電子工藝實習(xí)(收音機)山東輕工業(yè)學(xué)院

1、.：.；山東輕工業(yè)學(xué)院電子工藝實習(xí)報告 學(xué) 院： 電氣工程及其自動化學(xué)院 年級專業(yè)：電氣專業(yè)*班 學(xué) 號： * 姓 名： * 指點教師： * * 完成時間： 2021.1.20 成 績： 中國 山東目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc283310487 1.實習(xí)目的 PAGEREF _Toc283310487 h 1 HYPERLINK l _Toc283310488 2.實習(xí)內(nèi)容 PAGEREF _Toc283310488 h 1 HYPERLINK l _Toc283310489 2.1 焊接工藝 PAGEREF _Toc283310489 h 1 HYP

2、ERLINK l _Toc283310490 2.1.1 焊接工藝要點 PAGEREF _Toc283310490 h 1 HYPERLINK l _Toc283310491 2.1.2 焊接原理 PAGEREF _Toc283310491 h 2 HYPERLINK l _Toc283310492 2.1.3 焊接工具 PAGEREF _Toc283310492 h 2 HYPERLINK l _Toc283310493 2.1.4 五步焊接法 PAGEREF _Toc283310493 h 3 HYPERLINK l _Toc283310494 2.2 FM微型收音機SMT PAGEREF

3、 _Toc283310494 h 4 HYPERLINK l _Toc283310495 2.2.1 產(chǎn)品特點 PAGEREF _Toc283310495 h 4 HYPERLINK l _Toc283310496 2.2.2 任務(wù)原理 PAGEREF _Toc283310496 h 4 HYPERLINK l _Toc283310497 2.2.3 安裝工藝 PAGEREF _Toc283310497 h 7 HYPERLINK l _Toc283310498 2.3 中夏牌ZX2021C型直流穩(wěn)壓電影集充電器 PAGEREF _Toc283310498 h 8 HYPERLINK l _T

4、oc283310499 2.3.1產(chǎn)品引見 PAGEREF _Toc283310499 h 8 HYPERLINK l _Toc283310500 2.3.2 功能及主要參數(shù) PAGEREF _Toc283310500 h 9 HYPERLINK l _Toc283310501 2.3.3焊接與安裝 PAGEREF _Toc283310501 h 9 HYPERLINK l _Toc283310502 2.3.4安裝提示： PAGEREF _Toc283310502 h 9 HYPERLINK l _Toc283310503 2.3.5測試與調(diào)整： PAGEREF _Toc283310503

5、h 10 HYPERLINK l _Toc283310504 2.3.6電路原理圖 PAGEREF _Toc283310504 h 11 HYPERLINK l _Toc283310505 2.4 PCB制板工藝 PAGEREF _Toc283310505 h 11 HYPERLINK l _Toc283310506 2.4.1 PCB簡介及歷史 PAGEREF _Toc283310506 h 11 HYPERLINK l _Toc283310507 2.4.2 PCB制板過程 PAGEREF _Toc283310507 h 11 HYPERLINK l _Toc283310508 2.4.3

6、本卷須知 PAGEREF _Toc283310508 h 12 HYPERLINK l _Toc283310509 3.實習(xí)總結(jié) PAGEREF _Toc283310509 h 12 1.實習(xí)目的1.經(jīng)過電子工藝實習(xí)，掌握常用電子元器件的識別、檢測，根本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，手工焊接工藝及SMT加工工藝流程，可以獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。2.掌握FM微型收音機的安裝過程及調(diào)試過程等。3.掌握中夏牌ZX2021C型直流穩(wěn)壓電源及充電器的安裝及調(diào)試過程。4.了解熟習(xí)PCB制版工藝流程。2.實習(xí)內(nèi)容 2.1 焊接工藝任何電子產(chǎn)品，從幾個零件構(gòu)成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機系統(tǒng)

7、，都是由根本的電子元件器件和功能構(gòu)成，按電路任務(wù)原理，用一定的工藝方法銜接而成。雖然銜接方法有多種例如、繞接、壓接、粘接等但運用最廣泛的方法是錫焊。焊接過程中，工件和焊料熔化構(gòu)成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便構(gòu)成資料之間的銜接。這一過程中，通常還需求施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，獨一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出如今19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的銜接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的開展。今天，隨著焊接機器人在工業(yè)運用

8、中的廣泛運用，研討人員仍在深化研討焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。2.1.1 焊接工藝要點預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后剩余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150250含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250400。假設(shè)焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進(jìn)展部分預(yù)熱，部分預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150200mm。焊條條件答應(yīng)時優(yōu)先選用堿性焊條。坡口方式將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)展焊接。假設(shè)是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中

9、的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊后熱處置焊后最好對焊件立刻進(jìn)展消除應(yīng)力熱處置，特別是對于大厚度焊件、高剛性構(gòu)造件以及嚴(yán)峻條件下(動載荷或沖擊載荷)任務(wù)的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600650。假設(shè)焊后不能進(jìn)展消除應(yīng)力熱處置，應(yīng)立刻進(jìn)展后熱處置。2.1.2 焊接原理焊接是金屬加工的主要方法之一，它是將兩個或兩個以上分別的工件，按一定的方式和位置銜接成一個整體的工藝 過程。焊接的本質(zhì)，是利用加熱或其他方法，使焊料與被焊金屬原子之間相互吸引、相

10、互浸透，依托原子之間的內(nèi)聚力使兩種金屬到達(dá)永久、結(jié)實地結(jié)合。2.1.3 焊接工具 1電烙鐵電烙鐵是最常用的焊接工具。我們運用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵運用前，運用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭外表氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其顯露金屬光澤后，重新鍍錫，才干運用。電烙鐵要用220V交流電源，運用時要特別留意平安。應(yīng)仔細(xì)做到以下幾點：a電烙鐵插頭最好運用三極插頭。要使外殼妥善接地。 b運用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭能否松動。 c電烙鐵運用中，不能

11、用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。 d焊接過程中，烙鐵不能四處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。留意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)惹事故。 e運用終了后，應(yīng)及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。 2焊錫和助焊劑焊接時，還需求焊錫和助焊劑。1焊錫：焊接電子元件，普通采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，運用極為方便。2助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水將松香溶于酒精中。運用助焊劑，可以協(xié)助 去除金屬外表的氧化物，利于焊接，又可維護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后

12、應(yīng)及時去除殘留物。3輔助工具為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會正確運用這些工具。2.1.4 五步焊接法1預(yù)備：預(yù)備好被焊工件，電烙鐵加溫到任務(wù)溫度，烙鐵頭堅持干凈并吃好錫，握好電烙鐵，一手抓好焊料通常是焊錫絲，電烙鐵與焊料分居于被焊工件兩側(cè)。2加熱：烙鐵頭接觸被焊工件，包括任務(wù)端子和焊盤在內(nèi)的整個焊件全體要均勻受熱，普通讓烙鐵頭扁平部分較大部分接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以堅持焊件均勻受熱。不要施加壓力或隨意拖動烙鐵。3加焊絲：當(dāng)工件被焊部分升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲并與工件焊點部位接觸，熔化并潤濕焊點。焊錫應(yīng)從電烙鐵對

13、面接觸焊件。送錫要適量，普通以有均勻、薄薄的一層焊錫看，能全面潤濕整個焊點為佳。假設(shè)焊錫堆積過多，內(nèi)部就能夠掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫假設(shè)填充得太少，就不能完全浸潤整個焊點。4移去焊料：熔入適量焊料這時被焊件已充分吸收焊料并構(gòu)成一層薄薄的焊料層后，迅速移去焊錫絲。5移開電烙鐵：移去焊料后，在助焊劑還未揮發(fā)完之前，迅速去電烙鐵，否那么將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，普通以與軸向成45方向撤離。撤掉電烙鐵時，應(yīng)往回收，回收動作要迅速、熟練，以免構(gòu)成拉尖；收電烙鐵的同時，應(yīng)悄然旋轉(zhuǎn)一下，這樣可以吸除多余的焊料。本卷須知1)焊件外表處置和堅持烙鐵頭的清潔。2)

14、錫焊量要適宜，不要用過量的焊劑。3)采用正確的解熱方法和適宜的加熱時間。4)焊件要固定，加熱要靠焊錫橋。5)烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。2.2 FM微型收音機SMT2.2.1 產(chǎn)品特點 采用電調(diào)諧單片F(xiàn)M收音機集成電路，調(diào)諧方便準(zhǔn)確。 接納頻率為87108MHz 外形小巧，便于隨身攜帶 電源范圍大1.83.5V，AAA 7號電池兩節(jié)。 內(nèi)設(shè)靜噪電路，抑制調(diào)諧過程中的噪聲。2.2.2 任務(wù)原理 電路的中心是單片收音機集成電路SC1088。它采用特殊的低中頻70KHZ技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。電路的中心是單片收音機集成電路SC1088

15、。它采用特殊的低中頻(70KHz)技術(shù)，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器，使電路簡單可靠，調(diào)試方便。SC1088采用SOT16腳封裝，表1是引腳功能，圖1是外觀圖，圖3是電路原理圖。1 FM信號輸入 如下圖調(diào)頻信號由耳機線饋入經(jīng)C14、C13、C15和L1的輸入電路進(jìn)入IC的11、12腳混頻電路。此處的FM信號沒有調(diào)諧的調(diào)頻信號，即一切調(diào)頻電臺信號均可進(jìn)入。 2本振調(diào)諧電路本振電路中關(guān)鍵元器件是變?nèi)荻O管，它是利用PN結(jié)的結(jié)電容與偏壓有關(guān)的特性制成的“可變電容。 +_UdBP910Ud(V)Cd(PF)(a) (b)圖1 外觀圖 圖2 變?nèi)荻O管圖3 原理圖 變?nèi)荻O管加反向電壓Ud，其結(jié)

16、電容Cd與Ud的特性如圖2所示，是非線性關(guān)系。這種電壓控制的可變電容廣泛用于電調(diào)諧、掃頻等電路。本電路中，控制變?nèi)荻O管V1的電壓由IC第16腳給出。當(dāng)按下掃描開關(guān)S1時，IC內(nèi)部的RS觸發(fā)器翻開恒流源，由16腳向電容C9充電，C9兩端電壓不斷上升，V1電容量不斷變化，由V1、C8、L4構(gòu)成的本振電路的頻率不斷變化而進(jìn)展調(diào)諧。當(dāng)收到電臺信號后，信號檢測電路使IC內(nèi)的RS觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)，恒流源停頓對C9充電，同時在AFC(automatic freguency control)電路作用下，鎖住所接納的廣播節(jié)目頻率，從而可以穩(wěn)定接納電臺廣播，直到再次按下S1開場新的搜索。當(dāng)按下Reset開關(guān)S2時，電

17、容C9放電，本振頻率回到最低端。引腳功能引腳功能引腳功能引腳功能1靜噪輸出5本振調(diào)諧回路9IF輸入13限幅器失調(diào)電壓電容2音頻輸出6IF反響10IF限幅放大器的低通電容器14接地3AF環(huán)路濾波71dB放大器的低通電容器11射頻信號輸入15全通濾波電容搜索調(diào)諧輸入4Vcc8IF輸出12射頻信號輸入16電調(diào)揩AFC輸出表1 FM收音機集成電路 SC1088引腳功能3中頻放大、限幅與鑒頻 電路的中頻放大，限幅及鑒頻電路的有源器件及電阻均在IC內(nèi)。FM廣播信號和本振電路信號在IC內(nèi)混頻器中混頻產(chǎn)生70KHz的中頻信號，經(jīng)內(nèi)部1dB放大器，中頻限幅器，送到鑒頻器檢出音頻信號，經(jīng)內(nèi)部環(huán)路濾波后由2腳輸出音

18、頻信號。電路中1腳的C10為靜噪電容，3腳的C11為AF(音頻)環(huán)路濾波電容，6腳的C6為中頻反響電容，7腳的C7為低通電容，8腳與9腳之間的電容C17為中頻耦合電容，10腳的C4為限幅器的低通電容，13腳的C12為中限幅器失調(diào)電壓電容，C13為濾波電容。4耳機放大電路由于用耳機收聽，所需功率很小，本機采用了簡單的晶體管放大電路，2腳輸出的音頻信號經(jīng)電位器Rp調(diào)理電量后，由V3，V4組成復(fù)合管甲類放大。R1和C1組成音頻輸出負(fù)載，線圈L1和L2為射頻與音頻隔離線圈。這種電路耗電大小與有無廣播信號以及音量大小關(guān)系不大，不收聽時要關(guān)斷電源。2.2.3 安裝工藝SMT實習(xí)產(chǎn)品裝配工藝流程如圖4分立元

19、器件清點、測試外殼與構(gòu)造件清點焊膏絲網(wǎng)印刷手工貼片回流焊目測,修補分立元器件裝焊檢測，調(diào)試總裝圖4 SMT實習(xí)產(chǎn)品裝配工藝流程1安裝前檢查1圖形完好，線路有無短路和斷路缺陷。2按資料表清查元器件和零部件，要仔細(xì)分辨種類和規(guī)格，清點數(shù)量。3分立元器件檢測電位器阻值調(diào)理特性。LED、線圈、電解電容、插座、開關(guān)等元器件的質(zhì)量。判別變?nèi)荻O管的好壞及極性。產(chǎn)品參數(shù)朝上，左正右負(fù)2SMT工藝流程 = 1 * GB3 印制焊錫膏 = 2 * GB3 按順序貼片留意：貼片元件不得用手拿，運用鑷子夾持；SC1088留意標(biāo)識點 = 3 * GB3 檢查貼片元件有無漏貼、錯位 = 4 * GB3 再流焊 = 5

20、* GB3 檢查焊接質(zhì)量及修補3安裝THT分立元器件 = 1 * GB3 跨接線J1、J2 = 2 * GB3 安裝并焊接電位器Rp，留意：電位器安裝方向；電位器與印制板平齊。 = 3 * GB3 耳機插座XS，烙鐵加熱焊點時間要短，防止耳機插座燙壞?？上葘⒍鷻C插頭插入插座中再行焊接 = 4 * GB3 輕觸開關(guān)S1、S2 = 5 * GB3 電感線圈L1L4(磁環(huán)L1，色環(huán)L2，8匝線圈L3，5匝線圈L4) = 6 * GB3 變?nèi)荻O管V1，R5，R6，C17，C19 = 7 * GB3 電解電容器C18臥式安裝 = 8 * GB3 發(fā)光二極管V2，留意高度、極性4 調(diào)試及總裝 = 1 *

21、 GB3 目視檢查元器件：型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置，方向能否與圖紙符合。焊點檢查：有無虛、漏、橋接、飛濺等缺陷。 = 2 * GB3 測總電流檢查無誤后將電源線焊到電池片上；在電位器開關(guān)斷開情況下裝入電池；插入耳機；用萬用表200mA檔跨接到開關(guān)兩端測電流。正常電流在625mA并且LED正常點亮。留意：假設(shè)電流為零或超越35mA應(yīng)檢查電路。 = 3 * GB3 搜索電臺 假設(shè)電流在正常范圍，按S1進(jìn)展搜索，S2復(fù)位。假設(shè)收不到廣播應(yīng)仔細(xì)檢查電路。 = 4 * GB3 總裝及固定 = 5 * GB3 檢查電源開關(guān)手感良好音量正常可調(diào)收聽正常外表無損傷2.3 中夏牌ZX2021C型直流穩(wěn)壓電影集

22、充電器2.3.1產(chǎn)品引見本產(chǎn)品由穩(wěn)壓電源和充電器兩部分組成；穩(wěn)壓電源輸出3V，6V直流穩(wěn)壓電壓，可作為收音機、收錄機等小型電器的外接電源；充電器可對5號，7號可充電池進(jìn)展恒流充電。2.3.2 功能及主要參數(shù)1直流穩(wěn)壓電源；輸入電壓；交流220V；輸出電壓；直流3V，6V；最大輸出電流：500ma。2電池充電器：左通道(E1,E2)充電電流50-60ma普通充電；右通道E3，E4充電電流110-130快速充電，兩通道可以同時運用，各可以充5號或7號電池兩節(jié)。穩(wěn)壓電源和充電器可以同時運用，只需兩者電流之和不超越500ma。2.3.3焊接與安裝焊接按以下步驟進(jìn)展，只需完成了上一步才干進(jìn)展下一步，普通

23、先焊裝低矮，耐熱的元件。假設(shè)有需與印制板筋骨的較大型元件，或與板上孔，槽鑲嵌裝的元件，也需求給特別的留意，詳細(xì)焊接步驟：1查清元器件的數(shù)量與質(zhì)量，對不合格元件應(yīng)及時改換；2確定元器件的安裝方式，安裝高度，普通由該器件在電路中的作用，印制板與外殼間的間隔 以及該器件安裝孔之間的間隔 所決議；3進(jìn)展引腳處置，即對器件的引腳彎曲成形并進(jìn)展?fàn)C錫處置。成形時不能從引腳根部彎曲，盡量把一切字符的器件面置于察看的位置，字符應(yīng)從左到右臥式，從上到下直立式。4插裝：根據(jù)元件位號對號插裝，不可插錯，對有極性的元器件，插孔時應(yīng)特別小心。5焊接：各焊點加熱時間及用錫量要適當(dāng)，對耐熱性差的元器件應(yīng)運用輔助工具散熱。防止

24、虛焊、錯焊，防止因拖錫呵斥短路。6焊后處置：剪去多余引腳線，檢查一切焊點，對缺陷進(jìn)展修補，必要時用無水酒精清洗印制板。7蓋后蓋上螺釘：蓋后蓋前需求檢查1一切與面板孔嵌裝的元件能否正確到位；2變壓器能否座落在安裝槽內(nèi)；3導(dǎo)線不可緊靠鐵芯；4能否有導(dǎo)線壓住螺釘孔或散露在蓋外。2.3.4安裝提示：1留意一切板孔嵌裝的高度與孔的配合如發(fā)光二極管的圓頂英語板孔相平，板與撥動S1，S2開關(guān)能否靈敏到位；2VT1，VT2，VT3，采用橫裝，焊接時引腳稍留長一些；3由于空間不夠，C1，C2，C3臥裝引線長度順應(yīng)；4電阻臥裝；5整流二極管全部臥裝；6從變壓器機印刷版上焊出的引線長度應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)線剝頭時不可傷及銅芯

25、，多股芯線剝頭后銅芯有松散景象，需捻緊以便燙錫、插孔、焊裝；7為了便于焊裝，可根據(jù)詳細(xì)情況采用分類，分片焊裝。8變壓器次級導(dǎo)線以及負(fù)極板的銜接線和電源輸出插座的導(dǎo)線都應(yīng)接通穿線孔在街上電路板，負(fù)極電路板的導(dǎo)線也應(yīng)經(jīng)過穿線孔在焊在各自的電路板上。2.3.5測試與調(diào)整：總裝終了后，按原理圖，印制幅員裝配圖及工藝要求檢查整機安裝情況，著重檢查電源線，變壓器連線機印制板上相鄰導(dǎo)線或焊點有無短路機缺陷，一切正常時用萬用表歐姆檔測得電源插頭而引腳間的電阻大于500歐姆以上，即可通電檢查。1測試: = 1 * GB3 接通電源：綠色通電指示燈亮； = 2 * GB3 空載電壓：空載時丈量經(jīng)過十字插頭輸出的直

26、流電壓，其值應(yīng)略高于額定電壓值； = 3 * GB3 輸出極性，撥動S2開關(guān)，輸出極性應(yīng)作相應(yīng)變化； = 4 * GB3 負(fù)載能：當(dāng)負(fù)載電流在額定值150ma時，輸出電壓的誤差應(yīng)小于10%； = 5 * GB3 過載維護(hù)：當(dāng)負(fù)載電流增大到一定值是LED1六色指示燈逐漸變量，LED2逐漸變暗，同時輸出電壓下降。當(dāng)電流增大到500ma時，維護(hù)電路起作用，LED1亮，LED2滅。假設(shè)負(fù)載電流減小那么電路恢復(fù)正常。 = 6 * GB3 充電電流：充電通道內(nèi)不裝電池，只萬用表于直流電流檔，當(dāng)正負(fù)表筆分別觸及所測通道的正負(fù)極時，被測通道充電指示燈亮，所顯示的電流值即為充電電流值，也可以用儀器分別丈量1、2

27、、3的測試點。2調(diào)整： = 1 * GB3 假設(shè)穩(wěn)壓電流負(fù)載在150ma時，輸出電壓誤差大于規(guī)定值的10%時，換R4，6V檔改換R5，阻值增大電壓升高，組織減小電壓降低； = 2 * GB3 假設(shè)要改動充電電流值，可改換R7，組織增大，充電電流減小，阻值減小，充電電流增大。2.3.6電路原理圖圖5 電路原理圖中夏牌ZX2021C型直流穩(wěn)壓電影集充電器的電路原理圖如圖5。2.4 PCB制板工藝2.4.1 PCB簡介及歷史 PCBPrintedCircuitBoard，中文稱號為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣銜接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制造的，故被稱為“印刷電路板。印制電