2022年中央空調(diào)施工與運(yùn)行管理教案

1、學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載中心空調(diào)施工與運(yùn)行治理講義葛水河學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載第一章 施工技術(shù)基礎(chǔ)常用工具（略）機(jī)械設(shè)備管道加工與鏈接施工組織治理施工實(shí)例分析（略）1.2 機(jī)械設(shè)備1.2.1 通風(fēng)管道加工機(jī)械設(shè)備一、剪板機(jī)械1、手動(dòng)滾輪剪2、龍門剪板機(jī)3、雙輪直線剪板機(jī)4、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)二、金屬薄板鏈接機(jī)械1、直線多輪咬口機(jī)2、手動(dòng)扳邊機(jī)3、彎頭咬口機(jī)4、彎頭合縫機(jī)5、咬口壓實(shí)機(jī)三、板材卷圓機(jī)械四、法蘭煨彎機(jī)1.2.2 起重機(jī)械一、倒鏈二、絞磨三、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載四、少先吊五、手動(dòng)式液壓千斤頂六、汽車式起重機(jī)1.2.3 其他機(jī)械 一、點(diǎn)焊機(jī)二、縫焊機(jī)三、掃管機(jī)1.3 管道加工與連接1

2、.3.1 管子調(diào)直、切斷與套絲 一、管子調(diào)直1、檢查管子彎曲的方法（1）、檢查短管（2）、檢查長管2、管子調(diào)直方法（1）、冷調(diào)（2）、熱調(diào)二、管子切斷 1、鋸割（1）、手工鋸割（2）、機(jī)械切斷 2、磨割 3、氣割 4、等離子切割 三、管子套絲1、手工套絲 2、機(jī)械套絲 3、管螺紋加工長度 4、螺紋加工留意事項(xiàng)1.3.2 管件煨彎 一、一般規(guī)定學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載二、管件煨彎1、冷煨 2、熱煨1.3.3 管道制作放樣、下料 一、劃線二、綻開下料1、平行綻開法 2、放射線法 3、三角線法 三、分管的放樣下料四、管道連接1、焊接（1）、焊接種類 電焊氣焊氬弧焊錫焊（2）、焊縫形式2、螺紋連接（1）、

3、紫銅管的螺紋連接（2）、無縫鋼管的螺紋連接3、法蘭連接 4、咬接 5、鉚接1.4 施工組織治理1.4.1 施工預(yù)備工作1.4.2 施工組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù)1、施工組織原就 2、施工方案 二、施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載三、編制原就1.4.3 施工技術(shù)治理的基本工作 一、圖紙審查 1、圖紙自審 2、圖紙會(huì)審 二、技術(shù)核定 三、技術(shù)溝通 四、材料、設(shè)備的檢驗(yàn) 1、材料檢驗(yàn) 2、設(shè)備檢驗(yàn)其次章 中心空調(diào)系統(tǒng)安裝 制冷機(jī)組的安裝 風(fēng)系統(tǒng)安裝 水系統(tǒng)安裝 制冷系統(tǒng)安裝 管道的防腐與保溫2.1 制冷機(jī)組的安裝2.1.1 水冷冷水機(jī)組的安裝 一、安裝前的預(yù)備工作 1、安裝現(xiàn)場及機(jī)房的要求 2、設(shè)

4、備搬運(yùn) 3、開箱機(jī)開箱檢查 4、現(xiàn)場的預(yù)備工作 二、機(jī)組安裝1、基礎(chǔ)要求和基礎(chǔ)檢查 2、機(jī)組上位 3、設(shè)備找正學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載4、設(shè)備找平 5、其他有關(guān)事項(xiàng) 三、水系統(tǒng)管路的安裝 四、電氣掌握設(shè)備的安裝2.1.2 風(fēng)冷熱泵機(jī)組的安裝 一、安裝前的預(yù)備工作 1、安裝場地的要求 2、機(jī)組的搬運(yùn) 3、開箱檢查 4、安裝預(yù)備 二、機(jī)組安裝 1、機(jī)組基礎(chǔ) 2、機(jī)組的上位與找平、找正 3、防雪措施 三、水系統(tǒng)安裝四、電氣系統(tǒng)安裝2.1.3 風(fēng)冷冷熱風(fēng)機(jī)組的安裝2.1.4 單元式空調(diào)安裝2.1.5 吸取式冷水機(jī)組安裝（略）2.2 風(fēng)系統(tǒng)安裝 2.2.1 安裝前的預(yù)備 2.2.2 風(fēng)系統(tǒng)管路的安裝 一、風(fēng)

5、管支（托）吊架安裝 1、支（托）吊架安裝的要求 2、支（托）吊架的固定方式 二、風(fēng)管的連接1、法蘭連接 2、無法蘭連接 3、風(fēng)管的吊裝學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載4、風(fēng)管安裝的一般要求2.2.3 風(fēng)系統(tǒng)附件的安裝 一、風(fēng)閥安裝 二、風(fēng)口的安裝 三、柔性短管安裝 四、風(fēng)帽安裝 五、防火閥與防排煙風(fēng)口安裝2.2.4 風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝 一、空氣處理設(shè)備的安裝 二、粗中效過濾器的安裝 三、高效過濾器安裝 四、風(fēng)機(jī)的安裝 1、安裝前的預(yù)備 2、通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝 3、離心風(fēng)機(jī)的安裝 4、軸流風(fēng)機(jī)的安裝 五、風(fēng)機(jī)盤管的安裝 六、消聲器的安裝 1、消聲器的種類 2、消聲器的安裝2.3 水系統(tǒng)安裝2.3.1 水系統(tǒng)管

6、路安裝 一、套管的安裝 二、金屬管道的支架、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：1支架、吊架的安裝應(yīng)平整堅(jiān)固,與管道接觸緊密；管道與設(shè) 備連接處,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架、吊架；2冷熱媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支架、吊架,當(dāng)水平 應(yīng)采納承重防晃管架； 與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施；學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載支管的管架采納單桿吊架時(shí),應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及 長度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支架、吊架；3無熱位移的管道吊架,其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的,其 吊桿應(yīng)向熱膨脹 或冷收縮 的反方向偏移安裝,偏移量按運(yùn)算確定；4滑動(dòng)支架的滑動(dòng)

7、面應(yīng)清潔、平整,其安裝位置應(yīng)從支承面中 心向位移反方向偏移 12 位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；5豎井內(nèi)的立管, 每隔 2-3 層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架； 在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允 許的情形下,水平安裝管道支架、 吊架的間距應(yīng)符合表 22-19 的規(guī)定；6管道支架、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；支架與管道焊接時(shí),管道側(cè)的咬邊量,應(yīng)小 于 01 管壁厚；三、管道安裝 1管道連接形式管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；下選用：鍍鋅鋼管管徑小于或等于如設(shè)計(jì)無要求, 連接形式可按如 100mm 的應(yīng)采納螺紋連接,管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采納法蘭或卡箍式專用管什連接,鍍鋅層 破壞處采納

8、防腐處理或二次鍍鋅； 焊接鋼管管徑小于或等于 32mm 時(shí)可采納螺紋連接,管徑大于 給水鋼塑復(fù)合管道管徑不大于32mm 采納焊接；無縫鋼管均采納焊接；100mm 時(shí)可采納螺紋連接,管徑大于100mm 時(shí)采納法蘭或溝槽連接；塑料管道可采納熱熔連接、機(jī)械鎖 緊式連接、粘接連接、插接連接；2螺紋連接 1管道螺紋使用套絲機(jī)或套絲板加工；2采納生料帶或鉛油麻絲作填料,清除潔凈；竹道連接后應(yīng)將螺紋外的填料學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載3螺紋應(yīng)清潔、 規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10；連接堅(jiān)固,接口處根那外露螺紋為23 扣,無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)留意愛護(hù),對(duì)局部的破舊處,應(yīng)做防腐處理；3焊接連接 1管

9、道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合表 22-14 規(guī)定,坡口 應(yīng)采納坡口機(jī)加工；2管徑、壁厚相同的管子或管件對(duì)接口時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平對(duì)口的平 直度為 1100,全長不大于 10mm；3管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線相重 合；管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50mm；4管道焊縫表面應(yīng)清理潔凈,并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查；焊縫外觀 質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范 GB 50236,中第 1133 條的級(jí)規(guī)定；4法蘭連接 1管道與法蘭焊接要雙面滿焊,法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,并同心；焊接時(shí)管道插入法蘭深度以法蘭厚度的 內(nèi)口焊接,內(nèi)口焊縫不答應(yīng)超出法

10、蘭面；12 為宜,以便進(jìn)行2法蘭對(duì)接應(yīng)平行, 其偏差不應(yīng)大于其外徑的 15,且不得大 于 2nan；法蘭的密封面應(yīng)平整、光滑,不得有毛刺和徑向凹槽；3法蘭連接螺栓長度應(yīng)一樣,螺母在同側(cè),勻稱擰緊,螺栓緊固 后不應(yīng)低于螺母平面；5溝槽連接1檢查加工好的鋼管端部,應(yīng)無裂紋、凸起、壓痕及毛邊,檢查 密封圈是否變形, 安裝過程中要使用潤滑劑或肥皂水勻稱涂在墊圈邊緣及外側(cè)；2管端到凹槽之間管道要光滑,如有油漆、鐵屑、污物、碎片和 鐵銹等雜質(zhì)必需除去；學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載3把密封圈套在鋼管末端,并保證密封圈邊緣不超出管道末端；4把兩管和管件對(duì)接在一條直線上, 兩端對(duì)接,然后移動(dòng)密封圈,使之到兩溝槽間的中心

11、位置, 不能蓋住或攔住溝槽, 密封圈不應(yīng)偏向 任何一邊；5把管箍合在密封圈上并確保接頭邊緣在溝槽內(nèi)；6插上螺栓,然后套上螺母,勻稱地?cái)Q緊兩邊螺母,使接頭兩端 口緊密結(jié)合在一起；4管道試壓 管道安裝后, 應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的大小實(shí)行分區(qū)、 分層試壓和系統(tǒng)試壓 相結(jié)合的方法；對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷 熱媒水、冷 卻水管道系統(tǒng)宜采納分區(qū)、 分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法；一般 建筑可采納系統(tǒng)試壓方法；1管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處,由低向高將各個(gè)用水的管 打開各 末端封堵, 關(guān)閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處泄水閥門,分路及主管閥門, 水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具； 注水時(shí)打開系統(tǒng)排氣 閥,排凈空氣后

12、將其關(guān)閉；2布滿水后進(jìn)行加壓,升壓采納試壓泵；冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力, 當(dāng)工作壓力小于等于1OMPa 時(shí),為 15 倍工作壓力,但最低不小于 O6MPa；當(dāng)工作壓力大于 1OMPa 時(shí),為工作壓力 加 05MPa；3分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓；在試驗(yàn)壓力下, 穩(wěn)壓 lOmin ,壓力不得下降, 再將壓力降至工作壓力,在 60min 內(nèi)壓力不得下降,外觀檢查無滲漏為合格；4系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓；試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承擔(dān)壓力；壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 lOmin

13、,壓力下降不得大于 002MPa,再將系統(tǒng)壓力降 至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格；5系統(tǒng)如有漏水就在該處做好標(biāo)記,泄壓后進(jìn)行修理,修好后 再布滿水進(jìn)行試壓； 對(duì)起伏較大和管線較長的試驗(yàn)管段,可在管段最 高處進(jìn)行 2-3 次充水排氣,確保充分排氣；6水壓試驗(yàn)合格后把水泄凈；7試壓合格后應(yīng)盡快聯(lián)系相關(guān)人員驗(yàn)收簽認(rèn),辦理相關(guān)手續(xù)；5管道沖洗學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載1沖洗前應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的詳細(xì)情形制定沖洗方案,保證不將沖洗 的污物沖入冷水機(jī)組和空調(diào)的末端裝置內(nèi)；2管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)挑選適當(dāng)位置,并能保證將管道 系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜； 排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面 的 60,排水管應(yīng)接至排水井

14、或排水溝內(nèi)；3管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗；沖洗水流速不應(yīng)小于 15ms,沖洗時(shí)應(yīng)不留死角,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,沖洗時(shí),直到出口處的水色和透亮度與人口處目測一樣為合格；2.3.2 水系統(tǒng)附件的安裝 一、閥門的安裝1、閥門的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)要求,連 接應(yīng)堅(jiān)固緊密；2安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下；3閥門安裝前必需進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志 GBl2220的規(guī)定；對(duì)于工作壓力大于 10MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn), 合格后方準(zhǔn)使用；其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),待在系統(tǒng)

15、試壓中檢驗(yàn)；強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 驗(yàn)連續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,時(shí)間應(yīng)符合表 封面無滲漏為合格；15 倍,連續(xù)時(shí)間不少于 11 倍；試驗(yàn)壓力在試 22-15 的規(guī)定,以閥瓣密學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載2、管道補(bǔ)償器的安裝 3、其他附件2.3.3 水系統(tǒng)設(shè)備的安裝 一、水泵的安裝 1、有隔振要求的水泵安裝 2、無隔振要求的水泵安裝 3、水泵吊裝、找正與找平 二、冷卻塔的安裝 1、冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)含有易燃 材料冷卻塔的安裝,必需嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定；2、水箱、集水缸、分水缸、貯冷罐的滿水

16、試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必需符合 設(shè)計(jì)要求；貯冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必需符合設(shè) 計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求,貯冷罐與底座必需進(jìn)行絕熱處理；2.3.4 制冷系統(tǒng)安裝 一、制冷系統(tǒng)管路布置原就二、制冷系統(tǒng)管道安裝：1、管道預(yù)制：制冷系統(tǒng)的閥門, 安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)檢查,并依據(jù)規(guī)范要求做好清洗和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)； 制冷劑和潤滑油系統(tǒng)的管子、 管件應(yīng)將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干 凈,除銹后的管子應(yīng)將管口封團(tuán),并保持內(nèi)外壁干燥； 從液體管引出支管 應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出, 從氣體管引出支學(xué)習(xí)好資料歡迎下載管,應(yīng)從干管上部或側(cè)面接出；管道成三通連接時(shí),應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形再進(jìn)行焊接

17、,當(dāng)立管與干管直徑相同且管道內(nèi)徑小于 50mm時(shí),需在干管的連接部位換上大一號(hào)管徑的管段,再按 以上規(guī)定進(jìn)行焊接； 紫銅管連接宜采納承插焊接, 或套管式焊接, 承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于直徑,擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向；紫銅管切口表面應(yīng)平齊,不得有毛刺、凹凸等缺陷；乙二醇系統(tǒng)管道連接時(shí)嚴(yán)禁焊接,應(yīng)采納絲接或卡箍連接；2、閥門安裝 : 閥門安裝的位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得反裝； 安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥,手柄不得向下,電磁閥、調(diào)劑閥、熱 力膨脹閥、升降式止回閥等2.3.5 管道的防腐與保溫 一、管道的防腐 屬管道的腐蝕有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種；化學(xué)腐蝕是指材料與非導(dǎo)電性介質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引

18、起 材料的破壞；電化學(xué)腐蝕是指金屬在電解質(zhì)溶液中的腐蝕 , 是有電流 參加作用的腐蝕；1、防腐前的表面處理（1）手工除銹 用刮刀、手錘、 鋼絲刷以及紗布、砂紙等手工工具磨刷管道表面的銹和油垢等；（2）機(jī)械除銹 利用機(jī)械動(dòng)力的沖擊摩擦作用除去管道表面的銹蝕；是一種較先進(jìn)的除銹方法,可采納風(fēng)動(dòng)鋼絲刷除銹、管子除銹機(jī)除銹、管內(nèi)掃管機(jī)除 銹、噴砂除銹；2、防腐涂料 防腐涂料常用的施工方法有刷、噴、浸、澆等；施工中多采納刷和噴 兩種方法；（1）手工涂刷用刷子將涂料勻稱地刷在管道表面上；涂刷的操作程序是自上而下、從左至右的縱橫涂刷；（2）噴涂學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載利用壓縮空氣為動(dòng)力, 用噴槍將涂料噴成霧狀,

19、 勻稱的噴涂于管道表 面上；二、管道的保溫（一）常用的保溫材料 1、膨脹珍寶巖類 這類材料密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,化學(xué)穩(wěn)固性強(qiáng),不燃燒,耐腐蝕,無 毒無味,價(jià)廉,產(chǎn)量大,資源豐富,適用廣泛；2、泡沫塑料類 這類材料密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,施工便利,不耐高溫,適用于 60以下的低溫水管道保溫；3、泡沫混凝土類 這類材料密度大,導(dǎo)熱系數(shù)小,施工便利,但刺激皮膚；4、一般玻璃棉類 這類材料耐酸,抗腐蝕,不爛,不怕蛀,吸水率小,化學(xué)穩(wěn)固性好,無毒無味,價(jià)廉,壽命長,導(dǎo)熱系數(shù)小,施工便利,但刺激皮膚；5、超細(xì)玻璃棉類 這類材料密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,其余特性同一般玻璃棉；6、超稍微孔硅酸鈣 這類材料含水率小于 34

20、%,耐高溫；7、蛭石類 這類材料適用于高溫場合,強(qiáng)度大,價(jià)廉,施工便利；8、礦渣棉類 這類材料密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,耐高溫,價(jià)廉,貨源廣,填充后易沉 陷,施工時(shí)刺激皮膚,并且塵土大；9、硅酸鋁纖維類 這類材料密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,耐高溫,但價(jià)格高；10、石棉類 這類材料耐火,耐酸堿,導(dǎo)熱系數(shù)較??；11、巖棉類 這類材料密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小,適用溫度、范疇廣,施工簡潔,但是 刺激皮膚；二、保溫結(jié)構(gòu)的形式及施工方法 1、保溫結(jié)構(gòu)的組成 管道保溫結(jié)構(gòu)由絕熱層 （保溫層）、防潮層、愛護(hù)層三個(gè)部分組成；學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載（1）保溫層是管道保溫結(jié)構(gòu)的主體部分,依據(jù)工藝介質(zhì)需要、介質(zhì) 溫度、材料供應(yīng)、經(jīng)濟(jì)性和施

21、工條件來挑選；（2）防潮層主要用于輸送冷介質(zhì)的保冷管道、地溝內(nèi)、埋地和架空 敷設(shè)的管道；常用防潮層有：瀝青膠或防水冷膠料玻璃布防潮層、瀝 青瑪碲脂玻璃布防潮層、 聚氯乙烯膜防潮層、 石油瀝青油氈防潮層；（3）愛護(hù)層應(yīng)具有愛護(hù)、保溫順防水的性能；應(yīng)滿意質(zhì)輕、耐壓強(qiáng) 度高、化學(xué)穩(wěn)固性好、不易燃燒、形狀美觀的要求；三、常用的保溫方法 管道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法有：（1）涂抹法 用膨脹珍寶巖粉或巖棉纖維等不定型保溫材料,加入膠粘劑如水 泥、水玻璃等, 按肯定配料比加水拌和成塑性泥團(tuán),用手或工具涂抹 到管道上即可；2）綁扎法 用成型布狀或氈狀的管殼、管筒或弧形氈狀塊直接包覆在管道 上,再用鍍鋅鋼絲網(wǎng)或包扎帶

22、,把保溫材料固定在管道上；適用于巖棉、玻璃棉、礦渣棉、石棉等保溫材料；（3）預(yù)制塊法 預(yù)制塊法就是將保溫材料由特地的工廠或在施工現(xiàn)場預(yù)制成梯形、弧形或半圓形瓦塊,包覆在管道表面并用鍍鋅鋼絲將其綁扎；（4）纏繞法 一般用石棉繩、 石棉布、高硅氧繩和鋁箔等保溫材料,纏繞在小直徑管道或熱工外表管道外面；5）填充法 填充式保溫是用鋼筋或扁鋼做一個(gè)支撐環(huán)套在管道上,在支撐環(huán)外面包鍍鋅鋼絲網(wǎng),中間填充散裝保溫材料；（6）粘貼法 先用膠粘劑涂刷在管壁上, 然后將保溫材料粘貼上去, 再用膠粘劑代替對(duì)縫灰漿勾縫粘結(jié), 最終再加設(shè)愛護(hù)層, 其愛護(hù)層可采納金屬 愛護(hù)殼或纏玻璃絲布；（7）釘貼法前在空調(diào)風(fēng)管上大都采納

23、釘貼法保溫（冷）,這種保溫結(jié)構(gòu)所用保溫材料為復(fù)合鋁箔玻璃纖維；在風(fēng)管外表面按規(guī)范要求粘貼保溫 釘,保溫釘?shù)牟馁|(zhì)有鋼的、尼龍的、也有用鍍鋅鋼板制成的；學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載8）套筒法 套筒法是將礦渣纖維保溫材料加工成筒形管直接套在管子上,施 工時(shí)只要將保溫筒軸向切口扒開, 借助礦渣纖維材料的彈性便可將保 溫筒緊緊地套在管道上；（9）澆灌法澆灌式保溫所用材料多為泡沫混凝土,澆灌時(shí)多采納分層澆灌的方式,分有模澆灌和無模澆灌兩種； 適用于無地溝敷設(shè)和不通行管溝 內(nèi)的熱力管道的保溫；（10）噴涂法噴涂法多用于現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯泡沫塑料；噴涂時(shí)可先在管外做一個(gè)保溫層胎具,然后噴涂成型；直埋熱力管道一般采納噴涂

24、法；（11）裝配法 保溫層和愛護(hù)殼均由生產(chǎn)廠家制成成品,在施工現(xiàn)場裝配；第三章 中心空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試 調(diào)試前的預(yù)備工作 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 水系統(tǒng)調(diào)試 制冷機(jī)組調(diào)試3.1 系統(tǒng)調(diào)試前的預(yù)備3.1.1 預(yù)備資料3.1.2 現(xiàn)場預(yù)備 1、現(xiàn)場驗(yàn)收 2、做好儀器工具和運(yùn)行的預(yù)備 3、編制試調(diào)方案 4、調(diào)試應(yīng)具備的條件3.1.3 編制調(diào)試方案 1、工程概況學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載2、技術(shù)依據(jù) 3、調(diào)試程序 A、先單機(jī)、后系統(tǒng) B、先電氣、后設(shè)備 C、先手動(dòng)、后點(diǎn)動(dòng)、再運(yùn)行 D、先無負(fù)荷、后帶負(fù)荷 4、空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整的主要項(xiàng)目 A、風(fēng)機(jī)性能的測定和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 B、空調(diào)機(jī)性能的測定與調(diào)整 C、冷凍水系統(tǒng)的水

25、量調(diào)整 D、自動(dòng)調(diào)劑系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整 E、空調(diào)房間有關(guān)參數(shù)的試驗(yàn)與調(diào)整 F、試驗(yàn)調(diào)整報(bào)告的整理與分析3.2 中心空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試3.2.1 水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢,各連接部分螺栓是否已緊固到位；b、盤動(dòng)水泵時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)輕巧敏捷,不有能插碰或其它不正常響聲；c、地角螺栓應(yīng)固定好,連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；d、軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注 潤滑油,數(shù)量要滿意軸承潤滑的要求；e、水泵啟動(dòng)前,應(yīng)關(guān)閉出口閥門,打開入口閥門；起動(dòng)后將出 口閥門打開；附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開；二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn) a、開頭時(shí)用手動(dòng)盤車的方法,檢查水輪和泵殼面有無摩擦

26、等不 正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合規(guī)定；b、檢查電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電源、運(yùn)轉(zhuǎn)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)功率等數(shù)值,是否 超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c、用金屬棒檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音,以判定其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)；d、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,使用滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過 70,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過75；e、水泵填料函處答應(yīng)有少量的泄露,一般軟填料答應(yīng)為1020 滴/min 機(jī)械密封學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載為 3 滴/min ；f 、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其徑向振動(dòng)要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定；g、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常,試運(yùn)轉(zhuǎn)即符合要求；運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門,并放凈 泵內(nèi)積水,防止銹

27、蝕和凍裂；3.2.2 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn) 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作 二、冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.3 水系統(tǒng)調(diào)試 一、系統(tǒng)試壓 二、管路清洗與水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 三、水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 四、調(diào)整參數(shù)與水力平穩(wěn)3.2.4 水質(zhì)處理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)3.3 中心空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.3.1 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作 1、風(fēng)機(jī)的外觀檢查 2、風(fēng)口、風(fēng)閥的檢查 二、風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) 1、啟動(dòng)前的工作 2、啟動(dòng)后的工作3.3.2 風(fēng)機(jī)性能的測定 1、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測定 2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測定 3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定 4、風(fēng)機(jī)軸功率的測定3.3.3 學(xué)習(xí)好資料歡迎下載空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整一、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整程序 二、系統(tǒng)管內(nèi)風(fēng)量的測定 1

28、、測定截面位置的確定 測定點(diǎn)截面位置挑選應(yīng)在氣流比較勻稱穩(wěn)固的地方,一般選在產(chǎn) 生局部阻力之后 45 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前 約 1.5 2 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上；2、測定截面內(nèi)測點(diǎn)位置的確定 在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí), 應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分如干個(gè)相 等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)依據(jù)管徑大小,將截面分成如干個(gè)面積相等的同心圓環(huán),每個(gè) 圓環(huán)應(yīng)測量四個(gè)點(diǎn)；3.3.4 空氣熱濕處理過程的測定 3.3.5 空調(diào)房間內(nèi)空氣參數(shù)的測定3.4 中心空調(diào)制冷機(jī)組的調(diào)試3.4.1 蒸汽壓縮式制冷機(jī)組的調(diào)試 一、制冷系統(tǒng)吹洗排污 1、用壓縮空

29、氣排污 2、利用氮?dú)馀盼?3、用制冷壓縮機(jī)排污 二、制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn) 1、系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 2、系統(tǒng)真空試驗(yàn) 3、沖制冷劑檢漏 三、制冷壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、無負(fù)荷試車 2、空氣負(fù)荷試車 四、冷凍潤滑油的充灌 1、首次潤滑油充灌操作2、機(jī)油補(bǔ)油操作 五、制冷劑充灌 1、充液量的估算學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載2、重鑄制冷劑的方法A、高壓側(cè)充注B、低壓側(cè)充注六、帶負(fù)荷試車1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備2、制冷系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)第四章 空氣調(diào)劑系統(tǒng)運(yùn)行治理 空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)劑 空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行治理 運(yùn)行治理常見的問題4.1 空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)劑4.1.1 一般集中式中心空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)劑一、舒服性空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷變化時(shí)的調(diào)劑1、夏季調(diào)

30、劑過程夏季空氣處理過程 i-d 圖的表示：系統(tǒng)圖示及夏季空氣處理過程 i-d 圖的表示：學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載2、冬季調(diào)劑過程冬季空氣處理過程 i-d 圖的表示 ： d=dN-dO=W/G dO=dN-W/G 冬夏具有相同的送風(fēng)含濕量dO ；絕熱加濕；等溫加濕；學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載最小新風(fēng)比室外設(shè)計(jì)參數(shù)很低 GW/G=IN-IC/IN-IW1 由于 IC= IL ,所以 IW1=IN-GIN-IL/GW = IN-IN-IL/m% 預(yù)熱量： Q=GWIW1-IW 二、變流量空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行治理變制冷劑流量系統(tǒng)VRV系統(tǒng) 一、VRV系統(tǒng)的組成 VRV系統(tǒng)由室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)、制冷劑配管（管道、管道分支配

31、件等）和自動(dòng)掌握器件及系統(tǒng)等組成；下圖為變頻掌握 K系列 VRV系統(tǒng)；變頻掌握 K系列 VRV系統(tǒng)熱回收 VRV系統(tǒng)系統(tǒng)配管的連接方式有三種：配管接頭的分支連接方式學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載端管的分支連接方式配管接頭與端管的混合分支連接方式,是上述兩種分支連接方式的組合,即為這種連接方式,它適合房間布置較復(fù)雜的空調(diào)場所；三、VRV系統(tǒng)的特點(diǎn) 設(shè)備少,管路簡潔,節(jié)約建筑面積與空間；布置敏捷；設(shè)計(jì)者可以依據(jù)建筑物的用途、不同的負(fù)荷、裝 飾風(fēng)格等來敏捷的挑選室內(nèi)機(jī)；具有顯著的節(jié)能效益；運(yùn)行治理便利,修理簡潔；VRV系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效率顯著；學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載4.2 空調(diào)劑能的運(yùn)行治理4.2.1 運(yùn)行治理目的和

32、任務(wù)一、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行治理須知二、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行治理目的和任務(wù)1、滿意使用要求,并保證空調(diào)系統(tǒng)良好的技術(shù)基礎(chǔ)2、保證空調(diào)系統(tǒng)安全運(yùn)行3、實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、降低運(yùn)行成本4、延長使用壽命4.2.2 啟動(dòng)前的預(yù)備工作4.2.3 開機(jī)與停機(jī)操作一、空調(diào)系統(tǒng)的啟動(dòng)二、空調(diào)系統(tǒng)的停機(jī)1、正常停機(jī)2、事故停機(jī)4.2.4 正常運(yùn)行中的治理一、空調(diào)運(yùn)行系統(tǒng)的運(yùn)行檢查二、空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)劑4.3 （略）第五章 制冷機(jī)組的運(yùn)行治理 制冷機(jī)組運(yùn)行治理細(xì)就 制冷機(jī)組運(yùn)行治理 幫助設(shè)備的運(yùn)行治理5.1 制冷機(jī)組運(yùn)行治理細(xì)就5.1.1 學(xué)習(xí)好資料歡迎下載治理內(nèi)容和要求1、機(jī)組治理內(nèi)容2、機(jī)組治理要求5.1.2 操作規(guī)程1、

33、機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程的詳細(xì)內(nèi)容2、機(jī)組運(yùn)行操作中關(guān)鍵程序的規(guī)定A、啟動(dòng)前的預(yù)備B、機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行C、停機(jī)程序好誒留意事項(xiàng)D、事故停機(jī)5.1.3 運(yùn)行記錄和交接班制度運(yùn)行記錄是記載每個(gè)班組操作治理的基本情形,它是對(duì)機(jī)組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核和技術(shù)分析的主要依據(jù)交接班制度是現(xiàn)代企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的基本要求治理模式,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守5.2 制冷機(jī)組的運(yùn)行治理5.2.1 啟動(dòng)前的預(yù)備工作5.2.2 開機(jī)與停機(jī)操作一、開機(jī)操作二、停機(jī)操作三、事故停機(jī)操作1、故障停機(jī)2、緊急停機(jī)5.2.3 正常運(yùn)行標(biāo)志5.2.4 愛護(hù)保養(yǎng)5.3 幫助設(shè)備的運(yùn)行治理5.3.1 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行治理學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載一、運(yùn)行檢查與愛護(hù)二、風(fēng)機(jī)停

34、機(jī)檢查 1、傳動(dòng)帶松緊度檢查 2、各連接螺栓螺母緊固情形檢查 3、減振裝置受力情形檢查 4、軸承潤滑程度檢查 三、風(fēng)機(jī)的檢修 1、風(fēng)機(jī)傳送帶磨損過快的檢修 2、軸承磨損過快的檢修 3、鍵槽操作的修復(fù) 4、軸流風(fēng)機(jī)口葉片碰殼的檢修5.3.2 水泵的運(yùn)行治理一、水泵的啟動(dòng)二、運(yùn)行檢查三、水泵愛護(hù)保養(yǎng)1、填料嚴(yán)峻漏水的修理 2、泵軸磨損修復(fù) 3、葉輪與密封環(huán)的檢修 4、軸承檢修5.3.3 冷卻塔的運(yùn)行治理一、使用前的檢查工作 二、冷卻塔的運(yùn)行三、愛護(hù)保養(yǎng)1、冷卻塔噴淋頭的檢修保養(yǎng) 2、冷卻塔風(fēng)機(jī)葉輪、葉片的檢修保養(yǎng)學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載第六章 中心空調(diào)系統(tǒng)的清洗 水系統(tǒng)的水質(zhì)治理與水處理 水系統(tǒng)管路的

35、清洗與預(yù)膜 風(fēng)系統(tǒng)的清洗與保養(yǎng)6.1 水系統(tǒng)的水質(zhì)治理與水處理6.1.1 水的雜質(zhì)及危害一、水中雜質(zhì)的來源二、水中雜質(zhì)的分類 1、懸浮物 2、膠體 3、自然水中的溶解物 三、水中雜質(zhì)的危害1、以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)危害 A、鈣鹽 B、鎂鹽 C、鈉鹽 D、鐵鹽 2、溶解氣體危害 3、以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的危害 A、鐵化合物 B、氧化鋁 C、微生物 D、污泥及黏垢6.1.2 水質(zhì)指標(biāo) 1、懸浮固形物 2、溶解固形物3、全固形物 4、透亮度 5、耗氧量學(xué)習(xí)好資料 歡迎下載6、硬度 7、堿度 8、相對(duì)堿度 9、pH值 10、陽離子 11、陰離子 12、含鐵量 13、含油量6.1.3 水質(zhì)處理一、磁化水處理 1、磁化水處理的原理 2、磁化水的應(yīng)用 3、磁化器的安裝 二、電子水處理 1、電子水處理的機(jī)理和工作原理 2、電子水處理器 3、靜電水處理器 4、電子水處理器安裝留意事項(xiàng) 5、電子水處理器使用留意事項(xiàng) 三、離子交換水處理1、離子交換水處理原理 2、離子交換劑性能及分類 3、逆流式固定床離子交換設(shè)備劑運(yùn)行6.2 水系統(tǒng)管路的清洗與預(yù)膜6.2.1 冷卻水系統(tǒng)一、清水沖洗 系統(tǒng)布滿水后,開泵運(yùn)行 , 如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濁度較高時(shí),就 進(jìn)行排水置換 , 如濁度低于 20 mg/l 就轉(zhuǎn)入下一步驟；目的是為了清除系統(tǒng)中的