玻璃夾砂管施工方案

1、玻璃夾砂管施工方案新疆富蘊(yùn)廣匯煤炭綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目供水工程玻璃鋼夾砂管安裝施工方案新疆北方建設(shè)集團(tuán)有限公司第二十六項(xiàng)目部編制：審核：審批：玻璃鋼夾砂管安裝方案一、工程概況本工程地處新疆維吾爾自治區(qū)阿勒泰地區(qū)的富蘊(yùn)縣境內(nèi)，是為廣匯集團(tuán)在富蘊(yùn)縣境內(nèi)開(kāi)發(fā)年產(chǎn)40億m煤炭綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目提供工業(yè)及生活用水。該標(biāo)段樁號(hào)從 18+927.36, 36+722。37 及 41+234。31,75+234.5,樁號(hào) 18+927.36,58+000的管線處于基巖低山丘陵區(qū)，至 58+000后進(jìn)入洪積戈壁平原， 自然環(huán)境較差。二、施工準(zhǔn)備管道溝槽開(kāi)挖已經(jīng)完成，管底砂礫石墊層已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。進(jìn)行施工放線，對(duì)管道安裝的中心線

2、進(jìn)行了施放，并用大白粉進(jìn)行了撒線。吊車(chē)、吊的產(chǎn)及安裝輔助工具已經(jīng)到場(chǎng)，專(zhuān)業(yè)安裝工人及輔助工人也已經(jīng)就位確定安裝段的管道壓了等級(jí)，檢查待安裝的管子于安裝段的壓力等級(jí)是否相 符。施工放線，在每個(gè)接頭處人工開(kāi)挖好工作坑。三、管道安裝玻璃鋼夾砂管的特點(diǎn)玻璃鋼夾砂管全稱(chēng)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管，是以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng) 材料，以不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬 顆粒材料按一定工藝方法制成的管道,具有金屬管材無(wú)法比擬的優(yōu)越性。施工流程管子下放溝底 安裝 承插口試壓 合格后下一管更換膠圈不合格施工工藝流程圖管道敷設(shè)及安裝3。3.1玻璃夾砂管吊方管溝底部玻璃鋼夾砂管在進(jìn)場(chǎng)時(shí)

3、，管子均卸在管道溝槽左側(cè)約20米附近,20t吊車(chē)在管道左側(cè)可直接吊裝下放至溝底。采用 40t吊車(chē)下管，吊車(chē)停放在管溝的左側(cè)，支撐好后，管道上采用吊帶兩點(diǎn)捆綁定位，吊車(chē)在專(zhuān)人的指揮下直接將管子吊放在管溝 的中心線上。在吊放管子時(shí)要確認(rèn)管子的承口迎向水流方向，插口于水流方向一 致。并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道對(duì)接安裝為宜。如圖3。3.1h水流方向D工作坑L?DL圖3。3.1管道安裝示意圖注：h 取 300mm3。3.2承口、插口及膠圈凹槽的清理吊車(chē)吊運(yùn)管子距離管底約10cm左右，插口距離已經(jīng)安裝好的管子承口 50-80cm左右時(shí)吊車(chē)停止動(dòng)作.人工將準(zhǔn)備安裝的承插口用布子擦干凈，并把

4、插口端安放膠圈的凹槽擦干凈，防止砂礫的較小的堅(jiān)硬體在安 裝時(shí)對(duì)膠圈的損壞.3。3.3 O型橡膠圈安裝橡膠圈用干凈的布子擦干凈后，均勻的涂抹食用油，餅子啊管子的承口內(nèi)側(cè)也 均勻的涂抹食用油，以便于安裝。把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依 次向外適當(dāng)用力拉離凹槽并慢慢放回凹槽，以保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻，沒(méi)有 扭曲。在插口上做好安裝限位標(biāo)記，以便在安裝過(guò)程中檢查連接是否到位。管道安裝連接管道吊裝前要對(duì)要安裝的管道和橡膠圈進(jìn)行最后一次檢驗(yàn)：清理掉承口內(nèi)側(cè)和 橡膠圈上的砂土、灰塵和其他任何附著物；在插口上按要求做好安裝限位標(biāo)志，以便在安裝過(guò)程中檢查連接是否到位；捆綁吊帶，一根綁在已安裝管子的

5、承口段，一根綁在待安裝管子的插口端，采用 3t的吊葫產(chǎn)將兩根吊帶聯(lián)系起來(lái)。人工輔助，將 管子對(duì)接，插口插入承后，人工拉動(dòng)吊的產(chǎn)吊鏈?zhǔn)勾惭b的管子向已經(jīng)安裝好的 管子承口端移動(dòng)，待安裝的管子慢慢插入承口端，直至到限位標(biāo)記處。管子在安裝時(shí)吊車(chē)不動(dòng)作，始終將待安裝的管子吊起著，與管底保持一定的距離。人工在承口端使力，保證管子的縱向方向的同時(shí)向安裝方向推進(jìn)。吊帶捆綁方法：兩根管子各用一根吊帶捆綁緊后，兩根管子的吊帶捆綁位置為前一根管子的吊帶綁在承口突起的斜坡下部，拉力點(diǎn)在管子正上方；后一根管子的 吊帶綁在靠近其承口位置的1/3處，同樣用一根吊帶綁緊后，拉力點(diǎn)在管子正上方，吊帶末端第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝

6、要準(zhǔn)確，管道承口朝來(lái)水方向。插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供。安裝后，檢查插口推入承的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢 查橡膠圈位置是否正確.管子承插到位后，放松倒鏈等緊管工具，然后進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)高程及中心線；管節(jié)接口處的承口周?chē)粦?yīng)被脹裂，橡膠圈應(yīng)無(wú)脫槽、擠破等現(xiàn)象。輔助物品序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1吊葫產(chǎn)3t 2個(gè)2吊葫產(chǎn)5t 2個(gè)3吊帶10m (5t) 2條4吊帶3m(5t) 2 條5吊車(chē)20t 1輛3.4接口嚴(yán)密性試驗(yàn)3。4.1接口嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)兩道橡膠圈與管壁接合是否緊密，是否符合 設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力要求。工藝流程見(jiàn)下圖：承口端

7、試壓孔制作 承口端安裝試壓螺桿 安管撞口管道調(diào)整、固定不合格拆除該節(jié)管道接口注水 拆除試壓泵 穩(wěn)壓檢查 接口加壓、排氣 合格封閉試壓孔 安裝后續(xù)管道 接口排水圖1接口嚴(yán)密性試驗(yàn)工藝流程3。4。2試驗(yàn)用壓力表應(yīng)按計(jì)量要求檢驗(yàn)合格后方能使用，當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3 , 1.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑不 應(yīng)小于150mm3。4。3用電鉆在接頭處頂部，兩橡膠圈中部鉆一打壓孔，安放試壓專(zhuān)用的中空 試驗(yàn)螺栓。試壓螺栓連接三通，一頭連接排氣閥及壓力表，一頭連接試壓泵.連接完 后注水進(jìn)行試壓.將水從試壓螺桿內(nèi)小孔灌入兩個(gè)橡膠圈與管壁形成的密閉空間， 同時(shí)打開(kāi)設(shè)在最高點(diǎn)的

8、排氣閥，然后緩慢分級(jí)加壓，先將水壓逐步升高到工作壓 力，檢查接口有無(wú)滲漏，如無(wú)滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍，觀察10min,壓力保持不變，且外觀檢查無(wú)滲漏為合格.試壓合格后將密閉空間 內(nèi)的水排干，然后封閉試壓孔泄水孔。如下試壓圖 ：15841橡膠墊片3實(shí)心螺桿B橡膠墊片1中空螺桿A615中空螺桿A8橡膠墊片24螺帽A(r +15151單位：mm門(mén) 為玻璃鋼夾砂管承口端壁厚。試壓專(zhuān)用螺栓排氣閥螺帽A橡膠墊片3三通接頭中空螺桿A手動(dòng)試壓泵接頭橡膠墊片1橡膠墊片4管道外壁 螺帽A 中空螺桿A橡膠墊片3橡膠墊片1承口端橡膠圈橡膠圈橡膠圈橡膠圈注水填充插口端管道內(nèi)壁安裝試壓螺栓對(duì)接

9、管道 連接試壓泵、向接口灌水加壓 實(shí)心螺桿B橡膠墊片2 管道外壁螺帽A中空螺桿A橡膠墊片3橡膠墊片1承口端橡膠圈橡膠圈插口端管道內(nèi)壁接口試壓完畢擰上螺桿B堵住螺桿A的試壓孔 管道接口試壓方法示意圖 管道接口試壓方法參見(jiàn)圖3.4。3。3。4。4當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)查明漏水原因，重新安裝或調(diào)整管道后再試驗(yàn), 直到合格為止，方可進(jìn)行后續(xù)管道安裝。3。5系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)3。5.1水壓試驗(yàn)應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026覦定試驗(yàn)方法執(zhí)行，試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。3.5 o 2管道安裝后必須盡早進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1k項(xiàng) 對(duì)中間設(shè)有附件管段分段長(zhǎng)度 不宜大于5

10、00m系統(tǒng)中不同壓力管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓.可利用玻璃鋼夾砂管與鋼管 及其管件、或其他設(shè)備連接處的安裝柔性玻璃鋼夾砂管盤(pán)承法蘭短管接口進(jìn)行分段 試壓。試驗(yàn)管段不得采用閘閥作堵板，不得有消火拴、安全閥等附件。試壓泵和壓 力表設(shè)置在試驗(yàn)管段最低點(diǎn)。水壓試驗(yàn)前管道變形應(yīng)符合規(guī)定；接頭應(yīng)安裝正確；系統(tǒng)止推裝置到 位，且完全達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；溝槽回填已符合試壓要求；閥泵已固定好。向管道灌水，在試壓管段上游管頂及管段中的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。管道注滿水后，浸潤(rùn)時(shí)間不得少于24h.試驗(yàn)壓力采用工作壓力1。5倍，水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：緩慢地對(duì)管道加壓，先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力，檢查管道和接口

11、，如無(wú)滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，觀察壓力下降值不超過(guò)00 05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)計(jì)算方法應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026覦定的放水法進(jìn)行，滲水量應(yīng)按（5。2。8）式計(jì)算： _ W（5。2。8）式中q管道滲水量W-每下降時(shí)流出的水量T1未放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過(guò)的時(shí)間T2放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過(guò)的時(shí)間L-試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度3。5.5當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)檢查漏水原因，重新安裝或堵漏后再試驗(yàn)，直到合格 為止。四、管道安裝安全組織管理措施玻璃鋼夾砂管由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)合格產(chǎn)品，負(fù)責(zé)卸車(chē)到我方提供的合格場(chǎng)地。我方負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場(chǎng)的吊運(yùn)、安裝。1、管道在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸由我方自制的運(yùn)管車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，每車(chē)并排裝兩

12、根，用三角木楔楔緊，并用繩子或?qū)挷即壚喂?2、管道的吊裝采用15-20t 的吊車(chē)吊裝，管道在吊裝時(shí)要用吊帶或布袋等柔韌性的牢固物品，分別在管材的1/3處綁吊帶，禁止用鋼絲繩進(jìn)行吊裝3、吊車(chē)駕駛員必須持證上崗4、吊車(chē)在工作時(shí)由專(zhuān)人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)指揮吊車(chē)停止、工作（轉(zhuǎn)向、上升、下降）等。指揮員手拿紅、綠兩面旗子，紅色表示停止，綠色表示工作。指揮員必須始終在吊車(chē)駕駛員視線內(nèi)。5、吊車(chē)在工作時(shí)起吊臂下禁止站人。6、管道在安裝時(shí)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。7、吊車(chē)將管材向管溝內(nèi)吊放時(shí)，溝內(nèi)禁止站人。8、管材放到管底后由人工采用吊的產(chǎn)安裝到位。吊的產(chǎn)的配備數(shù)量多于使用數(shù)量1-2根。9、所有施工人員佩戴安全帽。1