降低電極車間材料損耗改善

1、電極車間材料損耗改善制造部-電極：張敏項(xiàng)目促進(jìn)背景現(xiàn)階段問題：材料損耗率高，利用率低。導(dǎo)致產(chǎn)品成本高；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。公司要求：控制材料損耗；降低產(chǎn)品成本。現(xiàn)在電極車間材料損耗率： 正極14.1% 負(fù)極11.5%急待改善和解決！AMDIC現(xiàn)狀分析： 生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程及工藝設(shè)計(jì)三方面造成材料損耗較 大； 材料損耗率高，影響產(chǎn)品成本及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。AMDIC客戶聲音： 內(nèi)部客戶 - 希望電極車間提供多數(shù)量、高質(zhì)量的極片。 外部客戶 - 消費(fèi)者：希望提供質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的電池。工序損耗項(xiàng)目合計(jì)工藝過程質(zhì)量粉漿0.00%1.80%0.31%2.11%涂布4.05%2.90%3.50%10.45%碾壓0.

2、00%0.50%0.00%0.50%剪切0.00%0.00%1.00%1.00%合計(jì)4.05%5.20%4.81%14.06%AMDIC改善項(xiàng)目選定正極單批生產(chǎn)消耗明細(xì)工藝、過程、質(zhì)量三方面損耗率基本持平，后續(xù)改善將重點(diǎn)從這三方面出發(fā)。數(shù)據(jù)來源：四大率目標(biāo)拆解-損耗分析工序損耗項(xiàng)目合計(jì)工藝過程質(zhì)量粉漿0.00%1.80%0.62%2.42%涂布3.13%2.72%2.26%8.11%碾壓0.00%0.32%0.00%0.32%剪切0.00%0.00%0.65%0.65%合計(jì)3.13%4.84%3.53%11.50%AMDIC負(fù)極單批生產(chǎn)消耗明細(xì)數(shù)據(jù)來源：四大率目標(biāo)拆解-損耗分析工藝、過程、質(zhì)量

3、三方面損耗率基本持平，后續(xù)改善將重點(diǎn)從這三方面出發(fā)。AMDIC樹立改善目標(biāo)項(xiàng)目現(xiàn)狀階段目標(biāo)效果材料損耗率正14.1%9.87%降低30%負(fù)11.5%8.05%第一階段時(shí)間：2010年9月-2010年12月改善小組成立組 長(zhǎng)張 敏白 慶文國(guó)樞孫后才張學(xué)辰楊廣林劉學(xué)靜副組長(zhǎng)宋建凱支援康立航AMDIC注：后續(xù)在制造線電極車間實(shí)施改善，相關(guān)成員再行變化。階段日程計(jì)劃實(shí)際定義10-15至10-2510-15至10-19測(cè)量10-25至11-1510-19至10-25分析11-15至12-05改善12-05至12月25控制12-25以后AMDIC改善日程初定X1 工藝設(shè)計(jì)損耗：工藝設(shè)計(jì)時(shí)為生產(chǎn)過程預(yù)留出來

4、的損耗， 如正、負(fù)極極片留邊設(shè)計(jì)。X2 生產(chǎn)過程損耗：生產(chǎn)過程中由于人員、設(shè)備、環(huán)境等多 方面因素造成的損耗，如漿料掛壁、漿料粘過濾網(wǎng)等。X3 質(zhì)量監(jiān)控?fù)p耗：生產(chǎn)過程中品質(zhì)人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)造 成的損耗，如涂布首尾檢，分切測(cè)毛刺等。ICADMY .的定義電極車間極片的生產(chǎn)從粉漿工序開始，經(jīng)過涂布、碾壓、分切，至極片轉(zhuǎn)出。主要由以下三方面損耗。Y= X1+ X2 +X3材料損耗=工藝設(shè)計(jì)損耗+生產(chǎn)過程損耗+質(zhì)量監(jiān)控?fù)p耗材料投入勻漿涂布碾壓分切檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)成品極片損耗損耗損耗損耗損耗ICADM極片生產(chǎn)過程圖解測(cè)定項(xiàng)目 : 中試線-量產(chǎn)極片-生產(chǎn)過程材料損耗測(cè)定方式 : 各工序操作人員統(tǒng)計(jì)測(cè)

5、定次數(shù) : 正負(fù)極各兩批測(cè)定員 : 操作人員1名測(cè)定日期 : 2010-11-16至2010-11-20 ICADM數(shù)據(jù)收集正極消耗原因TOP3為涂布工藝留邊、料槽殘余及涂布調(diào)機(jī)，占總消耗的63.30%，選定這三項(xiàng)為重點(diǎn)改善項(xiàng)目。數(shù)據(jù)分析正極消耗原因明細(xì)序號(hào)損耗原因損耗數(shù)量損耗率說明1留邊19mm4.05%涂469mm寬，切邊19mm2料槽殘余3kg2.72%料槽殘余3涂布調(diào)機(jī)4大片1.51%挖孔測(cè)涂覆量,一般熟練水平4首尾檢驗(yàn)4大片1.51%首尾各取2片，單面首尾共1大片，雙面首1大片，尾2大片5掛壁1Kg0.91%設(shè)備殘余6試壓2大片0.75%碾壓試壓7毛刺取樣2大片0.75%首尾樣各1大

6、片8過料0.7Kg0.64%濾網(wǎng)殘余9粘度檢測(cè)0.25Kg0.23%漿料500ml10固含量檢測(cè)0.01Kg0.01%漿料10g備注：一批正極量產(chǎn)漿料重量110kg，理論涂布片數(shù)265大片ICADM負(fù)極消耗原因TOP3為涂布工藝留邊、料槽殘料及涂布調(diào)機(jī)占總消耗的68.86%，選定這三項(xiàng)為重點(diǎn)改善項(xiàng)目。負(fù)極消耗原因明細(xì)序號(hào)損耗原因損耗數(shù)量損耗率說明1留邊17mm3.55%涂479mm，切邊17mm2料槽殘余2Kg2.35%料槽殘余3涂布調(diào)機(jī)4大片0.69%挖孔測(cè)涂覆量,一般熟練水平4首尾檢驗(yàn)4片0.69%首尾各取2片，單面首尾共1大片，雙面首1大片，尾2大片5掛壁0.5Kg0.59%設(shè)備殘余6過

7、料0.45Kg0.53%濾網(wǎng)殘余7毛刺取樣2片0.35%首尾樣各1大片9試壓2大片0.35%碾壓試壓8粘度檢測(cè)0.25Kg0.29%500Ml10下卷1片0.17%換引帶下卷11固含量檢測(cè)0.01Kg0.01%10g備注：一批負(fù)極量產(chǎn)漿料重量85kg，理論涂布片數(shù)579大片ICADM樹立最終目標(biāo)項(xiàng)目現(xiàn)狀第一階段目標(biāo)第二階段目標(biāo)材料損耗率正13.46%9.42%6.59%負(fù)9.57%7.66%6.13%13.46%9.42%6.59%9.57%7.66%6.13%降低30%降低30%降低20%降低20%15.00%ICADM改善前：1590*13.46%*10=2140.14元/批改善后：159

8、0*9.42%*10=1497.78元/批改善前：3474*9.57%*8=2659.69元/批改善后：3474*7.66%*8=2128.87元/批正極正極負(fù)極貢獻(xiàn)分析改善前-改善后=2140.14-1497.78=642.36元/批改善前-改善后=2659.69-2128.87=530.82元/批ICADM負(fù)極材料消耗=每批理論產(chǎn)出片數(shù)*材料損耗率*極片預(yù)算單價(jià)第一階段貢獻(xiàn)金額：注：量產(chǎn)正極單批理論產(chǎn)出片數(shù)（小片）1590，負(fù)極3474； 極片預(yù)算單價(jià)正極10元/小片，負(fù)極8元/小片。ICMDA魚骨圖分析質(zhì)量監(jiān)控工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程檢測(cè)異常情況損耗漿料檢測(cè)損耗毛刺檢測(cè)損耗涂布檢測(cè)損耗邊角料損耗極片損耗漿料損耗材料損耗測(cè)粘度測(cè)固含量正極片漿料灑漏極片破裂首樣接帶尾樣過程中過料粘網(wǎng)負(fù)極片尾樣首樣漿料掛壁XX刮細(xì)度XY刮刀下料料槽存料制漿機(jī)出料桶上料系統(tǒng)存料換引帶下卷挖孔測(cè)涂覆量試壓調(diào)粘度前涂布前調(diào)粘度后工序減少損耗分項(xiàng)負(fù)責(zé)人計(jì)劃實(shí)施日期粉漿回收漿料合理利用白慶 2010-11至2010-12測(cè)粘度取漿料適量，測(cè)量完成回收漿料保證攪拌槳上的漿料刮干凈連續(xù)生產(chǎn)減少擦罐次數(shù)涂布極片寬度適當(dāng)減小孫后才20