熱處理、焊接模擬軟件Sysweld簡介

1、來源:來自互聯(lián)網(wǎng)發(fā)表時間:2006-6-15瀏覽次數(shù):802SYSWELD完全實現(xiàn)了機械、熱傳導和金屬冶金的耦合計算，允許考慮晶相轉變及同一時間晶相轉變潛熱和晶相組織對溫度的影響。在具體計算中，分兩步進行，首先實現(xiàn)溫度和晶相組織的計算，然后進行機械力的計算。在機械力計算中，己經(jīng)充分考慮了第一步計算的結果，如殘余應力和應變的影響。電砒分折化孝威分折出SYSWELD的計算模型SYSWELD的電磁模型允許模擬點焊和感應加熱，并可實現(xiàn)能量損失和熱源加載的計算模擬。SYSWELD擴散與析出模型可實現(xiàn)滲碳、滲氮、碳氮共滲模擬，先計算化學元素的擴散和沉積，然后再考慮對熱和機械性能的影響。SYSWELD的氫擴

2、散模型能計算模擬氫的濃度，預測冷裂紋的嚴重危害。數(shù)據(jù)導入SYSWELD的操作環(huán)境SYSW0RLD也可直接建立兒何模型和生成各種網(wǎng)格。配合GE0MESH兒何網(wǎng)格工具，SYSWELD可以直接讀取UG,CATIA的數(shù)據(jù)和接受各種標準交換文件(STL,IGES,VDA,STEP,ACIS等)。能與大部分CAE數(shù)據(jù)接口SYSWELD能兼容大部分CAE系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型，如NASTRAN,IDEAS,PAM-SYSTEM,HYPERMESH等。工藝向導獨有的向導技術是SYSWELD迅速工業(yè)化地成功秘訣。簡潔、易用而有條理的向導指示，一步一步地引導用戶完成復雜的熱物理模擬過程。模擬向導能根據(jù)不同的工藝特征，自動

3、智能化的選擇求解器進行物理分析。系統(tǒng)主要功能模塊和模擬向導：HeattreatmentAdvisor熱處理向導WeldingAdvisor焊接向導AssemblyAdvisor裝配模擬向導WELDADVISOR焊接模擬向導模擬工具SYSWELD內(nèi)置了一系列非常有效的工具軟件，用于獲取和校驗熱物理模擬的物理數(shù)據(jù)，如熱傳導系數(shù)校驗工具，焊接熱源校驗工具，材料CCT曲線校驗工具，材料冷卻曲線校驗工具等等。釆用工具軟件，能準確地獲取模擬所需要的物理數(shù)據(jù)。熱傳導系數(shù)校驗工具模型設置高效友好的用戶界面，用戶能將精力集中于物理問題，而非耗散在軟件使用上；0;獨特的工藝向導技術(Advisor),將復雜的物理問題簡單化，條理化，事半功倍;0;對于工業(yè)用戶，向導模板可以解決超過95%的工業(yè)問題；0；對于高級用戶，高級模塊(ExpertUser)可以滿足各種獨特的需求，內(nèi)置的SIL語言可實現(xiàn)無限的用戶接口和軟件客戶化。SYSWELD的標準用戶界面材料數(shù)據(jù)得益于長期的合作開發(fā)和工業(yè)驗證，SYSWELD的材料數(shù)據(jù)庫包含了熱、與溫度和相成分相關的異常復雜的機械和冶金材料數(shù)據(jù)庫。在商業(yè)版本中，直接著名鋼鐵、鋁合金和灰鐵廠商的材料己經(jīng)包含在內(nèi)。后處理SYSWELD后處理提供的主要結果溫度場加熱與冷卻速率材料的晶相組織變形與翹曲應力材料晶相變化后的屈服強度塑性變形SYSWELD后處理提