飼料制粒和膨化

1、關于飼料制粒與膨化第一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第一節(jié) 制粒一、概述通過機械作用將單一原料或配合混合料壓實并擠壓出?？仔纬傻念w粒狀飼料稱為制粒。制粒的目的是將細碎的、易揚塵的、適口性差的和難于裝運的飼料，利用制粒加工過程中的熱、水分和壓力的作用制成顆粒料。（一）、成形飼料的優(yōu)點1、提高飼料消化率： 在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使飼喂動物更迅速地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用全價顆粒料喂養(yǎng)畜禽，與粉料相比，可提高轉(zhuǎn)化率10%12%。用顆粒料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%，喂肉雞可平均降低3%10%

2、。第二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、減少動物挑食： 配合飼料是由多種原料根據(jù)動物的營養(yǎng)需要配合而成，通過制粒使各種粉狀原料成為一個整體，可防止動物從粉料中挑揀其愛吃的，拒絕攝入其它成分的現(xiàn)象，由于顆粒飼料在貯運和飼喂過程中可保持均一性，因此，可減少飼料損失8%10%。3、使得儲存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒一般會使粉料的散裝密度增加40%100%。4、避免飼料成分的自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的容重不一，極易產(chǎn)生分級，制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒不易起塵，在飼喂過程中顆粒對空氣和水質(zhì)的污染較粉料要少的多。第三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于20

3、22年6月5、殺滅動物飼料中的有害菌： 沙門菌被動物攝入體內(nèi)會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物產(chǎn)品后會得一種沙門桿菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在于動物飼料中的沙門菌，減少病菌的傳播。與粉狀飼料相比，顆粒飼料也存在一些不足，如電耗高、所用設備多、需要蒸汽、機器易損壞及消耗大等。同時，在加熱、擠壓過程中，一部分不穩(wěn)定的營養(yǎng)成分受到一定程度的破壞等，但綜合經(jīng)濟技術指標優(yōu)于粉狀飼料，所以制粒是現(xiàn)代飼料加工中一個必備的加工工段。第四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（二） 顆粒產(chǎn)品的分類顆粒飼料通常有三種類型：1、硬顆粒 調(diào)質(zhì)后的粉料經(jīng)壓模和壓輥的擠壓，通過?？?/p>

4、成型。硬顆粒飼料產(chǎn)品以圓柱形為多，其水分一般低于13%，相對密度為1.21.3，顆粒較硬，適用于多種動物，是目前生產(chǎn)量最大的顆粒飼料。2、軟顆粒 軟顆粒含水量大于20%，以圓柱形為多，一般由使用單位自己生產(chǎn)，即做即用，也可風干使用。3.、膨化顆粒 粉料經(jīng)調(diào)質(zhì)后,在高溫、高壓下擠出?？?，密度低于1。膨化顆粒飼料形狀多樣，適用于水產(chǎn)動物類、幼畜、觀賞動物等。第五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（三）、對顆粒飼科生產(chǎn)的要求1、顆粒形狀均勻，表面光澤，硬度適宜，尺寸按飼養(yǎng)對象種類和日齡而異。2、 含水率在9%-14% ，在南方應在12 . 5 %以下，以便貯存。第六張，PPT共一百五十二

5、頁，創(chuàng)作于2022年6月3、顆粒密度將影響壓粒機的生產(chǎn)率、能耗、硬度等，硬顆粒密度以1.2-1.3g/cm3 ，顆粒強度以0.8-1.0kg.f/cm2 為宜(大、小)。4、?；禂?shù) (成形飼料的重量與進入壓粒機飼料重量之比）表示壓粒機及壓粒工藝的性能，一般要求不低于95 。5、對魚蝦餌料、還要求餌料在水中穩(wěn)定在水中浸泡3小時以上不散開。第七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（四）、成形原理和成形機械分類按成形部件的工作原理，可將制粒（塊）機分為型壓式、擠壓式和沖壓式三類。 型壓式是靠一對回轉(zhuǎn)方向相反、轉(zhuǎn)速相等而帶型孔（穴）的壓輥之間對物料的壓縮作用而成型的。 擠壓式具有通孔的壓模

6、（模板），壓輥（或螺桿）將調(diào)質(zhì)好的物料擠出?？?，是靠擠?？讓ξ锪系哪Σ磷枇Χ鴫褐瞥傻漠a(chǎn)品。我國現(xiàn)用得最多的環(huán)模、平?；蚵輻U式制粒機都屬此類。 沖壓式壓粒機是利用往復直線運動的沖頭（活塞）將在周壁密閉的長槽內(nèi)的物料撞壓而成形的。活塞式壓塊機就屬此種類型。第八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月1、對輥式制粒機 其主要工作部件是一對反向、等速旋轉(zhuǎn)的軋輥。它依靠軋輥的凹槽，使物料成形。因該機壓縮作用時間短，顆粒強度較小，生產(chǎn)率低，一般應用較少。2、螺旋制粒機 主要部件是圓柱形的或圓錐形的螺桿，它依靠螺桿對飼料擠壓，通過模板成形，生產(chǎn)效率不高。我國多用其生產(chǎn)軟顆粒飼料。按成形部件的結(jié)構(gòu)特點，

7、可將制粒機分為5 種第九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3環(huán)模制粒機 其主要部件是環(huán)模和壓輥，通過環(huán)模和壓輥對物料的強烈擠壓使粉料成形。 它又可分為齒輪傳動和皮帶傳動型兩種，是目前國內(nèi)外使用的最多的機型，主要用于生產(chǎn)各種畜禽料、特種水產(chǎn)料和一些特殊物料的制粒。第十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月4平模制粒機：其主要工作部件是平模和壓輥，結(jié)構(gòu)較環(huán)模簡單；但平模易損壞，磨損不均勻；國內(nèi)的平模制粒機多為小型機，它較適用壓制纖維型飼料。第十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月5 活塞式制塊機：供料器向一定容器加料后，通過活塞的往復運動，將物料壓縮成形。該機多用于

8、壓制主要以草料為主的混合料。第十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（五）、制粒系統(tǒng)的工藝流程制粒系統(tǒng)的工藝流程是由預處理（如調(diào)質(zhì)等）、壓粒及后處理三大部分組成，這三部分是互相制約的，它決定著顆粒飼料的質(zhì)量和經(jīng)濟性。1、斗提機 2、待制位粉料倉 3、給料器 4、潤質(zhì)器 5、制拉器6、冷卻器、7、破碎機 8、風機 9、螺旋分離機 10、分級篩 11、成品倉 12、自動打包機第十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月二 飼料調(diào)質(zhì)和液料添加顆粒飼料生產(chǎn)率的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣，除與壓粒設備性能有關外，與制粒前飼料調(diào)質(zhì)和液料添加極相關。（一）、液料的添加、液料添加的目的和作用 為了增

9、加顆粒飼料營養(yǎng)和改善制粒性能，常在壓粒前添加糖蜜、油脂或作為載體而含有微量元素礦物質(zhì)及維生素的液體。 1、添加油脂的主要目的是： 增加日糧的熱質(zhì)密度（脂肪的熱量值為可溶性碳水化合物的2.25）倍； 增加適口性： 具有潤滑作用，減少制粒機的磨損 2、添加糖蜜的作用是： 提高飼料能量密度； 作為開胃劑； 作為制顆粒的粘合劑； 提供微量礦物質(zhì)； 作為非蛋白氮和維生素液態(tài)增補劑的載體。第十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、液料添加方法和添加量液料添加分壓粒前和壓粒后兩種方法。壓粒前添加可在生產(chǎn)配合粉料的混合機、與制粒機配套的調(diào)質(zhì)器、熟化器中進行；也可在制粒后用涂脂機噴涂于顆粒表層上。1

10、、在混合機內(nèi)添加液料在混合機內(nèi)安設有管道和噴嘴，完成液料的添加。作業(yè)時一定要注意：(l）添加顆序，使大綜配料、油脂和微量組分混合均勻；(2）添加前液料要加熱和過濾。(3）液料要霧化好，否則影響混合均勻度和貯藏穩(wěn)定性。第十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、在調(diào)質(zhì)器內(nèi)添加液料 目前制粒用的粉料的液料添加一般是在調(diào)質(zhì)器內(nèi)進行，粉料進入調(diào)質(zhì)器過程中，在用蒸汽調(diào)質(zhì)的同時加人液料。因物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)停留時間短，液料附在粉料的表面，故要注意液料的添加量。添加量適當，可減少模、輥的摩擦阻力，延長模輥壽命，促使成形，提高顆粒質(zhì)量。油脂添加一般控制在3以下，否則將難于壓粒成形。需要添加多量的油脂（

11、3% ) ，則常采用壓粒后涂油方法來添加。糖蜜根據(jù)制粒物料不同，其添加量為2一l0。第十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3、在熟化罐內(nèi)添加液料 為了飼料代用品很好壓粒，常在調(diào)質(zhì)器后再安上一個熟化罐，或在兩個調(diào)質(zhì)器中間加設一個熟化罐，目的是增加調(diào)質(zhì)時間（物料在熟化罐內(nèi)停留時間常為15 一3omin的，使物料有足夠時間吸收添加的液料，因此添加量有所增加（油脂量可達5 一8 % ）。采取這種添加工藝可提高制粒機的生產(chǎn)率和新粒的耐久性。第十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（二）、調(diào)質(zhì)、調(diào)質(zhì)的作用與效果 飼料調(diào)質(zhì)是飼料壓位前通入蒸汽和添加液料。飼料與蒸汽和添加液料攪拌混合

12、、濕熱調(diào)質(zhì)作用，使物料達到以下效果：1、經(jīng)過熱和水的作用使飼料中淀粉糊化，提高了飼料消化率。2、調(diào)質(zhì)后的飼料流動性好，能增加飼料的粘著性，有利飼料成形。第十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3、調(diào)質(zhì)能軟化飼料，起著潤滑作用，減少摩擦生熱和模輥的磨損，節(jié)省電耗，提高飼料通過壓模的通度，降低制粒機的工作壓力。達到：(1）提高制粒機的生產(chǎn)率：在適宜的調(diào)質(zhì)條件下，用蒸汽調(diào)質(zhì)比不給蒸汽生產(chǎn)將提高1倍以上；(2）蒸汽適當，可提高顆粒的密度，降低粉化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于蒸汽對物料的糊化作用，提高了飼料消化率。（3）延長模輥的使用壽命；(4）用蒸汽調(diào)質(zhì)，可降低制粒的電耗，一般單產(chǎn)電耗可降低23

13、%左右，降低了生產(chǎn)成本。第十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、影響調(diào)質(zhì)質(zhì)量的因素除添加液料有影響外，還有蒸汽質(zhì)量、飼料原料的組成以及調(diào)質(zhì)設備等。1、調(diào)質(zhì)蒸汽（量、質(zhì)） 加入蒸汽過多會使物料變得過軟，易堵塞模孔；蒸汽不足會使物料糊化程度差，難于成形。通常禽畜配合飼料調(diào)質(zhì)蒸汽添加量是進料的3%-6%，一般按物料的5%來計算所需的蒸汽量。 對不同物料，添加的蒸汽量不同。含淀粉較多的，需添加較多的蒸汽量，汽壓較低；對蛋白質(zhì)含量較高的物料，應控制蒸汽添加量, 汽壓較高。第二十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月根據(jù)飼料配方中主要原料的理化特性，選擇適宜的蒸汽量、蒸汽壓力、溫度、

14、水分和調(diào)質(zhì)時間。制粒時含水率低于16 -17%、溫度低于82-85 ，物料糊化不好而產(chǎn)生脆性，顆粒甚至不能成形，降低了成形率和堅實度。第二十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2 、被調(diào)質(zhì)的原料原料的容重、粒度、組成（淀粉、纖維、蛋白質(zhì)、月旨肪的含量）、含水率等，對制拉性能有很大影響。 原料粒度細，表面積大，吸收蒸汽的熱和水快，易于制粒成形，效率高，對工作部件磨損??；粒度過大，會增加壓模和壓輥的磨損，能耗大，產(chǎn)量低，質(zhì)量差。第二十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月蛋白型飼料：蛋白質(zhì)具有親水性，調(diào)質(zhì)時水分不宜增加過多，易堵塞壓膜孔，采用過熱蒸汽為好，調(diào)質(zhì)是熱量比增濕更重

15、要。淀粉型飼料：淀粉需要高溫、高濕的調(diào)質(zhì)條件，采用低壓過熱蒸汽或在混合機內(nèi)加一些水分為宜。纖維型飼料：纖維持水性和粘結(jié)性差。溫過高，顆粒易產(chǎn)生裂縫，采用較低的過熱蒸汽或在混合機內(nèi)加少量水分，以降低壓制時的料溫。脂肪型飼料：脂肪型飼料水分不宜過高，采用較高的過熱蒸汽。熱敏型飼料：熱敏型飼料力求調(diào)質(zhì)溫度低，可采用較低的過熱蒸汽或在混合機內(nèi)加少量水分，來降低料溫是有效的。第二十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月蒸汽水分調(diào)質(zhì)需要一定時間，以便提高料溫和含水量，促進淀粉糊化。對以玉米為主的飼料配方，采用普通的蒸汽調(diào)質(zhì)裝置，物料在調(diào)質(zhì)室內(nèi)停留15 一30min即可滿足調(diào)質(zhì)要求。對于某些原料，

16、需要使其組分內(nèi)部吸收一定水分以保證達到最佳壓粒效果，這時要求調(diào)質(zhì)時間達到20min 或更長些。這樣普通訶質(zhì)裝置不能勝任，則需要采用調(diào)質(zhì)器和熟化罐組成的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，以適應配合何料日益采用更多的谷物代用品的調(diào)質(zhì)要求-添加大量糖蜜、調(diào)質(zhì)時間長。第二十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、供汽添液和調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1、蒸汽供給系統(tǒng) 為保證供給高質(zhì)量的充足的蒸汽，則必須設置供給蒸汽系統(tǒng)。從鍋爐出來的蒸汽到調(diào)質(zhì)器的蒸汽供給系統(tǒng)必須配有冷凝器、汽水分離器、調(diào)壓閥和壓力表等。汽水分離器應盡量靠近調(diào)質(zhì)器，分離出的水進冷凝器排出，以免進入機面造成制粒機堵塞。 為得到要求的不同蒸汽壓力，在制粒機附近的蒸汽管路上須

17、安上調(diào)壓閥，便于操作人員調(diào)節(jié)壓力和觀看壓力表。 為獲得優(yōu)質(zhì)蒸汽，所有蒸汽管路都要包上保護層，這是改善蒸汽質(zhì)量和節(jié)能的措施。 制粒機機型不同，進人制粒機蒸汽的入口各異，有的設單進汽口，有的蒸汽會同添加料液（糖蜜等）一起加入調(diào)質(zhì)器。共同進入有利蒸汽對添加料液的加熱、霧化和與物料均勻調(diào)質(zhì)。第二十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月調(diào)質(zhì)器的蒸汽供給系統(tǒng)1、截止閥 2、安全閥 3、壓力表 4、減壓閥 5、汽水分離器 6、疏睡閥 7、大汽包第二十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、液料添加系統(tǒng) 液料添加系統(tǒng)是由貯存罐、加熱器、輸送泵、液料溫度調(diào)節(jié)器、過潞器、管路等組成。為使液料

18、流動顆利和霧化好，常對液料加熱，加熱溫度根據(jù)液料要求不同而調(diào)節(jié)，糖蜜加熱溫度不超過50，油脂加熱溫度不超過70-80，否則將引起焦化變質(zhì)。 加熱方法有二：一是用蒸汽通過蛇管或隔層對液料加熱；二是用電先對水加熱，再由熱水對液料加熱，避免直接加熱把液料烤焦。 加熱的液料用泵輸送，經(jīng)過過濾器、計量器而進入噴嘴，借助壓縮空氣噴霧出來與粉料混合均勻。第二十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3 、供料和調(diào)質(zhì)系統(tǒng)供料器和調(diào)質(zhì)器是制粒機的組成部分。供料器的功能是將料倉的料均勻地輸人混合調(diào)質(zhì)器。為此，以采用變螺距或錐形螺旋（即變直徑）供料器為宜。根據(jù)供料器來選配相應的螺距和直徑。供料量的大小可在一

19、定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)供料器的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍為17-150r/min，一般應在l00r/min ,以免料流波動。(1）普通供料調(diào)質(zhì)器：它有三種形式； 螺旋供料-螺旋調(diào)質(zhì)連軸式； 螺旋供料-槳葉調(diào)質(zhì)連抽式； 螺旋供料器和槳葉調(diào)質(zhì)器組合系統(tǒng)。后者是一般飼料制粒常采用的通用調(diào)質(zhì)器。具有變速驅(qū)動的供料器和恒定高速驅(qū)動并具有強烈混合作用，附設有蒸汽、油脂或糖蜜添加裝置。第二十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第二十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月(2）三級調(diào)質(zhì)器： 對于含高蛋白質(zhì)、水中穩(wěn)定性高的魚蝦餌料，要求物料能高度糊化，非通用調(diào)質(zhì)器所能勝任?？稍谥屏C上配上三級調(diào)質(zhì)器，使物料壓制

20、前強化調(diào)質(zhì)，促使淀粉充分糊化，使壓制出的顆粒堅硬，耐水性好，滿足魚蝦餌料的要求。第三十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第三十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第三十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月(3）配熟化罐的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)：對谷物代用品及含纖維量高的飼料，用通用調(diào)質(zhì)器往往達不到調(diào)質(zhì)要求，可采用帶有熟化罐的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)?；旌虾蟮奈锪舷冗M入1號供料調(diào)質(zhì)器，經(jīng)添加蒸汽和液料進行攪拌調(diào)質(zhì)后進入熟化罐，這種熟化罐通常為圓柱體，其容積按要求的調(diào)質(zhì)時間設計。飼料在熟化罐熟化后，進人2號供料調(diào)質(zhì)器（或制粒器），再吸收添加的蒸汽以便達到需要的最佳狀態(tài)。制粒原料在熟化糟內(nèi)的逗

21、留時間，一般畜禽飼料為3-4min ，纖維素含量高的牛飼料則需20-30min ，以便充分熟化而改善其制粒性能。第三十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月帶有熟化罐的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1、粉料倉2、供料調(diào)質(zhì)器3、熟化罐4、供料調(diào)質(zhì)器5、制粒機第三十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月超級調(diào)質(zhì)器短時間高溫調(diào)質(zhì)器，其結(jié)構(gòu)和功能像硬顆粒的螺桿擠壓機，可使物料產(chǎn)生預壓致密和膨化，是一種新產(chǎn)品，能在幾秒內(nèi)使物料升溫到100-200 。其特點： 可完全殺死各種細菌和流行病微生物（93.3 可完成殺菌作用）; 提高液體添加量而不影響顆粒質(zhì)量； 高熱作用加強淀粉糊化（79.4含水17%開始糊化）

22、； 對纖維含量高的奶牛用料，受擠壓可提高纖維的消化率； 由于作用時間短，對脂溶性維生素或維生素c 等活性成分受損害程度少； 可提高生產(chǎn)率25，并可降低粉化率。第三十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月三 成形機械（一）、軟顆粒飼料機軟顆粒飼料機是結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，應用最早也最廣泛（食品、陶瓷等行業(yè)）的一種機型。它用于壓制含水量較高（20-30% ）、且具有一定可塑性、凝聚性和流動性的配合飼料或青飼料、鮮活物等混合物料，壓制出的軟顆粒含水率在20 -25 、密度為1-1.05g/ cm3，由于壓制溫度較低（一般不超過60），對飼料營養(yǎng)（特別是維生素）無破壞作用，因壓制出軟顆粒含水率

23、高，一般在養(yǎng)殖場現(xiàn)壓現(xiàn)喂，不宜烘千貯存。第三十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月軟顆粒飼料機多為螺桿式。螺桿顆粒機主要由螺桿、機筒、模板、切刀、傳動裝置和機架等組成，螺桿為變螺距、變直徑的螺旋，模板一般配有數(shù)種規(guī)格孔徑，根據(jù)需要更換使用。第三十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第三十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（二）、硬顆粒飼料機目前我國應用最廣的是環(huán)模制粒機和平模制粒機兩種。、構(gòu)造和工作過程1、環(huán)模制粒機它是采用環(huán)形壓模和與其相配的圓柱形壓輥為主要工作部件（壓粒器）的制粒機。因其壓模軸線為水平布置，故常稱臥抽環(huán)模制粒機，它主要由料斗、螺旋供料器

24、、攪拌調(diào)質(zhì)器、壓粒器、電機及減速傳動裝置等組成。制粒時，螺旋供料器將料斗下來的物料輸送給攪拌調(diào)質(zhì)器，與此同時加入的蒸汽、糖蜜、油脂等攪拌混合，進行調(diào)質(zhì)處理，隨后喂入壓粒器壓粒，在壓粒器內(nèi)，撇料器（勻料板）將調(diào)質(zhì)好的物料均勻地分配到模、輥之間環(huán)模由電機帶動回轉(zhuǎn)，安裝于環(huán)模內(nèi)的壓輥（一般2 一3 只）由壓模通過模輥間的物料及其間的摩擦力使壓輥自轉(zhuǎn)不公轉(zhuǎn)，由于模、輥的旋轉(zhuǎn)，將模、輥間的物料鉗人、擠壓，最后成條往狀從?？字斜贿B續(xù)擠出來，再由安裝在壓模外面的固定切刀切成一定長度的顆粒飼料。第三十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十一張

25、，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2 、平模制粒機采用水平圓盤壓模與其相配的壓輥為主要工作組件（壓粒器）的制粒機，又常稱立軸平模制粒機。它與環(huán)模制粒機相比，在結(jié)構(gòu)、工作原理和過程有許多相似，如供料器、調(diào)質(zhì)器等結(jié)構(gòu)基本相同，也是采用擠壓原料。1、料斗 2、螺旋供料器 3、蒸汽孔 4、攪拌調(diào)質(zhì)器 5 、分料器 6 、壓棍 7 、壓模 8、切刀 9、出料盤 10 、顆粒料 11 、皮帶 12 、鏈輪第四十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、主要工作部件第四十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月不論是平模還是環(huán)模

26、制粒機，壓模和壓輥都是最重要的工作部件和磨損部件。1、壓模(l）材質(zhì)與加工：壓模國內(nèi)外一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼、鉻鋼（含鉻12一14%）和滲碳不銹鋼，而以后者為最佳，因為其耐磨性極好，抗斷能力和耐腐性能也好，而且成本低。我國?？锥嘤檬止ゃ@孔，既費工時，加工質(zhì)量述不能保證。國外壓模使用壽命達500010000t以上，國內(nèi)廠家也采用合金制造，使用壽命較低，僅10002000t，較好的達5000t左右。第四十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月(2）?？啄？椎男螤钣兄毙慰?、階梯孔，外錐孔和內(nèi)錐孔四種；按孔徑內(nèi)外大小可分為內(nèi)小外大（階段、梯形或圓錐形）和內(nèi)大外小兩類，前者用于?？讖?0mm 以下

27、，后者適于10mm 以上的?？住Ｆ渌杂写瞬顒e是有利于制粒成形。直形孔和階梯孔適于配合飼料的制粒，但階梯孔不常用，外錐孔適用于脫脂糠等高纖維飼料，內(nèi)錐孔適用于牧草粉類體積大的飼料。由于直形圓孔加工簡單，用的最為廣泛。進料孔口應比?？讖酱螅岳锪蠅喝肽？變?nèi)。進料孔口有三種形式：直孔、錐孔和曲線孔。其中曲線口最佳，錐孔口次之，直孔口最差。試驗表明，用曲線孔口比直孔口可降低電耗26%，提高生產(chǎn)率11.2% ，但加工困難，故常采用錐孔口或直孔口。第四十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月壓模工作面的開孔率大小，對制粒機的生產(chǎn)率有很大影

28、響。在考慮壓模有足夠強度的條件下，盡量提高開孔率，一般按等邊三角形布孔，也有按等腰三角形布孔的。?？字睆皆?20mm 范圍內(nèi)有多種規(guī)格，根據(jù)要求選根據(jù)孔徑大刁不同，開孔率可在2030%之間選取。（3）厚度：壓模厚度與?？字睆胶捅患游锪咸匦杂嘘P，壓制不同的飼料，需要采用相應的最佳深（厚）徑比，以便獲得優(yōu)質(zhì)顆粒飼料。常用壓模厚度在32 一127mm范圍內(nèi)。第四十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、壓輥壓輥是用來向壓模擠壓物料并從?？讛D出成形。(l）材質(zhì)及加工：由于輥、模線速度墓本相等，輥的直徑僅為壓模內(nèi)徑的0.4 ，故壓輥磨損率比壓模高2.5 倍。若模、輥同時更換，則壓輥硬度應高于

29、壓模。故壓輥一般用高碳合金鑰或用與壓模同樣材料制造，表層硬度達肖氏80以上。為增強攫取能力，壓輥表面采取增加摩擦力和耐磨措施，通常在輥面沿軸向拉絲（槽溝不出兩端，以免端部跑料）或開凹坑，國外也有在輥面堆焊碳化鎢，既增加了摩擦面，又增加了耐磨性。據(jù)資料，其使用壽命比拉絲輥面長3 倍。模輥最好同時更換，如模輥僅換其一，將加速模輥的磨損，我國為減少昂貴的壓模耗用量，常舍輥保模，延長壓模使用壽命。第四十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月12234第五十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月(2）壓輥尺寸：壓輥的寬度和直徑，除受壓模內(nèi)徑限制之外，還要考慮在其內(nèi)部安裝軸承的尺寸，壓輥

30、的寬度與其半徑的比值可按1.01.6 來確定。（3）模輥間隙：壓模與壓棍的間隙的調(diào)整極為重要。間隙過小，會加劇模輥的機械磨損；間隙過大，易造成物料在模輥間打滑，影響對物料的擠壓，使顆粒質(zhì)量惡化。模輥間隙一般為1.01.4mm. 對環(huán)模制粒機物料一般為0.10.3mm，壓草粉為0.5mm ；對平模制粒機為0.0050.3mm。第五十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、制拉機的使用和維護制粒機能否合理使用對制粒質(zhì)量和產(chǎn)量有極大關系1、做好正式投產(chǎn)前的試運轉(zhuǎn)新壓膜使用前應檢查?？资欠窆饣⒋怪?、?？兹肟谑欠裾_光滑，壓模在制造廠熱處理后，模孔未進行拋光處理，模孔光潔度不夠，有的孔甚至帶

31、有加工留下來的螺旋紋或熱處理時燒結(jié)的雜質(zhì)（如氧化物、鐵屑等），嚴重時有l(wèi)/3 以上?？撞怀隽希ㄐ∧？椎膲耗Ｓ葹閲乐兀?。故在使用前要進行光潔處理，即投產(chǎn)前試運轉(zhuǎn)。第五十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月拋光材料配方10%左右的磨料（水泥粉或細研磨砂）, 10%左右潤滑油（豆油、機油等）, 10%豆餅粉，70%粉碎稻糠。配法：先將除潤滑油之外的其他物料混勻，然后加入油脂拌均，配制量視制粒機大小而定，一般為25-50kg。磨料備好后，啟動制粒機，進料，收集重投，反復運轉(zhuǎn)20-40min停機（20min為一個周期）。清理機內(nèi)拋光物料，再啟動投人含油麩質(zhì)詞料將拋光物料壓出，未壓出，即為被堵

32、塞?？祝▋煞N物料顏色判定）。不出料的?？祝梅诫娿@鉆出磨料后進行人工拋光處理；也可用含油質(zhì)飼料磨合4872小時，達到正常工作狀態(tài)。第五十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、合理掌握制粒機的負荷制粒機負荷程度對產(chǎn)量和質(zhì)量有很大影響。啟動機器應在空載的狀態(tài)下進行。開始工作時，在粉料通過壓模之前投料宜少，待電流表指針表明電流下降后，方可逐漸加大喂入量，然后緩慢地添加蒸汽，進料量和蒸汽添加同步進行，制粒機工作一段時間后，壓模工作溫度上升，電機負荷平穩(wěn)地下降，此時可適當?shù)卦黾游谷肓?，直至被壓出顆粒溫度達80 左右時、才可將喂入量調(diào)至最大，當壓出的顆粒有一定硬度、表面光澤時制粒機便可投入正

33、常工作。這一過程約需510min，否則會造成孔模增塞，通常應滿負荷作業(yè)以達到最佳生產(chǎn)效率。第五十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月要掌握制粒機的負荷，首先要控制進料流量。(1）保證連續(xù)進料，不能因結(jié)拱而時斷時續(xù)，并通過調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速來控制實際進料量；(2）為保證進入喂料器的料流穩(wěn)定，在制粒機上方直接安裝一儲料倉，料倉容量為制粒機小時需要量的l/3 以上?；旌虾玫姆哿咸嵘筮M入此料倉，不能安置儲料倉，應盡量增加進料溜管直徑和角度。進料溜管因結(jié)拱敲打變形，要及時推形或更換。制粒機喂料流量是否充足，同混合機排料系統(tǒng)的工藝安排有關?；旌蠙C排料時間為2060s，就混合機本身沒有間題，問題往

34、往發(fā)生在混合機后的排料系統(tǒng)緩沖斗、輸送機、斗提機，它們在混合機排料時間內(nèi)能否全部容納一批混合料，并在一個混合周期把該批料全部輸送到待制粒倉。第五十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月為了便于掌握制粒機的負荷，多采用控制制粒機主電機電流的辦法，即安裝精密電流表，以電流大小作為現(xiàn)場操作的依據(jù)例如主電機37kw ，額定電流為69.8A，我們可控制在65A 左右。即可根據(jù)電流表所示電流值來調(diào)節(jié)喂料機轉(zhuǎn)速，同時調(diào)節(jié)蒸汽量，以發(fā)揮制粒機的效率，最好安裝帶有主電機電流自動調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)制粒機負荷自動調(diào)節(jié)供料器轉(zhuǎn)速，從而保證制粒機滿負荷工作。停車前，應先關閉供汽開關，減少喂入量繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，等

35、到流出松軟的顆?；蚍哿霞纯赏＼?。因此時?？變?nèi)殘存的為干粉料，對下次開車有利。也可如前述在最后壓入用植物油拌粉料（或用油質(zhì)粉料），使全部模孔均擠出油質(zhì)粉料時停車。第五十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3 、顆粒料水分的控制 原料含水過低，物料難以成形，很難壓出顆料；物料含水率過高，蒸汽過量，壓輥容易“打滑”，同樣壓不出顆粒。物料含水量適當，可提高制粒機產(chǎn)量和質(zhì)量，同時為料的安全儲運做了保證。影響因素(1）風網(wǎng)的影響 春秋季節(jié)顆粒含水偏高，原因有二，其一原料水分偏高；其二風網(wǎng)設計不合理。氣溫低時風網(wǎng)的管道和風機易積水、積料，影響冷卻效果，導致含水率偏高。為了提高冷卻效果，盡可能縮短

36、室內(nèi)管道長度盡量避免垂直管道，并用30-50mm 厚硅酸鋁耐火纖維包扎保溫。風機出口接一沙克龍，對吸風量在6000m3/h以上的風機，風管內(nèi)風速最好控制在16-18m3s，物料不會附著在管壁上。第五十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2）冷卻時間與風量的影響冷卻時間相對長些，有充分熱交換時間。實踐證明，對立式冷卻器，3.2 顆粒冷卻時間應為7-9min ，風量為1500-1700m3 /h.t, 4-6 頤粒的冷卻時間為8-10min ，風量為1600-1800m3 /h.t 。在冷卻風量為1500m3 /h.t條件下，臥式冷卻器運行指標為 臥式冷卻器冷卻指標 季節(jié)指標梅雨季夏季

37、秋季冬季冷卻時間（min）12.06.5-7.59.512.0第五十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月(3）蒸汽質(zhì)量的影響 要使用于飽和蒸汽，因其溫度高、含水率少。進入調(diào)質(zhì)器的蒸汽壓力以0.2-0.4 M Pa 為宜。(4）正確使用冷卻器：例如進入和流出的物料流量一致，使顆粒含水率均勻；對立式冷卻器頂部分料板要調(diào)好，使兩面料筑均勻等第五十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（三）、干草和混合飼料壓塊制餅機青粗飼料資源充足，成本低廉，如能充分利用和合理加工，不僅用于草食動物，就是用于豬雞等單胃動物也會有很大的經(jīng)濟價值。干草按牧草干燥的方法可分為曬干牧草和烘干牧草兩種。曬

38、干牧草是利用傳統(tǒng)的牧草收獲方法（收割晾曬摟集集垛或壓捆）而得的干草，烘干牧草是利用快速的人工烘干法（幾分鐘內(nèi)將牧草干燥到含水量8%12% ，這種干燥法營養(yǎng)物質(zhì)損失不超過310%）而獲得高質(zhì)量牧草。曬干牧草除以整喂、切碎后喂或粉碎后加入配合飼料中外，還可以加入一定精料制作成混合飼料餅，主要用來喂牛、羊等。烘干牧草主要用來加工成干草粉或干草粉顆粒，作為豬禽等配合飼料的一個組成部分。第六十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第六十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月1 、干草壓塊干草塊主要由曬干的苜蓿等豆科牧草壓制而成，收獲季節(jié)多雨地區(qū)也可用烘干牧草來制作。先將草條或草捆干燥到

39、含水量1012%，并切碎成（有的牧草在收獲時已切碎）2535mm 長碎段，壓塊前噴入一定量的水（水量為0.0190.07m3/t 干草）, 然后用壓塊機壓制成干草塊，冷卻貯存。草塊一般是3cm 見方、長57cm 的矩形塊，單個容重700900kgm3，散裝容重410520kgm3 。干草塊能很好地保持干草的養(yǎng)分，貯存6 個月色味不變，易于分發(fā)喂飼，降低勞動消耗，便于貯運。干草塊主要用作牛、馬、羊的基礎飼料。第六十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第六十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2 、飼料餅的制作將秸桿粉碎，添加干草碎段、能量飼料、蛋白質(zhì)飼料、礦物微量元索以及

40、糖蜜等粘合劑，然后壓制成餅，稱為枯稈餅。加入尿素，稱為尿素枯稈餅，主要用于喂飼牛、馬。飼料餅制成3535或5050mm的方形斷面，長2570mm在含水量不超過15時飼料餅容重為720800kg /m3，堆積容重為300400kg/m3，機型有沖頭式、輥式兩種。我國研制的飼草壓餅機是全自動液壓傳動三級壓縮飼草壓餅機。主要由料箱、送料、預壓和成形壓縮三油缸、壓縮室、推移室、機座等組成。壓前將飼草（含水率10 一19%）切成30-50mm的碎段，裝入下部裝有大直徑大螺距雙向攪龍和出口設兩根推料桿的料箱，由攪龍強制送向送料室，經(jīng)三級壓縮，將密度為0.04-0.045g/cm3的散草壓到密度為的0.6-

41、0.8g/cm3硬草餅,壓縮比為17:1 。第六十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第六十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月整套成型機械第六十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（四）、影響制粒工藝效果的因素（一）原料1、原料物理性質(zhì)的影響1)、粒度：粉料被粉碎得細，有利于水熱處理的進行。相反，粒度粗的粉料，吸水能力低，調(diào)質(zhì)效果差。壓制直徑為8.0mm的顆粒，粉料直徑不大于2.0mm；壓制直徑為4.0mm的顆粒，粉料直徑不大于1.5mm；壓制直徑為2.4mm的顆粒，粉料直徑不大于1.0mm。一般情況下，用1.52.0mm孔經(jīng)的粉碎機的篩片粉碎物料。2)、

42、容重：物料的容重對產(chǎn)量有直接的影響，一般顆粒料的容重在750kg/m3左右，粉狀物料的容重在500 kg/m3左右。制成同樣的顆粒，容重大的物料，產(chǎn)量高、功率消耗??；反之，則產(chǎn)量低，功率消耗大。第六十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、物料化學成分的影響1）、淀粉質(zhì)：不同形態(tài)的淀粉質(zhì)對制粒有不同的影響。生淀粉微粒表面粗糙，對制粒的阻力大，含量高時，制粒產(chǎn)量低、壓模磨損嚴重；與其它組分結(jié)合能力差，產(chǎn)品松散。熟淀粉即糊化淀粉經(jīng)調(diào)質(zhì)吸水后以凝膠狀存在，有利于物料通過?？祝怪屏．a(chǎn)量提高。同時凝膠干燥冷卻后能粘結(jié)周圍的其它組分，使顆粒產(chǎn)品顆粒結(jié)構(gòu)精密、質(zhì)量提高。糊化程度的高低除受溫度、

43、水分、作用時間影響外，還與淀粉種類有關，如大麥、小麥淀粉的粘著力比玉米、高粱好。一般雞、鴨、豬飼料中含有高淀粉的谷物類原料50%80%，制粒時采用較高溫度和水分。采用絕對壓力0.4Mpa 左右的蒸汽調(diào)質(zhì)，使料溫不低于80，水分17%18%，淀粉糊化度達到40%左右。第六十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2）、蛋白質(zhì)蛋白質(zhì)經(jīng)加熱且變形，可增強粘結(jié)力。對于含天然蛋白質(zhì)料25%45%的魚蝦等特種飼料，由于含蛋白質(zhì)高，一般均可制得質(zhì)量高的顆粒，而且因體積質(zhì)量大，制粒產(chǎn)量也高。制粒時采用純度高的蒸汽，有利于高蛋白原料的制料。第六十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3)、油脂

44、：原料中所固有的油脂因在制粒過程中的溫度和壓力作用油脂不會榨出，所以對制粒影響不是很大，而外加油脂對制粒的產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯的影響。物料中添加1%的油脂，會使顆粒變軟，并且會明顯地提高制粒產(chǎn)量，會降低壓模、壓輥磨損的效果。但制粒前原料含油量高，所得顆粒松散。制粒前油脂的添加量應限制在3%以內(nèi)。4）、糖蜜：通常添加量小于10%，可作為粘合劑，對增強顆粒硬度有好處，其效果取決于物料對糖蜜的吸收能力。一般在調(diào)質(zhì)器添加較好，當添加量20%30%時，則制得的顆粒較軟，應用螺旋擠壓機壓制。第七十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月5)、纖維質(zhì)：本身沒有粘結(jié)力，但在一般的配比范圍內(nèi)與其它富有粘結(jié)力

45、的組分配合使用，沒有太大的影響。但如纖維質(zhì)太多，阻力過大，則產(chǎn)量減少，壓模磨損快。粗纖維含量高的物料，內(nèi)部松散多孔，應控制入模水分。如做葉粉顆粒，水分 12%13%，溫度5560為宜。如水分過高，溫度也高，則顆粒出模后會迅速膨脹而易于開裂。6)熱敏性原料：加某些維生素、調(diào)味料等遇熱易受破壞的物料制粒時，應適當降低制粒溫度，并需超量添加，以保證這些成分在成品中的有效含量。第七十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3、粘結(jié)劑某些飼料中含有的淀粉質(zhì)、蛋白質(zhì)或其它具有粘結(jié)作用的成分不多，難以制顆粒。因此需加粘結(jié)劑，使顆粒達到希望的結(jié)實程度。粘結(jié)劑有很多種，在添加時要考慮其增加成本的多少及是

46、否有營養(yǎng)價值等因素。飼料中常用的粘結(jié)劑有以下幾種：A：-淀粉：又稱預糊化淀粉，是將淀粉漿加熱處理后迅速脫水而得，由于價格較貴，主要用于特種飼料。第七十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月海藻酸鈉：又稱藻朊酸鈉，由海帶經(jīng)水浸泡、純堿消化、過濾、中和、烘干等加工而得。在近海地區(qū)，用一定量的海帶下腳料配入飼料，也可以得到較好的顆粒。膨潤土：它的大致化學組成為Al2O3Fe2O33MgO4SiO2nH2O。膨潤土鈉具有較高的吸水性，加水后膨脹，可增加飼料的潤滑作用，用作不加藥飼料的粘結(jié)劑與防結(jié)塊劑。用量應不超過最終飼料成品的2%。膨潤土要求粉碎的很細，至少應有90%-95%的粉粒通過200

47、目篩孔。木質(zhì)素：是性能較好的粘結(jié)劑，添加后能提高顆粒硬度，降低電耗，添加量一般為1%-3%。第七十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、環(huán)模幾何參數(shù)對制粒質(zhì)量的影響環(huán)模幾何參數(shù)對顆粒飼料質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在環(huán)模孔有效長度、孔徑、?？椎拇植诙取⒛？组g距、?？椎男螤畹确矫妗?、?？椎挠行чL度：?？椎挠行чL度是指物料擠壓（成形）的?？组L度。?？椎挠行чL度L越長，物料在模孔內(nèi)的擠壓時間越長，制成后的顆粒就越堅硬，強度越好。反之，則顆粒松散，粉化率高，顆粒質(zhì)量降低。2、模孔的粗糙度：?？椎拇植诙仍降停垂鉂嵍仍礁撸锪显谀？變?nèi)易于擠壓成形，生產(chǎn)率高，而且成形后的顆粒表面光滑，不易開裂，顆粒

48、質(zhì)量好。第七十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月、冷卻器（一）冷卻器工作原理 從制粒機剛壓出的顆粒料，含水率為1317 % ，溫度為75 一85 ，這種狀態(tài)的顆料易碎，也不宜貯運。需用冷卻器將其迅速冷卻，即將料溫降到接近室溫（比室溫高6 8 ) ，水分降至12 %13 % ，使顆粒料變硬，便于貯運。 從制粒機出來的顆較通過冷卻器時，與周圍空氣接觸，只要大氣不處在飽和狀態(tài)，就會從顆粒表面帶走水分，顆粒內(nèi)部的水分在毛細管的作用下移至表面，水分在蒸發(fā)作用下脫離顆粒，使顆粒得到冷卻。同時被空氣吸收的熱量使空氣加熱，又提高了空氣的載水能力?？諝獠粩啾伙L機排出，帶走冷卻器內(nèi)顆粒料的熱量和水分

49、。第七十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（二）冷卻器的構(gòu)造冷卻器主要有立式、臥式兩種立式冷卻器分為塔式冷卻器、逆流式冷卻器，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗小，特別對小直徑顆狡更適用，缺點是易出碎粒，冷卻不太均勻，要求廠房高度較高；臥式冷卻器占地面積較大，通風量也大，冷卻效果較好，碩粒不易破碎，要求廠房高度低。根據(jù)車間布置及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來選定。第七十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月1 、塔式冷卻器第七十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月濕熱顆粒進入進料口，經(jīng)塔形分料檔板分流，從機頭分兩路流向冷卻筒，至冷卻筒后經(jīng)二道塔形活動淌板和塔形篩板分流，逐漸流向冷卻

50、筒，再經(jīng)塔形篩板分流后，流出料斗。開始時，顆粒料逐漸堆積，充滿冷卻筒的三分之二處時，料的自重作用使進料門擠開并轉(zhuǎn)過一定的角度，使進料門軸上的料位器接通，開啟振動電機，振動排料。出料量的大小由進料門聯(lián)動控制，出料速度大于進料速度。工作一段時間后，延時開關復位。振動電機斷電，停止排料，如此循環(huán)往復，振動電機始終處于間歇工作狀態(tài)，使顆粒料在冷卻器內(nèi)始終處于充滿狀態(tài)，保證冷卻時間，保證冷卻效果。第七十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第七十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第八十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月該機型的優(yōu)點：采用立式塔流并利用自然空氣對物料進行

51、冷卻。該機操作維護簡便，能耗低，冷卻效果好，占地面積小，不銹鋼篩板裝拆容易，且壽命長。第八十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、逆流式冷卻器濕熱顆粒料從冷卻器頂部旋轉(zhuǎn)關風喂料器的進料口進入，經(jīng)料倉頂部棱形散料器，使顆粒料分流，使其從前、后、左、右、中五路流入料倉中。顆粒料逐漸堆積，觸到上部料位器時，出料電機接通，排料機構(gòu)開始工作。電動機通過減速器和偏心機構(gòu)帶動排料框作左右往復運動，當排料框與固定框之間的相對位置達到一定程度時，料經(jīng)排料框之間的縫隙中排入出料斗，當排料框與固定框各自相對位置錯開時則不排料。當排料大于進料，機構(gòu)顆粒料層降至下料位器時，則電機停止轉(zhuǎn)動，排料停止，進料繼

52、續(xù)進行至接近到上料位器，重復工作。冷卻器在整個工作過程中，風機始終是工作的，由于粒料是從上往下流動的，而風是從下向上流動的，與料的流動方向相反，且冷風與下部已冷卻的物料相接觸，熱風與上部熱料相接觸。顆粒料在料倉停留期間，與進入的冷風進行熱交換。并由風帶走物料的熱量與水分，起到對物料進行冷卻和降低水分的作用。第八十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第八十三張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第八十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第八十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月該冷卻器特點避免了冷風與熱的顆粒料直接接觸而產(chǎn)生驟冷現(xiàn)象，因而能防止顆粒產(chǎn)生

53、表面開裂；同時由于采用關風器進料，且進風面積大，因此冷卻效果顯著。第八十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、臥式冷卻器臥式冷卻器也稱輸送帶式冷卻器，由鏈板構(gòu)成的輸送帶以很低移動速度（0 . 55 -1.8m / min ）將顆粒從進口帶到另一端（單層）或再帶回到原來端（雙層）的卸料口卸下。冷卻空氣從底部進入，垂直向上穿過移動的物料層，使物料冷卻。臥式冷卻器最適于冷卻易碎顆粒飼料和塊狀飼料,因臥式冷卻器在物料在機內(nèi)時間和不易掛料方面都優(yōu)于立式，但應該指出，顆粒在臥式冷卻器內(nèi)任何時候都應保持均勻的厚度。臥式冷卻器結(jié)構(gòu)較復雜，維修費較高。一般臥式冷卻器雙層為5m 長單層為8m 長。第

54、八十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月1、進料口2 、進風口3 、鏈板4 、出風口5 、機架6、出料口第八十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第八十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第九十張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（三）冷卻時間和所需空氣量水分從顆粒中心移至表面及至蒸發(fā)所需的時間稱為停留時間（即冷卻時間）。冷卻顆粒所要求的時間取決于顆粒的大小及其成分等。立式冷卻器的冷卻時間T 可用下式計算： T = 60Vr / Q min V -冷卻器容量（m , ) ; r -物料容重（崛m 呂）; Q - 生產(chǎn)率（kg / b ）。根據(jù)試驗得

55、到的最短冷卻時間（即顆粒料在冷卻器內(nèi)停留時間）.它適用于大多數(shù)配合飼料。某些飼料冷卻時問要長些，如含糖蜜10 以上的顆粒料，冷卻時要比表中時間多20 %，冷卻所需的空氣量與冷卻器的產(chǎn)量有關。第九十一張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月二、顆粒破碎機在制粒系統(tǒng)中，一些大的飼料廠（5 t / h 及其以上的）常配上破碎機，將冷卻后的較大預粒破碎成較小的碎粒。其目的有二，一是滿足喂飼幼雞等家禽和幼小動物的要求（一般直徑為1.62.5mm ) ；二是根據(jù)制粒原理，壓制小顆粒產(chǎn)量低、能耗大、且難于成形，故通常壓成4.06.0mm 的顆較再破碎成小碎粒。壓制大顆粒比直接壓成小顆粒生產(chǎn)率提高140

56、%左右，能耗降低 20 - 40 。第九十二張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月破碎機主要部件的參數(shù)對其工作性能的影響1、軋輥直徑對破碎效果的影響，破碎區(qū)長度L D-軋輥直徑（mm ) , d-顆粒直徑（mm ) ; b-軋距（mm ） ，從上式可知：軋輥直徑、顆粒直徑愈大，則破碎區(qū)長度愈長，顆粒受到擠壓作用愈強烈，粉末則愈多。實踐表明，顆粒直徑對粉末的影響要比軋輥直徑的影響更顯著。因此，絕不宜用太大的顆粒破碎成碎粒，且設計破碎機時宜采用較小直徑的軋輥。據(jù)資料，軋輥直徑在152-228mm 范圍內(nèi)，并多為152；而顆粒直徑相應為4.76 一6.35mm。第九十三張，PPT共一百五十二

57、頁，創(chuàng)作于2022年6月2、軋輥齒形輥齒有兩種基本齒形。一種是快軸沿軸向（與軸線成2，為使軋輥各處負荷均勻）拉成鋸齒形絲，慢輥則沿圓周方向（與軸線成87 ）拉成U 形絲，另一種齒形是快慢輥均為軸向齒。為獲得好的破碎效果，常將快輥齒的作用角a（亦稱前角）減小，從而增加輥齒對顆拉的減切力，減少擠壓力。第九十四張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3 、軋距破碎機的軋距即兩個對輥之間的間距。破碎機軋距對破碎效果影響很大。軋距過小，粉末增加，且能耗增多；軋距過大，破碎不完全，使不合格的大粒增多。因此應根據(jù)顆粒破碎情況調(diào)節(jié)軋距。調(diào)整時必須使軋距保持平行，即軋輥在全長上軋距要一致。一般情況下，軋距

58、應為顆粒直徑的2 / 3 。4、速度比即快輥線速度與慢輥線速度之比，通常為1 . 5：1 或1 . 25 ：1。5、軋輥長度破碎機的生產(chǎn)率決定于軋輥的長度，在其他技術參數(shù)合理的條件下，每小時每厘米長的軋輥破碎7-9kg 顆粒為宜。顆粒經(jīng)破碎后可得85-90%的合格碎粒， 粉末返回重新制粒。第九十五張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月型號ModelMUSL2080MUSL24110MUSL24165MUSL30180產(chǎn)量Capacity(t/h) 5-8102025-40功率Power（Kw）7.57.51522牧羊產(chǎn)品第九十六張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月正昌SSLG

59、系列二輥碎粒機 第九十七張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月正昌SSLG系列三輥碎粒機 產(chǎn)量：0.5-6t/h第九十八張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月三、顆粒分級篩已冷卻的顆粒或由破碎機破碎的碎粒，需經(jīng)過分級篩提取合格的產(chǎn)品，把不合格的小碎粒和粉末篩理出來返回重新制粒，不合格大顆粒再經(jīng)破碎機較碎成合格的碎粒。顆較分級篩的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種：振動式和搖動式。搖動式分級篩的運動軌跡是環(huán)形的，使物料從一側(cè)到另一側(cè)，從一端到另一端運動的同時沿著傾斜篩面從進料口移到出料口。振動式分級篩通過非?？焖俚恼駝樱刮锪贤ㄟ^各層篩面。多為兩層篩，也有三層篩。第一層篩上物較徑過大，返回破碎機

60、重新破碎，最下層篩的篩下物是碎屑和粉末，中間為合格產(chǎn)品。第九十九張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月正昌 SFJY圓形分級篩特別適于特種水產(chǎn)飼料（蝦料）破碎作業(yè)后的篩分。第一百張，PPT共一百五十二頁，創(chuàng)作于2022年6月四、涂油設備向混合機或制粒機調(diào)質(zhì)器中加入油脂量一般不超過3 。因添加過多，則不易混合均勻，有礙淀粉糊化，缺乏粘合性，不利于制粒。畜禽需要油脂添加量達9 % （例如肉雞）。為此，常在制粒后進行表面涂油。這種方法既增加了油脂添加量，又不使顆料變軟。涂油一般采用兩種形式：一種是顆粒自流下落過程中進行噴涂；一種是顆粒在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)過程中進行噴徐。第一百零一張，PPT共一百五十