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文檔簡(jiǎn)介

1、氣焊(割)工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)一般規(guī)定1、從事氣焊(割)的作業(yè)人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方準(zhǔn)操作。2、作業(yè)時(shí)檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠,氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污,軟管接頭不得用紫銅材料制作,必須使用銅合金,含銅量應(yīng)低于70%。3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m,與明火的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。4、檢查設(shè)備附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙。5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、回火防止器,減壓閥等,均采取防凍措施,一量?jī)鼋Y(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止用烘烤或敲打。6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運(yùn)各類氣瓶。7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道

2、上焊、割作業(yè),焊(割)帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。8、高處切割作業(yè)時(shí)要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。9、焊,割場(chǎng)地,應(yīng)備有防火器材,高溫季節(jié)氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止爆曬。10、嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件,衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。11、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),在擰上氣瓶帽,清理現(xiàn)場(chǎng),并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。(二)氣瓶1、氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄俊⒂椭?、易燃物品?yīng)分別存放,運(yùn)輸時(shí)必須罩上帽,氧氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防震橡皮圈。2、開、閉氣瓶時(shí),要用專用工具,不得用鐵板手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具,動(dòng)作要輕緩平穩(wěn),人要站在閥口的側(cè)后方,并觀察壓力

3、表指針是否靈活正常,乙炔氣瓶開啟不得超過一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。3、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢后,再側(cè)身安裝減壓閥,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓閥的活門螺絲(不可緊閉)。4、禁止單人肩扛氣瓶,禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)。5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。6、乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存、搬運(yùn)、使用時(shí)嚴(yán)禁臥放,對(duì)已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上,才能使用,乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。7、氣瓶中的氣體不得全部用完,氧氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2),乙炔氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力,按表4210規(guī)定:表4210(三)橡膠軟管1

4、、軟管接頭處必須用專用卡子,或退火的金屬絲卡緊扎牢。2、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色(黑色),與焊(割)炬連接時(shí),不得接錯(cuò)。3、橡皮膠軟管禁止接觸高溫管道,電線和熱的物件,經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。4、作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時(shí),不得彎折軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔氣軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)炬火,可用彎折軟管的辦法滅火。(四)焊(割)炬1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹絲,禁止用鐵絲。2、使用前應(yīng)檢查焊(割)炬是否完好,然后檢查焊(割)炬的焊射吸能力,接上乙炔氣管時(shí),先應(yīng)檢查乙炔氣流是否正常,然后接上。3、依據(jù)工件厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮?割)炬及焊(割)嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)

5、用小割嘴切割厚金屬。4、當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈的加熱,而發(fā)出“辟啪”的炸響聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻,注意關(guān)好氧氣閥。5、短時(shí)間休息時(shí),必須把焊(割)炬的閥門關(guān)門,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。(五)操作1、點(diǎn)火前,應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門,用氧吹風(fēng)噴嘴出口,不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。2、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先用乙炔氣點(diǎn)火,后開氧氣調(diào)整火焰,滅火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔氣,后關(guān)氧,點(diǎn)火時(shí),焊(割)炬不準(zhǔn)對(duì)人,燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。3、射吸式焊(割)炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微開焊(割)炬上的氧氣閥,再開乙炔氣閥點(diǎn)火,然后分別調(diào)節(jié)閥門來控制火焰。4、進(jìn)入容器內(nèi)焊(割)時(shí),點(diǎn)火和熄火要在容器

6、外進(jìn)行。5、若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不有關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自由逸盡后,再進(jìn)行拆卸修理。6、集中供氣,作業(yè)中產(chǎn)生回火時(shí),膠管或回火防止器上噴火,就迅速半閉焊(割)炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。7、切割生產(chǎn)時(shí),先要檢查清除周圍易燃易爆物品,使用割槍(或焊槍)時(shí)注意周圍欺隊(duì)員,嚴(yán)禁面對(duì)人員點(diǎn)火。工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量,從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制,并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織,從公司到項(xiàng)目部,配套管理,形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系,定員定崗責(zé)任到人。2、

7、質(zhì)量保證體系(1)、建立健全質(zhì)量保證體系,配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員,確保工程質(zhì)量。(2)、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度,確確崗位責(zé)任制,組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡,做好技術(shù)交底工作,并建立技術(shù)考核制度。(3)、施工過程中,按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單,接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。(4)、測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確,嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好,不得擾動(dòng)。(5)、綁扎鋼筋前要熟

8、悉圖紙,近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀,是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后,抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。(6)、所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,鋼材應(yīng)雙控(合格證和檢驗(yàn)報(bào)告)。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意,不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確,坍落度要嚴(yán)格控制,不得隨意加水,攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌,標(biāo)明配合比和每盤砼用料,砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí),防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。(7)、嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,認(rèn)真填寫施工日記,確保技術(shù)資料完整。(8)、堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù),不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。(9)、土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,及時(shí)做好預(yù)埋件,認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,及時(shí)簽證。(10)、執(zhí)行砼澆筑令和模板拆除令制度。(11)、推行全面質(zhì)量管理,現(xiàn)場(chǎng)成立QC小組,以保證工程優(yōu)良,各工種施工均應(yīng)遵照有關(guān)施工規(guī)范和施工工藝要求。(12)、對(duì)垂直度偏差的高程控制,設(shè)立專門測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具等須事先校正。(13)、建立崗位責(zé)任制,操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗,分段負(fù)責(zé),質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤。(14)、設(shè)備要開箱檢驗(yàn),了解設(shè)備狀況(觀感)并做好記錄和簽證。(15)、所有半成品存放

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