煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程

1、煤礦機(jī)電安全操作規(guī)程（ 4）綜掘維修電工技術(shù)操作規(guī)程一、范圍二、本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機(jī)電設(shè)備維修工種一、上崗條件三、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不 得獨(dú)立進(jìn)行操 作。四、必須熟悉煤礦安全規(guī)程、 煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、 煤礦機(jī)電 設(shè)備檢修質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。五、必須熟悉綜掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng) 以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。 熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、 設(shè)備分 布、設(shè)備性能 及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。六、必須清楚綜掘巷道、 工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋?并熟悉出現(xiàn)事故 時(shí)的停電順序 和人員撤離路線七、

2、必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)。二、安全規(guī)定八、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送 電制度及有 關(guān)規(guī)章制度。九、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦 斯監(jiān)測(cè)儀， 并保持電工工具絕緣可靠。十、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周?chē)h(huán)境和頂板 支護(hù)情況， 確認(rèn)支護(hù)良好并找好退路，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 需要用棚梁起吊和用 棚腿拉移設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查和加固支架，防治倒棚傷人和 損壞設(shè)備。十一、排出有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)工作時(shí)，不得 小于兩人。 十二、所有電氣設(shè)備，電纜和電線，不論電壓高低，

3、在檢修檢查和搬移前， 必須首先切 斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。 十三、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?1 的風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開(kāi)電氣設(shè) 備的門(mén) （或蓋） ，經(jīng)目視檢查正常后，再用 電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能 帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行對(duì)地 放電操作。 十四、電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止 送電”的警示牌，無(wú)人值班的地方必須派專(zhuān)人看管好停電的開(kāi)關(guān)，以防他人 送電。環(huán)形 供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防治反供電。 十五、當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè) 備中接近電源的部分進(jìn)行操作驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)上一 級(jí)的開(kāi)關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部

4、分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。 十六、電氣設(shè)備停電后，開(kāi)始工作前，必須用 與供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行 測(cè)試，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開(kāi)始工作。 十七、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷 設(shè)備前級(jí)電 源開(kāi)關(guān)后再進(jìn)行檢查。 十八、綜掘工作面開(kāi)關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電” 的制度，不 準(zhǔn)他人送電。 十九、一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備或多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完 畢，需要送電時(shí)， 必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無(wú)其他人 員工作 時(shí)，方準(zhǔn)送電。二十、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。1、檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電

5、源開(kāi)關(guān)。2、停電后，必須與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。3、確認(rèn)提過(guò)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意:、放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。、放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴或就在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。、放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng) (極) 上，接地必須良好。、最后用接地棒或接地線放電。4、放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開(kāi)始工作第 20 條 檢修中或檢修完成后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作，先進(jìn)行 點(diǎn)動(dòng)試 車(chē)，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行正式試車(chē)或投入正常運(yùn)行。第 21 條 再使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：1、測(cè)試儀表由專(zhuān)人攜帶或保管。2、測(cè)量時(shí)，一人操作

6、，一人監(jiān)護(hù)。3、測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?1以下。4、測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。5、測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)按下電子插件。6、測(cè)試儀表及其擋位應(yīng)與被測(cè)電器相適應(yīng)。操作準(zhǔn)備第 22 條 準(zhǔn)備采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、 測(cè)試儀表及工 作中其他用品。第 23 條 辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)聯(lián)系安排瓦斯 檢測(cè)事項(xiàng)。第 24 條 再工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理情況及 遺留問(wèn)題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維 修工作計(jì) 劃。四、 正常操作第 25 條 接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況

7、、纜線吊掛及各種保 護(hù)裝置和設(shè)施 等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。第 26 條 巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的各種保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失 爆，采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作，信號(hào)不響，電話不通，電纜 損傷，管路漏水等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。問(wèn)題處理不了時(shí)，必須停止運(yùn) 行，并向領(lǐng) 導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。 第 27 條 安裝與拆卸 設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地方，不應(yīng)防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2、直接向綜掘機(jī)供電的電纜應(yīng)使用塑料包扎。3、橡套電纜之間的直接連接，不許采用冷壓、

8、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī) 程規(guī)定執(zhí) 行。4、用人員敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員 應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。5、工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求6、 搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止越寬超高。要聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮， 防治碰人和損壞設(shè)備。第 28 條 對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè) 備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油， 以防止防 爆面銹蝕。第 29 條 采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)，要有防

9、護(hù)措施，防治煤矸 掉入機(jī)器內(nèi) 部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。第 30 條 拆裝及其應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，按照一班修理鉗工的 要求進(jìn)行，不 得硬拆硬裝，以保證機(jī)器性能和人身安全。第 31 條 電氣設(shè)備拆開(kāi)后，應(yīng)記清所拆的零件或線頭的號(hào)碼，以免裝配 時(shí)混亂或因接 線錯(cuò)誤而發(fā)生事故 第 32 條 在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組 件必須時(shí)經(jīng) 礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián) 鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)， 實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的 線頭、零部件、工具、材料等。第 33 條 開(kāi)關(guān)停電時(shí)，要記清楚開(kāi)關(guān)把手的方向，以防所控制

10、設(shè)備倒轉(zhuǎn) 第 34 條 綜掘 工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。 使用中的電纜不 準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)綜掘設(shè)備用移動(dòng)電纜 的防護(hù)和檢查，避免其受到 擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時(shí)處理。第 35 條 各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī) 程及有關(guān)規(guī) 定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。第 36 條 注意檢查刮板輸送機(jī)液力耦合器有無(wú)露液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)液 量符合規(guī)定。 液力耦合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的其他物品代替。第 37 條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定。1、 不準(zhǔn)任意 調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整

11、定值。2、每班開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。3、 移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng) 一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng) 次。第 38 條 油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)、油量， 絕緣油必須及時(shí)處理或更換。每天試驗(yàn)一不符合標(biāo)準(zhǔn)的油質(zhì)、油量必第 39 條 采區(qū)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤(rùn)滑情況，按時(shí)加油或換油， 須符合要求，不準(zhǔn)亂用油脂。五、特殊操作第40 條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出 故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送

12、電或強(qiáng)送電的方法查找故障。第41 條局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停 止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)管理 人員批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員 檢查瓦斯?jié)?度后（局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 0.5 %）方可送電 , 開(kāi)動(dòng)局部 通風(fēng)機(jī)。第42 條發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。第43 條發(fā)生人生觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后 就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)

13、度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá) 之前不得中 斷搶救。六、首尾工作第44 條清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料、填寫(xiě)檢修記錄。第45 條現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留問(wèn)題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開(kāi)關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清楚 后方可離J-JU崗。綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程七、適用范圍第 1 條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機(jī)電設(shè)備維修工種八、上崗條件第 2 條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工 作原理。能獨(dú)立 工作，并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn)，考核合格者擔(dān)任，且持證上 第 3 條 未經(jīng)考核合格者， 不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合 格的

14、正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工 作。九、安全規(guī)定第 4 條維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于 2 人。第 5 條對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受相關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。第 6 條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程 及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第 7 條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，一切按照標(biāo)準(zhǔn)。第 8 條 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。 十、 操作準(zhǔn) 備第 9 條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。第 10 條作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)

15、”警告牌。第 11 條作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。第 12 條維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。（3）對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。第 13 條 按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏 項(xiàng)。第 14 條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全第 15 條拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行

16、，物件放置要穩(wěn)妥。第 16 條拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。第 17 條拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施第 18 條拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。第 19 條拆裝組件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。第 20 條在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。第 21 條在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。第 22 條在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄

17、工作。第 23 條對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，須盤(pán)車(chē)的設(shè)備必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)試驗(yàn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。第 24 條設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作，在主要部位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第 25 條設(shè)備經(jīng)下列檢修后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）修換軸承；（2）電動(dòng)機(jī)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙；（3）減速器更換齒輪；（4）其他在檢修任務(wù)書(shū)上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目；第 26 條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：1）軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度；2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況；第 27 條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。第 28 條各種安全保護(hù)裝置檢測(cè)儀表、

18、警戒標(biāo)志，未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。第 29 條在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)安全措施，報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第 30 條兩個(gè)或兩個(gè)以上工種作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。第 31 條嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到不早退，工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。四、收尾工作第 32 條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi) 部進(jìn)行檢查， 不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專(zhuān) 人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。第 33 條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)制定專(zhuān)人進(jìn)行恢復(fù)。第 34 條試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入制

19、定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄滅。第 35 條檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。第 36 條認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄，檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等須記錄清楚，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 （P 30B ）一、適用范圍 第 1 條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機(jī)的操作 二、上崗條件 第 2 條 耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。第 3 條 耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉、掌握耙斗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。三、安全規(guī)定第 4 條 耙斗機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車(chē)，應(yīng)立即檢修進(jìn)行處理，不 許“帶病” 運(yùn)轉(zhuǎn)。第 5 條 耙斗機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷壁的

20、距離必須保持在 700mn 以上。四、 操作準(zhǔn)備工作第 6 條 司機(jī)操作前，應(yīng)檢查的部位。耙斗機(jī)導(dǎo)向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。耙斗機(jī)各潤(rùn)滑部位，油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查絞車(chē)制動(dòng)閘帶及輔助剎車(chē)松緊是否適合，絞車(chē)傳動(dòng)是否靈敏，工作是 否可靠。鋼絲繩磨損，接頭等情況，在滾筒上排列整齊。供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。第 7 條 起動(dòng)耙斗機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容?？刂瓢粹o，操作機(jī)構(gòu)，靈活可靠。各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常。五、操作順序第 7 條 耙斗機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行。1)啟動(dòng)：操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)耙斗機(jī)電機(jī)

21、，操作耙斗機(jī)換向把手，正常操作。2)停止：將操作把手打到零位，操作停止設(shè)備，停止耙斗機(jī)電機(jī)。六、注意事項(xiàng) 第 8 條 操作耙斗機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng) 跳 出滾筒或被滑輪卡住。第 9 條 操作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作把手，以防耙斗飛起。第 10 條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回 1-2 米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。第 11 條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作， 以防耙 斗竄出溜槽傷人，耙?guī)r時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。第 12 條 耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意，耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電

22、 氣或機(jī)械 部件溫升超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行 檢查和處理。耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒和空程滾筒， 當(dāng)工作滾 筒的主繩受重載時(shí)，主繩應(yīng)位于槽子的中心線。卸載槽必須保證兩個(gè)撐腳可靠支撐后方可使用。耙斗機(jī)兩側(cè)必須用釬根護(hù)住，以防鋼絲繩飛出傷人。放炮前，耙斗機(jī)應(yīng)退到距迎頭 20 米以外（和耙斗機(jī)一起退出）方可放炮， 工作時(shí)， 耙斗機(jī)離迎頭距離在 6-15 米范圍，以提高工作效率。放炮后，應(yīng)及時(shí)對(duì)防滑裝置，槽子、電纜檢查后，方可開(kāi)車(chē)。第 13 條 固定楔的安裝；放炮后， 先在迎頭打眼， 眼深 800MM ， 眼位高度在迎頭渣堆上面8001000MM 大

23、好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放 X 眼內(nèi)，在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后，便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上，尾繩通過(guò)尾輪回撤 耙斗實(shí)現(xiàn)往 復(fù)耙渣。使用完畢，用重錘敲擊緊楔尾部，退擊緊楔然后抽擊楔體。耙斗機(jī)固定楔的安裝示意圖其它嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中有關(guān)耙斗機(jī)司機(jī)一節(jié)中有關(guān)內(nèi) 容。耙斗裝巖機(jī)維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù) 保養(yǎng)規(guī)定。3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。二、準(zhǔn)備工作4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情

24、況記錄，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品 三、維修操作5、工作前，必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。6、維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。7、對(duì)需要打開(kāi)維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車(chē)器等，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。9、拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。10、對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須

25、達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，由專(zhuān)人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可交付使用。四、收尾工作12、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（ S100 型）一、 一般規(guī)定1 、司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗，無(wú)關(guān)人員不得擅自開(kāi) 機(jī)。2、司機(jī)必須熟悉本掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī)，懂得掘進(jìn)機(jī)基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程。3、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)各部的壓力。4、機(jī)器必須配備正副三

26、個(gè)司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和上、下幫指揮，司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操 作。5、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5% 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 撤出人 員，切斷電源進(jìn)行處理。6、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)，并將 電氣平臺(tái) 的饋電、隔離打至零位并閉鎖，檢修時(shí)還應(yīng)在該饋電開(kāi)關(guān)上掛停電 牌。7、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和 存在問(wèn)題 要向接班司機(jī)交待清楚，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員匯報(bào)， 并妥善處理。二、 綜掘機(jī)的使用方法一）：開(kāi)機(jī)操作前的檢查工作。作業(yè)環(huán)境作面的支護(hù)是否符

27、合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及掘進(jìn)機(jī)周?chē)陌踩闆r。工作面的環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。工作面有無(wú)障礙。d 供水供電是否正常（包括安全保護(hù)裝置）。綜掘機(jī)。各操作手把和按鈕的位置是否正確，靈敏可靠。切割頭截齒，齒座應(yīng)完好、合格。各電氣結(jié)合面螺絲及機(jī)械固定部分的零部件是否齊全、緊固、可靠。各減速器、液壓缸及油管有無(wú)漏油，缺油現(xiàn)象及油質(zhì)是否清潔，并按規(guī)定 注油。刮板鏈，履帶鏈松緊程度是否適宜。電纜、水管、噴霧滅塵裝置液壓系統(tǒng)是否正常。 （二）：綜掘機(jī)的操作順序。操作遠(yuǎn)方饋電開(kāi)關(guān)（既電氣平臺(tái)上的饋電開(kāi)關(guān)），接通綜掘機(jī)供電電源。將各急停按鈕置于解鎖位置。用專(zhuān)用手柄將電磁開(kāi)關(guān)箱上的操作開(kāi)關(guān)（隔離開(kāi)關(guān)）打到“接通位

28、置”此 時(shí)電源指示 燈亮，照明燈亮。操作有關(guān)按鈕或閥組，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)的順序是：S100B 型掘進(jìn)機(jī)。按“信號(hào)”按鈕發(fā)出警報(bào)鳴響 啟動(dòng)油泵電機(jī) 膠帶轉(zhuǎn)載機(jī) 小溜子 啟動(dòng)耙爪 按切割報(bào) 警”按鈕鳴響警報(bào) 開(kāi)啟內(nèi)、外噴霧及冷卻水 開(kāi)動(dòng)截割電機(jī)，至此啟動(dòng)工作全部完畢可 以進(jìn)行切割工作。三： 掘進(jìn)機(jī)的切割工作。 為了縮短單位切割時(shí)間，提高掘進(jìn)效率，應(yīng)根據(jù)不同的煤層 地質(zhì)條件，煤層 軟硬程度，選擇合理的切割方式與工序，并嚴(yán)格遵守切割注意事項(xiàng)。合理截割的一般原則：（ 1）. 有利于頂板的控制和維護(hù)。（ 2）. 以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開(kāi)切。（ 3）. 在不影響掘進(jìn)機(jī)截齒和伸縮情況下，盡量增加鉆進(jìn)深度

29、。減少切割頭的空行程。（ 4） . 少割大塊煤，以利于裝載和運(yùn)輸。正確的切割順序。（ 1）. 一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。（2）. 切割平煤巖時(shí)，應(yīng)先截割巖石，既按先軟后硬的程序，先掏槽后割底，在煤巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開(kāi)切，沿線掏槽。（ 3）. 對(duì)于較均勻的中硬煤層，應(yīng)先割柱窩，掏底槽，由下向上橫向切割。（ 4）. 對(duì)于硬煤，采取由上而下的截割順序。（5）. 對(duì)于破碎頂板，應(yīng)采取留頂板煤，先割兩幫，中間留煤垛的截割方法。（ 6）. 切割全煤時(shí)，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。 四、截割中的注意事項(xiàng)。1. 截割頭工作時(shí)，必須打開(kāi)防塵系統(tǒng)。2. 液壓系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)

30、高，若需要調(diào)整時(shí)，須有專(zhuān)職人員進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力有嚴(yán)重波動(dòng)，溢流閥經(jīng)常開(kāi)啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時(shí)須及時(shí)加油，不得將不同牌號(hào)的油混用。機(jī)器使用一段時(shí)間以后，應(yīng)將油箱底部的放水孔螺堵打開(kāi)，將積水放掉。經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)有無(wú)漏油， U 形卡是否牢固，油管是否損壞等現(xiàn)象 , 如有應(yīng) 及時(shí)處理。必須按要求定期對(duì)機(jī)器的各部位進(jìn)行潤(rùn)滑經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的完好情況。巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)切割，必須打眼放震動(dòng)炮處理，此時(shí)，機(jī)器應(yīng)后退到安全距離，并對(duì)照明燈 等易損壞 部位進(jìn)行遮擋。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機(jī)器推進(jìn)速度，避免切割電機(jī)過(guò)

31、截和壓刮極輸送 機(jī)等現(xiàn) 象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板，如落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停 機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出 進(jìn)行處理，嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng)處理，以防燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液 壓馬達(dá)。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割煤巖，鉆出時(shí)不得停止旋轉(zhuǎn)而外拉， 不得帶負(fù) 荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工 作。切割前必須先噴霧后切割，停機(jī)時(shí)，先停機(jī)后聽(tīng)泵（噴霧）工作中停水不 得切割。切割頭降到最低工作位置，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間不得小于 300mm 嚴(yán) 禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時(shí)，應(yīng)防止截齒觸頂網(wǎng)。切割中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音和溫度，遇有異樣情況，必須停機(jī)檢查處理， （當(dāng)油 溫度升到 7

32、0 以上時(shí)，應(yīng)停掘進(jìn)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻 水溫度升為 40 以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)檢查溫升原因。截割中應(yīng)隨時(shí)注意各部位減速器和電機(jī)聲響以及個(gè)系統(tǒng)壓力變化情況， 壓力表 的指示出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。切割速度不可過(guò)快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，遇有煤巖塊度超過(guò)350mm 時(shí),必須先破碎后方可裝運(yùn)。18 . 操作液壓手柄時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不可用力過(guò)猛以造成液壓沖擊損壞 機(jī)件。液壓油缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回或放開(kāi)操作手柄，以免溢流閥溢 流造成系 統(tǒng)過(guò)熱。S100B 掘進(jìn)機(jī)截割頭不能同時(shí)向左又向右又向下，向右又向下等，而必須 單一操截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不能立即關(guān)閉冷卻水，而應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分

33、 鐘后再關(guān) 閉冷卻水。掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)掃底時(shí)，必須放下鏟板，提起后支撐座，將浮煤（巖）裝盡。使用切割臂上棚梁時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)斷電，不得用切割臂吊裝 任何物 體。掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，禁止任何人員在掘進(jìn)機(jī)及后運(yùn)設(shè)備進(jìn)行檢修工作。掘進(jìn)機(jī)過(guò)程中，要保持巷道中線的正確，不得超割或欠割。掘進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)故障隱患或不安全征兆時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，立即停機(jī)，同 時(shí)查明原 因，并排除故障后放可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。當(dāng)有人在工作面迎頭時(shí)，掘進(jìn)機(jī)必須處于閉鎖狀態(tài)，既隔離開(kāi)關(guān)手把打在 “零” 位。司機(jī)和機(jī)組人員（副司機(jī)）工作時(shí)，應(yīng)精力集中，利用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系時(shí)， 應(yīng)能正確 領(lǐng)會(huì)意圖，配合默契。副司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意電源電纜和水管，不得不償失拉、伸

34、、壓、埋。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)遇到下述情況不得開(kāi)機(jī)：巷道斷水、噴霧、冷卻系統(tǒng)不能工作時(shí)。油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)。截齒損壞 5 把以上時(shí)。截割電機(jī)與減速箱聯(lián)接等重要緊固螺栓松動(dòng)時(shí)。電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。五、停機(jī)工作 1臨時(shí)停機(jī)。（ 1）. 停止運(yùn)行可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開(kāi)關(guān)到停止位置即可。2）. 急停時(shí)，可按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機(jī)兩幫司機(jī)側(cè)急停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。停機(jī)順序。（ 1）. 把工作面及兩幫浮煤，浮矸清完。（ 2） . 把機(jī)器、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)的煤、矸輸送干凈。（ 3）. 操作順序。停止切割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 停內(nèi)外噴霧

35、停止耙爪 停止刮輸送機(jī) 停 止轉(zhuǎn)載機(jī) 切割臂落地 起動(dòng) 油缸落地 停油泵電機(jī)切斷電磁開(kāi)關(guān)箱電源 取下電源開(kāi)關(guān)手柄 停上一級(jí)電氣的饋電 開(kāi)關(guān)。 注：上一級(jí)饋 電開(kāi)關(guān)在小班掘進(jìn)中不需要停，只有單班掘進(jìn)工作完成后，準(zhǔn) 備交接班時(shí)必須停電，現(xiàn) 場(chǎng)交接班除外。六、收尾工作。（ 1）. 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退出安全地點(diǎn)，并將鏟板落下，截割頭縮回并下落至最低位置，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。（ 2）. 清除掘進(jìn)機(jī)上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。（ 3）. 在淋水大的工作面，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)用塑料或帆布遮擋，在有角度的上下山工作面停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。（4）. 將所有操作閥按鈕置于零位，閉鎖急停

36、開(kāi)關(guān)切斷電源關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。（ 5）. 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件和各系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)做好交接班記錄。綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（ ELMB 75 型）一、一般規(guī)定 1、司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗，無(wú)關(guān)人員不得擅 自開(kāi) 機(jī)。2、司機(jī)必須熟悉 ELMB 75 型掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程， 按完好 標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī)，懂得掘進(jìn)機(jī)基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程。3、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)各部的壓力。4、機(jī)器必須配備正副三個(gè)司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和上、下幫指揮，司機(jī)必須精神集

37、中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操 作。5、電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5% 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。6、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)，并將電氣平臺(tái)的饋電、隔離打至零位并閉鎖，檢修時(shí)還應(yīng)在該饋電開(kāi)關(guān)上掛停電 牌。7、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員匯報(bào)， 并妥善處理。二、綜掘機(jī)的使用方法（一）、開(kāi)機(jī)操作前的檢查工作。1）首先檢查周?chē)陌踩闆r，并且注意巷道溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2）檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油

38、質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是 否齊全，緊固。3）檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。4）所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。（二）、綜掘機(jī)的操作順序。操作遠(yuǎn)方饋電開(kāi)關(guān)（既電氣平臺(tái)上的饋電開(kāi)關(guān)），接通綜掘機(jī)供電電源。將各急停按鈕置于解鎖位置。將電磁開(kāi)關(guān)箱上的隔離開(kāi)關(guān)打到“接通位置”此時(shí)電源指示燈亮，照明燈操作有關(guān)按鈕或閥組，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)， 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)的順序是： 按“信號(hào)”按鈕發(fā)出警 報(bào)鳴響 啟動(dòng)油泵電機(jī) 膠帶轉(zhuǎn)載機(jī) 小溜子 啟動(dòng)耙爪 按切割報(bào)警”按鈕鳴響警報(bào) 開(kāi)啟 內(nèi)、外噴霧及冷卻水 開(kāi)動(dòng)截割電機(jī)，至此啟動(dòng)工作全部完畢

39、可以進(jìn)行切割工作。三、掘進(jìn)機(jī)的切割工作。 為了縮短單位切割時(shí)間，提高掘進(jìn)效率，應(yīng)根據(jù)不同的煤層 地質(zhì)條件，煤層 軟硬程度，選擇合理的切割方式與工序，并嚴(yán)格遵守切割注意事項(xiàng)。合理截割的一般原則：（ 1）. 有利于頂板的控制和維護(hù)。的空行程（ 2）. 以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開(kāi)切。3）. 在不影響掘進(jìn)機(jī)截齒和伸縮情況下，盡量增加鉆進(jìn)深度。減少切割頭（ 4） . 少割大塊煤，以利于裝載和運(yùn)輸。正確的切割順序。（ 1）. 一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。（2）. 切割平煤巖時(shí)，應(yīng)先截割巖石，既按先軟后硬的程序，先掏槽后割底，在煤巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開(kāi)切，沿線掏槽。（ 3）. 對(duì)于較均勻的

40、中硬煤層，應(yīng)先割柱窩，掏底槽，由下向上橫向切割。（ 4）. 對(duì)于硬煤，采取由上而下的截割順序。（5）. 對(duì)于破碎頂板，應(yīng)采取留頂板煤，先割兩幫，中間留煤垛的截割方法。（ 6）. 切割全煤時(shí)，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。四、截割中的注意事項(xiàng)。1. 截割頭工作時(shí)，必須打開(kāi)防塵系統(tǒng)。2. 液壓系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)高，若需要調(diào)整時(shí)，須有專(zhuān)職人員進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力有嚴(yán)重波動(dòng)，溢流閥經(jīng)常開(kāi)啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時(shí)須及時(shí)加油，不得將不同牌號(hào)的油混用。機(jī)器使用一段時(shí)間以后，應(yīng)將油箱底部的放水孔螺堵打開(kāi)，將積水放掉。經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)有無(wú)漏

41、油， U 形卡是否牢固，油管是否損壞等現(xiàn)象 , 如有應(yīng) 及時(shí)處理。必須按要求定期對(duì)機(jī)器的各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的完好情況。巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)切割，必須打眼放震動(dòng)炮處理，此時(shí)，機(jī)器應(yīng)后退到安全距離，并對(duì)照明燈 等易損壞 部位進(jìn)行遮擋。不得帶負(fù)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機(jī)器推進(jìn)速度，避免切割電機(jī)過(guò)截和壓刮極輸送 機(jī)等現(xiàn) 象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板，如落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停 機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出 進(jìn)行處理，嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng)處理，以防燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液 壓馬達(dá)。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割煤巖，鉆出時(shí)不得停止旋轉(zhuǎn)而外拉， 荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)器在滿載、

42、高效、最佳狀態(tài)下工 作。切割前必須先噴霧后切割，停機(jī)時(shí)，先停機(jī)后聽(tīng)泵（噴霧）工作中停水不 得切割。切割頭降到最低工作位置，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間不得小于 300mm 嚴(yán) 禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時(shí)，應(yīng)防止截齒觸頂網(wǎng)。切割中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音和溫度，遇有異樣情況，必須停機(jī)檢查處理， （當(dāng)油 溫度升到 70 以上時(shí)，應(yīng)停掘進(jìn)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻 水溫度升為 40 以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)檢查溫升原因。截割中應(yīng)隨時(shí)注意各部位減速器和電機(jī)聲響以及個(gè)系統(tǒng)壓力變化情況， 壓力表 的指示出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。切割速度不可過(guò)快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，遇有煤巖塊度超過(guò)350mnfl

43、 寸,必須先破碎后方可裝運(yùn)。18 . 操作液壓手柄時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不可用力過(guò)猛以造成液壓沖擊損壞 機(jī)件。液壓油缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回或放開(kāi)操作手柄，以免溢流閥溢 流造成系 統(tǒng)過(guò)熱。ELMB 7 5 型掘進(jìn)機(jī)截割頭不能同時(shí)向左又向右又向下，向右又向下等， 而必須 單一操作。截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不能立即關(guān)閉冷卻水，而應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分 鐘后再關(guān) 閉冷卻水。掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)掃底時(shí)，必須放下鏟板，提起后支撐座，將浮煤（巖）裝盡。使用切割臂上棚梁時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)斷電，不得用切割臂吊裝 任何物體。掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，禁止任何人員在掘進(jìn)機(jī)及后運(yùn)設(shè)備進(jìn)行檢修工作。掘進(jìn)機(jī)過(guò)程中，要保持巷道中線的正確，不得超割

44、或欠割。掘進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)故障隱患或不安全征兆時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，立即停機(jī)，同 時(shí)查明原因，并排除故障后放可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。當(dāng)有人在工作面迎頭時(shí)，掘進(jìn)機(jī)必須處于閉鎖狀態(tài)，既隔離開(kāi)關(guān)手把打在 “零” 位。司機(jī)和機(jī)組人員（副司機(jī)）工作時(shí)，應(yīng)精力集中，利用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系時(shí)， 應(yīng)能正確 領(lǐng)會(huì)意圖，配合默契。副司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意電源電纜和水管，不得不償失拉、伸、壓、埋嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)遇到下述情況不得開(kāi)機(jī)：a. 巷道斷水、噴霧、冷卻系統(tǒng)不能工作時(shí)。b. 油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)。截齒損壞 5 把以上時(shí)。截割電機(jī)與減速箱聯(lián)接等重要緊固螺栓松動(dòng)時(shí)。電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。五、停機(jī)工作 1臨

45、時(shí)停機(jī)。（ 1）. 停止運(yùn)行可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開(kāi)關(guān)到停止位置即可。（ 2）. 急停時(shí)，可按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機(jī)兩幫司機(jī)側(cè)急停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。停機(jī)順序。（ 1）. 把工作面及兩幫浮煤，浮矸清完。（ 2） . 把機(jī)器、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)的煤、矸輸送干凈。（ 3）. 操作順序。停止切割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 停內(nèi)外噴霧 停止耙爪 停止刮輸送機(jī) 停 止轉(zhuǎn)載機(jī) 切割臂落地 起動(dòng) 油缸落地 停油泵電機(jī) 切斷電磁開(kāi)關(guān)箱電源 取下電源開(kāi)關(guān)手柄 停上一級(jí)電氣的饋電開(kāi) 關(guān)。注：上一級(jí)饋電開(kāi)關(guān)在小班掘進(jìn)中不需要停，只有單班掘進(jìn)工作完成后，準(zhǔn) 備交接班時(shí) 必須停電，現(xiàn)場(chǎng)交接班除外。六、

46、收尾工作。（ 1）. 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退出安全地點(diǎn)，并將鏟板落下，截割頭縮回并下落至最低位置，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。（ 2）. 清除掘進(jìn)機(jī)上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。（ 3）. 在淋水大的工作面，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)用塑料或帆布遮擋，在有角度的上下山工作面停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。（4）. 將所有操作閥按鈕置于零位，閉鎖急停開(kāi)關(guān)切斷電源關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。（ 5）. 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件和各系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)做好交接班記錄。綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（ EBZ-120CJ ）一、適用范圍第 1 條 本操作規(guī)程適用于 EBZ-120CJ 綜掘機(jī)司機(jī)的操作二、上崗條件第 2

47、條 司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員擅自開(kāi)機(jī)。第 3 條 司機(jī)必須熟悉本掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī)，懂得掘進(jìn)機(jī)基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程。三、安全規(guī)定第 4 條 司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自 改動(dòng)或甩掉 不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)各部的壓力。 第 5 條 綜掘機(jī)必須配備正司機(jī) 一名，副司機(jī)兩名，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān) 護(hù)和上、下幫割煤指揮，正副司機(jī) 必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位， 不得委托無(wú)證人員操作。第 6 條 電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1% 時(shí)，必須停

48、止作業(yè)， 撤出 人員，切斷電源進(jìn)行處理。只有在瓦斯?jié)舛认陆档?0.5 時(shí)，方可開(kāi)機(jī)進(jìn) 行操作。第 7 條 在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須將綜掘機(jī)截割頭落地并斷開(kāi)綜掘機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，并將電氣平臺(tái)的饋電、隔離打至零位并閉鎖，檢修時(shí)還應(yīng)在 該饋電開(kāi)關(guān)上 懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌 。第 8 條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 情況和存在 問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員 匯報(bào)，并妥善處理。 三、操作準(zhǔn)備第 9 條 綜掘機(jī)在操作前的準(zhǔn)備工作 （一）：開(kāi)機(jī)操作前的檢查。1、給機(jī)器需要每班潤(rùn)滑的部位加注相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。檢查油箱油位，油量不足

49、時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。2、檢查全部減速箱的油位是否合適，以及有無(wú)異常震動(dòng)、噪聲和溫升等，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。3、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)整。4、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄漏。5、檢查油泵、油馬達(dá)等有無(wú)異常噪音、溫升和泄漏等。6、截齒是否完整、齒座有無(wú)脫焊現(xiàn)象、固定螺釘和擋圈是否完全、噴嘴是否 堵塞等，并及時(shí)更換和疏通。7、重要聯(lián)結(jié)環(huán)節(jié)，特別是下述部位的螺栓，若有松動(dòng)，必須擰緊。（ 1）、截割電機(jī)與行星減速箱之間、行星減速箱與工作臂之間以及導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的聯(lián)結(jié)螺栓。（2）、回轉(zhuǎn)座底座與主機(jī)架之間。（3）、主機(jī)架與后架之間。8、檢查裝載機(jī)構(gòu)的星輪和刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否正常，刮板鏈的松緊是否合 適等，若 刮板鏈太松，緊鏈時(shí)要注意保持兩根鏈條的松緊一致，以免刮板偏 斜。9、檢查行走部履帶是否太松，各轉(zhuǎn)動(dòng)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以及鏈輪、履帶板