大型燈泡貫流式機(jī)組主軸組件安裝技術(shù)措施模板

1、蒼溪航電樞紐機(jī)電設(shè)備安裝工程主軸及軸承組件安裝技術(shù)措施1、概述蒼溪航電樞紐安裝3臺(tái)22MW燈炮貫流式水輪發(fā)電機(jī)組。水輪機(jī) 型號(hào)為：GZHK-1RT-WP-620;發(fā)電機(jī)型號(hào)為：SFG48-56/6700。主軸和 軸承組件安裝組件包括：發(fā)電機(jī)組合軸承、水導(dǎo)軸承、內(nèi)配水環(huán)、操 作油管和主軸，各部件特性參數(shù)如下表：主軸及軸承部件特性參數(shù)表序號(hào)部件名稱外形尺寸(mm)重量(Kg)備注1主軸 1100/ 260X8193500002鏡板 2354/ 1050X40010000分兩瓣3正推力瓦300共12塊4反推力瓦300共12塊5徑向軸承1538分兩瓣6軸承支架 4500/ 2840X103019723

2、7徑向軸承殼 1760/ 1220X4005905分兩瓣8推力軸承殼 2840/ 1370X11631分四瓣9反推力軸承座6666分兩瓣10水導(dǎo)軸承套10005分兩瓣11水導(dǎo)軸承體分兩瓣12內(nèi)配水環(huán) 4590/ 2710X172914000內(nèi)側(cè)供油管 138X2741( 2690)20.53+1中間供油管 250X2741( 2445)1753+113主軸組合件起吊重量2、施工依據(jù)2.1設(shè)計(jì)院、廠家相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及廠家水輪機(jī)及其附屬設(shè)備安裝說(shuō)明書和水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書2.2設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部及廠家相關(guān)修改通知單和聯(lián)系單；2.3合同技術(shù)文件；2.4現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB8564-水輪發(fā)電機(jī)組安裝

3、技術(shù)規(guī)范 DL/T5038-94燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則3、安裝內(nèi)容及適用范圍安裝內(nèi)容包括主軸與組合軸承、水導(dǎo)軸承、內(nèi)配水環(huán)組合，主軸 組件吊裝，軸承安裝及軸線調(diào)整。本措施適用范圍為蒼溪航電樞紐3臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組的主軸和軸承 組件的安裝調(diào)整。4、施工準(zhǔn)備4.1主軸到貨后直接運(yùn)至安裝間利用廠房橋式起重機(jī)卸車，其它零部 件存放于營(yíng)地設(shè)備庫(kù)，設(shè)備的裝卸倒運(yùn)利用25t或50t汽車吊，倒運(yùn)用8t 貨車或20t平板拖車。主軸到貨后直接運(yùn)抵安裝間存放。4.2施工設(shè)備、器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125t汽車吊25t輛1250t汽車吊50t輛138t貨車8t輛1420t平板拖車20t輛15逆變電焊

4、機(jī)ZX7-400B臺(tái)46角向磨光機(jī)6100臺(tái)47螺旋千斤頂16t臺(tái)48螺旋千斤頂5t臺(tái)49手拉葫蘆3T、5T臺(tái)各29滑輪組50T臺(tái)1組10全站儀TC1201臺(tái)111水準(zhǔn)儀NA3003臺(tái)112塞尺、卡尺等量具套113常見(jiàn)安裝工器具套24.3施工人員主軸組件安裝施工人員以水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)工為主，計(jì)劃投入水輪 機(jī)安裝工4人，發(fā)電機(jī)工6人，技術(shù)員2人，輔助工8人。配合工種包括起 重工4人、測(cè)量工2人、維護(hù)電工2人等。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，協(xié)調(diào) 各工種的人員配置。5、主軸與軸承等安裝主軸組件安裝程序：設(shè)備清點(diǎn)檢查及安裝場(chǎng)地清理一主軸安裝間 就位調(diào)整徑向軸承安裝一反向推力軸承安裝鏡板安裝正向推 力軸承安裝一水

5、導(dǎo)軸承安裝一操作油管安裝一軸承支架安裝一主軸 吊裝一軸線調(diào)整5.1安裝前準(zhǔn)備工程技術(shù)人員熟悉圖紙、安裝說(shuō)明等技術(shù)資料，向參與施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底。施工前協(xié)同設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備按圖紙及供貨清單進(jìn) 行設(shè)備清點(diǎn)、檢查。清查廠家提供的主軸組件安裝專用工器具。對(duì)缺 件及有損壞的部件及時(shí)協(xié)調(diào)廠家代表予以解決。清理安裝間主軸安裝工作面，根據(jù)各項(xiàng)工作的需要，設(shè)置必要的防 護(hù)和防火器材。5.2主軸安裝間組裝根據(jù)圖紙（主軸、軸承、內(nèi)配水環(huán)、主軸吊具等安裝支架）將 廠家到貨的主軸安裝支架安裝固定于安裝間組裝位置，用主軸起吊專 用吊具將主軸水平吊起放到安裝支架上,在安裝支架與主軸間應(yīng)加方 木或軟質(zhì)墊，以防損傷主軸表

6、面。放置主軸時(shí)注意方向和方位圖紙相 符（將+Y標(biāo)記正對(duì)上方,下游側(cè)法蘭位于右側(cè)）。調(diào)主軸水平后固定 主軸，以防其側(cè)向滾動(dòng)。用汽油或脫漆劑將主軸外表面和內(nèi)孔及各部件上的防銹涂料清洗 干凈，如果主軸表面有銹跡，應(yīng)在廠家代表指導(dǎo)下將其除去，清掃完成 后在主軸表面均勻的涂上一層透平油防銹，對(duì)部件螺孔攻絲。清掃軸 頸及大軸法蘭面時(shí)要特別小心，嚴(yán)防硬物刮傷主軸的精加工面。主軸 內(nèi)孔也必須的清理干凈。5.3發(fā)電機(jī)徑向軸承（反向推力軸承）安裝5.3.1全面清潔徑向軸瓦和軸承殼體及零部件，使其表面無(wú)污物、雜 物、毛刺高點(diǎn)。全面檢查、清理高壓油路和潤(rùn)滑油路，內(nèi)部應(yīng)清潔暢 通。瓦面清潔用干凈的軟質(zhì)棉布和酒精,不能劃

7、傷瓦面。5.3.2清潔檢查反向推力瓦、反推力軸承座和其它零部件。瓦面清潔 用軟質(zhì)棉布，不能劃傷瓦面。5.3.3吊裝假鏡板至反向推力軸承支架上,測(cè)量反向推力瓦與假鏡板間 隙。瓦面四周均布測(cè)點(diǎn)，應(yīng)無(wú)間隙。5.3.4用橋機(jī)主副鉤和千斤頂安裝反向推力軸承座于大軸上，按要求 預(yù)緊把合螺栓（233311kgf m），檢查合縫處的錯(cuò)牙及間隙應(yīng)符合要 求。檢查徑向軸承殼與反向推力軸承座間的球面間隙，應(yīng)符合圖紙要 求。5.3.5安裝反向推力瓦的電阻溫度計(jì)和信號(hào)溫度計(jì)。5.4正向推力軸承安裝5.4.1清潔檢查推力軸承殼、正向推力瓦零部件，去除表面污物雜物、 組合面毛刺高點(diǎn)，清理、檢查軸承潤(rùn)滑油路，油路內(nèi)應(yīng)清潔暢通

8、。瓦 面清潔用干凈的軟質(zhì)棉布和無(wú)水酒精，不能劃傷瓦面。5.4.2在合適位置設(shè)推力軸承殼的組拼枕木支墩，支墩高度方便安裝支 柱螺栓。按廠家組裝編號(hào)組裝推力軸承殼。組裝時(shí)除X軸線上的組合 面不裝密封條，不涂密封膠，其余按圖紙安裝合縫板組件。檢查合縫處 間隙應(yīng)符合圖紙要求。5.4.3安裝正向推力瓦組件于推力軸承殼上，并鎖固支柱螺母。同時(shí)安 裝推力瓦的電阻溫度計(jì)和信號(hào)溫度計(jì)，引線由壁板的引線孔引出。5.4.4將推力軸承殼沿X軸線分兩瓣，用臺(tái)車、橋吊和千斤頂組裝推 力軸承殼于主軸上，組合時(shí)在推力軸承殼分半面上嵌入密封件和涂抹 密封膠。按要求擰緊螺栓后檢查合縫面間隙應(yīng)符合圖紙要求。5.4.5用棉布或其它軟

9、質(zhì)物封堵軸承殼上的進(jìn)出油孔和測(cè)溫引線孔，防 止異物進(jìn)入軸承殼體內(nèi)。5.5水導(dǎo)軸承安裝5.5.1清潔檢查水導(dǎo)軸承零部件。去除表面污物雜物、組面面毛刺高 點(diǎn)。瓦面清潔用軟質(zhì)棉布和無(wú)水酒精，不能劃傷瓦面。5.5.2同發(fā)電機(jī)徑向軸承的安裝方法，安裝軸承體、軸承套。軸承體套 于軸承套上時(shí)應(yīng)注意進(jìn)出油孔及測(cè)溫用孔對(duì)正。在組合時(shí)，組合分半 面涂抹密封膠。5.5.3檢查軸承間隙，應(yīng)符合圖紙要求。5.5.4用干凈棉布封堵好軸承的進(jìn)出油孔和測(cè)溫孔，軸承間隙處包扎， 防止異物進(jìn)入。5.5.5吊裝扇形板與軸承體組合，在組合面上涂防銹油。組合時(shí)對(duì)正銷 孔并經(jīng)過(guò)其定位后擰螺栓。5.6主軸移動(dòng)工具安裝5.6.1參見(jiàn)主軸吊裝

10、工具圖，安裝主軸移動(dòng)工具于主軸和水導(dǎo)軸承上。5.7操作油管安裝此次只安裝位于主軸內(nèi)部的操作油管，受油器側(cè)的操作油管待轉(zhuǎn) 子吊裝完成后再安裝。安裝從主軸聯(lián)轉(zhuǎn)輪法蘭側(cè)逐根連接套入內(nèi)側(cè)、 中間供油管。5.7.1清潔操作油管，保證內(nèi)外表面無(wú)污物、雜物。清潔檢查操作油管 聯(lián)接法蘭面，法蘭面無(wú)毛刺高點(diǎn)。5.7.2在主軸聯(lián)接轉(zhuǎn)輪的法蘭側(cè)設(shè)置安裝支架，支架高度與軸中心等 高。5.7.3套裝中間油管。根據(jù)編號(hào)，依次安裝連接中間供油管，安裝時(shí)嵌 入法蘭面的密封件，連接時(shí)小心不要擠傷密封件。中間供油管邊連接 邊套入主軸，套入主軸前法蘭螺栓已按要求擰緊，鎖片翻角止動(dòng)。套入 主軸時(shí)操作油管的內(nèi)外表面涂干凈透平油。5.7

11、.4位于主軸內(nèi)部的3節(jié)中間供油管套入完成后，套裝內(nèi)側(cè)供油管。 套裝同中間供油管方法。5.7.5操作油管套裝完成后，將操作油管同主軸間用鐵絲捆綁固定，在 精加工面處墊橡皮，防止壓傷工作面。5.8軸承支架安裝5.8.1清潔管型座各法蘭面，復(fù)測(cè)法蘭面垂直平面度、中心方位。根據(jù) 測(cè)量結(jié)果，確定軸線位置，在發(fā)電機(jī)徑向軸承和水導(dǎo)軸承兩側(cè)測(cè)放中 心軸線，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)線。5.8.2清潔、檢查軸承支架，清理、檢查油路，各進(jìn)出油管應(yīng)清潔暢 通。5.8.3根據(jù)管型座同軸承支架聯(lián)接法蘭垂直平面度的測(cè)量情況，初步 確定軸承支架聯(lián)接法蘭面調(diào)整墊片的厚度和分部位置。5.8.4吊裝軸承支架就位（注意調(diào)整墊片加入），在兩側(cè)設(shè)置的中心軸 線線架上掛鋼琴線，調(diào)整軸承支架同基準(zhǔn)中心軸線同心和X、Y方位 線滿足要求后把緊聯(lián)接螺栓。5.9主軸及軸承組件吊裝5.9.1依主軸及軸承等安裝圖，在管型座內(nèi)安裝支撐滑道和滑車。5.9.2清理妨礙主軸吊裝的施工用