設(shè)備點檢及保養(yǎng)培訓(xùn)

1、設(shè)備點檢及保養(yǎng)培訓(xùn)部門：設(shè)備設(shè)備部姓名：胡昌全日期2021年6月.目 錄第一部分： 國家規(guī)范規(guī)范第三部分： 實踐操作中要點及問題點第二部分： 公司相對應(yīng)的管理制度第四部分： 任務(wù)、工藝、操作等流程第五部分： 實踐案例分析.第一部分： 國家規(guī)范規(guī)范.國家規(guī)范規(guī)范設(shè)備管理體系規(guī)范PMS)特種設(shè)備平安技術(shù)規(guī)范TSG)“設(shè)備管理體系規(guī)范就是企業(yè)在設(shè)備管理方面的規(guī)范。規(guī)范的稱號是，英文縮寫為“PMSPlant Management System- Requirements。特種設(shè)備是指：涉及生命平安、危險性較大的鍋爐、壓力容器含氣瓶，下同、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)備和場廠內(nèi)公用機動

2、車輛。.設(shè)備管理體系規(guī)范PMS)2021年8月，在桂林“全國首屆PMS(設(shè)備管理體系)大會上，正式發(fā)布PMS/T1-2021.設(shè)備管理體系規(guī)范PMS)族及其用途及組成 PMS/T 1-2021 設(shè)備管理體系-要求。用途：為企業(yè)健全、完善、規(guī)范化現(xiàn)有的設(shè)備管理體系提供了根本要求。 PMS/T 2-2021 全國設(shè)備管理星級評價規(guī)范。用途：為企業(yè)自評及第三方評價提供了根本的規(guī)范，便于以定性和定量的評價方式，評價企業(yè)的設(shè)備管理程度。 PMS/T 3-2021 設(shè)備管理定義和術(shù)語 草案。用途：為盡量一致對設(shè)備管理名詞術(shù)語的認識，便于了解及溝通交流，特梳理及明確了設(shè)備管理方面常用的名詞術(shù)語，供設(shè)備管理相

3、關(guān)人士參考。 PMSM-1。用途：為預(yù)備懇求全國設(shè)備管理星級評價的企業(yè)，提供了懇求評價的途徑、流程和方法。.設(shè)備管理體系規(guī)范PMS)之舟.特種設(shè)備平安技術(shù)規(guī)范TSG) 承壓類 特種設(shè)備鍋 爐壓力容器壓力管道 機電類 特種設(shè)備大型游樂設(shè)備電梯起重機械客運索道 廠內(nèi) 機動車.第二部分： 公司相對應(yīng)的管理制度略.第三部分： 實踐操作中要點及問題點第四部分： 任務(wù)、工藝、操作等流程一、設(shè)備概述二、杭蕭鋼構(gòu)設(shè)備消費加工流程簡介三、重點加工設(shè)備的引見四、重點設(shè)備的操作規(guī)程五、重點設(shè)備的維護保養(yǎng).設(shè)備：是指可供企業(yè)在消費中長期運用，并在反復(fù)運用中根本堅持原有實物形狀和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。通俗來講

4、，設(shè)備就像軍人運用的槍械，農(nóng)民運用的鐮刀一樣，在消費過程中能協(xié)助發(fā)明價值，且具有一定的經(jīng)濟價值的工具。工廠中普通以2000元為界限，2000元以下的定義為消費工具，2000元以上的定義為消費設(shè)備。設(shè)備是企業(yè)的固有資產(chǎn)，尤其如今的設(shè)備多為自動化程度高，構(gòu)造復(fù)雜，性能良好，價錢昂貴的特點，所以在日常運用消費中對設(shè)備的維護曾經(jīng)變的尤為重要。一、設(shè)備概述.杭蕭公司共有消費設(shè)備3792臺，數(shù)量最多的為焊接設(shè)備和起重設(shè)備，各類焊機1133臺，占一切設(shè)備的30%。各類行車344臺，占一切設(shè)備的9%。其他為直條機，組立機，矯正機，門焊機及鉆銑等重要設(shè)備。一、設(shè)備概述.直條機組立機二、杭蕭設(shè)備消費加工流程簡介.

5、1、自走式門架2、縱向驅(qū)動采用單邊減速電機帶動齒輪齒條副傳導(dǎo)的方式，其速度經(jīng)過直流伺服系統(tǒng)調(diào)理。3、橫向割炬安裝在橫向拖板上，其行走經(jīng)過減速電機帶動齒輪齒條副實現(xiàn)。4、本機適用于氧氣一乙炔或液化氣切割，氣體供應(yīng)采用二次減壓，然后分路供氣的方式。5、防回火安裝確保氣路的平穩(wěn)、平安。三、重點加工設(shè)備的引見直條機的設(shè)備規(guī)格軌距4000、5000、6000；有效切割寬度80-5300；有效切割長度12.5米；縱向割距9把，個別改善添加到20把；橫向割距1把;切割板厚6-100m/mm;切割速度0.1-1 m/mm;返程速度2.5 m/mm;切割面光潔度Ra12.5.適用尺寸1、腹板尺寸 高度 2002

6、000 mm厚度 632 mm長度 400015000 mm2、翼板尺寸 寬度 150600 mm厚度 640 mm長度 400015000 mm根本規(guī)范1、組立機本體對齊安裝：使腹板/翼板前端對齊，以利點焊中心定位安裝：手搖同步對中前進速度：6m/min上部壓輪：最大壓力6噸，可調(diào)整。調(diào)整壓力使腹板和翼板嚴密接觸，以配合點焊。2、拉桿箱二組拉桿箱同步夾緊，確保腹板和翼板置于中心;3、保送輥道單臺長度： 2.6米軸輪間距： 1.18米保送速度： 與本機一樣驅(qū)動方式： 電機減速機輥輪動 力： 電機 1.5kw4、液壓動力系統(tǒng)液壓站一臺，供組立機本體和兩臺拉桿箱用油三、重點加工設(shè)備的引見.1、自走

7、式門型架、交直流自動埋弧電焊機、配備焊劑回收系統(tǒng)、自動導(dǎo)弧安裝。2、適用于交、直流雙弧雙絲埋弧焊。3、焊接方式為船形焊。4、門架橫梁上配有二套機頭隨動系統(tǒng)，焊臂上下挪動采用電控，整套系統(tǒng)左右定位采用手動。5、由機械組成焊機頭的導(dǎo)弧安裝，焊接位置準確，缺點率極低。6、整個門架由兩組交流電機連減速器驅(qū)動。7、焊接回收獨立系統(tǒng)，容量為100。8、配有緊急平安開關(guān)。規(guī)格1、適用H型鋼尺寸寬 度：200800高 度：2001200長 度：150002、焊 機：MZ-10003、焊接位置：船型焊4、運用電源：380V/50Hz5、速度控制：變頻調(diào)速6、焊接速度：250750/min7、控制箱功能：焊接機/

8、機臺挪動8、焊接回收機：100公斤容量。9、軌道寬度： 400010、機臺總寬度：440011、焊接高度：120012、導(dǎo)弧安裝：機械壓迫式13、適用焊絲尺寸：3.25三、重點加工設(shè)備的引見.一、用途焊接成型的H型鋼或工字鋼，其翼緣板在焊接過程中，必然會產(chǎn)生彎曲變形，翼緣矯正機就是用于矯正其變形的公用設(shè)備。二、規(guī)格與性能翼緣板寬度：200-800mm翼緣板厚度：6-100mm注：當翼緣板厚度至32 mm時，翼緣板寬度，必需滿足400 mm才干進展矯正，以翼緣板厚度為32mm為基準，厚度每添加1mm，翼緣寬度必需相應(yīng)增寬25 mm。腹板最小高度：200-400 mm腹板最大高度：1500 mm工

9、件材質(zhì)：Q23516Mn注：16 Mn時翼板厚度為70矯正速度：10m/min電機功率：8.5kw設(shè)備外形尺寸：3670180013000三、矯正原理與構(gòu)造特征1、矯正原理矯正壓輥與主轉(zhuǎn)動輥構(gòu)成一個杠桿式的孔型，當被矯正H型鋼翼緣板經(jīng)過這個孔型時，在矯正壓輥的壓力下，產(chǎn)生過彎曲變形，經(jīng)過彈性恢復(fù)到達所要求的矯正外形。2、設(shè)備組成本機主要由機架總成，傳動電機，擺線針輪減速機，矯正壓輥，傳動輥，壓下安裝，保送滾道，電控系統(tǒng)等組成。該機構(gòu)造緊湊，外形美觀，操作簡便，維修容易三、重點加工設(shè)備的引見.直條機的操作規(guī)程切割前檢查1、軌道上能否有異物阻撓2、氧氣、乙炔氣或液化氣能否足夠3、氣路能否暢通、能否

10、有漏氣景象。4、管線挪動能否通暢。操作程序1、翻開電源，將門架移到起割位置。2、將鋼板吊入切割平臺。3、翻開各氣路開關(guān)。4、根據(jù)要切割工件的寬度調(diào)整割距位置。5、調(diào)整割距高低至適宜位置。6、點火，進展火焰調(diào)整。7、依工件厚度，調(diào)整切割速度。8、按下門架自動切割前進開關(guān)實現(xiàn)自動切割9、切割終了熄火。10、將門架后退至原來起割處進展下一次切割。缺點排除景象緣由及對策1、電流指示燈不亮 A、檢查總電源開關(guān)和電源控制箱B、控制箱內(nèi)保險絲燒壞C、指示燈燒壞2、門架無法行走 A、起動按鈕能否接通B、驅(qū)動電機電源線能否完好C、減速機能否卡住3、點不著火 A、氧氣、乙炔或液化氣用完B、管路阻塞C、氧氣、乙炔或

11、液化氣流量不適宜四、重點設(shè)備的操作規(guī)程.組立機的操作規(guī)程操作程序1、翻開電源；2、將H鋼鋼翼板吊入前輸入輥道；3、啟動拉桿箱翼板液壓加緊安裝，可將翼板加緊置于輥道中心線；4、將腹板調(diào)入翼板中心位置夾緊腹板置于翼板中心線上；5、驅(qū)動輥道電機進入組立機；6、啟動組立機本體內(nèi)腹板，翼板上部壓輪液壓夾緊安裝。7、主機輸出端設(shè)有對齊安裝將腹板與翼板對齊；8、調(diào)整H型鋼翼板中心與腹板中心位置進展點焊9、根據(jù)H型鋼制造規(guī)范及需求進展點焊，將上型鋼輸出輥道。10、二次將翼板按程序2、3條操作至置于輥道中心線。11、將T型鋼置于二次翼板中心定位，按程序5條操作完成H型鋼組對。缺點排除景象緣由及對策1、電源指示燈

12、不亮 a)檢查總電源開關(guān)機及電源控制箱b)控制箱內(nèi)保險絲能否燒毀c)指示燈能否燒毀2、輥道無法轉(zhuǎn)動 a)啟動按鈕能否接通b)驅(qū)動電機電源線能否完好c)減速機能否有卡住、聯(lián)軸器螺栓能否斷裂d)鏈輪與鏈條能否銜接上 3、液壓油缸不動作 a)檢查油泵電機能否運轉(zhuǎn)b)檢查液壓油量能否在油線上四、重點設(shè)備的操作規(guī)程.焊接前檢查1、軌道上能否有異物阻撓及平整。2、焊劑量及流量能否足夠及通暢。3、電焊機電源及保險絲。4、焊口去除。5、焊口易附著水氣、灰塵、油脂、焊渣及涂料，這些都是焊接時產(chǎn)生廢氣的根源，使得焊接后，焊縫產(chǎn)生氣孔及夾渣，因此必需去除干凈。6、開車檢測焊絲焊劑能否通暢。7、接地線及焊接電纜能否確

13、實接緊，及有否燒毀景象。8、焊絲盤能否運轉(zhuǎn)順暢。門焊機的操作規(guī)程5、將焊劑送出覆蓋于焊口及焊絲上。6、按焊接程序設(shè)定焊接速度、方向、電壓、電流等，并將焊機開關(guān)置于“自動檔。7、先啟動門形架前進開關(guān)，再按下焊機任務(wù)開關(guān)那么實現(xiàn)自動焊接。8、焊接終了，升起焊臂，關(guān)掉焊劑回收機，退回，預(yù)備下一次焊接。二焊劑回收系統(tǒng)操作闡明1、在切斷電源的情況下，翻開初級分別器的上蓋，將焊劑裝入，約50，將蓋蓋好。2、翻開閘門，使焊機漏斗充溢焊劑，封鎖閥門，起動回收安裝電動機，此時回收安裝開場任務(wù)。3、在焊接開場時將焊劑漏斗翻開，漏斗內(nèi)焊劑用完后，關(guān)停回收電機，翻開初級分別器閥門，漏下焊劑。4、每個班次應(yīng)攪拌回收安裝

14、內(nèi)的粉塵袋，將初級分別器的焊渣等雜物倒空，并對初級分別器填裝焊劑。操作程序一焊接操作1、先后接通后電源及各控制電源。2、升起焊臂將門形架移到起焊位置。3、調(diào)整焊臂高度及橫向位置，使機頭置于焊件口緣，將導(dǎo)弧安裝的滾輪微壓在焊件兩側(cè)。4、按下焊絲手動開關(guān)，送出焊絲，將其剪去端部碳化部分成銳角，以利起弧。四、重點設(shè)備的操作規(guī)程.三機頭小車操作闡明1、焊機機頭安裝于小車頂部，焊絲經(jīng)機頭上方進入送絲輪，校直輪，進展校直后再進入焊槍；2、轉(zhuǎn)動側(cè)面手輪可調(diào)整焊槍左右位置；3、焊劑電纜接在焊槍中部的導(dǎo)電板上；4、焊劑輸及回收管固定于小車上。門焊機的操作規(guī)程現(xiàn) 象原因及對策電源指示燈不亮1、檢查總電源開關(guān)及程控

15、制開關(guān)是否打開2、保險絲是否燒毀3、指示燈是否燒毀門型架無法行走1、電源電柜是否有動作及接電2、起動按鈕是否接通3、驅(qū)動電機電源線是否完好4、線路板是否有故障焊臂法動作1、電源開啟否2、升降電機是否斷線及故障3、減速機是否卡住，是否有異音缺點排除四、重點設(shè)備的操作規(guī)程.矯正機的操作規(guī)程1、根據(jù)被矯H型鋼翼緣板的寬度200600 mm和厚度680mm調(diào)整好機架的位置，要使矯正壓輥和傳動輥構(gòu)成的矯正孔型可以完成翼緣板的矯正，超越20mm時，普通需求往返3次以上。當厚度40mm時，翼緣寬度不小于600mm。2、矯正壓輥的調(diào)整只能在停車后不帶負荷的情況下進展。3、根據(jù)板的厚度，調(diào)理好導(dǎo)向輥的正確位置。

16、4、矯正孔型調(diào)理好之后，首先要進展空運轉(zhuǎn)，各傳動部位的零件及總運轉(zhuǎn)聲音正常，無卡阻、無過熱、無異常聲音方可帶負荷操作。5、翼緣板的矯正工藝，按現(xiàn)場的實踐情況正確調(diào)整壓下量，但必需在停時進展調(diào)整。6、設(shè)備在任務(wù)時，如發(fā)生缺點，應(yīng)及時停車加以檢查并排除。矯正前檢查1、傳動輥的輥面一定要高于前后輥道面510mm。2、試運轉(zhuǎn)前，對于轉(zhuǎn)動挪動部位需求經(jīng)過手動檢查，直到靈敏無卡陰景象時方可空車試運轉(zhuǎn)。3、試運轉(zhuǎn)前檢查各光滑部位進展全面加油。4、空車試運轉(zhuǎn)后，再進展負荷試車機械的維護和平安技術(shù)1、需求經(jīng)常留意運動件和固定件結(jié)合處的異常景象，緊固件的松動。2、機械在運轉(zhuǎn)任務(wù)過程中，絕對不準許啟動壓下升降安裝。

17、3、接近傳動一邊，任務(wù)過程中不得近人，防止不測發(fā)生。4、工件不準許本機輥道上翻轉(zhuǎn)或堆放5、上班運用前對各滑動部位進展光滑并檢查光滑油四、重點設(shè)備的操作規(guī)程.五、重點設(shè)備的維護保養(yǎng). 所謂的點檢，是按照一定的規(guī)范、一定周期、 對設(shè)備規(guī)定的部位進展檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺點隱患，及時加以修繕調(diào)整，使設(shè)備堅持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點檢中的“點，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，經(jīng)過這“點，能及時、準確地獲得設(shè)備技術(shù)情況的有關(guān)信息。 簡單地說:“設(shè)備點檢就是給設(shè)備作“身體檢查?！驹O(shè)備點檢的定義】.【設(shè)備點檢方式】設(shè)備對應(yīng)嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者，那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認嬰兒能否發(fā)熱感冒就是

18、媽媽必需做的事情，相對應(yīng)的給設(shè)備給油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及振動不良就是設(shè)備操作者日常設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容。.【設(shè)備點檢途徑】 有人就會問： 為什么要做？ 怎樣去做？ 該做哪些任務(wù)？ 誰來做？ 什么時候做？.【設(shè)備點檢途徑】 2.要知道點檢的流程3.要懂得“設(shè)備三好、四會4.要了解五定意義5.要懂得五官判別法 6.要熟習(xí)設(shè)備點檢的四要素 1.要知道點檢的目的.【 點檢的目的】1234一個維持一個添加一個減少二個預(yù)防維持延續(xù)消費的進展添加設(shè)備運用的壽命減少不測災(zāi)禍的發(fā)生預(yù)防各種設(shè)備的損壞預(yù)防各種設(shè)備的劣化【 點檢的目的：主要是為了杜絕或減少損失】.【所謂的六大損失】機器缺點零部件修機時間質(zhì)量缺陷不良品

19、未完成消費方案.上班前? 查看設(shè)備交接班記錄，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況 按執(zhí)行設(shè)備點檢 作好有異常情況作好記錄，并上報維修人員。 【設(shè)備點檢流程】.“三好 ：1管好：自覺遵守設(shè)備管理制度，管好工具、 不喪失損壞，放置整齊；2用好：設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷運用，精機粗用，遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，細心維護設(shè)備，防止事故發(fā)生；3調(diào)整好：按方案檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)某部位動件有隱患時要及時調(diào)整好。【“三好、四會】.“四會 ：1會運用：熟習(xí)設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和 操作方法，正確運用設(shè)備。2會保養(yǎng)：正確地加油、仔細清掃，堅持設(shè)備內(nèi)外 清潔、無油跡、無臟物。3會檢查：了解設(shè)備精度規(guī)范，會檢查能否規(guī)范， 會平安

20、防護 讓設(shè)備堅持性能的高度穩(wěn)定。4會排除普通缺點：能經(jīng)過不正常的聲音、溫度、松動、位置不準確異常情況，并能判別異常情況的部位 和緣由，及時采取措施：發(fā)惹事故，參與分析，明確事故緣由，汲取教訓(xùn)，做出預(yù)防?！尽叭?、四會】.定點1定標2定法3定期4定人5【點檢 “五定方式】.【設(shè)備點檢的“五定任務(wù)】定點：要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、工程及內(nèi)容, 做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)。定法：對檢查工程制定明確的檢查方法,即是采用 “五官判別法,或借助于簡單的工具、儀器進 行判別。定標：即制定規(guī)范,作為衡量和判別檢查部位能否正 常的根據(jù)。定期：制定點檢周期,按設(shè)備重要程度,檢查部位是 否重點等。定人：確定

21、點檢工程的實施人員(消費人員、維修人 員。.【五官定義】眼看 耳聽 嘴問 身觸 鼻聞 .一 、看 察看法：指經(jīng)過人的眼睛的視覺對機械設(shè)備上的儀器表、零部件進展察看，并發(fā)現(xiàn)問題?！疚骞倥袆e法】. 可以察看到油的滴漏，防止事故發(fā)生。. 經(jīng)過察看可以發(fā)現(xiàn)一些零件松動、斷裂及傷痕等這撥爪怎樣老是把支架撥變形.經(jīng)過察看可以檢查設(shè)備上的儀器儀表所反映的數(shù)據(jù)變化情況，能否符合我們作業(yè)要求流量計及壓力表能否在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)？.二、 聽 聽診法:當他在車間某個地方工作一段時間后，機器設(shè)備的正常有規(guī)律的噪是非常熟習(xí)的，同時也很習(xí)慣。但當設(shè)備某處運轉(zhuǎn)異常時，就會產(chǎn)生怪、雜、異常噪音，他就會覺得到不溫馨，聽診法就是

22、利用這個原理去監(jiān)測設(shè)備運轉(zhuǎn)形狀。. 經(jīng)過噪音的異常，可以判別缺點隱患的區(qū)域、部位，進一步聽診可以分析出能否出現(xiàn)松動、撞擊、不平衡、傳動嚙合不好甚至斷裂等隱患。 對策： 停頓設(shè)備運轉(zhuǎn)對發(fā)出噪音部位進展檢查緣由，并進展修繕、調(diào)整。. 三、問 就是對機臺操作工進展訊問，在近期的操作消費中能否出現(xiàn)異常景象，對機臺的產(chǎn)質(zhì)量量能否存在影響的問題，能否有平安隱患等等，作為機臺的操作工，他們是最了解設(shè)備的。.四、觸 就是感觸法：用人手的觸覺功能可以監(jiān)測設(shè)備的機構(gòu)部件的溫升，設(shè)備的傳動機構(gòu)的震動、發(fā)熱、能否正常。. 五、嗅 嗅覺法：用鼻子聞設(shè)備發(fā)出的氣味能否為正常的氣味，以判別設(shè)備能否存在隱患。. 1、如設(shè)備某

23、工件產(chǎn)生溫升，其光滑油脂隨著溫升會產(chǎn)生燒油的氣味。 2、電機線圈燒糊就會產(chǎn)生焦糊味。 3、電線、線路板短路、電流過大，接觸不良燒焦后就會產(chǎn)生膠臭味。.緊固加油清掃設(shè)備正常運轉(zhuǎn)調(diào)整表中壓力克度符合消費作業(yè)要求【設(shè)備點檢的四大要素】 75%的設(shè)備癱瘓是由以下兩大要素呵斥的!一是污染物，二是短少光滑油！可喜的是這兩大要素都是在我們才干范圍內(nèi)可以預(yù)見和防止的 !.清掃： 干凈地擦除設(shè)備上的灰塵與污物。清掃并不單純是為了干凈，重要的是經(jīng)過對設(shè)備各個部位、角落的清掃、察看，使設(shè)備的潛在缺陷或損壞等異常情況易于發(fā)現(xiàn)， 防止設(shè)備隱患演化成為缺點?！驹O(shè)備點檢的四大要素】.加油： 是指應(yīng)及時對設(shè)備需求加油部件進展

24、按時加油，使相對運動部件間堅持良好的光滑形狀。 軸承/馬達缺乏光滑負荷過載 機器缺點運轉(zhuǎn)部件缺油灰塵與污物 加速磨損溫度升高【設(shè)備點檢的四大要素】.緊固： 是指防止設(shè)備銜接件松動與零落，如一組螺栓、螺母松動所引起的位置不準確、振動等景象，任何一個部件小松動如不及時加以緊固，最后很能夠開展成為設(shè)備的一種缺點，如銜接件的折損、零落，嚴重的呵斥人員平安事故。如今緊了吧【設(shè)備點檢的四大要素】. 調(diào)整：糾正設(shè)備點檢不符項。簡易的調(diào)整是操作人員必需具有的技藝，對點檢設(shè)備不符合項進展適當調(diào)整是必要的，也是操作人員合理和正確操作設(shè)備不可短少的技術(shù)。如：彈簧松動、位置不準確、吸、送料不順暢、變形等景象?！驹O(shè)備點檢的四大要素】. 日常任務(wù)中需求設(shè)備操作者在點檢過程當中把隱藏在水下的異常進展反響給設(shè)備維修人員。看似微小的問題假設(shè)不及時處理，將帶來嚴重的設(shè)備缺點?！军c檢的益處】潛在缺陷明顯缺陷一次艱苦的停機事故中缺陷微缺陷大缺陷29個300個.【補充一：電力】工業(yè)用電按尖峰、頂峰、谷三個單價計費：A:尖峰1.08元/度；B:頂峰0.90元/度；C:低谷0.43元/度。各時間段分布為：A:尖峰時間段：19:0021：00；B:頂峰時間段：08:0011:00、 13:0019：00、 21:0022：00C:低谷時間段：