DB11-T1322-27-2018安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第27部分：煤礦

1、ICS 73. 040D 20DB11北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB11/T 1322. 272018安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第27部分：煤礦Techn i caI spec i f i cat i on for grade assessment of work safetyPart 27: Goa I mining2019-07-01 實(shí)施2018-12-17 發(fā)布北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局DB11/T 1322. 272018 IDB11/T 1322. 272018 II TOC o 1-5 h z 1 范圍12規(guī)范性引用文件1評(píng)定內(nèi)容13. 1 基礎(chǔ)管理要求13. 2場(chǎng)所環(huán)境2 HYPERL

2、INK l bookmark63 o Current Document 3. 3 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施43.4特種設(shè)備143.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施153. 6 用電15 HYPERLINK l bookmark328 o Current Document 3.7消防18 HYPERLINK l bookmark343 o Current Document 3.8職業(yè)病危害預(yù)防與控制19 HYPERLINK l bookmark362 o Current Document 3.9 勞動(dòng)防護(hù)用品使用20 HYPERLINK l bookmark365 o Current Document 3. 10操

3、作人員行為規(guī)范203. 11爆炸物品和井下爆破213. 12災(zāi)害防治233. 13 礦山救護(hù)26 HYPERLINK l bookmark458 o Current Document 評(píng)定細(xì)則27附錄A （規(guī)范性附錄） 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款28 HYPERLINK l bookmark461 o Current Document 附錄B （規(guī)范性附錄）基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則29 HYPERLINK l bookmark469 o Current Document 附錄C （規(guī)范性附錄） 場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則43 HYPERLINK l bookmark47

4、9 o Current Document 附錄D （規(guī)范性附錄） 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則49 HYPERLINK l bookmark517 o Current Document 附錄E （規(guī)范性附錄） 特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則72 HYPERLINK l bookmark561 o Current Document 附錄F （規(guī)范性附錄） 公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則84 HYPERLINK l bookmark573 o Current Document 附錄G （規(guī)范性附錄） 用電要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則86 HYPERLINK l boo

5、kmark658 o Current Document 附錄H （規(guī)范性附錄） 消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則109 HYPERLINK l bookmark695 o Current Document 附錄I （規(guī)范性附錄） 職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則119 HYPERLINK l bookmark718 o Current Document 附錄J （規(guī)范性附錄） 勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則123 HYPERLINK l bookmark726 o Current Document 附錄K （規(guī)范性附錄） 操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則124

6、 HYPERLINK l bookmark738 o Current Document 附錄L （規(guī)范性附錄）爆炸物品和井下爆破要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則126 HYPERLINK l bookmark764 o Current Document 附錄M （規(guī)范性附錄）災(zāi)害防治要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則133 HYPERLINK l bookmark783 o Current Document 附錄N （規(guī)范性附錄）礦山救護(hù)要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則138DBll/T 1322安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范分為若干部分:第1部分：總則；第2部分：安全生產(chǎn)通用要求；第3部分：加油站；第27部分：煤礦;

7、本部分為DB11/T 1322的第27部分。本部分按照GB/T 1. 12009給岀的規(guī)則起草。本部分由北京市應(yīng)急管理局提岀并歸口。本部分由北京市應(yīng)急管理局組織實(shí)施。本部分起草單位：中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所。本部分主要起草人：李全明、張興凱、卞杰成、馬存金、吳印紅、趙祎、彭孟長(zhǎng)、李鋼、賈艷華、 姚衛(wèi)華。DB11/T 1322. 2720183. 2. 1工業(yè)場(chǎng)地和井口 #DB11/T 1322. 2720183. 2. 1工業(yè)場(chǎng)地和井口 DB11/T 1322. 272018 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第27部分：煤礦1范圍本部分規(guī)定了煤礦企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)

8、等級(jí)評(píng)定內(nèi)容和評(píng)定細(xì)則。 本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級(jí)的劃分與評(píng)定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件O 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 6722爆破安全規(guī)程GB 16542罐籠安全技術(shù)要求GB 20181礦井提升機(jī)和礦用提升絞車安全要求GB 22340煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB 50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50215煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50417煤礦井下供配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50419煤礦巷道斷面和交岔點(diǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50450煤礦主要通風(fēng)機(jī)站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50451煤礦井下

9、排水泵房和排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范AQ 1017煤礦井下安全標(biāo)志AQ 1020煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范AQ 1023煤礦井下低壓供電系統(tǒng)及裝備通用安全技術(shù)要求AQ 1025礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范AQ 1028煤礦井工開采通用技術(shù)條件AQ 1029煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范AQ 1048煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范AQ 1051煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1322. 1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB11/T 1322. 2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求 GBZ 2. 1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ

10、2. 2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素3評(píng)定內(nèi)容 3. 1基礎(chǔ)管理要求3. 1. 1 般要求一般要求應(yīng)符合DB11/T 1322.2的規(guī)定。3. 1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)還應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況建立下列制度：a）礦長(zhǎng)安全生產(chǎn)承諾制度；b）安全目標(biāo)管理制度；c）安全辦公會(huì)議制度；d）安全檢查制度；e）安全技術(shù)審批制度；f）礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度；g）入井檢身與岀入井人員清點(diǎn)制度；h）地質(zhì)災(zāi)害普查制度；i）井下勞動(dòng)組織定員制度；j）敲幫問(wèn)頂制度；k）圍巖觀測(cè)制度。3. 1.3安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)與人員3. 1.3. 1企業(yè)應(yīng)按照下列要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員：a）安全生產(chǎn)管

11、理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員及其工作職責(zé)要以正式文件確認(rèn)；b）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備煤礦安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，并經(jīng)考核合格。 3. 1.3.2企業(yè)應(yīng)分別配備礦長(zhǎng)、總工程師和分管安全、生產(chǎn)、機(jī)電的副礦長(zhǎng)，以及負(fù)責(zé)采煤、掘進(jìn)、 機(jī)電運(yùn)輸、通風(fēng)、地質(zhì)測(cè)量工作的專業(yè)技術(shù)人員。3. 1.4安全費(fèi)用企業(yè)應(yīng)依據(jù)規(guī)定足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)，建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬。3. 1.5圖紙管理企業(yè)應(yīng)按規(guī)定填繪下列圖紙：a）礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖；b）井上、下對(duì)照?qǐng)D；c）巷道布置圖；d）采掘工程平面圖；e）通風(fēng)系統(tǒng)圖；f）井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖；g）安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖；h）

12、壓風(fēng)、排水、防塵、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖；i）井下通信系統(tǒng)圖；j）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖；k）井下避災(zāi)路線圖。3.2場(chǎng)所環(huán)境DB11/T 1322. 272018 DB11/T 1322. 2720183. 3. 1 一般要求 3. 2. 1. 1工業(yè)場(chǎng)地和井口的地址、布置應(yīng)符合GB 50215的規(guī)定。3. 2. 1.2礦井井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物的地面標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位，低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪 水位的，應(yīng)修筑堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。3.2.2安全出口1每個(gè)生產(chǎn)礦井應(yīng)至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全岀口，且各個(gè)岀口間的距離不應(yīng)小于 30m o3. 2. 2.

13、 2井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都應(yīng)至少有2個(gè)便于行人的安全岀口，并與通達(dá)地 面的安全岀口相連接。3. 2. 2. 3通達(dá)地面的安全岀口和2個(gè)水平之間的安全岀口，傾角不大于45時(shí)，應(yīng)設(shè)置人行道。傾角 大于45。時(shí)，應(yīng)設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間應(yīng)分段錯(cuò)開設(shè)置，每段斜長(zhǎng)不應(yīng)大于10m；立井梯子 間中的梯子角度不應(yīng)大于80 ,相鄰2個(gè)平臺(tái)的垂直距離不應(yīng)大于8m。3. 2. 2. 4安全岀口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。3. 2. 2. 5井巷交岔點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全岀口的方向。3. 2. 3工作面3. 2. 3. 1采煤工作面1.1 一個(gè)采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多

14、只能布置1個(gè)采煤工作面和2個(gè)煤（半煤巖）巷掘 進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。一個(gè)采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布 置2個(gè)采煤工作面和4個(gè)煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。1.2下山采區(qū)未形成完整的通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，不應(yīng)掘進(jìn)回采巷道。1.3采煤工作面應(yīng)保持至少2個(gè)暢通的安全岀口，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道，另一個(gè)通到回風(fēng)巷道。1.4采煤工作面不應(yīng)任意留頂煤和底煤，傘檐不應(yīng)超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng) 清理干凈。1.5采煤工作面應(yīng)存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。不應(yīng)使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失 效的單體液壓支柱。1.6在同一采煤工作面中，不應(yīng)使用不同類型和不同性能的

15、支柱。3. 2. 3. 1.7采煤工作面應(yīng)及時(shí)支護(hù)，不應(yīng)空頂作業(yè)。支架應(yīng)架設(shè)牢固，并有防倒措施。不應(yīng)在浮煤或 者浮砰上架設(shè)支架。不應(yīng)在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。1.8掩護(hù)支架接近平巷時(shí)，應(yīng)縮短每次下放支架的距離；掩護(hù)支架過(guò)平巷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)溜煤眼與 平巷連接處的支護(hù)或者架設(shè)木垛。1.9采空區(qū)應(yīng)及時(shí)封閉。應(yīng)隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié) 束后45日內(nèi)，應(yīng)在所有與己采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。3. 2. 3. 2掘進(jìn)工作面3. 2. 3. 2. 1掘進(jìn)工作面不應(yīng)空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面的支架損壞后，應(yīng)修復(fù)之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。3. 2. 3. 2. 2在松軟的煤（巖

16、）層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時(shí)，應(yīng)采取超前支護(hù)或者其他措 施。3. 2. 3. 3頂?shù)装?. 2. 3. 3. 1采煤工作面應(yīng)及時(shí)支護(hù)，不應(yīng)空頂作業(yè)。3. 2. 3. 3. 2采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過(guò)斷層、過(guò)老空區(qū)、過(guò)煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂 開采時(shí)，應(yīng)制定安全措施。3. 2. 3. 3. 3采煤工作面用垮落法管理頂板時(shí)，應(yīng)及時(shí)放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定 的，應(yīng)停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。3. 2. 3. 3. 4采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂應(yīng)鋪設(shè)完好并搭接嚴(yán)密。3. 2. 3. 3.5采煤工作面用充填法控制頂板時(shí)，應(yīng)

17、及時(shí)充填。3. 2. 3. 3. 6用水砂充填法控制頂板時(shí)，采空區(qū)和三角點(diǎn)應(yīng)充填滿。3. 2. 3. 3. 7近距離煤層群開采下一煤層時(shí)，應(yīng)制定控制頂板的安全措施。3.2.4 巷道支護(hù)3. 2. 4. 1采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)采用光面爆破。3. 2. 4. 2煤巷、半煤巖巷支護(hù)應(yīng)進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄在牌板上。對(duì)噴體應(yīng)做厚度和 強(qiáng)度檢查并形成檢查記錄。3. 2. 4. 3遇頂板破碎、淋水，過(guò)斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。3. 2. 4. 4巷道架棚時(shí)，支架腿應(yīng)落在實(shí)底上；支架與頂、幫之間的空隙應(yīng)塞緊、背實(shí)。支架間應(yīng)設(shè)牢 固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)采用金屬

18、支拉桿，并擰緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)設(shè)迎山角；可縮 性金屬支架在受壓變形穩(wěn)定后應(yīng)噴射混凝土覆蓋。巷道砌暗時(shí)，暗體與頂幫之間應(yīng)用不燃物充滿填實(shí)； 巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在暗拱上部應(yīng)充填不燃物墊層，其厚度不應(yīng)小于0.5m。3. 2. 4. 5綜采、高檔普采工作面進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前應(yīng)打好貼幫柱和臨時(shí)支護(hù)。維修或清掃采煤機(jī)時(shí)，其 頂部應(yīng)有可靠支護(hù)。3.2.5井下巷道和人行道3. 2.5. 1巷道凈斷面應(yīng)符合GB 50419的規(guī)定。3. 2.5. 2人行道的設(shè)置應(yīng)符合GB 50419的規(guī)定。3. 2.5. 3主要絞車道不應(yīng)兼作人行道。3. 2.5.4架線電機(jī)車運(yùn)輸巷道的凈高，在井底車場(chǎng)內(nèi)從井底

19、到乘車場(chǎng)，應(yīng)不小于2. 4m；其他地點(diǎn)，行 人的不小于2. 2m,不行人的不小于2. lm3.2.6礦井通風(fēng)3. 2. 6. 1礦井應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，并有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。3. 2.6. 2新井投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年應(yīng)至少測(cè)定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水 平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，應(yīng)重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。3. 2. 6. 3新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定，以后每5年至少進(jìn)行1 次性能測(cè)定。3. 2.6. 4礦井通風(fēng)總風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。3. 2.6.5礦井空氣成分應(yīng)符合AQ 1028的規(guī)定。3. 2. 6. 6井下空氣溫度、井巷中的風(fēng)流

20、速度應(yīng)符合AQ 1028的規(guī)定。3. 2. 7安全標(biāo)志井下安全標(biāo)志的設(shè)置與管理應(yīng)符合AQ 1017的規(guī)定。3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施1. 1使用的納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全 標(biāo)志的，不應(yīng)使用。1.2不應(yīng)使用國(guó)家明令禁止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材 料和設(shè)備。3.3.2通風(fēng)設(shè)備設(shè)施3. 3. 2. 1主要通風(fēng)機(jī)3. 3. 2. 1. 1主要通風(fēng)機(jī)站的位置、裝置和供配電應(yīng)符合GB 50450的規(guī)定。3. 3. 2. 1.2裝有主要通風(fēng)機(jī)的岀風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。1.3每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年

21、進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。3. 3. 2. 2局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒3. 3. 2. 2. 1安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)符合下列要求：a）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)管理；b）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，應(yīng)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口應(yīng)不小于10m；全風(fēng) 壓供給該處的風(fēng)量應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量；c）其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專供電；或者正常工作的局部通風(fēng) 機(jī)配備安裝一臺(tái)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局 部通風(fēng)機(jī)的電源應(yīng)取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源；d）采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；e）正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢

22、復(fù)時(shí)，均不應(yīng)自行啟動(dòng)，應(yīng)人工開啟 局部通風(fēng)機(jī)；f）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)應(yīng)實(shí)行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的， 2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖；g）每15日至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗(yàn)，每日應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與 備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄要存檔備查；h）不應(yīng)使用3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不應(yīng)使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。3. 3. 2. 2. 2使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不應(yīng)停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，應(yīng)將 人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，切斷電源，設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志，人員不

23、應(yīng)入內(nèi)。3. 3. 3防排水設(shè)備設(shè)施1排水設(shè)備及供電3. 3. 3. 1. 1井下主排水設(shè)備、采區(qū)和井底水窩排水設(shè)備應(yīng)符合GB 50451的規(guī)定。3. 3. 3. 1.2井下排水管路應(yīng)符合GB 50451的規(guī)定。3. 3. 3. 1. 3主排水泵站應(yīng)符合GB 50451的規(guī)定。3. 3. 3. 1.4主排水泵的電氣保護(hù)裝置應(yīng)符合GB 50451的規(guī)定。3. 3. 3. 2 水倉(cāng)3. 3. 3. 2. 1礦井主要水倉(cāng)應(yīng)有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能夠正常使用。DB11/T 1322. 272018 DB11/T 1322. 272018 3. 3. 3. 2. 2生產(chǎn)礦井的新水平，

24、正常涌水量在1000m3/h以下時(shí)，主要水倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納8h的 正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉(cāng)有效容量可按2倍的（正常涌水fi+3000m3/h） 計(jì)算。3. 3. 3. 2. 3采區(qū)水倉(cāng)的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。3. 3. 3. 2. 4水倉(cāng)進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置算子。對(duì)水砂充填和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)設(shè)置沉淀池。 水倉(cāng)的空倉(cāng)容量應(yīng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。3. 3. 3. 2.5水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理；每年雨季前應(yīng)清理1次。3. 3. 3. 3防水閘門3. 3. 3. 3. 1閘門和閘門碉室不應(yīng)漏水。3. 3. 3. 3

25、. 2防水閘門碉室前、后兩端，應(yīng)分別砌筑不小于5m的混凝土護(hù)暗，暗后用混凝土填實(shí)，不應(yīng) 空幫、空頂。3. 3. 3. 3. 3防水閘門來(lái)水一側(cè)15m25m處，應(yīng)加設(shè)1道擋物算子門。防水閘門與算子門之間，不應(yīng)停 放車輛或堆放雜物。來(lái)水時(shí)先關(guān)算子門，后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應(yīng)在兩側(cè)各設(shè)1道算 子門。3. 3. 3. 3. 4通過(guò)防水閘門的軌道、電機(jī)車架空線、帶式輸送機(jī)等應(yīng)靈活易拆；通過(guò)防水閘門墻體的各 種管路和安設(shè)在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都應(yīng)與防水閘門所設(shè)計(jì)壓力相一致；電纜、管道通過(guò)防水 閘門墻體時(shí)，應(yīng)用堵頭和閥門封堵嚴(yán)密，不應(yīng)漏水。3. 3. 3. 3.5防水閘門應(yīng)安設(shè)觀測(cè)水壓的

26、裝置，并有放水管和放水閘閥。3. 3. 3. 3. 6對(duì)新掘進(jìn)巷道內(nèi)建筑的防水閘門，應(yīng)進(jìn)行注水耐壓試驗(yàn)，防水閘門內(nèi)巷道的長(zhǎng)度不應(yīng)大于 15m,試驗(yàn)的壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)水壓，其穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在24h以上，試壓時(shí)應(yīng)有專門安全措施。3. 3. 3. 3. 7防水閘門應(yīng)靈活可靠，并保證每年進(jìn)行2次關(guān)閉試驗(yàn)，其中1次應(yīng)在雨季前進(jìn)行。關(guān)閉閘 門所用的工具和零配件應(yīng)專人保管，專點(diǎn)存放，不應(yīng)挪用丟失。3. 3. 4采掘設(shè)備設(shè)施3. 3. 4. 1采煤機(jī)1.1采煤機(jī)上裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。啟動(dòng)采煤機(jī)前，應(yīng)先巡視采煤機(jī) 四周，發(fā)岀預(yù)警信號(hào)，確認(rèn)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，應(yīng)打開隔離

27、開關(guān)和離合 器。采煤機(jī)停止工作或者檢修時(shí)，應(yīng)切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離 開關(guān)，打開截割部離合器。1.2工作面遇有堅(jiān)硬夾砰時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破處理措施，不應(yīng)用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。3. 3.4. 1.3工作面傾角在15以上時(shí)，應(yīng)有可靠的防滑裝置。3. 3.4. 1.4使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，應(yīng)發(fā)岀信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后， 才能開機(jī)或者改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或者斷鏈傷人。應(yīng)經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員應(yīng)避開牽引鏈。1.5更換截齒和滾筒時(shí)，采煤機(jī)上下3m范圍內(nèi)，應(yīng)護(hù)幫護(hù)頂，不應(yīng)操作液壓支架。應(yīng)

28、切斷采煤 機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，打開截割部離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī) 施行閉鎖。1.6采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽、擋煤板導(dǎo)向管的連接情況, 防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈，采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)應(yīng)緊固、完好。3. 3. 4. 2 支架3. 3. 4. 2.1所有支架應(yīng)架設(shè)牢固，并有防倒措施。不應(yīng)在浮煤或者浮砰上架設(shè)支架。3. 3. 4. 2. 2巷道架棚時(shí)，支架腿應(yīng)落在實(shí)底上；支架與頂、幫之間的空隙應(yīng)塞緊、背實(shí)。支架間應(yīng)設(shè) 牢固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)采用金屬支拉桿。傾斜井巷支架應(yīng)設(shè)迎山角。3. 3. 4. 2

29、. 3工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都應(yīng)保持直線。支架間的煤、砰應(yīng)清理干凈。傾角大于15 時(shí)，液壓支架應(yīng)采取防倒、防滑措施。3. 3. 4. 2. 4液壓支架應(yīng)接頂。3. 3. 4. 2. 5采煤機(jī)采煤時(shí)應(yīng)及時(shí)移架。移架滯后采煤機(jī)的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中 明確規(guī)定。3. 3. 4. 2. 6當(dāng)采高超過(guò)3m或者煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架應(yīng)設(shè)護(hù)幫板。3. 3.4.2. 7工作面內(nèi)液壓支架（支柱）編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。3. 3. 4. 3刮板輸送機(jī)3. 3. 4. 3.1采煤工作面刮板輸送機(jī)應(yīng)安設(shè)能發(fā)岀停止、啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)岀信號(hào)點(diǎn)的間距不應(yīng)超過(guò) 15mo3. 3. 4. 3. 2刮板輸

30、送機(jī)使用的液力偶合器，應(yīng)按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢 查有無(wú)漏失。易熔合金塞應(yīng)設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。3. 3.4.3. 3刮板輸送機(jī)不應(yīng)乘人。3. 3. 4. 3. 4移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。3. 3.4.4耙裝機(jī)3. 3. 4. 4. 1耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有照明。3. 3. 4. 4. 2耙裝機(jī)絞車的剎車裝置應(yīng)完好、可靠。3. 3. 4. 4. 3耙裝機(jī)應(yīng)裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗岀槽的護(hù)欄；在巷道拐彎段裝巖（煤）時(shí)，應(yīng)使 用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。3. 3. 4. 4. 4固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其

31、孔深和牢固程度，應(yīng)根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。3. 3. 4. 4. 5耙裝機(jī)在裝巖（煤）前，應(yīng)將機(jī)身和尾輪固定牢靠。耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)在耙斗運(yùn)行范圍 內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不應(yīng)有人。上山施工傾角大于20時(shí)，在司 機(jī)前方應(yīng)設(shè)護(hù)身柱或者擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)有防止機(jī)身下 滑的措施。3.3.5提升設(shè)備設(shè)施3. 3. 5.1提升機(jī)和提升絞車3. 3.5. 1.1提升機(jī)和提升絞車應(yīng)符合GB 20181的規(guī)定。3. 3. 5. 1.2提升機(jī)和提升絞車安裝、使用應(yīng)符合下列要求：a）新安裝的礦井提升機(jī)驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。專門升降人員及混合

32、提升的系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行1 次性能檢測(cè)，其他提升系統(tǒng)每3年進(jìn)行1次性能檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用；b）提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)可靠的提升容器位置指示器、減速聲光示警裝置，應(yīng)設(shè)置機(jī)械制動(dòng)和電氣制動(dòng)裝 置；c）機(jī)械制動(dòng)裝置應(yīng)采用彈簧式，能實(shí)現(xiàn)工作制動(dòng)和安全制動(dòng)，應(yīng)符合下列要求：1）工作制動(dòng)應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝置；2）安全制動(dòng)應(yīng)有并聯(lián)冗余的回油通道；3）雙滾筒提升機(jī)每個(gè)滾筒的制動(dòng)裝置應(yīng)能夠獨(dú)立控制，并具有調(diào)繩功能；d）提升機(jī)機(jī)械制動(dòng)裝置的性能，應(yīng)符合下列要求：1）制動(dòng)閘空動(dòng)時(shí)間：盤式制動(dòng)裝置不應(yīng)超過(guò)0.3s,徑向制動(dòng)裝置不應(yīng)超過(guò)0. 5s；2）盤形閘的閘瓦與閘盤之間的間隙不應(yīng)超過(guò)2mm3. 3. 5. 2 罐

33、籠3. 3.5. 2. 1罐籠罐體應(yīng)符合GB 16542的規(guī)定。3. 3. 5. 2. 2專為升降人員和升降人員與物料的罐籠，應(yīng)符合下列要求：a）進(jìn)岀口應(yīng)裝設(shè)罐門或者罐簾，高度不應(yīng)小于1.2m。罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不應(yīng) 超過(guò)250mm,罐簾橫桿的間距不應(yīng)大于200mm,罐門不應(yīng)向外開，門軸應(yīng)防脫；b）提升礦車的罐籠內(nèi)應(yīng)裝有阻車器；c）不應(yīng)在罐籠同一層內(nèi)人員和物料混合提升。3. 3.5. 2. 3立井提升容器和載荷應(yīng)符合下列要求：a）立井中升降人員應(yīng)使用罐籠；b）升降人員或者升降人員和物料的單繩提升罐籠應(yīng)裝設(shè)可靠的防墜器；c）罐籠的最大提升載荷和最大提升載荷差應(yīng)在井口公布，不應(yīng)超載和

34、超最大載荷差運(yùn)行。3. 3. 5. 2. 4立井罐籠提升井口、井底和各水平的安全門與罐籠位置、搖臺(tái)或者鎖罐裝置、阻車器之間 的聯(lián)鎖，應(yīng)符合下列要求：a）井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門應(yīng)與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖；b）井口、井底和中間運(yùn)輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺(tái)或者鎖罐裝置，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號(hào) 系統(tǒng)聯(lián)鎖；c）立井井口和井底使用罐座時(shí)，應(yīng)設(shè)置閉鎖裝置。升降人員時(shí)，不應(yīng)使用罐座。3. 3.5. 3提升鋼絲繩3. 3.5. 3. 1新鋼絲繩的使用與管理，應(yīng)符合下列要求：a）鋼絲繩到貨后，應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕；b）每根鋼絲繩的岀廠合格證、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告等原始資料應(yīng)保存完整

35、；c）存放時(shí)間超過(guò)1年的鋼絲繩，在懸掛前應(yīng)再進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可使用；d）鋼絲繩懸掛前，應(yīng)對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)，不合格不應(yīng)使用；e）主要提升裝置應(yīng)有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩；f）專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告等，外觀檢 查無(wú)銹蝕和損傷的，可以不進(jìn)行a）、c）所要求的檢驗(yàn)。3. 3. 5. 3. 2在用鋼絲繩的檢驗(yàn)、檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列要求：a）升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個(gè)月進(jìn)行1次性能檢 驗(yàn)；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個(gè)月檢驗(yàn)1次；b）升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個(gè)月內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行第一次性

36、能檢驗(yàn)，以后每6個(gè) 月檢驗(yàn)1次；c）纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格不應(yīng)使 用；d）摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于 18mm的鋼絲繩，不受a）、b）款限制；e）提升鋼絲繩應(yīng)每日檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動(dòng)繩（包括緩沖繩）、架空乘人 裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩應(yīng)每周至少檢查1次。對(duì)易損壞 和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突岀部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記 入鋼絲繩檢查記錄簿；f）對(duì)使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼

37、絲繩的摩擦傳動(dòng) 段應(yīng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂；g）平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)與提升容器過(guò)卷高度相適應(yīng)，防止過(guò)卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡 鋼絲繩時(shí)，應(yīng)有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置；h）平衡鋼絲繩不應(yīng)浸泡水中。3. 3.5. 3. 3鋼絲繩的報(bào)廢和更換應(yīng)符合下列要求：a）鋼絲繩的報(bào)廢類型、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的要求。達(dá)到其中一項(xiàng)的，應(yīng)報(bào)廢；b）更換摩擦式提升機(jī)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換全部鋼絲繩。表1鋼絲繩的報(bào)廢類型、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目鋼絲繩類別報(bào)廢 標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明使用 期限摩擦式提升機(jī)提升鋼絲繩2年如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò) 本表斷絲、直徑縮小、銹蝕類型的規(guī)定，可繼續(xù) 使用1年平衡鋼絲繩4年井筒中懸

38、掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩1年到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過(guò)本表銹蝕類 型的規(guī)定，可以繼續(xù)使用懸掛風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩2年斷絲升降人員或者升降人員和物料用鋼絲繩5%各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼 絲總斷面積之比專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的 制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖繩）、兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引 帶式輸送機(jī)的鋼絲繩和架空乘人裝置的鋼絲繩10%罐道鋼絲繩15%無(wú)極繩運(yùn)輸和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī) 用的鋼絲繩25%直徑 縮小提升鋼絲繩、架空乘人裝置或者制動(dòng)鋼絲繩10%1、以鋼絲繩公稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量2、使用密封式鋼絲繩時(shí)，外層鋼絲厚度磨損量 達(dá)到50%時(shí)

39、，應(yīng)更換罐道鋼絲繩15%銹蝕各類鋼絲繩1、鋼絲出現(xiàn)變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)， 不應(yīng)再用作升降人員2、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或者點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋， 或者外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或者繩徑 是否變化，應(yīng)立即更換3. 3.5. 3. 4有接頭的鋼絲繩僅限于下列設(shè)備中使用：a）平巷運(yùn)輸設(shè)備；b）無(wú)極繩絞車；c）架空乘人裝置；d）鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)；e）鋼絲繩接頭的插接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1000倍。3. 3.5.4連接裝置4. 1立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)對(duì)連接 裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限為單繩提

40、升不 應(yīng)超過(guò)10年、多繩提升不應(yīng)超過(guò)15年。3. 3. 5. 4. 2傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，應(yīng)使用不能自行脫落的連 接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。3. 3. 5. 4. 3傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)用2倍于其最大靜荷重的拉力 進(jìn)行試驗(yàn)。3. 3.5. 4. 4傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車連接裝置，應(yīng)至少每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。3. 3.5.5提升裝置3. 3.5. 5. 1提升裝置應(yīng)裝設(shè)下列安全保護(hù)裝置：a）過(guò)卷和過(guò)放保護(hù)；b）超速保護(hù)；c）過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)；d）限速保護(hù)；e）提升容器位置指示保護(hù)；f）閘瓦間隙保護(hù)；g）松繩保護(hù)；

41、h）倉(cāng)位超限保護(hù)；i）減速功能保護(hù)；j）錯(cuò)向運(yùn)行保護(hù)；k）過(guò)卷保護(hù)、超速保護(hù)、限速保護(hù)和減速功能保護(hù)應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式；l）纏繞式提升機(jī)應(yīng)加設(shè)定車裝置。3. 3.5. 5. 2各種提升裝置的卷筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)應(yīng)符合下列要求：a）立井中升降人員或者升降人員和物料的不超過(guò)1層，專為升降物料的不超過(guò)2層；b）傾斜井巷中升降人員或者升降人員和物料的不超過(guò)2層，升降物料的不超過(guò)3層。3. 3.5. 5. 3纏繞2層或者2層以上鋼絲繩的卷筒應(yīng)符合下列要求：a）卷筒邊緣高岀最外層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2. 5倍；b）卷筒上應(yīng)設(shè)有帶繩槽的襯墊；或在卷筒板上刻有繩槽或者用1層鋼絲繩作底繩；

42、c）鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分）應(yīng)經(jīng)常檢查，并每季度將鋼絲繩 移動(dòng)1/4繩圈的位置。5.4鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)有特備的容繩或者卡繩裝置，不應(yīng)系在卷筒軸上；b）繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角；c）卷筒上應(yīng)纏留3圈繩，以減輕固定處的張力，還應(yīng)留有定期檢驗(yàn)用繩。3. 3.5. 5.5通過(guò)天輪的鋼絲繩應(yīng)低于天輪的邊緣，其高差：提升用天輪不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1. 5倍, 懸吊用天輪不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1倍。5.6天輪和摩擦輪繩槽襯墊磨損達(dá)到下列限值，應(yīng)更換：a）天輪繩槽襯墊磨損達(dá)到1根鋼絲繩直徑的深度，或者沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的

43、1/2；b）摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度超過(guò)70mm。5.7提升裝置管理應(yīng)具備下列資料，并妥善保管：a）提升機(jī)、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等的檢查記錄簿；b）鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿；c）安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿；d）故障記錄簿；e）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；f）司機(jī)交接班記錄簿；g）操作規(guī)程；h）制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征等應(yīng)懸掛在提升機(jī)房?jī)?nèi)。3. 3. 6運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施3. 3. 6. 1帶式輸送機(jī)3. 3. 6. 1. 1帶式輸送機(jī)的安裝應(yīng)符合GB 22340的規(guī)定。1.2采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）裝設(shè)過(guò)速保護(hù)、過(guò)

44、電流和欠電壓保護(hù)、鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)、輸送帶局部過(guò)載保護(hù)、鋼絲 繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；b）在傾斜井巷中，應(yīng)在低速驅(qū)動(dòng)輪上裝設(shè)液控盤式失效安全型制動(dòng)裝置；制動(dòng)裝置應(yīng)具備手動(dòng)和 自動(dòng)雙重制動(dòng)功能。3. 3. 6. 2軌道機(jī)車3. 3.6. 2. 1軌道機(jī)車的選用應(yīng)符合下列要求：a）低瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷應(yīng)使用符合防爆要求的機(jī)車。低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的 主要運(yùn)輸巷道，可以使用架線電機(jī)車，并使用不燃性材料支護(hù)；b）各種車輛的兩端應(yīng)裝置碰頭，每端突岀的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm3. 3. 6. 2. 2采用軌道機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）生產(chǎn)礦井同一水

45、平行駛7臺(tái)及以上機(jī)車時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)車運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)；同一水平行駛5臺(tái)及以 上機(jī)車時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)車運(yùn)輸集中信號(hào)控制系統(tǒng)；b）列車或者單獨(dú)機(jī)車均應(yīng)前有照明，后有紅燈；c）列車通過(guò)的風(fēng)門，應(yīng)設(shè)有當(dāng)列車通過(guò)時(shí)能夠發(fā)岀在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置；d）巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警示牌；e）應(yīng)定期檢查和維護(hù)機(jī)車，閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正常或者 失爆時(shí)，不應(yīng)使用；f）正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車應(yīng)在列車前端。機(jī)車行近巷道口、碉室口、彎道、道岔或者噪聲大等地段， 以及前有車輛或者視線有障礙時(shí)，應(yīng)減速慢行，并發(fā)岀警號(hào)；g）2輛機(jī)車或者2列列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，應(yīng)保持不少于100m的距離；h）同

46、一區(qū)段線路上，不應(yīng)同時(shí)行駛非機(jī)動(dòng)車輛；i）應(yīng)有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況下，任何人不應(yīng)使用緊急停車信號(hào)；j）機(jī)車司機(jī)開車前，應(yīng)對(duì)機(jī)車進(jìn)行安全檢查確認(rèn)；啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉車門并發(fā)岀開車信號(hào)；機(jī)車運(yùn) 行中，司機(jī)不應(yīng)將頭或者身體探岀車外；司機(jī)離開座位時(shí)，應(yīng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，取下控制手把（鑰匙），扳緊停車制動(dòng)。在運(yùn)輸線路上臨時(shí)停車時(shí)，不應(yīng)關(guān)閉車燈；k）新投用機(jī)車應(yīng)測(cè)定制動(dòng)距離，之后每年測(cè)定1次。運(yùn)送物料時(shí)制動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)40m；運(yùn)送人 員時(shí)制動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)20m3. 3.6. 2. 3軌道線路應(yīng)符合下列要求：a）運(yùn)行7t及以上機(jī)車、3t及以上礦車，或者運(yùn)送15t及以上載荷的礦井、采區(qū)主要巷道軌

47、道線 路，應(yīng)使用不小于30kg/m的鋼軌；其他線路應(yīng)使用不小于18kg/m的鋼軌；b）卡軌車、齒軌車和膠套輪車運(yùn)行的軌道線路，應(yīng)采用不小于22kg/m的鋼軌；c）同一線路應(yīng)使用同一型號(hào)鋼軌，道岔的鋼軌型號(hào)不應(yīng)低于線路的鋼軌型號(hào)；d）軌道線路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)及檢修，無(wú)缺陷或隱患。3. 3. 6. 2. 4采用架線電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，架空線及軌道應(yīng)符合下列要求：a）架空線懸掛高度、與巷道頂或者棚梁之間的距離等，應(yīng)保證機(jī)車的安全運(yùn)行；b）架空線的直流電壓不應(yīng)超過(guò)600V；c）軌道應(yīng)符合下列要求：1）兩平行鋼軌之間，每隔50m應(yīng)連接1根斷面不小于50ms的銅線或者其他具有等效電阻的 導(dǎo)線；2）線路上所有鋼軌接縫處

48、，應(yīng)用導(dǎo)線或者采用軌縫焊接工藝加以連接；3）不回電的軌道與架線電機(jī)車回電軌道之間，應(yīng)加以絕緣。第一絕緣點(diǎn)設(shè)在2種軌道的連接 處；第二絕緣點(diǎn)設(shè)在不回電的軌道上，其與第一絕緣點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于1列車的長(zhǎng)度。 在與架線電機(jī)車線路相連通的軌道上有鋼絲繩跨越時(shí)，鋼絲繩不應(yīng)與軌道相接觸。3. 3. 6. 3運(yùn)送人員裝置3. 3.6. 3. 1井下運(yùn)送人員應(yīng)符合下列要求：a）長(zhǎng)度超過(guò)1. 5km的主要運(yùn)輸平巷或者高差超過(guò)50m的人員上下的主要傾斜井巷，應(yīng)采用機(jī)械方 式運(yùn)送人員；b）運(yùn)送人員的車輛應(yīng)為專用車輛，不應(yīng)使用非乘人裝置運(yùn)送人員；c）不應(yīng)人、物料混運(yùn)。3. 3. 6. 3. 2采用架空乘人裝置運(yùn)送人員

49、時(shí)，應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)并符合下列要求：a）吊椅中心至巷道一側(cè)突岀部分的距離不應(yīng)小于0. 7m,雙向同時(shí)運(yùn)送人員時(shí)鋼絲繩間距不應(yīng)小 于0. 8m,固定抱索器的鋼絲繩間距不應(yīng)小于1.0m。乘人吊椅距底板的高度不應(yīng)小于0. 2m,在 上下人站處不大于0. 5m。乘坐間距不應(yīng)小于牽引鋼絲繩5s的運(yùn)行距離，且不應(yīng)小于6m。除采 用固定抱索器的架空乘人裝置外，應(yīng)設(shè)置乘人間距提示或者保護(hù)裝置；b）固定抱索器最大運(yùn)行坡度不應(yīng)超過(guò)28。，可摘掛抱索器最大運(yùn)行坡度不應(yīng)超過(guò)25。運(yùn)行速 度超過(guò)1. 2m/s時(shí)，不應(yīng)采用固定抱索器；運(yùn)行速度超過(guò)1. 4m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置，并實(shí)現(xiàn) 靜止?fàn)顟B(tài)上下人員，人員不應(yīng)在非乘人站上

50、下；c）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置失效安全型工作制動(dòng)裝置和安全制動(dòng)裝置，安全制動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上；d）各乘人站設(shè)上下人平臺(tái)，乘人平臺(tái)處鋼絲繩距巷道壁不小于血，路面應(yīng)進(jìn)行防滑處理；e）架空乘人裝置應(yīng)裝設(shè)以下保護(hù)裝置：1）超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點(diǎn)防掉繩、張緊力下降、越位等保護(hù)，安全保護(hù)裝 置發(fā)生保護(hù)動(dòng)作后，需經(jīng)人工復(fù)位，方可重新啟動(dòng)；2）應(yīng)有斷軸保護(hù)措施；3）減速器應(yīng)設(shè)置油溫檢測(cè)裝置，當(dāng)油溫異常時(shí)能發(fā)岀報(bào)警信號(hào)。沿線應(yīng)設(shè)置延時(shí)啟動(dòng)聲光預(yù) 警信號(hào)。各上下人地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置信號(hào)通信裝置。f）巷道應(yīng)設(shè)置照明；g）每日至少對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行1次檢查，每年至少對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行1次安全檢測(cè)檢驗(yàn)；h）不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送攜帶爆

51、炸物品的人員。3. 3. 6. 3. 3平巷人車運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）每班發(fā)車前，應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸、車門（防護(hù)鏈）和車閘等；b）不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送易燃易爆或者腐蝕性的物品，或者附掛物料車；c）列車行駛速度不應(yīng)超過(guò)4m/s；d）人員上下車地點(diǎn)應(yīng)有照明，架空線應(yīng)設(shè)置分段開關(guān)或者自動(dòng)停送電開關(guān)，人員上下車時(shí)應(yīng)切斷 該區(qū)段架空線電源；e）雙軌巷道乘車場(chǎng)應(yīng)設(shè)置信號(hào)區(qū)間閉鎖，人員上下車時(shí)，其他車輛不應(yīng)進(jìn)入乘車場(chǎng)；f）應(yīng)設(shè)跟車工，遇有緊急情況時(shí)立即向司機(jī)發(fā)岀停車信號(hào)；g）兩車在車場(chǎng)會(huì)車時(shí)，駛?cè)胲囕v應(yīng)停止運(yùn)行，讓駛岀車輛先行。3. 3. 6. 3.4人員乘坐人車時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）聽從司機(jī)及

52、跟車工的指揮，開車前應(yīng)關(guān)閉車門或者掛上防護(hù)鏈；b）人體及所攜帶的工具、零部件，不應(yīng)露岀車外；c）列車行駛中及尚未停穩(wěn)時(shí)，不應(yīng)上下車和在車內(nèi)站立；d）不應(yīng)在機(jī)車上或者任意2車廂之間搭乘；e）不應(yīng)扒車、跳車和超員乘坐。3.3.7安全監(jiān)控與通信設(shè)備設(shè)施3. 3. 7. 1 一般要求1.1礦井應(yīng)裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、有線調(diào)度通信系統(tǒng)和無(wú)線通信系統(tǒng)。1.2每3個(gè)月對(duì)安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測(cè)等數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時(shí)間應(yīng)不少于 2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時(shí)間應(yīng)不少于2年。錄音應(yīng)保存3個(gè)月以上。3. 3. 7. 1.3安全監(jiān)控和調(diào)度通信系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a）礦用有線調(diào)度通信電纜應(yīng)專用

53、。安全監(jiān)控系統(tǒng)與圖像監(jiān)視系統(tǒng)不應(yīng)共用同一芯光纖。礦井安全 監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜應(yīng)分設(shè)兩條，從不同的井筒或者一個(gè)井筒保持一定間距的不同位置進(jìn)入井 下；b）設(shè)備應(yīng)滿足電磁兼容要求。系統(tǒng)應(yīng)具有防雷電保護(hù)，入井線纜的入井口處應(yīng)具有防雷措施；c）系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行。電網(wǎng)停電后，備用電源應(yīng)能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間不小于2h；d）監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)應(yīng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備與其他網(wǎng)絡(luò)互通互聯(lián)；e）安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)及聯(lián)網(wǎng)主機(jī)應(yīng)雙機(jī)熱備份，連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障 時(shí)，備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)自動(dòng)投入工作；f）安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示和控制終端、有線調(diào)度通信系統(tǒng)調(diào)度臺(tái)應(yīng)設(shè)置在礦調(diào)度室。 礦調(diào)度室應(yīng)24h有監(jiān)控人員值班

54、。3. 3. 7. 2安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)施3. 3. 7. 2. 1安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合AQ 1029的規(guī)定。3. 3. 7. 2. 2安全監(jiān)控設(shè)備應(yīng)具有故障閉鎖功能。3. 3. 7. 2. 3安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能。系統(tǒng)應(yīng)具有斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)和報(bào)警 功能。3. 3. 7. 2. 4安全監(jiān)控設(shè)備應(yīng)定期調(diào)校、測(cè)試，每月至少1次，應(yīng)符合下列要求：a）采用載體催化元件的甲烷傳感器應(yīng)使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)調(diào)校，便攜式甲烷 檢測(cè)報(bào)警儀在儀器維修室調(diào)校，每15日至少1次；b）甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15日至少測(cè)試1次；c）可能造成局部通風(fēng)機(jī)停電的，每半年測(cè)試1次

55、；d）安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，并填寫故障記錄。3. 3. 7. 2. 5應(yīng)每日檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行 對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)礦值班員。3. 3. 7. 2. 6礦調(diào)度室值班人員應(yīng)監(jiān)視監(jiān)控信息，填寫運(yùn)行日志，打印安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表，并報(bào)礦總工程 師和礦長(zhǎng)審閱。系統(tǒng)發(fā)岀報(bào)警、斷電、饋電異常等信息時(shí)，應(yīng)采取措施，及時(shí)處理，并立即向值班礦領(lǐng) 導(dǎo)匯報(bào)；處理過(guò)程和結(jié)果應(yīng)記錄備案。3. 3. 7. 2. 7安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)時(shí)上傳監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的功能。3. 3. 7. 2.8井下下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器：a）采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷；被

56、串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前；b）采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷；c）使用架線電機(jī)車的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)裝煤點(diǎn)處；d）煤倉(cāng)上方、封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊；e）井下臨時(shí)瓦斯抽采泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外。3. 3. 7. 2. 9下列設(shè)備應(yīng)設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀：a）米煤機(jī)；b）其他需要安裝的移動(dòng)設(shè)備。3. 3. 7. 2. 10甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖的被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。3. 3. 7.2.11監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)外的甲烷和一氧化碳濃度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3. 3. 7. 3人員位置監(jiān)測(cè)設(shè)備設(shè)施3. 3. 7. 3. 1人員位置監(jiān)測(cè)設(shè)備設(shè)施的安裝與維護(hù)應(yīng)符合A

57、Q 1048的規(guī)定。3. 3. 7. 3. 2緊急避險(xiǎn)設(shè)施入口和岀口應(yīng)分別設(shè)置人員定位系統(tǒng)分站，對(duì)岀、入緊急避險(xiǎn)設(shè)施的人員進(jìn) 行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3. 3. 7. 4通信與圖像監(jiān)視設(shè)備設(shè)施3. 3. 7. 4. 1通信設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)安裝有線調(diào)度電話系統(tǒng)。井下電話機(jī)應(yīng)使用本質(zhì)安全型。宜安裝應(yīng)急廣播系統(tǒng)和無(wú)線通信系 統(tǒng)，安裝的無(wú)線通信系統(tǒng)應(yīng)與調(diào)度電話互聯(lián)互通；b）距掘進(jìn)工作面30m50m范圍內(nèi)，應(yīng)安設(shè)電話；距采煤工作面兩端10m20m范圍內(nèi)，應(yīng)分別安 設(shè)電話；采掘工作面的巷道長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，在巷道中部應(yīng)安設(shè)電話；c）下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有直通礦調(diào)度室的有線調(diào)度電話：礦井地面變電所、地面主要通

58、風(fēng)機(jī)房、主副井 提升機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、井下主要水泵房、井下中央變電所、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電 所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制碉室等主要機(jī)電設(shè)備碉室、采煤工作面、掘 進(jìn)工作面、突岀煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)、突岀礦井井下爆破起爆點(diǎn)、 采區(qū)和水平最高點(diǎn)、避難碉室、瓦斯抽采泵房、爆炸物品庫(kù)等；d）有線調(diào)度通信系統(tǒng)應(yīng)具有選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能；e）有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機(jī)（含安全柵）應(yīng)采用礦用通信電纜直接連接，不應(yīng) 利用大地作回路。調(diào)度電話不應(yīng)由井下就地供電，或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機(jī)。調(diào)度電話 至調(diào)度交換機(jī)的無(wú)中繼器通信距離

59、應(yīng)不小于10km；f）礦井移動(dòng)通信系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：1）選呼、組呼、全呼等；2）移動(dòng)臺(tái)與移動(dòng)臺(tái)、移動(dòng)臺(tái)與固定電話之間互聯(lián)互通；3）短信收發(fā)；4）通信記錄存儲(chǔ)和查詢；5）錄音和查詢。g）機(jī)房及入井通信電纜的入井口處應(yīng)具有防雷接地裝置及設(shè)施；h）井下基站、基站電源、電話、廣播音箱應(yīng)設(shè)置在便于觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)和圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、 無(wú)淋水、無(wú)雜物的地點(diǎn)。3. 3. 7. 4. 2安裝圖像監(jiān)視系統(tǒng)的礦井，應(yīng)在礦調(diào)度室設(shè)置集中顯示裝置，并具有存儲(chǔ)和查詢功能。3.4特種設(shè)備DB11/T 1322. 2720183. 6用電 DB11/T 1322. 2720183. 6用電 #特種設(shè)備應(yīng)符合DB11/T

60、1322. 2的規(guī)定。3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施3.5. 1空氣壓縮機(jī)站1.1空氣壓縮機(jī)站的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a）礦井應(yīng)在地面集中設(shè)置空氣壓縮機(jī)站；b）在井下設(shè)置空氣壓縮設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)采用螺桿式空氣壓縮機(jī)，不應(yīng)使用滑片式空氣壓縮機(jī)；2）固定式空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐應(yīng)分別設(shè)置在2個(gè)獨(dú)立碉室內(nèi)，并保證獨(dú)立通風(fēng)；3）移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置在采用不燃性材料支護(hù)且具有新鮮風(fēng)流的巷道中；4）應(yīng)設(shè)自動(dòng)滅火裝置；5）運(yùn)行時(shí)應(yīng)有人值守。1.2空氣壓縮機(jī)站設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a）設(shè)有壓力表和安全閥。壓力表和安全閥應(yīng)定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)動(dòng)作可靠，安全閥 動(dòng)作壓力不應(yīng)超過(guò)額定壓力的1. 1倍