煤礦井下爆破常識(shí)

1、爆破安全基礎(chǔ)知識(shí)我國(guó)煤炭生產(chǎn)雖然機(jī)械化程度有了很大提高，但由于地質(zhì)條件等限制，煤礦生產(chǎn)還離不了炸藥爆破。因此，要從事煤礦井下生產(chǎn)，就必須了解和學(xué)習(xí)有關(guān)炸藥和爆破的知識(shí)。一、爆破器材煤礦進(jìn)下生產(chǎn)所用的爆破器材主要包括礦用炸藥、雷管、發(fā)爆器。礦用炸藥把適合于礦山工程使用的炸藥叫礦用炸藥。1. 炸藥的概念能進(jìn)行化學(xué)爆炸的物質(zhì)叫炸藥。炸藥爆炸具有三個(gè)基本要素：爆炸反應(yīng)速度快，約為15008500ms,銨梯炸藥爆炸反應(yīng)時(shí)間僅為十萬(wàn)分之三秒。 爆炸反應(yīng)過(guò)程中能放出大量熱，一般工業(yè)炸藥為262.6 X 104J/kg。爆炸反應(yīng)能產(chǎn)生大量氣體，約為 7001000L/kg,銨梯炸藥為850920 L/kg。常

2、用的幾種礦用炸藥。1 )銨梯炸藥它是由硝酸銨、梯恩梯、木粉、瀝青和石蠟、食鹽等材料配制成的混合炸藥。分為巖 石銨梯炸藥和煤礦銨梯炸藥兩類。巖石銨梯炸藥有 1 號(hào)、2號(hào)、2 號(hào)抗水、 3號(hào)抗水和 4號(hào)抗水型五個(gè)品種。這類炸藥儲(chǔ) 存保證期為 6個(gè)月，只用于無(wú)瓦斯的巖層中爆破。煤礦銨梯炸藥有 2號(hào)、2號(hào)抗水型，為 一級(jí)安全； 3 號(hào)、3號(hào)抗水型，為二級(jí)安全。儲(chǔ)存保證期為 4個(gè)月。銨梯炸藥保存過(guò)期的、硬化揉不松的、水分超過(guò) 0. 5 的都禁止使用2）水膠炸藥和乳化炸藥它們同屬含水炸藥，因其成分中含有水而得名。這類炸藥有明顯優(yōu)點(diǎn)：威力大，密度 高，抗水性強(qiáng)，爆炸后煙中有毒有害氣體少，爆轟感度高，傳爆性能

3、穩(wěn)定，加工易，成本 低，制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用安全。因此這種炸藥成為煤礦大力推廣使用的炸藥品種。它 也是由多種成分配制成的混合炸藥。其品種有一、二、三級(jí)煤礦水膠炸藥和二、三、四級(jí) 煤礦乳化炸藥。還有用于巖石中和深孔、光面爆破的水膠和乳化炸藥品種。3）被筒炸藥由 2 號(hào)煤礦炸藥為藥芯，外包食鹽被筒層的高安全度煤礦炸藥。只用于爆炸溜煤眼或 煤倉(cāng)堵塞。4）離子交換炸藥由硝酸鈉、氯化銨和硝化甘油制成的煤礦許用炸藥。硝酸鈉和氯化鈉在爆炸高溫高壓 條件下，進(jìn)行離子交換，生成霧狀的氯化鈉，能降低爆溫和抑制瓦斯爆炸。離子交換炸藥 是五級(jí)安全的高安全度炸藥品種，特別適用煤與瓦斯突出工作面。儲(chǔ)存保證期為 9 個(gè)月

4、煤礦許用炸藥的正確選用根據(jù)規(guī)程規(guī)定，煤礦井下使用的煤礦許用炸藥的安全等級(jí)應(yīng)和爆破工作所處區(qū)域 瓦斯等級(jí)相適應(yīng)，并符合下列規(guī)定：（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。（2）低瓦斯礦井的煤層采掘工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。（3）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許 用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用 含水炸藥。（4）同一工作面不得使用工種不同品種炸藥。（二）雷管煤礦井下一般使用電雷管放炮。 主要有瞬發(fā)電雷管、 秒延期電雷管和毫秒延期電雷管1、瞬發(fā)電雷管（瞬發(fā)雷管）

5、通入足夠的電流能在瞬時(shí)（約10mS立即起爆的電雷管為瞬發(fā)電雷管。瞬發(fā)雷管分為普通型和煤礦安全需用型。普通型用于無(wú)瓦斯工作面；煤礦許用型用于 任何條件工作面。煤礦許用型瞬發(fā)雷管的副起爆藥中加入了消焰劑氯化鉀，可降溫消 焰，能有效防止瓦斯煤塵爆炸。 規(guī)程規(guī)定，“不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管不得 摻混使用”。秒延期電雷管（段發(fā)管）通入足夠電流后，遲延若干秒（或半秒）依次爆炸的電雷管為秒（半秒）延期電雷管。 用導(dǎo)火索長(zhǎng)度控制延期時(shí)間的不同。這種雷管為非煤礦許用型，只能用于無(wú)瓦斯巖石工作 面爆破。毫秒延期電雷管（毫秒管）通入足夠電流遲延若干毫秒依次爆炸的電雷管為毫秒延期電雷管。用延期藥控制延期 時(shí)間

6、。此雷管分為普通型和煤礦許用型兩種。 規(guī)程規(guī)定，使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí)， 最后一段延期時(shí)間不得超過(guò) 130ms。（三）發(fā)爆器（放炮器）煤礦安全規(guī)程規(guī)定，井下放炮必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器是井下放炮的起爆電源。 煤礦井下使用的防爆型電容式發(fā)爆器具有體積小、重量輕、外殼防爆等特點(diǎn)。發(fā)爆器要經(jīng) 常檢查、正確使用。發(fā)爆器只能由爆破工操作，其他人不可隨意操作。 規(guī)程規(guī)定，發(fā)爆 器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交別人。（四）爆破材料安全管理為了保證安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）接觸爆破材料的人員不許穿化纖衣服。2）學(xué)習(xí)安全方針，把防止爆破材料散失作為安全生產(chǎn)責(zé)任制的一項(xiàng)具

7、體內(nèi)容來(lái)落實(shí)（3）進(jìn)行崗位責(zé)任教育，使工人形成自覺遵守有關(guān)規(guī)定的習(xí)慣。（4）學(xué)習(xí)法律法規(guī)知識(shí)、要懂得散失爆破材料造成嚴(yán)重后果者即構(gòu)成犯罪，要受到法 律制裁。（5）嚴(yán)禁任何人私拿、倒賣、轉(zhuǎn)借、贈(zèng)送、丟失爆破材料。（6）嚴(yán)格遵守爆破材料丟失處理制度，執(zhí)行獎(jiǎng)懲和丟失報(bào)告制度。二、井下安全爆破井下安全爆破主要是采掘工作面炮眼布置及安全事項(xiàng)。 有關(guān)爆破的基本概念： 自由面， 即介質(zhì)（被炸物）與空氣接觸的面；最小抵抗線，即裝藥中心到自由面的最短距離。（一）采掘工作面炮眼布置采煤工作面炮眼布置1）炮眼的種類及作用（1）底眼，位于工作面底部，其作用是先將煤層下部的煤炸出，為腰眼和頂眼創(chuàng)造自 由面，為裝煤、移溜

8、、支護(hù)創(chuàng)造條件。（2）腰眼，位于煤層頂?shù)装逯g，作用是擴(kuò)大底眼掏槽的自由面。（3）頂眼，位于煤層頂板以下，它的作用是爆落頂煤，為掛梁創(chuàng)造好條件。2）炮眼的排列方式及適用條件。炮采工作面的炮眼排列要根據(jù)工作面采高、煤硬度、頂?shù)装鍘r性和煤層的節(jié)理、層理 等條件合理確定。（1）單排眼排列。一般用于1m左右的薄煤層或煤質(zhì)較松軟、節(jié)理發(fā)育的中厚煤層。沿工作面打一排稍俯并斜向一側(cè)的炮眼。雙排眼排列。當(dāng)煤層厚為1.01.5m，煤質(zhì)中硬時(shí)，沿工作面煤壁打兩排眼，煤質(zhì)中硬時(shí)用對(duì)眼，煤質(zhì)較軟時(shí)用三花眼；頂板不好時(shí)用三角眼。( 3)三排眼排列，即五花眼布置，用于煤質(zhì)堅(jiān)硬、采高較大時(shí)的中厚煤層中。掘進(jìn)工作面炮眼布置掘

9、進(jìn)工作面炮眼分為：掏槽眼，位于巷道斷面中下部，其作用是開創(chuàng)自由面；輔助眼， 位于掏槽眼與周邊眼之間，其作用是擴(kuò)大自由面；周邊眼，位于巷道斷面周邊，其作用是 控制斷面形狀和尺寸。掏槽方法主要用楔( xie )形，此法適用于各種煤巖層中，是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用最多的一種掏槽 方法。此外還有錐形、單斜、角柱、螺旋等掏槽方法。(二)煤礦爆破有關(guān)安全事項(xiàng)1 .領(lǐng)藥、做引藥及裝藥領(lǐng)藥。由爆破工完成。當(dāng)爆破工所領(lǐng)的藥較多拿不完時(shí)，可去一名熟悉規(guī)程 和井下情況的老工人幫助背藥。做引藥。就時(shí)將雷管裝配到藥卷中。做引藥必須再頂板完好，支護(hù)完整、通風(fēng)良 好、沒有淋水、避開機(jī)電設(shè)備和金屬物體的地點(diǎn)進(jìn)行。雷管只許從沒有聚能穴一端全

10、部裝 入。( 3)裝藥。就是將藥卷裝入炮眼中。其程序是：驗(yàn)孔，檢驗(yàn)炮眼角度、深度、數(shù)目及 位置是否符合爆破圖表要求；清孔，將打好的炮眼中煤、巖粉末清除干凈以便裝藥；裝藥， 按爆破圖表要求，將藥卷按起爆順序用木炮棍輕輕推入孔內(nèi)，每卷藥連接緊密；封孔，用 炮泥(水炮泥和粘土砂炮泥)將炮眼封嚴(yán)；最后，將每個(gè)雷管腳線紐結(jié)短路。嚴(yán)禁超量裝 藥，嚴(yán)禁裝蓋藥和墊藥。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定裝藥。 .2. 放炮前檢查與警戒放炮前要對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查并設(shè)警戒。（1）檢查頂板情況，加固支架，敲幫問頂。（2）檢查瓦斯、煤塵情況，實(shí)行“一炮三檢”（3）工作面風(fēng)量不足，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1時(shí)都禁止裝藥放炮。（4）放炮前在能進(jìn)入

11、放炮地點(diǎn)的每一個(gè)進(jìn)口處設(shè)一個(gè)人，并掛牌、拉線繩作為警戒。（5）與放炮無(wú)關(guān)的人員全部撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)。人數(shù)清點(diǎn)準(zhǔn)確后，班組長(zhǎng)才 可通知爆破工放炮。3. 聯(lián)線與放炮（1）聯(lián)線。只能由爆破工一人操作，其他人不可參與。母線長(zhǎng)度要以作業(yè)規(guī)程規(guī) 定為準(zhǔn)，絕緣要好，接頭要用膠布包好。雷管腳線間接頭及與母線接頭要扭緊并懸空，禁 止與雜物接觸。（2）母線要隨用隨掛，禁止用固定母線。（3）放炮必須用放炮器，禁止用動(dòng)力電放炮。（4）掘進(jìn)工作面必須用毫秒延期雷管全斷面一次起爆； 采煤工作面采用分次放炮時(shí)必 須符合一組裝藥一次起爆，禁止一次裝藥分次起爆。也可用毫秒延期雷管起爆。（5）無(wú)封泥、封泥不足，都禁止放炮

12、。（6）規(guī)程規(guī)定，在巖石中放炮時(shí)最小抵抗線不小于0.3m；在煤層中不小于0.5m.（ 7）嚴(yán)禁放糊炮和明炮。糊炮是用炮泥糊著炸藥放炮；明炮是炸藥裸露著放炮。（ 8）放炮時(shí)，爆破工必須先發(fā)出警號(hào)或鳴哨。（ 9）躲炮時(shí)背靠巷道幫底部蹲下（或坐下） ，雙手臂保護(hù)臉面，以防傷害。即使在警 戒以外也不許站在巷道中間躲炮，以防沖擊波沖倒。10）放完炮不要急著進(jìn)工作面，要等檢查后再進(jìn)入工作面。4. 炮后檢查（1）放炮后，由爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工先進(jìn)工作面巡視放炮地點(diǎn)。檢查通風(fēng)、 瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)、立即處理。（2）由布置警戒的班組長(zhǎng)將其親自撤回。（3）只有在工作面的炮煙吹散，警戒撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、 崩壞的支架修復(fù)時(shí)，人員才可進(jìn)入工作面工作。（4）放炮后，放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)灑水降塵。（ 5）發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮（包括殘爆）時(shí)，必須在班組長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理 完畢。若當(dāng)班處理不完，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理方法要正確， 在距瞎炮 0.3m 處另外打一個(gè)平行瞎炮的新炮眼重新裝藥炸掉， 不可用手拉腳線、 鎬刨等錯(cuò) 誤做法處理瞎炮。5.防止殘爆、爆燃、緩爆發(fā)生殘爆：指炮眼中炸藥未爆炸完，留有殘藥。爆燃：