真石漆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)詳

1、. PAGE 6 / 61、適用圍真石漆涂料施工工藝本工藝適用于在水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉板、混凝土板、現(xiàn)澆混凝土、木質(zhì)膠合板、纖維板、石膏板、舊涂層等室外基層上進(jìn)行真石漆涂料的施工。2、施工準(zhǔn)備1 材料準(zhǔn)備（ 1）底材料：水泥基耐水膩?zhàn)?，水性涂料，用于基層封閉，與主涂料有較好的配套性。（ 2 ）主涂料：作為涂層的主體，形成裝飾質(zhì)感，質(zhì)量應(yīng)符合JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀涂料的規(guī)定。（ 3）罩面涂料：乳液類罩面涂料用于進(jìn)一步提高裝飾效果和耐沾污性能。2 工具和用品準(zhǔn)備油灰刀，鋼絲刷，膩?zhàn)庸蔚痘蚬伟?，砂紙，輥筒刷，排筆，油漆刷，橡膠輥，手提式電動(dòng)攪拌機(jī)，真石涂料專用噴槍，空

2、壓機(jī)，塑料桶，薄膜膠帶，遮擋板，遮蓋紙，塑料防護(hù)眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。3 技術(shù)準(zhǔn)備）基層檢查驗(yàn)收基層平整度、接縫錯(cuò)位、分格線均勻平直度等均在允許圍之；基 層表面不得粘有灰塵、 油污與砂漿、混凝土塊；基層表面不能有疏松、.粉化、麻面、裂縫、缺損與空鼓；基層表面應(yīng)充分干燥，通常新抹基 層在通風(fēng)狀況良好情況下， 砂漿抹面夏季應(yīng)干燥10 天、冬天 20 天以上；混凝土夏天 3 周，冬季 4 周。連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進(jìn)行防銹處理。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。）樣板施工面積較大時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可后作為驗(yàn)收依據(jù)。）現(xiàn)場(chǎng)腳手架與墻面的距離適宜， 架

3、板要有足夠的長度。 不少于三個(gè)支點(diǎn)。遮擋門窗、燈具、電器插座與地面等，以免施工時(shí)被涂料沾污。）人員組織現(xiàn)場(chǎng)人員包括質(zhì)量技術(shù)主管、材料與工具管理員、施工小組長、 噴槍手、涂布操作工、輔助工等；主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù) 培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。每個(gè)小組2-3 人。包括噴槍手（涂布操作工）和輔助工；按工期要求和人員情況劃分施工 段；應(yīng)當(dāng)將操作習(xí)慣相近（噴涂效果相近）的噴槍手安排在同一個(gè)工 作面上；3、工藝程序本涂料施工操作程序如圖10-4 所示?；繃娝訉铀⑼棵媲逍薜字魍坷硌a(bǔ)涂涂料.圖 10-4 真石涂料施工操作程序4、操作方法1 基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物

4、。將凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分應(yīng)敲掉后，重新抹面并待其干燥。將接縫錯(cuò)位部分和較 大的凹陷用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；清除妨礙噴涂的鋼筋， 缺損處用砂漿填平補(bǔ)齊；用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿與疏松、粉化部分除去。用 水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平；清除表面的脫模劑、油污；用乳膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)表面 的麻面、孔洞、 裂縫。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀草酸溶液刷洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對(duì)基層原有涂層應(yīng) 視不同情況區(qū)別對(duì)待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附 牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。2 滾涂黑色封閉底漆：選用黑色底漆作為封閉底漆，滾刷封閉底漆的基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于10%。

5、施工時(shí)溫度不低于5，以墻面上底漆顏色均勻一致、完全無滲色為準(zhǔn)。彈分格線：通過精確計(jì)算各施工段墻面的尺寸，確定出分格縫位置，在底漆上進(jìn)行彈線分格，分色線尺寸按照設(shè)計(jì)要求劃分，分格縫寬度為磚縫寬度。粘貼分格條膠帶：分格線彈好并驗(yàn)收合格后，沿線進(jìn)行分格條膠 帶粘貼，分格條膠帶粘貼要做到平整、垂直。在每一小塊（或條）膠 帶粘貼后，隨即用長毛絨輥蘸封閉底漆（采用無色底漆）在貼好的膠 帶上滾涂一遍， 使分格條膠帶與墻面之間無縫隙，使之不易滑動(dòng)或錯(cuò).位。分格條膠帶粘好后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)分格條膠帶不順直的要進(jìn)行重新粘貼。噴涂真石漆：在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度等方面均有一

6、定的要求。選用口徑4 6mm噴槍， 施工溫度在 5以上，盡量避免在刮大風(fēng)與陰雨天氣施工。涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌。空 氣壓力在 0.61.0Nmm之間選擇確定，壓力選得過低或過高，涂 層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴槍距離一般為40 60cm，噴嘴離被涂墻面過近，涂層厚薄難控制， 易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象。外墻噴涂一般為兩邊，噴涂時(shí)要注意兩個(gè)基本要素（圖1）。作業(yè)段分割線應(yīng)設(shè)在水落管、接縫、雨罩等處。對(duì)于墻面交接的陰陽角部位，采取薄噴多層法，不能一次噴厚，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)些，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直于陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個(gè)面，讓霧花的邊緣

7、掃入陰陽角。.噴涂應(yīng)分兩道進(jìn)行，每道分兩遍噴涂，橫、豎各一遍，第一道噴涂厚 度掌握在 1-1.5毫米，第二道噴涂厚度掌握在0.5-1毫米， 遍與遍之間可以連噴，道與道之間噴涂間隔時(shí)間以第一道漆水光完全消失為準(zhǔn)。4.6撕揭分格條膠帶：膠帶撕揭把握好撕揭時(shí)間，如果撕揭時(shí)間過早則容易帶掉周邊的真石漆， 如果時(shí)間過晚則分格條膠帶不容易撕揭掉，易粘結(jié)在墻面上，使黑色底漆不能充分透漏出來，分格縫不清晰。在真石漆分段噴完后2h，開始撕揭分格條，撕揭分格條時(shí)先橫向再豎向，這樣交替撕揭。打磨真石漆表面：在滾涂罩面漆之前（一般在真石漆噴涂完后24h），先用普通砂紙等工具，磨掉真石漆表面的浮砂、銳角，在真 石漆干燥

8、后（真石漆噴涂完后48h），用砂紙對(duì)真石漆層進(jìn)行打磨， 主要使真石漆表面的浮砂、 棱角打掉。發(fā)現(xiàn)有顏色不均、線條不直等缺陷的應(yīng)進(jìn)行與時(shí)修補(bǔ)和重新打磨。罩面漆：罩面漆是真石漆的保護(hù)層，起防水、抗老化、耐酸堿和 延長真石漆壽命的作用。該層的噴涂或輥涂應(yīng)在真石漆干透后進(jìn)行。 真石漆表面打磨完，驗(yàn)收合格后，上罩面漆，一般情況下，應(yīng)在真石 漆最后一遍噴涂后12h 方可進(jìn)行。罩面漆的施工方法與底漆相同，要求噴涂涂均勻、薄厚一致，噴涂一遍，罩面漆完全干燥需要7d 時(shí)間。5、須知） 為了保證涂層的整體性， 底涂料、主涂料和罩面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品； 當(dāng)企業(yè)只提供主涂料時(shí)， 底涂料和面涂料應(yīng)選用主涂料生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可或推薦的產(chǎn)品。） 應(yīng)避免在氣溫低于5、相對(duì)濕度高于 80%的環(huán)境條件下施工。也不能在大風(fēng)天氣里施工， 以免主涂層材料干燥過快而開裂，對(duì)此應(yīng)加以注意。） 底涂料和面涂料應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明的規(guī)定的用量來操作。） 由于主涂料干燥時(shí)間較長，應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，做好施工安排，避免在雨雪來臨前施工。） 涂層干燥后，在交工前不得長時(shí)間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故；） 涂刷工具用畢應(yīng)與時(shí)清洗干凈并妥善保管。） 同一工程盡量一次進(jìn)料施工，同一面墻盡量使用一個(gè)批號(hào)的產(chǎn)品目的是減少色差。6、安全措施） 施工期間， 操作人員應(yīng)當(dāng)保證有充足的睡眠，確保高空