Q∕SY 1863-2016 連續(xù)管測井作業(yè)技術(shù)規(guī)范

1、O/SY中國石油天約顧公d企業(yè)標準Q/SY 18632016連續(xù)管測井作業(yè)技術(shù)規(guī)范Technical specification for logging operation of coil tubing unit2016-01-27 發(fā)布2016-04-01 實施中國石油天然氣集團公司發(fā)布Q/SY 18632016IQ/SY 18632016I目 次 TOC o 1-5 h z luW ni翻i2規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義1作業(yè)準備2現(xiàn)場作業(yè)3健康、安全和環(huán)境保護 5Q/SY 18632016Q/SY 18632016本標準按照GB/T 1. 12009標準化工作導則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編

2、寫給出的規(guī)則 起草。本標準由中國石油天然氣集團公司標準化委員會石油工程技術(shù)專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并 歸口。本標準負責起草單位：中國石油集團長城鉆探工程有限公司測井公司。本標準參加起草單位：中國石油集團川慶鉆探工程有限公司測井公司、中國石油集團川慶鉆探工 程有限公司井下作業(yè)公司。本標準主要起草人：劉興、許洪華、李璟華、張強、楊超登、尹國平、陳雄、鄒先雄、李劍秋。Q/SY 18632016Q/SY 18632016連續(xù)管測井作業(yè)技術(shù)規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了連續(xù)管測井作業(yè)應具備的條件、施工準備、現(xiàn)場作業(yè)及安全環(huán)保質(zhì)量的要求。 本標準適用于裸眼井、套管井連續(xù)管測井作業(yè)，其他作業(yè)可參照使用。2規(guī)范性引用

3、文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。SY/T 5132石油測井原始資料質(zhì)量規(guī)范SY/T 5600石油電纜測井作業(yè)技術(shù)規(guī)范SY 5726石油測井作業(yè)安全規(guī)范SY/T 6698油氣井用連續(xù)管作業(yè)推薦作法SY/T 6751欠平衡測井作業(yè)技術(shù)規(guī)范Q/SY 10822010連續(xù)管修井作業(yè)規(guī)程Q/SY 1311含硫化氫井測井安全防護規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1連接短節(jié) connector sub連接連續(xù)管與下井儀器，并在接頭處設(shè)置有防退扣裝置的短節(jié)。3.2循環(huán)

4、短節(jié) circulation sub建立連續(xù)管由內(nèi)向外循環(huán)通道的短節(jié)。注：循環(huán)短節(jié)設(shè)置有兩個通道，一個通道用于測井電纜通過，在通道內(nèi)放人橡膠密封圈和頂環(huán)，防止泥漿進人； 另一個通道用于壓力循環(huán)，該通道裝有從連續(xù)管內(nèi)向外的單向閥，連續(xù)管在下放過程中內(nèi)部始終注滿水， 保持連續(xù)管內(nèi)外的壓力平衡。3.3弱點短節(jié) weak-point sub使連續(xù)管與下井儀器在預定張力下能夠脫離的短節(jié)。注：弱點的張力設(shè)置應小于連續(xù)管自身應急丟手裝置斷開值。3.4注脂短節(jié) grease sub內(nèi)部注滿絕緣硅脂的短節(jié)。注：連接弱點短節(jié)與測井馬籠頭，用于連續(xù)管電纜與測井馬籠頭之間纜芯的連接。Q/SY 18632016 Q/S

5、Y 18632016 3.5注入頭組件 injector assembly組裝了連續(xù)管導向器和防噴盒的注人頭組合件即為注人頭組件。4作業(yè)準備 4. 1作業(yè)設(shè)計 4.1.1根據(jù)作業(yè)和所使用的連續(xù)管設(shè)備的要求，收集下列資料：a）井的基本數(shù)據(jù)：應包括地理位置、產(chǎn)層層位、井段及巖性，油補距，產(chǎn)量及液體性質(zhì)、原始 地層壓力，生產(chǎn)方式及當前地層壓力、井底溫度、液面、井內(nèi)砂面、遇阻井深位置、井口油 套壓力等。b）井史資料：應包括鉆井過程中的復雜情況；鉆、試和采簡史。c）井身結(jié)構(gòu)：應包括井身示意圖、鉆頭程序、套管程序和井斜數(shù)據(jù)表。d）井口裝置：應包括防噴器型號、采油樹型號、連接方式、連接尺寸和密封鋼圈尺寸。e

6、）井內(nèi)管串：應包括油管、鉆桿或套管尺寸，人井深度、最小內(nèi)通徑、油管單根記錄。f）井內(nèi)介質(zhì)：應包括密度、黏度、有毒有害氣體（H2S，CO2）含量和井底情況描述。1.2編制作業(yè)計劃書應包括以下內(nèi)容：a）井的基本情況。b）測井項目及要求。c）主要設(shè)備及參數(shù)。d）連續(xù)管強度計算、模擬軟件計算。e）作業(yè)流程與技術(shù)措施。f）應急預案。4.2設(shè)備準備4.2. 1井口裝置井口裝置工作壓力與作業(yè)井壓力相匹配，材質(zhì)應滿足井內(nèi)介質(zhì)（含H2S，（：02和酸等腐蝕性介 質(zhì)）及作業(yè)要求。4. 2.2連續(xù)管設(shè)備應配備滿足作業(yè)井作業(yè)要求的連續(xù)管設(shè)備，包括并且不僅限于連續(xù)管長度、直徑及管內(nèi)電纜參 數(shù)、注人頭功率等參數(shù)。4.2.

7、3泵車及壓力管匯應配備滿足作業(yè)井作業(yè)要求的泵車和壓力管匯。4.2.4起重設(shè)備根據(jù)連續(xù)管注人頭組件、防噴管、防噴器、井口高度和最大載荷確定起重設(shè)備。4. 2.5測井系統(tǒng)應具備與連續(xù)管設(shè)備配套的滑環(huán)、深度編碼器及相應不小于20m長的專用連接線，與連續(xù)管設(shè) 備通信的對講系統(tǒng)。4. 2.6輔助短節(jié)連接短節(jié)、循環(huán)短節(jié)、弱點短節(jié)、注脂短節(jié)應滿足連續(xù)管與下井儀器連接要求，且符合耐溫、耐 壓、拉力、扭力等作業(yè)技術(shù)要求。4. 2.7測井電纜測井電纜性能應符合SY/T 5600規(guī)定的測井作業(yè)要求。4. 2. 8下井儀器根據(jù)測量項目要求選擇下井儀器串及配套的旋轉(zhuǎn)短節(jié)、井下張力短節(jié)及柔性短節(jié)。5現(xiàn)場作業(yè)5.1 作業(yè)要

8、求1. 1作業(yè)井應具備的條件按Q/SY 1082-2010中第5章的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2召開相關(guān)方作業(yè)前協(xié)調(diào)會，應明確如下內(nèi)容：a）作業(yè)井的基本情況。b）作業(yè)目的、程序、要點、難點、作業(yè)風險和安全措施等作業(yè)設(shè)計的具體要求。c）危險區(qū)域、安全應急預案及逃生路線。5.1.3在施工區(qū)醒目處安裝風向標。5. 1. 4設(shè)備進人作業(yè)井場后，連續(xù)管設(shè)備尾部距離井口 8m20m,中心軸線應對正井口。5.1.5測井設(shè)備擺放位置與連續(xù)管設(shè)備保持不大于15m的距離，確保兩者之間的深度線、滑環(huán)線及 對講通信線連接可靠。5.1.6按照測井項目要求，對測井系統(tǒng)、下井儀器進行地面檢查及相應刻度。5.2設(shè)備安裝5. 2.1連

9、續(xù)管與測井設(shè)備連接5. 2.1.1校驗連續(xù)管設(shè)備深度計數(shù)器，操作程序見Q/SY 1082-2010附錄C。5. 2.1.2在連續(xù)管深度編碼器的另一側(cè)安裝測井深度編碼器，并與測井設(shè)備深度線連接，確認工作 正常。5. 2.1.3使用滑環(huán)線連接測井設(shè)備與連續(xù)管滑環(huán)，并通過測井系統(tǒng)對電纜芯通斷、絕緣進行檢查， 符合測井要求。5. 2. 1. 4建立連續(xù)管操作室與測井操作室對講通信。5. 2.2連續(xù)管設(shè)備安裝5. 2. 2. 1根據(jù)井口裝置類型選擇安裝與井口匹配的法蘭短節(jié)（或變扣轉(zhuǎn)換短節(jié)）。5. 2. 2. 2吊防噴器到井口上方，與井口法蘭短節(jié)（或變扣轉(zhuǎn)換短節(jié)）連接；調(diào)試檢查防噴器有效， 并確認四道閘板

10、全部打開。5. 2. 2. 3吊注人頭到地面，放置在平整的地面或墊木上；注人頭固定好后，將驅(qū)動、控制液壓管線 連接到注人頭上。5. 2. 2. 4注人頭試運轉(zhuǎn)，確定注人頭鏈條運行平穩(wěn)無異響并潤滑良好。5. 2. 2. 5將連續(xù)管牽人注人頭。5. 2. 2. 6將注人頭組件吊裝到井口之上，與防噴器連接。5. 2. 2. 7按設(shè)計要求進行密封性試壓，應不小于預計最高井口壓力的1.2倍。5. 2. 2. 8將防噴器從井口法蘭短節(jié)(或變扣轉(zhuǎn)換短節(jié))連接處分離開，并用吊車將注人頭組件、防 噴器吊裝到距鉆臺(或井口)工作面2m之上；下放連續(xù)管，穿出防噴器下端，下放長度距鉆臺(或 井口)工作面約1.5m處。

11、5. 2. 2. 9安裝連續(xù)管的其他要求執(zhí)行SY/T 6698和Q/SY 10822010的規(guī)定。5.2.3測井設(shè)備安裝5. 2. 3. 1將下井儀器按照測井項目要求，從下往上依次吊裝在井口連接人井，用專用卡具卡在井口。 5. 2. 3. 2根據(jù)連續(xù)管與下井儀器輔助短節(jié)的長度切斷連續(xù)管，預留出所需電纜。5. 2. 3. 3將連接短節(jié)與連續(xù)管相連，上提連續(xù)管進行拉力測試，測試拉力大于弱點短節(jié)設(shè)置的拉力 90kg (198. 4lb)保持時間不小于2min。5.2. 3.4檢查電纜芯絕緣通斷，制作電纜頭。5. 2. 3. 5依次連接循環(huán)短節(jié)、弱點短節(jié)、注脂短節(jié)和馬籠頭。5. 2. 3. 6用專用跨

12、接線連接馬籠頭與下井儀器串上端，通電檢查測井儀器工作狀態(tài)。5. 2. 3. 7斷電后，取下專用跨接線，將馬籠頭與下井儀器串連接，再次檢查下井儀器工作狀態(tài)。5.2.4井口設(shè)備安裝5. 2. 4. 1根據(jù)下井儀器串長度，設(shè)置初始深度。5. 2. 4. 2以低于5m/min的速度將下井儀器串下人井內(nèi)5()m。5. 2. 4. 3將注人頭組件、防噴器與井口法蘭短節(jié)(或變扣轉(zhuǎn)換短節(jié))重新連接好，裝好支撐柱并用 繃繩定位；繃繩直徑不小于10mm,數(shù)量應不少于三根；繃繩與鉆臺(或地面)角度小于45、繃繩 固定點在鉆臺(或地面)，中間一根繃繩的固定點與導向器連續(xù)管運行槽成180,其余繃繩分布兩 側(cè)，與井口角度

13、應為45。5. 2. 4. 4連續(xù)管帶壓測井作業(yè)時，防噴管串總長度不超過2()m，應大于下井儀器長度lm，除按5. 2. 1 至 5. 2. 3 和 5. 2. 4. 1 至 5. 2. 4. 3 的規(guī)定安裝外，還應按 SY/T 6751 和 Q/SY 10822010 中 7. 5. 13, 7. 5. 14和7. 6的規(guī)定執(zhí)行。5.3測井作業(yè)5.3.1連續(xù)管下放過程中，初始下放速度低于5m/min，過井口 5()m后，根據(jù)井況逐漸提高下放速 度，但應不超過15m/min。對于復雜井段(如造斜井段、井斜方位變化快井段)，套管井內(nèi)轉(zhuǎn)換接頭 和滑套變徑位置，應提前50m將下放速度降到10m/mi

14、n以下。5.3.2井下有壓力時，應將鏈條張緊壓力加至注人鏈條繃直，具體壓力參照設(shè)備使用操作手冊；防 噴盒密封壓力加至井口無泄漏，將井口閥門全部打開。5.3.3按設(shè)計要求在不同的井深位置校核懸重，操作程序見Q/SY 1082-2010附錄A。5. 3.4根據(jù)指重表變化情況，依照設(shè)備性能調(diào)節(jié)鏈條夾緊、鏈條張緊和驅(qū)動壓力。5. 3.5根據(jù)井斜角變化趨勢，在不同井段進行連續(xù)管下人摩擦力測量，操作程序見Q/SY 1082- 2010附錄B。5.3.6下井儀器到達測井頂部深度后，依照測井儀器測速要求下放連續(xù)管，開始記錄下測曲線。5.3.7下井儀器底部距離井底5()m,減速下放，觀察遇阻曲線；存儲式測井時，

15、觀察連續(xù)管懸重 曲線。5. 3.8起連續(xù)管，開始上測。5. 3. 9測量完成后繼續(xù)上提，速度應不超過2()m/min;測井儀器距離井口 l()()m，以低于5m/min的速度上提。不帶壓作業(yè)，提至距井口 5()m處停止；帶壓作業(yè)時，將儀器提到防噴管內(nèi)停止。5. 3. 10測井資料質(zhì)量應符合SY/T 5132的規(guī)定。5.4設(shè)備拆卸5. 4.1將防噴器從井口法蘭短節(jié)(或變扣轉(zhuǎn)換短節(jié))連接處分離，用吊車將注人頭組件、防噴器吊 裝到井口 2m之上。4.2繼續(xù)慢速上提連續(xù)管，馬籠頭出井口后，停止上提，將下井儀器卡坐在井口。5.4.3按照與安裝相反的順序拆卸相應設(shè)備。5.4.4帶壓作業(yè)時，先將儀器起到井口位置，確認儀器底部完全進人防噴管內(nèi)，然后關(guān)閉防噴閘板， 釋放防噴管內(nèi)壓力，再拆卸設(shè)備。5.4.5在拆卸液壓管線前，應對注人頭、防噴器和防噴盒等液壓油路進行泄壓。6健康、安全和環(huán)境保護6.1應正確使用絕緣硅脂、密封脂和液壓油，防止發(fā)生環(huán)境污染。6.2作業(yè)完成后，測井隊應清理作業(yè)現(xiàn)場廢棄物。3 現(xiàn)場施工安全、環(huán)保要求應符合