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文檔簡介

1、PET生產(chǎn)車間設(shè)計院系:材料學(xué)院專業(yè):高分子材料科學(xué)與工程設(shè)計人:設(shè)計時間:2010.11.292010.12.10哈爾濱理工大學(xué)設(shè)計說明書1要求:設(shè)計PET生產(chǎn)車間2目的:(1)了解PET制備原理(2)掌握生產(chǎn)PET主要設(shè)備(3)掌握生產(chǎn)PET工藝過程3設(shè)計內(nèi)容:車間生產(chǎn)量為50噸天,年產(chǎn)1.5萬噸聚酯。PET行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀PET(聚對苯二甲酸乙二酯)具有良好的成纖性、力學(xué)性能、耐磨性、抗蠕變性、低吸水性以及電絕緣性能。PET主要產(chǎn)品有纖維、瓶類、薄膜。目前聚酯生產(chǎn)廠有110家以上,其中小聚酯(指采用間隙法生產(chǎn)工藝的裝置)企業(yè)有近70家,為大聚酯企業(yè)總數(shù)的2倍多,而產(chǎn)能約占全國總生產(chǎn)能力的32

2、%。我國現(xiàn)在最大的聚酯生產(chǎn)企業(yè)是中石化儀征化纖股份公司,總年產(chǎn)能力達(dá)到120萬噸,已成為世界十大聚酯生產(chǎn)企業(yè)之一。除儀征化纖外,我國聚酯大型企業(yè)還有遼陽石油化纖公司、上海石化股份有限公司、天津石油化工公司、翔鷺滌綸紡纖(廈門)有限公司。上述5大企業(yè)的生產(chǎn)能力約占全國總產(chǎn)能的1/3。企業(yè)生產(chǎn)集約化程度不高。裝置規(guī)模小,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,缺乏競爭力。企業(yè)單線規(guī)模除儀化、龍滌、開平和翔鷺等具有單線300400噸/天能力外,絕大部分為100噸/天、200噸/天能力。在整廠規(guī)模上,除儀化、上化、遼化及翔鷺具備20萬噸/年以上能力外,大部分在6萬噸/年左右和以下。到2009年底,我國聚酯能力已達(dá)到2

3、300萬噸年,占世界總能力的37%。2010年1-10月我國累計生產(chǎn)聚酯8749438噸,比去年同期增長0.2%。IndoramaPublicCo.Ltd.公司在全球PET市場上展開重磅收購,公司在10年11月12日宣布,以4.2億美元收購了英威達(dá)公司在美國南卡羅來納州Spartanburg和墨西哥Queretaro的PET樹脂與纖維工廠。此外,Indorama公司還將收購廣東信達(dá)化纖有限公司建在廣東開平的一座PET樹脂、纖維和紗線生產(chǎn)廠,開始進(jìn)軍中國市場。Indorama公司年總產(chǎn)能超過了30億磅(約合140萬噸),現(xiàn)在Indorama已成為全球最大的PET生產(chǎn)商,截至9月30日的財季的凈利

4、潤比上年同期增長4倍,達(dá)到29.3億泰銖(9824萬美元)。生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀和預(yù)測全球聚酯總產(chǎn)量如下表:年份200420052006200720082009產(chǎn)量(百萬噸)363840434750由于原油價格持續(xù)上漲,全球PET市場價格繼續(xù)維持上漲趨勢。在中國,國內(nèi)PET生產(chǎn)商上調(diào)了11月份基準(zhǔn)價100-200元人民幣/噸FD中國(出廠價)。同時,出口市場價格也在上漲,PET報價上漲了10-50美元/噸。生產(chǎn)商表示主要因為上游成本較高。在釜山FOB韓國出口報價由穩(wěn)定轉(zhuǎn)向走強(qiáng),總體價格上升10美元/噸。在上游市場,現(xiàn)貨PTA價格上升了55美元/噸,乙二醇價格上漲了50美元/噸。而PX報價較前一周下跌了

5、25美元/噸CFR亞洲。市場人士表示,原油價格上漲,PTA產(chǎn)能停工以及聚酯需求強(qiáng)勁等的綜合因素推動了原料成本較高。歐洲市場方面,11月PX合同結(jié)算價上漲了175美元/噸FDNEW,因為受亞洲市場價格上漲帶動。同時,現(xiàn)貨PX報價較上周上漲35美元/噸FOBNWE。11月PET合同結(jié)算價上漲90歐元/噸(128美元/噸)。在美國,PET生產(chǎn)商繼續(xù)保持11月價格強(qiáng)勢,部分廠家宣布提價154-198美元/噸。國內(nèi)每噸產(chǎn)品加工成本高于韓國和臺灣企業(yè)30美元左右,直接原料成本的平均水平每噸高出100美元以上。亞洲和歐洲這兩個地區(qū)的PET聚酯需求總量都超過美洲。美國和加拿大PET樹脂消費(fèi)量超過230萬噸/年

6、,為7.5千克/人年,日本、西歐和墨西哥人均消費(fèi)為5千克/人年。據(jù)預(yù)測,今后2年內(nèi),全球需求年增長率為6%,每年將新增近100萬噸需求量。到2011年,亞洲的PET市場需求預(yù)測將從2009年的410萬噸快速增長到2012年的580萬噸,但同時產(chǎn)能過剩也將快速增長,這使得亞洲將成為全球主要的PET出口地區(qū)。國民經(jīng)濟(jì)今后仍將保持快速增長到2020年,我國將全面建成小康社會,GDP持續(xù)增長其次,我國是人口大國,紡織服裝等勞動密集型企業(yè)的人工成本比較優(yōu)勢將會在較長時期內(nèi)維持,另外,石油化工今后仍將是我國重點發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),這將為聚酯工業(yè)發(fā)展提供重要保障3.設(shè)計依據(jù):一、產(chǎn)品的選擇隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展

7、,國內(nèi)對聚酯消費(fèi)量迅速增長,聚酯工業(yè)的生產(chǎn)中心已轉(zhuǎn)向亞洲,我國的聚酯產(chǎn)業(yè)迎來新的發(fā)展階段。聚酯產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,產(chǎn)品日益多樣化,廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域,聚酯今后在市場中將占有越來越重要的地位。本車間選擇生產(chǎn)PET,主要是因為它的市場需求大,而且隨著技術(shù)的進(jìn)步,生產(chǎn)高性能的產(chǎn)品能獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。二、年產(chǎn)量的確定目前我國的聚酯工業(yè)呈現(xiàn)宏觀好、微觀差的局面。國內(nèi)聚酯原料市場進(jìn)口的依存度很高。聚酯重要原料PTA、EG供應(yīng)不足,每年有1/3原料需進(jìn)口補(bǔ)充,這兩種原料占產(chǎn)品成本7075%。由于原油價格持續(xù)上漲,成本價格繼續(xù)維持上漲趨勢??紤]到全球企業(yè)競爭激烈,資源逐年緊

8、張,成本上升,產(chǎn)品趨同,競爭加劇,盈利空間下降,聚酯企業(yè)生存壓力空前加大,因此,本車間采取中等生產(chǎn)規(guī)模,50噸天,年產(chǎn)1.5萬噸,既避免小企業(yè)競爭力小難以取得價格優(yōu)勢,又避免大企業(yè)囤積產(chǎn)品過多,資金難于周轉(zhuǎn)。三、合成方法及工藝的確定目前,世界各國PET生產(chǎn)采用的技術(shù)路線主要有3種。(1)、DMT法采用對苯二甲酸二甲酯(DMT)與乙二醇(EG)進(jìn)行酯交換反應(yīng),然后縮聚成為PET。(2)、PTA法采用高純度的對苯二甲酸(PTA)或中純度對苯二甲酸(MTA)與乙二醇(EG)直接酯化,連續(xù)縮聚成聚酯。(3)、EO法用PTA與環(huán)氧乙烷(EO)直接商化,連續(xù)縮聚成PET。日本過去曾用此法進(jìn)行過生產(chǎn),但由于

9、此法具有易爆,易燃、有毒等缺點,目前已淘汰。本車間采取PTA法合成聚酯,采用連續(xù)化生產(chǎn)工藝,原因如下:PTA法較DMT法優(yōu)點更多:原料消耗低,EG回收系統(tǒng)較小,不副產(chǎn)甲醇,生產(chǎn)較安全,流程短,工程投資低,公用工程消耗及生產(chǎn)成本較低,反應(yīng)速度平緩,生產(chǎn)控制比較穩(wěn)定等,目前世界PET總生產(chǎn)能力中大多采用PTA法。連續(xù)化工藝較間歇法工藝優(yōu)越:產(chǎn)量大、質(zhì)量好、可直接紡絲、產(chǎn)品成本低,目前已成為ET生產(chǎn)的主流。四、主要設(shè)備:反應(yīng)釜輔助設(shè)備:往復(fù)式壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、離心分離器、風(fēng)干機(jī)、冷凝器,造粒機(jī)五、廠房面積及高度廠房為兩層,面積為1000mm2,總高度:8.2m,層5m,二層3.2m4、生產(chǎn)設(shè)計設(shè)計單系

10、列生產(chǎn)能力為50噸/天,采用PTA法五釜流程連續(xù)生產(chǎn)裝置,以對苯二甲酸和乙二醇為原料,經(jīng)過漿料配制、酯化、預(yù)縮聚、終縮聚等工藝,生產(chǎn)熔體和聚酯切片。1、化學(xué)反應(yīng)原理:酯化時主反應(yīng)為:(1)酯化反應(yīng)H00CCOOH+ZH0H,CH,0HHOCHCH00CC00CC0H4.Z0(2)酯化縮聚反應(yīng):(3)縮聚反應(yīng)(低聚合度):HOOCCOOH4COOCC0HHOCH,CH4OOCTtHOCHQ-COOCCOO+rtCOOCHqchqohci2、生產(chǎn)流程SolidTPAPo=lcTankPrimaryEsernncfl6lon(ZoiumoSc-cond-oryCDlumn*Recjp:IE-C;Mu

11、k-tui:EC;CatalyslAeUIKIvesWzrtcr(5Stfl-AmrtPasteLUudaryLulaiMzitianiPrldiiLMrykderrlKzrtBonR_t!曰jubuiiO-7PQ5S-|:jiljalyu|_|Auddibvos-CrudoEG-qoRecover:1IfIntDrmcdialcPsolyineriittM-skezupSiprjay唱:anrionwor口r*rlVacuumh1F1口I屮ii巴ijttitLowpDlVljliljWiEIPETPTA法合成聚酯過程包括酯化和縮聚兩個階段,采用五釜流程裝置。五釜流程,即第一酯化釜、第二酯化釜

12、、第一預(yù)縮聚釜、第二預(yù)縮聚釜和終縮聚釜。五釜流程采用較低酯化溫度和較低操作壓力,總反應(yīng)時間約為61Oh。整個生產(chǎn)過程中,各階段溫度是逐漸提高的,由酯交換階段的230C左右升到后縮聚釜的287C左右;各階段壓強(qiáng)是逐漸降低的。另外,除主生產(chǎn)線外,還有EG再生及催化劑、輔藥配制裝置。PTA和EG及添加劑一起加入混合缸中進(jìn)行混合,漿料配制為間隙式,每隔幾小時配一批料。開始反應(yīng)時,PTA顆粒懸浮于EG之中,酯化反應(yīng)為多相反應(yīng),反應(yīng)速率取決于PTA顆粒在反應(yīng)物中的溶解速度,酯化反應(yīng)速率較低。PTA的溶解速度是隨著酯化產(chǎn)物(即對苯二甲酸乙二醇酯及其低聚體)含量的增加而增加,當(dāng)達(dá)到清晰點之后,PTA完全被溶解

13、于體系中,反應(yīng)呈均相反應(yīng),反應(yīng)速率取決于PTA與EG的反應(yīng)速率,且與反應(yīng)物中的PTA與EG濃度有關(guān),反應(yīng)速率較高。酯化反應(yīng)速率在清晰點處達(dá)到最大值,而在清晰點之前與之后,都下降很快。第一臺酯化反應(yīng)器的出口酯化率已達(dá)92%左右,完成了酯化工作的絕大部分。因此,它是酯化工作段的主要反應(yīng)器。酯化段的剩余工作,只有用另一臺反應(yīng)器來完成,如前所述,其對應(yīng)的酯化反應(yīng)速率將很低,從而導(dǎo)致反應(yīng)器體積增加。聚酯的縮聚反應(yīng),一般分為預(yù)縮聚和兩段,由于聚酯的縮聚反應(yīng)是一平衡可逆反應(yīng),而且反應(yīng)平衡常數(shù)較?。ㄆ骄s為4.90),因此,在反應(yīng)過程中必須盡快地去除在反應(yīng)過程中生成的EG,否則,將會影響縮聚反應(yīng)速率和聚合度,

14、這與酯化反應(yīng)中要求迅速去除反應(yīng)生成的水是相同的。但是,隨著縮聚反應(yīng)的深化進(jìn)行,反應(yīng)物的粘度不斷提高,要想去除反應(yīng)生成的EG難度也會越來越大。特別是在終縮聚階段,由于反應(yīng)物粘度已很高,EG的脫除愈加困難,必須采用特殊手段。另外,為了保證得到聚合度均勻的產(chǎn)物,必須盡量減少反應(yīng)物流的返混,并盡量改善其停留時間分布。所以,在縮聚段,特別是縮聚的后階段,應(yīng)當(dāng)使反應(yīng)器的設(shè)計盡量滿足使反應(yīng)物處于平推流的要求在特性粘度小于0.3dl/g的縮聚反應(yīng)前段,當(dāng)特性粘度小于0.1dl/g時,由于此時酯化反應(yīng)仍占一定比例,且處于此種粘度時縮聚生成的EG完全可借助攪拌作用提供其蒸發(fā)機(jī)會。再者,此時反應(yīng)物之聚合度尚小,分子

15、鏈不長,所以停留時間的分布要求尚不很嚴(yán)格。特性粘度在0.10.3dl/g時,為過渡階段,此時反應(yīng)動力學(xué)與脫除EG(傳質(zhì))的作用均重要。而且在本階段反應(yīng)物之聚合度已較高,分子鏈已較長,故對時間分布要求嚴(yán)格,反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)盡量為物流提供近似活塞流的可能,采用裝有臥室密圈(小螺距)螺帶式攪拌器的反應(yīng)器。因此,反應(yīng)生成的熔體經(jīng)終縮出料泵打入注帶頭進(jìn)行注帶、切粒、干燥、脈沖輸送到料倉、打包出廠。工藝參數(shù):影響聚酯反應(yīng)的主要因素有:反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、物料停留時間、PTA濃度、EG濃度、催化劑濃度等。條件(單元)酯化預(yù)縮聚終縮聚生產(chǎn)溫度/265275295反應(yīng)壓力/pa1800003000150停留時間/

16、min36070150聚合度620100性能反應(yīng)釜第一酯化釜第二酯化釜第預(yù)縮聚釜第預(yù)縮聚釜終縮聚釜。溫度兒壓力/paCOOH/(mmol/kg)OH/(mmol/kg)乙烯基含量/(mmol/kg)IV/(dl/g)EG含量/%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))PnMn/(g/mol)2602602752802862450001020066660267133105723153.822.223.01620173057416580.20.000.020.220.922.20.0490.0570.140.380.610.3490.4520.5000.5150.5224.85.81756999201110326610721

17、19026工段工藝參數(shù)設(shè)計漿料摩爾比(EG/PTA)1.07催化劑添加量(ppmPTA)Sb2O3,405穩(wěn)定劑添加量(ppmPTA)(CH3)3PO4,46主要原料消耗指標(biāo)(單位:噸/天PET):PTA237EG95催化劑0.40TiO23.04、回收乙二醇為了降低EG消耗,乙二醇應(yīng)回收。從回收的工藝上來分析有直接回收(也稱直接回用)和間接回收。其中直接回收又逐漸代替間接回收的趨勢。直接回收法就是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污EG依靠生產(chǎn)裝置自身的特殊處理后直接用于聚酯生產(chǎn)。直接回收法是聚酯生產(chǎn)改進(jìn)發(fā)展的一個趨勢,它克服了間接回收法中的一些缺點,是降低產(chǎn)品消耗的一條重要途徑。所以,國內(nèi)許多聚酯生產(chǎn)聚酯

18、生產(chǎn)廠家都在向這一方向進(jìn)行改進(jìn)。直接法EG回收工藝直接法回收EG只是分離除去其中的水分,對于二甘醇及少量的低聚物雜質(zhì)則全部進(jìn)入到反應(yīng)體系中。將污EG直接送酯化系統(tǒng),水分由工藝塔分離除去,EG供原料配制使用,分以以下幾步進(jìn)行:無污水EG直接送酯化釜后縮真空系統(tǒng)的EG蒸發(fā)器置換液,含有少量低聚物,但是不含有水分,不需進(jìn)行水分離,可直接通第一酯化釜。其中少量的低聚物在酯化釜中可加速酯化反應(yīng)。但是,有與外界EG進(jìn)入酯化系統(tǒng),原回流EG也應(yīng)適當(dāng)減少。含水量較低的污EG直接送配制后縮真空系統(tǒng)的置換液如10Q08上的置換液,含水量與回收EG含水量基本相近,可直接送配制系統(tǒng)使用,不必進(jìn)行回收處理。含水量較高的

19、污EG送工藝塔分離水分可以先送90罐區(qū)貯罐,然后返回到工藝塔中分離除去水分后再送回另一貯罐,供EG配制使用。5、聚酯廢料的回收和利用合理的利用廢料具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,應(yīng)重視聚酯生產(chǎn)中廢料的回收和利用,采用化學(xué)回收法,無論是好的廢聚物還是差的廢聚物,都可得到合理的回收。方法是將聚酯廢料除去機(jī)械雜質(zhì)后粉碎成粒徑在3血以下的顆粒或粉末,少量并連續(xù)加入聚酯生產(chǎn)裝置的漿料配制或者第一酯化釜中。在酯化過程中,這些聚酯廢料基本上不參加反應(yīng),相反,在酯化反應(yīng)溫度下部分受到醇解降解,或者部分溶解于酯化物體系中。但到了預(yù)聚反應(yīng)階段,這部分聚酯廢料完全熔化,參加縮聚反應(yīng),然后與正常生產(chǎn)的物料一起經(jīng)后縮聚供

20、切片或紡絲。其中少量的雜質(zhì)可由熔體過濾器除去。6、熔體過濾器清洗聚酯生產(chǎn)中熔體過濾器的清洗采取三甘醇溶劑清洗法三甘醇(TEG)溶劑清洗法是目前國內(nèi)外聚酯廠家廣泛使用的清洗方法。以TEG為溶劑,將熔體過濾器等熔體接觸件放入后升溫到270C左右,就可以使聚酯熔體熔解在TEG中,再結(jié)合堿洗和超聲清洗,可以獲得較理想的清洗效果。TEG清洗的工藝過程:TEG清洗f清洗沖洗f堿洗清洗f水中蒸煮f超聲波清洗f干燥驗收TEG清洗的條件控制清洗溫度。TEG常壓清洗溫度一般控制在270272C左右。TEG槽中低沸物的控制。在清洗過程又有聚酯分解反應(yīng)發(fā)生,會有少量的低廢物產(chǎn)生,如醛、水、乙二醇。隨著TEG槽在清洗過

21、程的升溫加熱,這些低沸點物質(zhì)也會隨之被蒸出。因此,在TEG清洗槽頂部設(shè)一冷凝回收罐,專門收集處理低沸物,避免環(huán)境污染和引起不必要的損失。充氮保護(hù)。聚酯熔體在高溫下有氧存在時易發(fā)生碳化了,嚴(yán)重影響TEG的清洗效果。另外,清洗槽中低沸物中醛達(dá)到一定濃度后與氧相遇會發(fā)生爆炸事故,因此,必須向三甘醇清洗槽內(nèi)通氮氣保護(hù),防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。清洗介質(zhì)濃度。無論是TEG還是堿液,在清洗過程中其濃度對清洗質(zhì)量影響較大,必須按規(guī)定定期更換清洗介質(zhì),以保證清洗質(zhì)量。堿液清洗中堿液的選擇。根據(jù)不同的廠家和不同的原料來源,堿洗中使用的堿有NaOH、Kelite235和Oakite等。7、汽和氣一、蒸汽聚酯生產(chǎn)中蒸汽由熱

22、電廠供給,分中壓蒸汽(ST10,壓力為3.23.6MPa)和低3蒸汽(st4,壓力為0.91.2MPa)1種規(guī)格的過熱蒸汽,經(jīng)過蒸汽脫過熱系統(tǒng)和減溫2壓處理后供給各個用戶。其中部分電壓中壓蒸汽或低壓蒸氣不經(jīng)過熱就直接使用。使用后的冷凝水(0.4MPa,100C)都送到蒸汽脫過熱和冷凝水回收系統(tǒng)。二、氮氣儀化聚酯用氮由動力廠空分裝置供應(yīng),分0.7MPa(N4和N3),0.2MPa(N2),0.05MPa(N1),其中N4由N3經(jīng)過過濾后得到較干凈的氮氣,而N2和N1分由N3減壓后獲得。氮氣大量用PTA的卸料,輸送和各PTA料倉底部反吹,另外還用于貯罐氮封、軸封、鼓泡式液位計氣源和事故處理真空系統(tǒng)

23、的沖氮等。三、儀表壓縮空氣儀表壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)中也稱為儀表風(fēng),是一切氣動儀表的工作動力。質(zhì)量指標(biāo):露點:一16C(工作壓力下)純度:無水、無油、無機(jī)械雜質(zhì)壓力:0.7MPa(絕壓)溫度:常溫聚酯用儀表壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)。系統(tǒng)中設(shè)有二只各為20m3的貯罐,在壓縮機(jī)(兩臺)故障時,可向生產(chǎn)裝置繼續(xù)供30分鐘的氣源。所以,在聚酯空壓機(jī)故障停運(yùn)后,完全來得及接通外界儀表壓縮空氣的氣源,保證裝置氣動儀表連續(xù)用氣。8、聚酯生產(chǎn)用水及廢水處理聚酯生產(chǎn)中需要用到下列幾種水:即循環(huán)冷卻水、軟水、脫鹽水、冷凍水、普通工業(yè)水、飲用水、消防水和熱水。一、循環(huán)冷卻水循環(huán)冷卻水在聚酯裝置中主要用于物料的冷卻或冷凝

24、。循環(huán)冷卻水要求具備三個條件:水溫較低且溫度恒定;對運(yùn)行過程中的2道和設(shè)備材質(zhì)腐蝕性??;不會在管道或熱交換器內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)垢。所以,循環(huán)冷卻水必須考慮一套既經(jīng)濟(jì)又實用的制備方法。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的防腐和防垢對聚酯生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要,防腐防垢采用預(yù)膜的方法,即在設(shè)備或管道金屬表面生成一層膜,使金屬不直接與水接觸,從而達(dá)到防腐防垢的目的。具體做1將金屬表面清洗干凈。人工機(jī)械清洗,堿洗或酸洗。2清洗后應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)膜。預(yù)膜應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)完成,否則,清洗有露出的金屬表面很容易生銹。預(yù)膜以后,由于金屬表面形成了一層薄膜可以有效地防止設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢。二、軟水各反應(yīng)器中攪拌器軸封和輸送泵的冷卻中選用軟

25、水作為冷卻介質(zhì)。天然水中含有各種鹽類,主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HCO3-、SO42-、Cl-等,一般稱這種水為硬水。硬水作為工業(yè)生產(chǎn)用的冷卻水,會使熱交換器結(jié)水垢,嚴(yán)重的不僅會阻礙水的流通,使熱交換效果大大降低,影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,結(jié)垢還會產(chǎn)生垢下腐蝕而損壞熱交換器。為了消除或減少這些危害,就需要對水進(jìn)行軟化處理,把水中能形成水垢的硬度成分除去得到軟水。三、脫鹽水、冷凍水和熱水脫鹽水主要用于切片生產(chǎn),作為切粒,程的冷卻水。脫鹽水不但要求除去水中的陽離子如Ca2+、Mg2+等,而且還要除去水中的一部份陰離子。裝置中的冷凍水主要是來自溴化鋰制冷裝置的+7C冷凍水,用于后縮真空液環(huán)泵和氣相

26、管線的冷卻和各控制室的空調(diào)。裝置中的熱水有兩個用途:80C的熱水作為工藝塔冷凝器的冷卻介質(zhì),使工藝塔氣相冷凝成液體水,而熱水本身則由80C升溫到90C;90C熱水被送到制冷機(jī)中作為制冷過程的熱源,制冷機(jī)吸熱后使熱水由90C下降到80C,再一次返回到工藝塔氣相冷凝器中使用,使整個過程循環(huán)不已。所以,是聚酯生產(chǎn)過程中的熱量得到充分利用,節(jié)約了能量,降低了生產(chǎn)成本。四、廢水的處理在聚酯生產(chǎn)中,三廢的主要來源有四個方面,即生產(chǎn)過程排放的工業(yè)廢水,由于化學(xué)反應(yīng)或副反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物,工廠廢氣和設(shè)備及管道的泄漏物等,對環(huán)境污染卻相當(dāng)嚴(yán)重。所以,三廢處理的指導(dǎo)思想是消除污染、保護(hù)環(huán)境、綜合利用、化害為利。表示

27、廢水水質(zhì)污染情況的重要指標(biāo)一般有四個:即物理指標(biāo)、化學(xué)指標(biāo)、生物指標(biāo)和生理指標(biāo)等。物理指標(biāo)主要包括廢水的濁度、色度、溫度、蒸發(fā)殘留物、懸浮物、電導(dǎo)率、放射性等。化學(xué)指標(biāo)主要有ph值、有機(jī)物濃度和無機(jī)物濃度。廢水的生物指標(biāo)主要有大腸桿菌、細(xì)菌總數(shù)、病原菌及病毒等。生理指標(biāo)是指嗅、味、外觀、透明度等。廢水的處理方法:廢水的處理采取一級處理(廢水預(yù)處理)在各廠內(nèi)進(jìn)行,二級以上處理則集中在給排水廠進(jìn)行。預(yù)處理的主要手段是酸堿中和,使廢水PH值達(dá)到6.58.0;冷卻廢水,使送到給排水廠的水溫在40C以下;在廢水集中池中沉降除去較大顆粒狀的固體物質(zhì)。9、電聚酯裝置的配電取自自備電廠的兩條10KV不同的進(jìn)電

28、母線,兩段配電母線之間設(shè)有母聯(lián)自投開關(guān)裝置。正常情況下兩段母線各帶50負(fù)荷運(yùn)行,當(dāng)其中一段母線發(fā)生故障時,另一段母線自動承擔(dān)起100負(fù)荷。每座復(fù)電站中的兩臺一組變壓器分別取電自不同的兩條10KV高壓配電母線,并將用戶的所有用電裝置分成兩組,兩臺變壓器各承擔(dān)一組供電。正常情況下這兩臺變壓器各帶50負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)其中的一臺出現(xiàn)故障時,另一臺可通過自投用聯(lián)開關(guān)自動承擔(dān)100的負(fù)荷。進(jìn)入聚酯裝置兩條母線和各變電站的兩臺變壓器都半負(fù)荷運(yùn)行,每個環(huán)節(jié)都相當(dāng)于有備臺狀態(tài),使整個聚酯生產(chǎn)用電得到了保證。另外,在供電系統(tǒng)發(fā)生故障時,按停電時間可長短還有幾種應(yīng)急措施:一、停電時間在150ms以內(nèi)當(dāng)停電時間很短,在1

29、50ms以內(nèi)時,所有電器裝置依靠電子計算機(jī)控制系統(tǒng)都可鎖住原運(yùn)行狀態(tài),電源恢復(fù)后仍可保持原狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行,不需要進(jìn)行任何人工處理。二、停電時間在150ms到30min之間當(dāng)停電時間超過150ms時,電機(jī)因停電時間長會停止運(yùn)轉(zhuǎn),但是,只要不超過30min,可由電子計算機(jī)按工藝要求進(jìn)行自動再啟動。操作人員給計算機(jī)一個指令后,許多工藝上認(rèn)為是很重要的電機(jī)就可按預(yù)先編排好的程序進(jìn)行自動再啟動??紤]到電機(jī)啟動電流較大,所有電機(jī)不可能同時啟動,在時序上給定每10s啟動一臺電機(jī),直到要求自動再啟動的電機(jī)全部啟動完畢。三、停電時間超過30min停電時間超過30min后,自動再啟動程序失效,各臺電機(jī)必須在現(xiàn)場或中

30、控控制室逐臺啟動,使系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。四、事故電源事故電源時將電網(wǎng)中的電用蓄電池貯存起來,當(dāng)電力系統(tǒng)故障時可自動向聚酯生產(chǎn)裝置供電。10、防火防爆等安全措施防火防爆是企業(yè)的頭等大事,安全第一,預(yù)防為主。設(shè)計中電氣設(shè)備一律選用隔爆式電器設(shè)備;各設(shè)備均有接地線、跨接線等防靜電設(shè)施及防雷設(shè)施;各崗位設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。車間每個房間均備有滅火器生產(chǎn)設(shè)備超壓時應(yīng)采取緊急排設(shè)備跑料、貯罐冒頂后應(yīng)立即采取緊急措施,切斷物料來源,控制現(xiàn)場,通知附近使空措施,必須有專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場。在生產(chǎn)裝置檢修敲打設(shè)備時,必須使用銅制工具或在鐵制工具上涂上黃干油,以免引起火花。生產(chǎn)現(xiàn)場禁止存放大量易燃易爆物品。膠庫禁止吸煙,使用明火,非崗位人員禁止入內(nèi),庫內(nèi)要經(jīng)常保持衛(wèi)生。5、后期發(fā)展規(guī)劃:不斷完善管理制度,使之科學(xué)化、人性化,調(diào)動職工積極性,提高工作效率。在銷售渠道有保證,經(jīng)營效益穩(wěn)定,資金充足后,應(yīng)將產(chǎn)品多樣化,發(fā)展生產(chǎn)聚酯瓶、薄膜等市場需求量大,經(jīng)濟(jì)效益高的產(chǎn)品。提高生產(chǎn)水平,先進(jìn)化程度,聚酯裝置進(jìn)一步大型化、自動化、短流程化,聚酯裝置的單線規(guī)模達(dá)到600750噸/天,生產(chǎn)速度進(jìn)一步向高速化發(fā)展,裝置效率不斷提高,裝置進(jìn)一步自動化,從控制自動化進(jìn)一步走向操作自動化,從而使裝置的

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