生產(chǎn)過程管理規(guī)定

1、XXXX技術(shù)有限公司管理文件QG/HQ-SCB-07生產(chǎn)過程管理制度制：生產(chǎn)部核: 準:受控狀態(tài): 發(fā)放號碼:20XX-04-13 發(fā)布20XX-04-15實施XXXXXX技術(shù)有限公司發(fā)布目的對生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康的因素進行控制，使各過程順而有序，確保產(chǎn)品 質(zhì)量。適用范圍本程序適用于公司內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。職責計劃部門負責協(xié)調(diào)車間生產(chǎn)進度下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)令；生產(chǎn)車間負責接受生產(chǎn)任務(wù)令并按工藝文件的規(guī)定嚴格執(zhí)行生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品 質(zhì)量符合規(guī)定要求。研發(fā)部負責制定相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙。質(zhì)控部負責各生產(chǎn)車間產(chǎn)品的過程檢驗和最終檢驗。工藝員負責生產(chǎn)過程中車間所需工裝、工藝器具的設(shè)計

2、、選型及審批工作。生產(chǎn)支持人員負責對生產(chǎn)設(shè)備的管理，確保生產(chǎn)設(shè)備完好，保證符合質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安 全健康正常運行。倉儲部負責成品的入庫及存儲工作。工作內(nèi)容工藝文件的制定研發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量要求，編制工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作指導(dǎo)書；研發(fā)工藝人員編制生產(chǎn)工藝文件，經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理審批后下發(fā)相關(guān)部門及生產(chǎn)車間，并跟蹤工 藝文件的實施情況。研發(fā)工藝人員負責車間的工藝執(zhí)行的監(jiān)督。物資控制質(zhì)控部對生產(chǎn)過程的在制品進行檢驗，確認符合相應(yīng)規(guī)定和質(zhì)量要求。生產(chǎn)車間從原材料的領(lǐng)用到成品包裝入庫，均要有明顯狀態(tài)的標識，并執(zhí)行產(chǎn)品標識和可追 溯性控制要求。車間在成品辦理入庫手續(xù)后，成品庫管員將相應(yīng)產(chǎn)品運

3、輸至庫房。生產(chǎn)過程控制由計劃部按合同訂單要求將無庫存產(chǎn)品編制生產(chǎn)任務(wù)令由生產(chǎn)主管傳送到相關(guān)線組，線 長安排生產(chǎn)。生產(chǎn)助理根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)令填寫檔案卡由制單員依據(jù)檔案卡打印領(lǐng)料出庫單 員依據(jù)領(lǐng)料出庫單進行生產(chǎn)物料的配送。車間負責人按計劃部的工單要求，統(tǒng)籌生產(chǎn)。車間嚴格控制投入產(chǎn)出，均衡生產(chǎn)，提供合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)車間操作人員必須按作業(yè)指導(dǎo)書要求進行操作，遵守操作規(guī)程和準則，認真做好崗位記錄。生產(chǎn)車間負責本車間的工藝技術(shù)文件的管理，由車間經(jīng)理督促和檢查各生產(chǎn)線長執(zhí)行作業(yè)計 劃和制度的情況。車間各線組長配合質(zhì)控部檢驗人員做好過程檢驗和最終檢驗工作。成品庫管員負責成品入庫工作，制單員打印入庫單。工藝人員根據(jù)

4、產(chǎn)品特性制定工藝流程圖，在工藝流程圖中確定關(guān)鍵過程和特殊過程，并予以識別。每完成一個批次的產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)由線長主導(dǎo)及時完成生產(chǎn)現(xiàn)場的清場工作，進行剩余物料的清 理、設(shè)備和工具的清潔、生產(chǎn)記錄的清理、指導(dǎo)文件的整理等，并完成車間清場記錄表 保證不同批次產(chǎn)品有序投產(chǎn)，不發(fā)生混淆。關(guān)鍵過程的控制關(guān)鍵過程的操作人員，經(jīng)培訓(xùn)掌握其必要的技藝技能，并考核合格后上崗，關(guān)鍵過程的驗證 結(jié)果應(yīng)記錄并保存。關(guān)鍵過程的生產(chǎn)設(shè)備定期進行保養(yǎng)。生產(chǎn)環(huán)境的控制及時對車間環(huán)境做好 6S,防止雜物對產(chǎn)品造成損壞；搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，彩取防塵、蟲等措 施，對生產(chǎn)設(shè)備及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠、進入產(chǎn)品內(nèi)部

5、對產(chǎn) 品造成損壞。車間生產(chǎn)現(xiàn)場要經(jīng)常進行清理整頓，各種雜物及時從工作區(qū)域清除，保持清潔的生產(chǎn)現(xiàn)場。保證生產(chǎn)所需的溫度和衛(wèi)生等適宜的環(huán)境條件。清除生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)過程中的不安全因素，保證質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)安全健康三體系的正常運行。特殊過程的控制每兩年對特殊過程進行驗證。對特殊過程的操作人員必須經(jīng)考核合格后上崗。特殊過程的設(shè)備或工裝必須進行嚴格管理，嚴格按照生產(chǎn)設(shè)備、自制工裝管理制度進行管理和維護。做好特殊過程要求的各種記錄。產(chǎn)品的清潔清潔用具：白色方毛巾、無塵布、脫脂棉簽；清潔用劑：水、濃度 95%的酒精；.清潔要求產(chǎn)品組裝過程中，每道工序工作完成后均要將殘留在本工序產(chǎn)品內(nèi)的物料殘渣清除干凈，方可流

6、入下一工序；液晶組裝時觸摸表面用無塵布擦拭干凈；作為槍體組成部分，當存在光學(xué)玻璃器件時，需用無塵布、棉簽、濃度95%的酒精對其便面進行清潔，清潔過程中佩戴指套；產(chǎn)品老化及檢驗結(jié)束后，包裝員應(yīng)對產(chǎn)品外觀進行清潔，主要使用毛巾與水，遇到難以擦除的污漬時，可用適量濃度95%的酒精擦拭；6清潔效果評價產(chǎn)品內(nèi)無物料殘渣殘留；光學(xué)器件清潔完畢后組裝到位，表面無可視的污物及灰塵，可視表面無指紋殘留；產(chǎn)品外觀干凈整潔，無污物及明顯指紋殘留，液晶表面無氣泡，無指紋殘留。產(chǎn)品清潔后，產(chǎn)品外觀不可有損傷，產(chǎn)品標識不可有破損及缺失；7.相關(guān)文件表單生產(chǎn)設(shè)備管理制度領(lǐng)料出庫單入庫單車間清場記錄表生產(chǎn)任務(wù)令整機歷史記錄清

7、單治療手具歷史記錄清單領(lǐng)料出庫單制單日期：制單人：領(lǐng)料線體：線體負責人：生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單單號：物料編碼：產(chǎn)品型號：項次物料編碼物料名稱物料規(guī)格分類數(shù)量批號編號：QR/HQ-SCB-17版本：A/0序號:庫管員:領(lǐng)料人:日期:日期:入庫單編號：QR/HQ-SCB-18版本：A/0序號:制單日期：制單人：入庫單號：入庫日期：入庫班組：備注：項次物料編碼型號/規(guī)格入庫數(shù)量單位倉庫成品管理員:入庫人:日期:日期:車間清場記錄表日期：編號：QR/HQ-SCB-19 版本：A/0序號:產(chǎn)品名稱產(chǎn)品批號型號規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量泊場場地清場項目清場結(jié)果備注剩余物料口已處理口未處理設(shè)備清潔已清潔未清潔工位器具已清潔未清潔生產(chǎn)記錄口已清理未清理工藝指導(dǎo)文件口已整理口未整理不合格物料口已清理未清理結(jié)論生產(chǎn)任務(wù)令任務(wù)