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1、機(jī)加車間管理制度范本一、工作職責(zé)及處分方法1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服 不得穿出車間,違者罰款10元。2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以 20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)行處分。4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降 低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按質(zhì)量 管理?xiàng)l例進(jìn)行處分。造成平安事故者將交公司處分。5、按

2、照GMP、醫(yī)療器械生產(chǎn)條例要求對(duì)原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違 者每次處以20元罰款。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要清掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生, 違者每次處以10元罰款。7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時(shí)運(yùn)出車間, 每次處以10元罰款。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)平安,違者每次處以 20元罰款。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對(duì)影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。11、車間員工必須服從車間安排,對(duì)不服從安排、謾罵者每

3、次處以50元罰款,對(duì)人身攻擊者 每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不管價(jià)值多少一律交公司行政部處理。13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處分,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:德主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。勤主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。三、考核的目的:對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的 依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除干好干壞一個(gè)

4、樣,能力高低一個(gè) 樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)開工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。應(yīng)該努力研究以下幾個(gè)方面,從 各個(gè)角度進(jìn)行完善:車間管理人員的角色定位車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知如何建立好的管理的基礎(chǔ)如何成為好的車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員車間管理工作的重心與要點(diǎn)如何有效的推進(jìn)車間管理工作車間整體工作的推進(jìn)體系車間管理工程的指標(biāo)化如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案如何有效的分解車間管理目標(biāo)如何通過報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤O如何有效的挖掘車間問題工廠常見問題如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題如何尋找三呆,消除三呆如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作為暴露問題的指針車間管理的基礎(chǔ)一如何運(yùn)用5s和目視管理為什么5S是工廠管理

5、合理化的根本5S的核心與實(shí)質(zhì)精益目視管理TAKT信息板,發(fā)布信息板5s信息板,KANBAN卡片創(chuàng)立和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具5s的效用案例研討o車間進(jìn)度與過程控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施如何控制最正確的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性?如何減少運(yùn)輸時(shí)間,縮短交期?如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性?運(yùn)用u型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性?如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換?如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約瓶頸管理概念如何解決瓶頸生產(chǎn)負(fù)荷平衡瓶頸管理案例如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換?快速換型的概念和方案?換型物料車與換型工具車的使用?換型的過程分析?快速換型案例針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控?生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反應(yīng)?針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法O現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)如何識(shí)別質(zhì)量問題如何運(yùn)用品管圈活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn) 質(zhì)量問題的對(duì)應(yīng)流程與要點(diǎn)質(zhì)量改善活動(dòng)的四階段十步驟O現(xiàn)場(chǎng)本錢控制盈虧平衡點(diǎn)學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營(yíng)觀現(xiàn)場(chǎng)本錢管理的主要指標(biāo)降低制造本錢的主要途徑減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法放大鏡從宏觀到微觀的CD工具標(biāo)準(zhǔn)本錢與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)本錢/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異分析o現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理TPM設(shè)備管理的八大支柱數(shù)字化的綜合效率管理設(shè)備的六大損失改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策自主保養(yǎng)的七步驟車間人員管理新

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