儀表板注塑工藝

1、儀表板注塑工藝虛擬仿真實驗.虛擬仿真實驗工程腳本文件的格式為PPT，內(nèi)容應包括：1、所屬課程：2、工程稱號或實驗稱號：3、提供實驗指點書(需求闡明書)、功能需求以及素材等。.虛擬仿真實驗工程內(nèi)容應包括：1、所屬課程： 高分子資料成型原理及工藝2、工程稱號或實驗稱號： 儀表板注塑工藝實驗.3、提供實驗指點書(需求闡明書)、功能需求以及素材等。.3、提供實驗指點書(需求闡明書)、功能需求以及素材等。1教學或實驗工程設計及展現(xiàn)方式、實驗的方法和步驟、實驗數(shù)據(jù)分析方法及評分規(guī)范、確認需交互操作的內(nèi)容和方式方法等。闡明如何經(jīng)過鼠標控制進展實驗儀器的構造學習、操作練習。.實驗工程設計及展現(xiàn)方式：以視頻、3

2、D動畫展現(xiàn)儀表板注塑過程從啟動到頂出制件實驗步驟：以文字、圖片展現(xiàn)按指點書步驟實驗數(shù)據(jù)分析方法及評分規(guī)范：導出工藝設定數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)來源于啟動前的設定。評分規(guī)范：結合制件外觀質(zhì)量，調(diào)整工藝參數(shù)；回答思索題.確認需交互操作的內(nèi)容和方式方法等：1鼠標點擊實驗稱號，依次出現(xiàn)實驗目的文字闡明。第一條目的出現(xiàn)后：鼠標點擊注塑原理，出現(xiàn)注塑動畫，并配以文字闡明。第二條目的出現(xiàn)后：鼠標點擊注塑機構成，出現(xiàn)注塑機原理構造視頻講解，詳細展現(xiàn)構造第三條目的出現(xiàn)后：鼠標點擊操作過程，出現(xiàn)動畫演示5個過程，并配以文字闡明。第四條目的出現(xiàn)后：鼠標點擊工藝條件，出現(xiàn)文字闡明和圖片不同參數(shù)下的制件缺陷圖片。.2鼠標點擊實驗預備

3、，依次出現(xiàn)實驗資料、設備、工具。鼠標點擊實驗資料，出現(xiàn)不同資料以供選擇，ABS、PP、 PC，鼠標右鍵點擊資料顯示這些資料的外觀圖片和特性文字闡明。鼠標點擊實驗設備，出現(xiàn)注射成型機圖片，動畫展現(xiàn)其各部分組成，詳細展現(xiàn)模具注塑模具仿真視頻鼠標點擊工具，出現(xiàn)工具運用闡明圖片和文字。.3鼠標點擊實驗步驟，依次按指點書操作步驟出現(xiàn)設備相關部位，點擊鼠標左鍵進展相應動作的操作。A、工藝參數(shù)的設定，出現(xiàn)設備控制面板，以輸入設定的參數(shù)。B、鼠標點擊下一步，逐漸顯示操作過程。C、在預備階段、第一步、第三步、第四步分別出現(xiàn)操作過程本卷須知，突出強調(diào)顯示，配以文字闡明。.4鼠標點擊實驗完成，出現(xiàn)導出工藝數(shù)據(jù)和思索

4、題。.2列出實驗所需求用的設備、儀器、儀表、工具、樣本、模型等，以及操作運用方法或運用闡明書如相應設備、儀器、儀表、工具等的圖片或錄像等。.3 提供實驗原理、實驗目的、實驗操作步驟、實驗本卷須知等方面的文字引見。實驗指點書.4提供相關圖片素材或表示圖、視頻展現(xiàn)或闡明設備的構造、原理、運用過程等，并配合必要的闡明資料來表達需求實現(xiàn)的效果.儀表板注塑工藝虛擬仿真實驗.儀表板？簡介：儀表板是汽車中非常重要的零部件，集平安性、功能性、溫馨性和裝飾性于一體。除了要求有良好的剛性及吸能性，人們對其手感、皮紋、色澤、顏色的要求也愈來愈高。.儀表板？構成：儀表板通常包含儀表板本體殼體、儀表、空調(diào)控制系統(tǒng)、風道

5、/風管、出風口、控制面板、開關、音響控制系統(tǒng)、除霜器、除霧器、手套箱、左右下護板等零件。大部分儀表板還包含：儲物盒、副駕駛側手套箱、揚聲器等飾件和時鐘、金屬加強件、煙灰盒、點煙器、杯架等功能性零件；部分中高檔汽車配備有衛(wèi)星導航系統(tǒng)、手機對講系統(tǒng)、溫度傳感系統(tǒng)等高端產(chǎn)品。.一、實驗目的及原理1.了解塑料注塑成型的根本原理塑料注塑成型根本原理:利用塑料的可擠壓性和可模塑性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注塑機的料斗送入高溫的機筒內(nèi)加熱熔融塑化，使其逐漸熔解，并呈粘流形狀，然后在螺桿或柱塞的高壓推進下，以很大的流速經(jīng)過料筒前端的噴嘴將熔體注入到低溫閉合的模具中，經(jīng)一段時間保壓冷卻定型時間后，開模取

6、出具有一定外形和尺寸的塑料制件。.一、實驗目的及原理2. 了解注塑機的構成，了解各部分功能注塑機的根本構成：本實驗運用的注塑機為TD-800型注塑機，其根本構造如下：注射安裝：由料斗、料筒、加熱器、計量安裝、螺桿及其驅動安裝、噴嘴等部件組成，作用是保證定時定量地把塑料均勻地塑化呈熔融形狀，并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入閉合的模具型腔。鎖模安裝：實現(xiàn)模具的開閉；成型時提供足夠的夾緊力使模具鎖緊；開模時推出模內(nèi)制件。液壓傳動和電氣控制：實現(xiàn)注塑機的各種動作以及各種工藝參數(shù)的調(diào)理和控制。.3. 掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程一、實驗目的及原理合模合模合模是動模前移，快速閉合。在與定模將要接觸時

7、，依托合模系統(tǒng)的自動切換成低壓，提供低的合模速度，低的合模壓力，最后切換成高壓將模具合緊。.3. 掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程一、實驗目的及原理注塑階段注塑階段：模具閉合后，注射機機身前移使噴嘴與模具貼合。油壓推進與油缸活塞桿相銜接的螺桿前進，將螺桿頭部前面已均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注射入模腔，直到熔體充溢模腔為止。加料斗料筒螺桿模具.3. 掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程一、實驗目的及原理保壓階段保壓階段：熔體充模完全后，螺桿施加一定的壓力，堅持一定的時間，是為理處理模腔內(nèi)熔體因冷卻收縮，呵斥制品缺料時，可以及時進展補塑，使制品豐滿。保壓過程包括控制保壓壓力和保壓時間，它們均影響

8、制品的質(zhì)量。螺桿將指定的壓力運用于聚合物熔體，以便將更多的塑料裝入型腔。.3. 掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程一、實驗目的及原理冷卻階段冷卻階段：保壓時間到達后，模腔內(nèi)塑料熔體經(jīng)過冷卻系統(tǒng)調(diào)理冷卻到玻璃化溫度或熱變形溫度以下，使塑料制品定型的過程叫冷卻。這其間需求控制冷卻的溫度和時間。模具冷卻溫度的高低和塑料的結晶性、熱性能、玻璃化溫度、制品外形復雜與否及制品的運用要求等有關。零件會繼續(xù)冷卻，直到足夠鞏固可以接受頂出.3. 掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程一、實驗目的及原理原料預塑化原料預塑化制品冷卻時，螺桿轉動并后退，同時螺桿將樹脂向前保送、塑化，并且將塑化好的樹脂保送到螺桿的前部、并計量

9、、儲存，為下一次注射作預備，此為塑料的預塑化。預塑化是要求得到定量的、均勻塑化的塑料熔體。塑化是靠料筒的外加熱、摩擦熱和剪切力等而實現(xiàn)的，剪切作用與螺桿的背壓和轉速有關。.3. 掌握熱塑性塑料注射成型的操作過程一、實驗目的及原理開模開模開模是注射終了后，動模在液壓油缸的作用下首先開場低速后撤，而后快速后撤到最大開模位置的動作過程叫開模。.4. 掌握溫度、壓力等工藝條件對注射制質(zhì)量量的影響。一、實驗目的及原理溫度對制件的影響注塑成型的溫度通常指料筒溫度和模具溫度兩個方面。成型時，假設塑料溫度偏高：易分解；易產(chǎn)生內(nèi)應力；熔體的表觀粘度降低，流動性好，對于溫度敏感的塑料尤其如此，充模容易，易溢料、溢

10、邊等；收縮率加大，易產(chǎn)生凹陷；結晶度下降；取向程度下降等。塑料溫度偏低：不易分解；熔體表觀粘度大，流動性差，充模困難，易產(chǎn)生充不滿、熔接痕、冷塊或僵塊等。塑料溫度不均：易產(chǎn)生內(nèi)應力，如在實踐模腔中，各點的溫度是不均勻的，熔體的流動屬于非等溫流動。模溫高，利于大分子熱運動，利于大分子的松弛，可以減少厚壁和外形復雜制品能夠由于補塑缺乏、收縮不均和內(nèi)應力大的缺陷。但模溫高，消費周期長，脫模困難，是不適宜的。對于結晶型塑料，模溫直接影響結晶度和晶體的構型。壓力對制件的影響注塑成型時的壓力包括注射壓力、保壓力型腔壓力、背壓力塑化壓力。注射壓力與注射速度相輔相成，對熔體的流動和充模具有決議性作用；保壓力和

11、保壓時間親密相關，主要影響模腔壓力和最終的成型質(zhì)量；背壓力影響物料的塑化過程、塑化效果和塑化才干，并與螺桿轉速有關。.二、實驗設備及資料1.實驗設備設備規(guī)格型號.二、實驗設備及資料2.實驗資料ABSPPPC.三、實驗步驟步驟1放大圈示出開關位置本卷須知：物料假設容易吸水，注塑前應進展枯燥處置！.三、實驗步驟步驟2控制面板圖片，圈示出T、P、V設置文字闡明如何設置.三、實驗步驟步驟3溫度等到達設定值后圖片放大圈示出馬達開關位置本卷須知：啟動注塑機時，必需先翻開電熱開關，待溫度到達設定值后才干啟動馬達，否那么能夠損壞螺桿。.三、實驗步驟步驟4：方式1手動控制面板圖片，圈示出手動開關位置.三、實驗步驟步驟5控制面板圖片，圈示出幾個動作按鈕.三、實驗步驟步驟6控制面板圖片，圈示出幾個動作按鈕本卷須知：按下脫模進按鈕頂出制品后，再次合模前