERP就能降低庫存,我在這里不做過多 的評論,感興趣的可以看我在e-works上發(fā)表的文章庫存 管理與庫存管理培訓(xùn)的幾大誤區(qū)。我在這里反復(fù)要說明的是:我們的制造業(yè)甚至理論界還沒有真正的認識到庫存周 轉(zhuǎn)率對一個制造工廠的重要性;我們必須認識到庫存周轉(zhuǎn)率的重要性;我們不要幻想零庫存;我們必須通過苦練內(nèi)功降低庫存以提高庫存周轉(zhuǎn)率;我們必須知道庫存周轉(zhuǎn)率的提高是現(xiàn)在乃至將來制造 業(yè)的

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