重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)方案

1、 重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)操作方案第 PAGE 52 頁 共 NUMPAGES 56 頁1.總則1.1編制目的 為貫徹落落實(shí)中中華人民民共和國國環(huán)境保保護(hù)法、國國家突發(fā)發(fā)環(huán)境事事件應(yīng)急急預(yù)案、關(guān)關(guān)于進(jìn)一一步做好好重污染染天氣應(yīng)應(yīng)對工作作緊急通通知（冀氣領(lǐng)領(lǐng)辦220144933號(hào)），以及關(guān)于開開展大氣氣污染物物排放重重點(diǎn)企業(yè)業(yè)修編工工作的通通知(冀氣應(yīng)應(yīng)急辦2011511號(hào))等等相關(guān)法法律、法法規(guī)和規(guī)規(guī)章要求求，積極極有效應(yīng)應(yīng)對重污污染天氣氣，減緩緩重污染染天氣污污染程度度，保障障公眾身身體健康康和社會(huì)會(huì)穩(wěn)定，提高企企業(yè)重污污染天氣氣下應(yīng)急急響應(yīng)能能力，特特編制本本操作作方案。1.2編編制依據(jù)據(jù) 中華

2、人人民共和和國環(huán)境境保護(hù)法法中華人人民共和和國大氣氣污染防防治法中華人人民共和和國突發(fā)發(fā)事件應(yīng)應(yīng)對法河北省省大氣污污染防治治條例河北省省突發(fā)事事件應(yīng)對對條例河北省省突發(fā)事事件總體體應(yīng)急預(yù)預(yù)案河北省省重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案邯鄲市市重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案某市重重污染天天氣應(yīng)急急預(yù)案關(guān)于開開展大氣氣污染物物排放重重點(diǎn)企業(yè)業(yè)修編工工作的通通知(冀氣應(yīng)應(yīng)急辦2011511號(hào))1.3適適用范圍圍 本預(yù)案適適用于本本公司在在重污染染天氣不不同預(yù)警警級(jí)別下下的應(yīng)急急響應(yīng)處處置。1.4工工作原則則 (1) 統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，分分工負(fù)責(zé)責(zé)按照當(dāng)?shù)氐卣刂匚廴咎焯鞖夤芾砝硪?，公司按照照“統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，分分工負(fù)責(zé)責(zé)”

3、的原則則開展應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)工作。安全環(huán)環(huán)保部在在公司主主管環(huán)保保工作副副總的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本本公司重重污染天天氣應(yīng)急急響應(yīng)工作作；生產(chǎn)部部統(tǒng)一負(fù)責(zé)責(zé)具體應(yīng)應(yīng)對措施施指令的的下達(dá)，各生產(chǎn)產(chǎn)單位必必須按照照有關(guān)要要求無條條件落實(shí)實(shí)各項(xiàng)應(yīng)應(yīng)急減排排措施。 (2)部門聯(lián)聯(lián)動(dòng)，分分工協(xié)作作 重污染天天氣應(yīng)急急響應(yīng)期期間，各生產(chǎn)產(chǎn)單位、生產(chǎn)部部、安全環(huán)環(huán)保部等等部門分分工協(xié)作作，及時(shí)時(shí)通報(bào)重重污染天天氣響應(yīng)應(yīng)指標(biāo)落落實(shí)情況況和設(shè)備備生產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)等信信息，確確保完成成重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急減排排目標(biāo)。 (3)規(guī)范管管理，杜杜絕隱患患 嚴(yán)格執(zhí)行行操作方案案制定的的應(yīng)急減減排措施施，依據(jù)據(jù)重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作規(guī)

4、規(guī)程開展展應(yīng)急響響應(yīng)工作作，嚴(yán)防防安全生生產(chǎn)事故故和突發(fā)發(fā)環(huán)境事事件的發(fā)發(fā)生。對對違反操操作規(guī)程程、未完完成應(yīng)急急減排目目標(biāo)的的的單位和和個(gè)人依依據(jù)公司司有關(guān)規(guī)規(guī)章制度度從嚴(yán)處處理。1.5應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)體系與河北北B鋼鐵有有限公司司重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作方方案相相關(guān)的應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案有：河北省省重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案、邯鄲市重重污染天天氣應(yīng)急急預(yù)案以及某市重污污染天氣氣應(yīng)急預(yù)預(yù)案。在實(shí)施施本操操作方案案中應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)措施時(shí)時(shí)，要符符合某某市重污污染天氣氣應(yīng)急預(yù)預(yù)案中中相關(guān)內(nèi)內(nèi)容，要要與河河北省重重污染天天氣應(yīng)急急預(yù)案、邯邯鄲市重重污染天天氣應(yīng)急急預(yù)案以及某市重污污染天氣氣應(yīng)急預(yù)預(yù)案中中總體要

5、要求相銜銜接。2.公司司基本情情況2.1公公司概況況河北B鋼鋼鐵有限限公司始始建于119933年，位位于邯鄲鄲市西330公里里的某市，在在某市北，距離某某市區(qū)22公里。是一家家集燒結(jié)結(jié)、煉鐵鐵、煉鋼鋼、軋鋼鋼及能源源電力為為一體的的鋼鐵聯(lián)聯(lián)合企業(yè)業(yè)?，F(xiàn)有有職工660000余人。具備年年先后通通過了質(zhì)質(zhì)量、職職業(yè)健康康安全、環(huán)境和和能源管管理體系系。2.2地地理位置置及氣象象條件（1）地地理位置置河北B鋼鋼鐵有限限公司位位于河北北省南部部的某市，西西距駢山山村15500米米，南側(cè)側(cè)緊鄰明明芳鋼鐵鐵，北距距儒山村村10000米，東臨武武邑路。某市地形形總體趨趨勢為西西高東底底，逐級(jí)級(jí)下降，自西向向

6、東各類類地貌呈呈階梯狀狀分布，高差較較大，有有山區(qū)、丘陵、盆地、平原、洼地、沙丘等等多種類類型。（2）氣氣象條件件某市屬北北溫帶半半濕潤地地區(qū)，大大陸性季季風(fēng)氣候候特征鮮鮮明。其其主要表表現(xiàn)晝夜夜溫差較較大，四四季氣候候分明。春季干干燥多風(fēng)風(fēng)，夏季季炎熱多多雨，秋秋季晴朗朗氣爽，冬季寒寒冷干燥燥是四季季氣候的的主要特特點(diǎn)。某市盛行行風(fēng)為季季候風(fēng)和和地形風(fēng)風(fēng)兩類。季候風(fēng)風(fēng)：冬季季受北方方干冷氣氣團(tuán)控制制，盛行行寒冷的的西北風(fēng)風(fēng)；春季季多為偏偏南風(fēng)；夏季受受海洋暖暖濕氣流流控制多多為東南南風(fēng)；秋秋季多為為偏西風(fēng)風(fēng)。多年年平均風(fēng)風(fēng)速2.6m/s，極極端最大大風(fēng)速229m/s。2.3生生產(chǎn)規(guī)模模情況

7、公司有有高速線線材和熱熱軋卷板板生產(chǎn)線線，具備備年產(chǎn)3350萬萬噸軋材材的能力力。主要要生產(chǎn)設(shè)設(shè)施情況況見下表表：序號(hào)工序主要生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施備注1燒結(jié)120燒結(jié)機(jī)機(jī)1臺(tái)200燒結(jié)機(jī)機(jī)2臺(tái)10豎豎爐2座座150噸噸/天白白灰窯22座2煉鐵480mm3高爐1座座600mm3高爐2座座10800 m33高爐2座座3煉鋼50t轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐 22座120tt轉(zhuǎn)爐 22座4軋鋼高速線材材生產(chǎn)線線2條熱軋卷板板生產(chǎn)線線1條2.4企企業(yè)各工工序的工工藝流程程2.4.1原料料儲(chǔ)存B鋼鐵儲(chǔ)儲(chǔ)料系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)建設(shè)設(shè)有2 座原料料場，分分別為東東廠區(qū)原原料場和和西廠區(qū)區(qū)原料場場，原料料場主要要儲(chǔ)存球球團(tuán)、燒燒結(jié)、煉煉鐵等生生產(chǎn)用原原

8、料，運(yùn)運(yùn)輸方式式主要為為汽車運(yùn)運(yùn)輸。汽汽車將鐵鐵精粉、燒結(jié)礦礦、球團(tuán)團(tuán)礦等原原料運(yùn)輸輸進(jìn)場，通過自自卸方式式將物料料堆存于于料場內(nèi)內(nèi)。生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，裝裝載機(jī)從從料堆裝裝載物料料后，將將物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至各各工序地地面卸料料倉進(jìn)行行卸料，物料經(jīng)經(jīng)倉下卸卸料至皮皮帶輸送送機(jī)，經(jīng)經(jīng)皮帶通通廊運(yùn)往往球團(tuán)、燒結(jié)及及煉鐵配配料系統(tǒng)統(tǒng)。2.4.2球團(tuán)團(tuán)工序(1)配配料料場堆存存的鐵精精粉和膨膨潤土由由罐車運(yùn)運(yùn)輸至球球團(tuán)配料料倉上，經(jīng)氣力力輸送進(jìn)進(jìn)入物料料暫存罐罐中，而而后卸入入料坑進(jìn)進(jìn)入地下下配料倉倉；料場場堆存的的煤粉由由裝載機(jī)機(jī)裝入汽汽車中，而后卸卸入料坑坑進(jìn)入地地下配料料倉，配配料倉下下均設(shè)置置圓盤給給料機(jī)，進(jìn)

9、行物物料的計(jì)計(jì)量與配配料，根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)要求控控制物料料的配加加量，配配料倉內(nèi)內(nèi)的物料料由倉下下落至混混料皮帶帶上，送送烘干車車間進(jìn)行行烘干。(2)干干燥混合合配料完畢畢的混合合料需進(jìn)進(jìn)行脫水水干燥處處理以滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要。裝入烘烘干機(jī)中中的混合料在在內(nèi)部翻翻轉(zhuǎn)，與與烘干機(jī)機(jī)產(chǎn)生的的高溫?zé)煙煔?以以高爐煤煤氣為燃燃料燃燒燒產(chǎn)生)逆向接接觸對混混合料進(jìn)進(jìn)行烘干干，使其其水分含含量8%，烘干的的同時(shí)將將混合料料進(jìn)一步步混勻。干燥后后的混合合料經(jīng)皮皮帶輸送送機(jī)送入入潤磨機(jī)機(jī)。(3)潤潤磨混合料、生球返返料等經(jīng)經(jīng)圓盤給給料機(jī)及及皮帶輸輸送機(jī)送送入潤磨磨機(jī)?；旎旌狭辖?jīng)經(jīng)過潤磨處理理后，物物料粒度度變細(xì)，物

10、料比比表面積積增大，表面特特性得到到改善，并進(jìn)一一步對物物料進(jìn)行行混勻。潤磨后后的物料料由皮帶帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)運(yùn)往造造球系統(tǒng)統(tǒng)。(4)造造球由潤磨機(jī)機(jī)輸送過過來的混混合料首首先進(jìn)入入造球室室混合料料倉，由由倉下設(shè)設(shè)置的圓圓盤給料料機(jī)送入入圓盤造造球機(jī)，造球過過程中噴噴灑0.511.0%的水。造球盤盤混合料料被水潤潤濕后不不斷翻滾滾形成料料粒小料球球大料球球，當(dāng)形形成一定定粒徑料料球并偏偏向造球球盤中部部時(shí)，由由刮板刮刮出進(jìn)入入生球皮皮帶，再再通過輸輸料皮帶帶送往篩篩分系統(tǒng)統(tǒng)。由造造球室輸輸送過來來的生球球經(jīng)布料料膠帶機(jī)機(jī)布到11 臺(tái)輥輥篩上，篩除16mmm 粒粒級(jí)生球球及88mm 粒級(jí)生生球，不不合

11、格的的大、小小料球均均由皮帶帶機(jī)送回回潤磨室室重新潤潤磨，而而后將合合格粒徑徑生球(8116mmm)送入入豎爐爐爐頂布料料車。(5)焙焙燒豎爐由上上至下分分為干燥燥預(yù)熱帶帶、焙燒燒均熱帶帶和冷卻卻帶。進(jìn)進(jìn)入布料料車的合合格料球球落入豎豎爐內(nèi)烘烘干床脊脊部，在在由上至至下滑落落過程中中，由干干燥預(yù)熱熱帶上升升熱煙氣氣和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)墻頂部部熱風(fēng)對對其進(jìn)行行烘干，而后落落入干燥燥預(yù)熱帶帶，由上上升焙燒燒廢氣進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱，隨后后落入焙焙燒室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行焙焙燒。焙焙燒完畢畢的球團(tuán)團(tuán)礦下落落進(jìn)入焙焙燒均熱熱帶，在在此實(shí)現(xiàn)現(xiàn)球團(tuán)礦礦內(nèi)均勻勻氧化焙焙燒；而而后進(jìn)入入冷卻帶帶，由爐爐體下部部冷卻風(fēng)風(fēng)口鼓入入的冷卻卻風(fēng)逐漸

12、漸對球團(tuán)團(tuán)礦進(jìn)行行冷卻，冷卻后后的球團(tuán)團(tuán)礦由卸卸料機(jī)排排出落入入鏈板機(jī)機(jī)，經(jīng)斗斗提機(jī)進(jìn)進(jìn)入球團(tuán)團(tuán)成品倉倉，再落落入汽車車運(yùn)出。2.4.3燒結(jié)結(jié)工序燒結(jié)生產(chǎn)產(chǎn)工序主主要包括括燃料破破碎、配配料混合合、燒結(jié)結(jié)、篩分分。 (1)燃料破破碎堆存于焦焦炭料場場及煉鐵鐵車間返返回的焦焦粉通過過汽車卸卸入料坑坑裝入焦焦粉倉，通過倉倉下卸料料裝置及及皮帶輸輸送機(jī)送送入破碎碎機(jī)進(jìn)行行細(xì)破碎碎以滿足足燒結(jié)生生產(chǎn)對固固體燃料料粒徑的的要求，破碎后后焦粉經(jīng)經(jīng)皮帶機(jī)機(jī)送往料料倉，經(jīng)經(jīng)落料由由汽車運(yùn)運(yùn)至配料料倉。(2)配配料、混混合B鋼鐵1120mm2步進(jìn)式式燒結(jié)機(jī)機(jī)設(shè)置單單獨(dú)配料料間，11#、22#2000m22帶式燒

13、燒結(jié)機(jī)共共用一座座配料車車間。原原料場堆堆存的鐵鐵精粉、除塵灰灰、焦粉粉及高爐爐返礦由由鏟車裝裝入汽車車，而后后卸入料料坑落入入地下配配料倉中中；白灰灰由汽車車卸入配配料罐中中。配料料倉(罐)中的物物料通過過倉下設(shè)設(shè)置的給給料機(jī)計(jì)計(jì)量后卸卸至配料料皮帶上上，混合合料經(jīng)皮皮帶運(yùn)輸輸機(jī)送至至一次混混合機(jī)。工程采采用二次次混合工工藝，進(jìn)進(jìn)入一次次混合機(jī)機(jī)的物料料在混勻勻過程中中，同時(shí)時(shí)加水潤潤濕，而而后由皮皮帶輸送送機(jī)運(yùn)往往二次混混合機(jī)，混合料料二次混混勻過程程中需通通入熱水水(冷卻段段煙氣余余熱回收收產(chǎn)生)，調(diào)整整混合料料適宜水水分含量量，強(qiáng)化化制粒，保證燒燒結(jié)料層層具有良良好的透透氣性，并對混混

14、合料進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱?；靹騽蛑屏：蠛蟮幕旌虾狭线\(yùn)往往燒結(jié)機(jī)機(jī)布料器器。(3)燒燒結(jié)步進(jìn)式式燒結(jié)機(jī)機(jī)a.布料料為保護(hù)臺(tái)臺(tái)車篦條條，降低低煙氣含含塵量，并使混混合料燒燒好、燒燒透，工工程采用用鋪底料料工藝。由皮帶帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)從成品品燒結(jié)礦礦篩分室室運(yùn)至鋪鋪底料礦礦槽貯存存，經(jīng)鋪鋪底料礦礦槽下的的給料閘閘門及擺擺動(dòng)漏斗斗將鋪底底料均勻勻的布到到燒結(jié)機(jī)機(jī)臺(tái)車上上。由二二次混合合室輸送送過來的的混合料料通過布布料器均均勻布到到已有鋪鋪底料的的燒結(jié)機(jī)機(jī)臺(tái)車上上。b.點(diǎn)火火、抽風(fēng)風(fēng)、燒結(jié)結(jié)燒結(jié)機(jī)采采用高爐爐煤氣為為燃料，臺(tái)車上上的混合合料經(jīng)點(diǎn)點(diǎn)火器點(diǎn)點(diǎn)火后，料層中中的燃料料在燒結(jié)結(jié)抽風(fēng)機(jī)機(jī)的負(fù)壓壓作用下下自上而而

15、下逐漸漸燃燒，混合料料氧化熔熔融，固固結(jié)生成成燒結(jié)礦礦。c.抽風(fēng)風(fēng)、冷卻卻燒結(jié)段燒燒結(jié)完畢畢的燒結(jié)結(jié)礦隨臺(tái)臺(tái)車步進(jìn)進(jìn)至冷卻卻段，在在抽風(fēng)機(jī)機(jī)的作用用下抽風(fēng)風(fēng)冷卻，冷卻至至1000左右的燒燒結(jié)礦由由排料漏漏斗排入入單輥破破碎機(jī)進(jìn)進(jìn)行破碎碎，而后后由皮帶帶輸送機(jī)機(jī)送成品品燒結(jié)礦礦篩分室室。帶式燒燒結(jié)機(jī)a.布料料為保護(hù)臺(tái)臺(tái)車篦條條，降低低煙氣含含塵量，并使混混合料燒燒好、燒燒透，工工程采用用鋪底料料工藝?；旌狭狭嫌伤笫绞讲剂蠙C(jī)機(jī)均勻卸卸入燒結(jié)結(jié)機(jī)頭混混合料礦礦倉，經(jīng)經(jīng)圓輥給給料機(jī)與與布料器器組成的的布料裝裝置，均均勻地布布在已布布有鋪底底料的燒燒結(jié)機(jī)臺(tái)臺(tái)車上。b.點(diǎn)火火、抽風(fēng)風(fēng)、燒結(jié)結(jié)燒結(jié)機(jī)采采用高

16、爐爐煤氣為為燃料，臺(tái)車上上的混合合料經(jīng)點(diǎn)點(diǎn)火器點(diǎn)點(diǎn)火后，料層中中的燃料料在燒結(jié)結(jié)抽風(fēng)機(jī)機(jī)的負(fù)壓壓作用下下自上而而下逐漸漸燃燒，混合料料氧化熔熔融，固固結(jié)生成成燒結(jié)礦礦。c.抽風(fēng)風(fēng)、冷卻卻帶式燒結(jié)結(jié)機(jī)采用用環(huán)冷機(jī)機(jī)冷卻。燒結(jié)礦礦在臺(tái)車車上燒結(jié)結(jié)完成后后，在機(jī)機(jī)尾卸料料，經(jīng)單單輥破碎碎機(jī)破碎碎，而后后直接進(jìn)進(jìn)入環(huán)冷冷機(jī)進(jìn)行行鼓風(fēng)冷冷卻。(4)篩篩分破碎后的的燒結(jié)礦礦經(jīng)皮帶帶機(jī)送至至成品燒燒結(jié)礦篩篩分室。燒結(jié)機(jī)機(jī)篩分機(jī)機(jī)采用串串聯(lián)式布布置，設(shè)設(shè)置2 臺(tái)冷燒燒結(jié)礦振振動(dòng)篩。一次篩篩分篩出出冷返礦礦；二次次篩分采采用直線線振動(dòng)篩篩，一段段篩篩出出小粒級(jí)級(jí)燒結(jié)礦礦；二段段篩篩下下為鋪底底料，篩篩上為成成品

17、燒結(jié)結(jié)礦。經(jīng)經(jīng)過二次次篩分后后將小粒粒度燒結(jié)結(jié)礦和成成品燒結(jié)結(jié)礦以及及多余的的鋪底料料一并經(jīng)經(jīng)皮帶輸輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)往燒結(jié)結(jié)礦成品品倉，鋪鋪底料經(jīng)經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)運(yùn)往燒結(jié)結(jié)室，冷冷返礦經(jīng)經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)運(yùn)往配料料室。2.4.4煉鐵鐵工序高爐煉鐵鐵生產(chǎn)工工序主要要包括原原料儲(chǔ)存存及轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)、爐頂頂布料、高爐送送風(fēng)、煤煤粉噴吹吹、高爐爐冶煉、高爐煤煤氣凈化化系統(tǒng)等等生產(chǎn)工工序。(1)原原料儲(chǔ)存存及轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)成品燒結(jié)結(jié)礦及球球團(tuán)礦由由皮帶輸輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)往高爐爐礦槽內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)存；堆存于于焦炭料料場的焦焦炭由汽汽車卸入入料坑內(nèi)內(nèi)通過皮皮帶輸送送機(jī)送入入高爐礦礦槽內(nèi)。高爐礦礦槽槽上上卸料采采用移動(dòng)動(dòng)式卸料料小車將將燒結(jié)礦礦、球團(tuán)團(tuán)礦及焦焦

18、炭分別別卸入各各自礦槽槽內(nèi)。礦礦槽采用用槽下過過篩工藝藝，由給給料機(jī)給給料，送送至槽下下振篩，燒結(jié)礦礦、球團(tuán)團(tuán)礦均篩篩除碎礦礦，焦炭炭篩除焦焦粉。粒粒度合格格的爐料料在各自自稱量漏漏斗稱量量后，依依次卸到到槽下輸輸送皮帶帶，而后后進(jìn)入料料斗內(nèi)，由斗下下卸入料料車內(nèi)，通過卷卷揚(yáng)機(jī)將將料車運(yùn)運(yùn)至爐頂頂裝料入入爐。篩篩除的返返礦由皮皮帶輸送送機(jī)送往往燒結(jié)、球團(tuán)等等配料工工序。(2)爐爐頂布料料高爐爐頂頂裝料設(shè)設(shè)施采用用串罐式式無料鐘鐘爐頂裝裝料設(shè)備備，通過過布料溜溜槽的旋旋轉(zhuǎn)和傾傾動(dòng)，以以及料流流調(diào)節(jié)閥閥的控制制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)爐喉料料面多環(huán)環(huán)布料、定點(diǎn)布布料、扇扇形布料料和螺旋旋布料，其中以以多環(huán)布布料為

19、主主。本工工程高爐爐爐頂料料罐采用用一次均均壓和二二次均壓壓制度，一次均均壓系統(tǒng)統(tǒng)采用半半凈高爐爐煤氣，二次均均壓系統(tǒng)統(tǒng)和無料料鐘氣密密箱密封封采用氮氮?dú)狻?3)高高爐送風(fēng)風(fēng)煉鐵車間間高爐通通過熱風(fēng)風(fēng)爐交替替送風(fēng)。為獲得得高風(fēng)溫溫，采用用煙氣預(yù)預(yù)熱器預(yù)預(yù)熱助燃燃空氣，即利用用熱風(fēng)爐爐產(chǎn)生的的煙氣與與助燃空空氣換熱熱，從而而利用煙煙氣余熱熱再加熱熱助燃空空氣；加加熱高爐爐鼓風(fēng)的的熱風(fēng)爐爐，在燃燃燒期用用預(yù)熱后后的助燃燃空氣助助燃混合合煤氣，以達(dá)到到提高高高爐風(fēng)溫溫的目的的。高爐煤氣氣和助燃燃空氣采采用噴射射式進(jìn)入入預(yù)熱室室，燃燒燒后高溫溫?zé)煔庋匮厝紵沂蚁蛳逻M(jìn)進(jìn)入蓄熱熱室，與與其中的的格子磚磚進(jìn)

20、行熱熱交換，然后從從底部小小煙道進(jìn)進(jìn)入大煙煙道，經(jīng)經(jīng)過煙囪囪外排。熱風(fēng)爐以以混合煤煤氣為燃燃料，煤煤氣燃燒燒加熱格格子磚后后的煙氣氣進(jìn)入地地下煙道道，首先先通過熱熱管換熱熱器，利利用煙氣氣余熱預(yù)預(yù)熱助燃燃空氣，然后通通過煙囪囪直接排排放。部部分煙氣氣由管道道輸送至至煤粉制制備站作作為煤粉粉干燥熱熱源利用用。(4)煤煤粉噴吹吹高爐噴吹吹用煤由由汽車運(yùn)運(yùn)至西廠廠區(qū)干煤煤棚，生生產(chǎn)時(shí)由由抓斗起起重機(jī)將將不同品品種的煤煤種從煤煤堆抓卸卸到配煤煤斗，然然后經(jīng)敞敞開式稱稱重給料料機(jī)和膠膠帶機(jī)送送至制煤煤粉噴吹吹站頂部部的原煤煤倉貯存存。工程程煤粉制制備主要要包括熱熱煙氣系系統(tǒng)，磨磨煤系統(tǒng)統(tǒng)、收粉粉系統(tǒng)、落

21、粉系系統(tǒng)。制粉所用用原煤由由配煤斗斗通過皮皮帶機(jī)均均勻定量量送入磨磨煤機(jī)，磨煤干干燥用的的熱介質(zhì)質(zhì)，主要要來自高高爐熱風(fēng)風(fēng)爐的熱熱煙氣，由熱煙煙氣引風(fēng)風(fēng)機(jī)將其其抽引送送入煙氣氣升溫爐爐升溫，升溫爐爐用混合合煤氣為為燃料，空氣通通過助燃燃風(fēng)機(jī)鼓鼓入升溫溫爐。燃燃燒煙氣氣與熱風(fēng)風(fēng)爐廢煙煙氣相混混合并使使其升溫溫，然后后進(jìn)入磨磨煤機(jī)。煤在磨磨煤機(jī)內(nèi)內(nèi)被磨細(xì)細(xì)和干燥燥后，經(jīng)經(jīng)過磨煤煤機(jī)內(nèi)的的分離器器，進(jìn)行行氣固分分離，細(xì)細(xì)度合格格的煤粉粉被含粉粉氣流帶帶走經(jīng)管管道進(jìn)入入布袋收收粉器，不合格格的煤粉粉又回到到磨機(jī)中中繼續(xù)研研磨。進(jìn)進(jìn)入布袋袋收粉器器的煤粉粉經(jīng)分離離后進(jìn)入入密閉振振動(dòng)篩篩篩出雜物物，然后后

22、進(jìn)入煤煤粉倉，自倉下下進(jìn)入噴噴煤罐，由氮?dú)鈿馔ㄟ^噴噴吹總管管輸送至至爐前煤煤粉分配配器，自自噴煤支支管噴入入高爐內(nèi)內(nèi)。干燥燥煤粉煙煙氣經(jīng)袋袋式收粉粉器凈化化后通過過煙囪排排入大氣氣。(5)高高爐冶煉煉煉鐵所需需原料由由串罐無無料鐘爐爐頂裝料料設(shè)備裝裝入高爐爐內(nèi)，熱熱風(fēng)從高高爐爐腹腹風(fēng)口鼓鼓入；與與此同時(shí)時(shí)，煉鐵鐵原料從從爐頂下下降過程程中與上上升煤氣氣熱交換換后溫度度不斷升升高，并并進(jìn)行還還原反應(yīng)應(yīng)，最終終熔煉成成為鐵水水，脈石石等則形形成熔融融爐渣。鐵水和和爐渣定定期由鐵鐵口排出出爐外，流經(jīng)主主溝、鐵鐵溝、流流嘴后流流入鐵水水罐，由由機(jī)車運(yùn)運(yùn)至煉鋼鋼車間；爐渣在在爐前經(jīng)經(jīng)高壓水水淬后沿沿渣溝

23、流流入沖渣渣循環(huán)水水池形成成水渣，撈出后后外售。(6)高高爐煤氣氣凈化系系統(tǒng)高爐粗煤煤氣經(jīng)煤煤氣導(dǎo)出出管、上上升管及及下降管管進(jìn)入重重力除塵塵器進(jìn)行行粗除塵塵，煤氣氣中800900%的爐爐塵沉降降，然后后進(jìn)入布布袋除塵塵器凈化化處理，同時(shí)在在爐口處處設(shè)水噴噴霧及溫溫控裝置置，確保?；拿簹鈿鉁囟瓤乜刂圃?250以內(nèi)。凈化后后的凈煤煤氣經(jīng)減減壓閥組組減壓后后進(jìn)入廠廠區(qū)煤氣氣總管。2.4.5煉鋼鋼工序東區(qū)煉鋼鋼工藝情情況1鐵水供供應(yīng) 轉(zhuǎn)爐煉煉鋼所需需鐵水用用鐵水罐罐由煉鐵鐵廠運(yùn)往往煉鋼廠廠。高爐爐運(yùn)來的的鐵水除除一部分分兌入混混鐵爐貯貯存外，其余鐵鐵水經(jīng)倒倒包調(diào)整整和稱量量作業(yè)，保證入入爐鐵水水控制

24、在在所需的的范圍。需要進(jìn)進(jìn)行脫硫硫處理的的鐵水，由天車車運(yùn)往脫脫硫站進(jìn)進(jìn)行脫硫硫處理，不需處處理的鐵鐵水，直直接兌入入轉(zhuǎn)爐。鐵水是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼最主要要的金屬屬料，一一般占轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐金屬屬料700以上上。鐵水水的成分分、溫度度是否適適當(dāng)和穩(wěn)穩(wěn)定，對對簡化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐操作作，保證證冶煉順順行以及及獲得良良好的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)都都十分重重要。 2廢鋼供供應(yīng) 在煉鋼鋼廠設(shè)有有廢鋼庫庫，無外外來的廢廢鋼，全全部為自自鑄鐵塊塊。廢鋼鋼鐵通過過磁盤吊吊車按不不同配比比和裝料料順序裝裝入廢鋼鋼料槽，由天車車加入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼時(shí)，由由于熱量量富裕，可以加加入多達(dá)達(dá)20的廢鋼鋼，作為為調(diào)整吹吹煉溫度度的冷卻卻劑。

25、采采用廢鋼鋼冷卻，可以降降低鐵水水量、造造渣材料料和氧氣氣的消耗耗，而且且比用鐵鐵礦石冷冷卻的效效果穩(wěn)定定，噴濺濺少。 3散狀原原料供應(yīng)應(yīng)(石灰灰、鐵皮皮球、鎂鎂球等)120噸噸轉(zhuǎn)爐煉煉鋼散狀狀原料上上料系統(tǒng)統(tǒng)選用皮皮帶上料料工藝。散狀原原料通過過汽車運(yùn)運(yùn)到地下下受料倉倉，由垂垂直皮帶帶運(yùn)送到到42mm平臺(tái)，再由水水平皮帶帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)和布料料小車裝裝入相應(yīng)應(yīng)的料倉倉。加料系統(tǒng)統(tǒng)布置在在轉(zhuǎn)爐的的上方，每座轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐有一一套爐頂頂料倉，每套有有10個(gè)個(gè)爐頂料料倉，分分別為調(diào)調(diào)渣劑、脫硫劑劑、石灰灰、鐵皮皮球、鎂鎂球、螢螢石、包包渣料倉倉等。料料倉中的的散狀料料分別通通過振動(dòng)動(dòng)給料器器稱量斗斗匯總斗斗下料

26、溜溜管，加加入轉(zhuǎn)爐爐。4鐵合金金供應(yīng) 120噸噸轉(zhuǎn)爐設(shè)設(shè)有一組組鐵合金金料倉，由100個(gè)鐵合合金料倉倉組成，為2座座轉(zhuǎn)爐供供應(yīng)合金金料。鐵合金是是脫氧及及合金化化材料。用于鋼鋼液脫氧氧的鐵合合金叫做做脫氧劑劑；用于于調(diào)整鋼鋼液成分分的鐵合合金叫做做合金劑劑。煉鋼常用用的鐵合合金有：硅鐵、錳鐵、釩鐵、鉬鐵、硅鈣合合金等。5轉(zhuǎn)爐冶冶煉 煉鋼是是通過氧氧化反應(yīng)應(yīng)脫碳、升溫、合金化化的過程程。它的的主要任任務(wù)脫硫硫、脫磷磷、脫碳碳、脫氧氧，去除除有害氣氣體和非非金屬夾夾雜物，提高溫溫度和調(diào)調(diào)整成分分。PP對大大多數(shù)鋼鋼來說是是有害元元素，它它在鋼中中的含量量高會(huì)引引起：“冷脆”，從高高溫降到到0攝氏氏

27、度以下下，鋼的的塑性和和沖擊韌韌性降低低，并使使鋼的焊焊接性和和冷彎性性能變差差。SS對大大多數(shù)鋼鋼來說是是有害元元素，它它在鋼中中的含量量高會(huì)引引起：“熱脆”會(huì)使鋼鋼的熱加加工性能能變壞，引起高高溫龜裂裂，并在在金屬焊焊縫中產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔和疏松松，從而而降低焊焊接強(qiáng)度度。OO在吹吹煉過程程中，由由于吹入入了大量量的氧氣氣，當(dāng)吹吹煉結(jié)束束，鋼水水中有大大量氧，在鋼的的凝固過過程中，氧以氧氧化物形形式存在在，會(huì)降降低鋼的的韌性、塑性等等加工性性能。C 煉鋼的的主要任任務(wù)之一一就是把把溶池里里的CC氧化化脫除到到所煉鋼鋼種的要要求。去去夾雜物物，非金金屬夾雜雜物對鋼鋼的性能能會(huì)產(chǎn)生生嚴(yán)重影影響，應(yīng)應(yīng)

28、該最大大限度驅(qū)驅(qū)除。6出鋼轉(zhuǎn)爐出鋼鋼時(shí)，將將鋼包內(nèi)內(nèi)村預(yù)熱熱到8000110000的鋼包包運(yùn)至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐下方方，等待待出鋼，當(dāng)鋼包包車到達(dá)達(dá)預(yù)定位位置后，轉(zhuǎn)爐開開始出鋼鋼作業(yè)，并由布布置在爐爐后的鐵鐵合金旋旋轉(zhuǎn)溜槽槽將鐵合合金加入入鋼包內(nèi)內(nèi)。7 LFF精煉、 連鑄鑄澆鑄轉(zhuǎn)爐出完完鋼，經(jīng)經(jīng)鋼包吹吹氬喂絲絲處理后后，鋼水水包由天天車至連連鑄機(jī)大大包回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行行澆注。需精煉煉處理的的鋼水包包，由天天車吊往往LF精精煉爐進(jìn)進(jìn)行處理理，然后后再送往往連鑄機(jī)機(jī)進(jìn)行澆澆注。西區(qū)煉鋼鋼工藝流流程：西區(qū)煉鋼鋼工藝流流程和東東區(qū)基本本相似：鐵水從從鐵廠進(jìn)進(jìn)入煉鋼鋼廠，到到達(dá)混鐵鐵爐，以以穩(wěn)定鐵鐵水的溫溫度及成成分，

29、為為轉(zhuǎn)爐冶冶煉帶來來方便。鐵水進(jìn)進(jìn)入混鐵鐵爐后，由混鐵鐵爐將鐵鐵水兌入入鐵水包包，吊向向轉(zhuǎn)爐進(jìn)進(jìn)行兌鐵鐵工作，加入廢廢鋼進(jìn)入入吹煉。冶煉開開始后，降下氧氧槍開起起氧氣，吹煉大大約13314分分鐘，期期間控制制氧槍升升降及氧氧壓大小小。在此此過程中中也要加加入石灰灰、白云云石、鎂鎂球等造造渣料，調(diào)整鋼鋼水成分分及溫度度，當(dāng)冶冶煉吹至至終點(diǎn)時(shí)時(shí)，由搖搖爐工控控制終點(diǎn)點(diǎn)碳含量量，提槍槍，倒?fàn)t爐，進(jìn)入入測溫和和取樣工工作，當(dāng)當(dāng)所取的的樣品在在規(guī)定范范圍時(shí)，方可出出鋼。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐出完完鋼，經(jīng)經(jīng)鋼包吹吹氬喂絲絲處理后后，鋼水水包由天天車至連連鑄機(jī)大大包回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行行澆注。2.4.6軋鋼鋼工序(1)熱熱軋卷板板

30、生產(chǎn)線線原料準(zhǔn)準(zhǔn)備煉鋼車間間生產(chǎn)的的熱連鑄鑄坯檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后經(jīng)出坯坯輥道、升降機(jī)機(jī)、運(yùn)輸輸鏈、升升降輥道道運(yùn)至加加熱爐爐爐后運(yùn)輸輸輥道上上，稱量量后送入入爐尾入入爐輥道道，由推推鋼機(jī)推推入加熱熱爐。加熱連鑄坯在在加熱爐爐內(nèi)加熱熱到1110012550，經(jīng)輥輥道送到到出料端端，一旦旦激光檢檢測器檢檢測到鋼鋼坯，立立即停止止，等待待出鋼。加熱爐爐以混合合煤氣為為燃料。加熱爐爐沿爐長長方向分分預(yù)熱段段、加熱熱段、均均熱段，相應(yīng)的的爐溫控控制也分分為三個(gè)個(gè)控制段段。各個(gè)個(gè)供熱段段通過加加熱爐側(cè)側(cè)墻布置置的空氣氣和煤氣氣蓄熱式式燒嘴供供熱，鼓鼓風(fēng)機(jī)鼓鼓入的空空氣和由由管道輸輸送過來來的混合合煤氣通通過一

31、側(cè)側(cè)爐墻上上的蓄熱熱燒嘴預(yù)預(yù)熱后噴噴入爐膛膛，混合合燃燒，熱煙氣氣由另一一側(cè)爐墻墻上的蓄蓄熱燒嘴嘴抽出，通過蓄蓄熱體回回收余熱熱，隨后后經(jīng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)排出出。經(jīng)過過一個(gè)換換向周期期后，換換向系統(tǒng)統(tǒng)工作，空氣和和混合煤煤氣同時(shí)時(shí)換向，重復(fù)以以上工序序過程。連鑄坯坯軋制經(jīng)高壓水水除鱗后后的鋼坯坯，首先先被輸送送到軋機(jī)機(jī)前錐形形輥道上上，依次次經(jīng)過粗粗軋機(jī)組組、立軋軋機(jī)及精精軋機(jī)組組軋制成成一定規(guī)規(guī)格的熱熱軋帶鋼鋼產(chǎn)品。粗軋機(jī)機(jī)組后設(shè)設(shè)有一臺(tái)臺(tái)飛剪，用于軋軋件切頭頭。冷卻卷卷取帶鋼出精精軋機(jī)后后通過輸輸出輥道道送料輥輥道送卷卷取機(jī)卷卷取，出出精軋機(jī)機(jī)的帶鋼鋼置于冷冷床之上上進(jìn)行自自然通風(fēng)風(fēng)冷卻，將帶鋼鋼

32、的卷取取溫度控控制在55506500之間。包裝入入庫帶鋼經(jīng)卷卷取機(jī)卷卷取成卷卷后，由由鋼卷小小車卸卷卷、翻卷卷、垂直直提升，由鋼卷卷運(yùn)輸小小車的步步進(jìn)梁將將鋼卷托托起放到到小車上上，通過過其步進(jìn)進(jìn)梁將鋼鋼卷托起起放到運(yùn)運(yùn)輸鏈上上，在運(yùn)運(yùn)輸鏈上上對鋼卷卷進(jìn)行測測量、標(biāo)標(biāo)記和打打包。最最后由吊吊車吊運(yùn)運(yùn)至成品品庫堆放放，準(zhǔn)備備外售。(2)高高線生產(chǎn)產(chǎn)線經(jīng)檢驗(yàn)合合格的熱熱連鑄坯坯由上料料輥道送送入蓄熱熱式加熱熱爐加熱熱，加熱熱至9000111000，由出出鋼機(jī)和和推鋼機(jī)機(jī)配合，通過分分鋼機(jī)將將加熱好好的鋼坯坯經(jīng)粗軋軋、中軋軋、預(yù)精精軋及精精軋軋制制為一定定直徑的的線材。精軋機(jī)機(jī)組軋出出的線材材通過水

33、水箱水冷冷段冷卻卻至75509950后通過過夾送輥輥進(jìn)入吐吐絲機(jī)形形成螺旋旋狀線圈圈，經(jīng)冷冷卻、集集卷、取取樣檢查查、壓緊緊打捆、稱重后后入庫待待售。2.4.7白灰灰窯工序序購進(jìn)石灰灰石存放放于料場場，由礦礦槽方孔孔篩初步步篩分進(jìn)進(jìn)入礦槽槽內(nèi)，再再由振動(dòng)動(dòng)給料機(jī)機(jī)和振動(dòng)動(dòng)篩分機(jī)機(jī)將合格格的石灰灰石料篩篩進(jìn)稱量量斗，放放進(jìn)小車車，由卷卷揚(yáng)提升升機(jī)提到到豎窯頂頂部料倉倉。篩分分不合格格石灰石石直接落落入返粉粉倉，由由汽車運(yùn)運(yùn)到相應(yīng)應(yīng)用戶。合格石石灰石由由豎窯頂頂部料倉倉進(jìn)入豎豎窯預(yù)熱熱段，經(jīng)經(jīng)過預(yù)熱熱后，進(jìn)進(jìn)入焙燒燒段煅燒燒，石灰灰石經(jīng)過過800010000的高溫溫煅燒充充分分解解燒成CCaO含含

34、量較高高的生石石灰進(jìn)入入冷卻段段，由二二次風(fēng)機(jī)機(jī)從下往往上吹風(fēng)風(fēng)冷卻。冷卻后后的生石石灰塊按按時(shí)卸礦礦，用車車輛運(yùn)至至石灰塊塊倉，一一部分生生石灰塊塊經(jīng)過破破碎機(jī)破破碎到小小于3mmm的生生石灰粉粉放到石石灰粉倉倉，而后后再由汽汽車分別別送到燒燒結(jié)車間間，石灰灰塊由汽汽車運(yùn)至至煉鋼車車間。2.5廢廢氣污染染源及治治理情況況2.5.1燒結(jié)結(jié)工序廢廢氣及治治理情況況產(chǎn)生的廢廢氣主要要有：原原料裝卸卸、燃料料上料、破碎、篩分以以及配料料轉(zhuǎn)運(yùn)過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的含含塵廢氣氣，混合合料燒結(jié)結(jié)過程中中產(chǎn)生的的含煙塵塵和二氧氧化硫的的高溫?zé)煙煔猓瑹裏Y(jié)礦在在熱破、篩分和和轉(zhuǎn)運(yùn)過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的含含塵廢氣氣。eq

35、oac(,1) 原料裝裝卸、燃燃料破碎碎及配料料廢氣原料裝卸卸，焦炭炭、白灰灰燃料破破碎以及及配料過過程中產(chǎn)產(chǎn)生一定定量的含含塵廢氣氣。治理措施施：燒結(jié)結(jié)機(jī)的原原料裝卸卸，焦炭炭、白灰灰燃料破破碎以及及配料廢廢氣經(jīng)配配料系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)布袋袋除塵器器處理后后排放。 燒結(jié)結(jié)機(jī)頭煙煙氣燒結(jié)混合合料采用用高爐煤煤氣點(diǎn)燃燃，并在在抽風(fēng)機(jī)機(jī)的抽風(fēng)風(fēng)作用下下使混合合料燃燒燒，將混混合料燒燒結(jié)為燒燒結(jié)礦。在燒結(jié)結(jié)過程中中產(chǎn)生高高溫?zé)煔鈿?，煙氣氣中的污污染物主主要為煙煙塵、SSO2和氮氧氧化物。治理設(shè)施施：燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)頭頭配備有有電除塵塵和石灰灰石膏法法煙氣脫脫硫設(shè)施施，對煙煙塵和二二氧化硫硫進(jìn)行了了有效的的治理實(shí)實(shí)現(xiàn)

36、達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。 燒結(jié)結(jié)機(jī)尾煙煙氣機(jī)尾燒結(jié)結(jié)礦卸料料、冷卻卻及破碎碎過程產(chǎn)產(chǎn)生一定定量的煙煙塵，同同時(shí)燒結(jié)結(jié)礦在冷冷卻后送送冷篩整整粒篩分分過程中中產(chǎn)生一一定量的的粉塵。治理設(shè)施施：機(jī)尾尾所有廢廢氣排放放點(diǎn)都要要集塵口口并集中中到一臺(tái)臺(tái)電除塵塵對廢氣氣進(jìn)行治治理。 燒結(jié)結(jié)礦篩分分、轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)含塵廢廢氣成品燒結(jié)結(jié)礦在篩篩分和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)過程程中產(chǎn)生生一定量量的煙塵塵。治理設(shè)施施：成品品篩分及及轉(zhuǎn)運(yùn)都都配有布布袋除塵塵器進(jìn)行行廢氣治治理。2.5.2球團(tuán)團(tuán)工序廢廢氣及治治理情況況 配料料粉塵鐵精粉和和膨潤土土布料、配料過過程中產(chǎn)產(chǎn)生一定定量的揚(yáng)揚(yáng)塵。治理措施施：鐵精精粉和膨膨潤土布布料、配配料粉塵塵經(jīng)布袋袋除塵器

37、器處理。 干燥燥廢氣鐵精粉干干燥爐以以高爐煤煤氣為燃燃料，燃燃燒后產(chǎn)產(chǎn)生的煙煙氣對混混合料進(jìn)進(jìn)行干燥燥后，通通過煙囪囪達(dá)標(biāo)排排放。 焙燒燒、卸料料煙氣球團(tuán)生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，由于于球團(tuán)礦礦間相互互的擠壓壓、摩擦擦和少量量球團(tuán)礦礦的破碎碎，將產(chǎn)產(chǎn)生一定定的粉塵塵，同時(shí)時(shí)生球鐵鐵精粉中中含有的的FeSS在焙燒燒過程中中與O22發(fā)生反反應(yīng)生成成SO22；爐內(nèi)內(nèi)粉塵、SO22被燃燒燒室內(nèi)煤煤氣燃燒燒產(chǎn)生的的煙氣和和冷卻球球團(tuán)礦后后的熱空空氣攜帶帶，形成成焙燒煙煙氣從爐爐頂排放放；球團(tuán)團(tuán)礦從豎豎爐底部部排料及及卸料過過程也將將產(chǎn)生含含塵廢氣氣。 治理措施施:通過過豎爐高高效靜電電除塵器器及濕式式石灰石石膏法

38、脫脫硫處理理粉塵及及SO2后排放放。卸料料振篩經(jīng)經(jīng)過電除除塵處理理后達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。 成品品貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)粉粉塵成品轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)倉下料料采取密密閉措施施，經(jīng)過過電除塵塵處理后后排放。2.5.3煉鐵鐵工序廢廢氣及治治理情況況 上料料粉塵煉鐵原料料、燃料料經(jīng)皮帶帶通廊卸卸入高爐爐礦槽內(nèi)內(nèi)，由料料車提升升至高爐爐爐頂裝裝入爐內(nèi)內(nèi)。物料料在轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)、篩分分及稱量量落料過過程中將將產(chǎn)生一一定量的的含塵廢廢氣。現(xiàn)現(xiàn)有治理理措施：在高爐爐上料和和礦槽各各產(chǎn)塵點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置集集氣罩，集中抽抽至布袋袋除塵器器凈化處處理后排排放。 熱風(fēng)風(fēng)爐煙氣氣煉鐵高爐爐熱風(fēng)爐爐以高爐爐煤氣為為燃料，燃燒后后經(jīng)高煙煙囪排放放。 出鐵鐵場煙氣氣在高爐出

39、出鐵和出出渣過程程中將產(chǎn)產(chǎn)生大量量的煙氣氣?，F(xiàn)有有治理措措施：在在出鐵口口、出渣渣口和鐵鐵包罐位位上方均均設(shè)置集集氣罩，鐵水溝溝、渣溝溝廢氣集集中收集集抽至布布袋除塵塵器處理理后達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。 煤粉粉干燥煙煙氣進(jìn)入煤磨磨的熱風(fēng)風(fēng)部分是是熱風(fēng)爐爐煙氣，剩余為為燃燒高高爐煤氣氣產(chǎn)生的的煙氣，混合煙煙氣攜帶帶粉磨后后的煤粉粉進(jìn)入選選粉機(jī)干干燥，合合格粒徑徑的煤粉粉被煙氣氣帶走，經(jīng)袋式式收粉器器凈化后后進(jìn)入煤煤粉倉，凈化后后煙氣通通過煙囪囪排放。2.5.4煉鋼鋼工序廢廢氣及治治理情況況 散裝裝料料倉倉散裝料經(jīng)經(jīng)皮帶機(jī)機(jī)送入煉煉鋼地下下料倉，提升機(jī)機(jī)運(yùn)入各各自的高高位料倉倉落料點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)生含含塵廢氣氣。現(xiàn)有有

40、治理措措施：產(chǎn)產(chǎn)生的煙煙粉塵經(jīng)經(jīng)布袋除除塵器處處理后達(dá)達(dá)標(biāo)排放放。 轉(zhuǎn)爐爐煙氣在轉(zhuǎn)爐吹吹氧煉鋼鋼過程中中，爐內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生大大量高溫溫?zé)煔?，該煙氣氣統(tǒng)稱為為一次煙煙氣，其其煙氣量量較大，溫度較較高，并并含有大大量的一一氧化碳碳，最高高含量可可達(dá)700；煙氣氣中煙塵塵濃度在在2040gg/m33之間，在煙塵塵中氧化化鐵含量量約占880左右。在轉(zhuǎn)爐爐生產(chǎn)過過程中，投加廢廢鋼、出出渣、出出鋼、吹吹氧時(shí)所所產(chǎn)生煙煙氣及在在冶煉過過程中未未能捕集集到的煙煙氣，統(tǒng)統(tǒng)稱為二二次煙氣氣，煙氣氣量大且且較為分分散。治理措施施：轉(zhuǎn)爐爐一次煙煙氣經(jīng)二二級(jí)文氏氏管濕法法凈化工工藝處理理后回收收至轉(zhuǎn)爐爐煤氣柜柜；轉(zhuǎn)爐爐加廢鋼

41、鋼、吹煉煉、修爐爐時(shí)爐口口外逸煙煙氣及鐵鐵水倒罐罐時(shí)產(chǎn)生生的二次次煙氣，采取密密閉抽風(fēng)風(fēng)方式送送入布袋袋除塵器器，處理理達(dá)標(biāo)后后排放。2.5.5白灰灰窯工序序廢氣及及治理情情況白灰廠產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢氣污染染源主要要為：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)、篩篩分、破破碎粉塵塵、石灰灰窯窯尾尾煙、石石灰卸灰灰、高爐爐煤氣預(yù)預(yù)熱器煙煙氣，所所有廢氣氣分別送送入五臺(tái)臺(tái)布袋除除塵器處處理后達(dá)達(dá)標(biāo)排放放。2.5.6原料料場粉塵塵及治理理情況原料場在在堆放、裝卸過過程中產(chǎn)產(chǎn)生粉塵塵，目前前公司原原料場修修建有擋擋風(fēng)抑塵塵墻、封封閉料倉倉，配備備有抑塵塵射霧器器、洗車車臺(tái)、苫苫布苫蓋蓋及灑水水車灑水水等措施施有效的的抑制粉粉塵。2.6周周邊

42、環(huán)境境敏感點(diǎn)點(diǎn)和保護(hù)護(hù)目標(biāo)河北B鋼鋼鐵有限限公司西西15000米為為駢山村村，北110000米為儒儒山村，西北335000米為土土山鄉(xiāng)政政府，東東北為335000蘭村，南側(cè)緊緊鄰明芳芳鋼鐵有有限公司司，東南115000米鄰河河渠村，距離某某市區(qū)220000米，公公司周圍圍無重要要敏感點(diǎn)點(diǎn)，所在區(qū)區(qū)域無水水源地、自然保保護(hù)區(qū)、文物、景物等等。3.應(yīng)急急響應(yīng)組組織體系系與職責(zé)責(zé)為確保重重污染天天氣各項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)對措措施的有有效落實(shí)實(shí)，公司司成立重重污染天天氣應(yīng)急急指揮部部，建立立應(yīng)急組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，保障障重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急指令令及時(shí)、準(zhǔn)確的的傳達(dá)，各項(xiàng)應(yīng)應(yīng)對措施施得到有有效落實(shí)實(shí)，確保保實(shí)現(xiàn)重重污染天天氣

43、應(yīng)急急減排目目標(biāo)。3.1應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)組織機(jī)機(jī)構(gòu)公司成立立重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)指揮部部，以下下簡稱“指揮部部”（成員員名單及及聯(lián)系方方式見附附件1）?？?指 揮：公公司集團(tuán)團(tuán)公司總總工副總指揮揮：公司司常務(wù)副副總經(jīng)理理主管環(huán)保保副總經(jīng)經(jīng)理成 員：生產(chǎn)部部 安安全環(huán)保保部 燒結(jié)廠廠 東東煉鐵廠廠 西煉鐵鐵廠 東煉鋼廠廠 西西煉鋼廠廠 軋軋鋼廠 運(yùn)輸輸部“指揮部部”下設(shè)辦辦公室，辦公室室設(shè)在生生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)指令的的傳達(dá)。公司應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)流程見下下圖：當(dāng)?shù)卣l(fā)布重污染天氣預(yù)警信息安全環(huán)保部指揮部總指揮指揮部辦公室生產(chǎn)部（應(yīng)急響應(yīng)辦公室）西區(qū)煉鐵廠東區(qū)煉鐵廠西區(qū)煉鋼廠軋鋼廠東區(qū)煉鋼廠運(yùn)輸

44、部燒結(jié)廠3.2職職責(zé)分工工3.2.1總指指揮職責(zé)責(zé)負(fù)責(zé)重污污染天氣氣應(yīng)急響響應(yīng)統(tǒng)一一指揮。在接到到重污染染天氣預(yù)預(yù)警信息息后，向生產(chǎn)產(chǎn)部下達(dá)達(dá)指令，由生產(chǎn)產(chǎn)部通知知并組織織各部門門啟動(dòng)本本公司重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作方方案。3.2.2副總指指揮職責(zé)責(zé)負(fù)責(zé)協(xié)助助總指揮揮開展重重污染天天氣應(yīng)急急響應(yīng)的的具體工工作。3.2.3生產(chǎn)部部（辦公公室）職責(zé) (1)組組織開展展重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急防范范教育，提升員員工應(yīng)對對重污染染天氣重重要性的的認(rèn)識(shí)，提高員員工重污污染天氣氣期間的的自我防防護(hù)能力力； (2)接接到總指指揮或副副總指揮揮下達(dá)的的指令后后，立即向各分廠廠傳達(dá)；(3)跟跟蹤、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和匯匯總重

45、污污染天氣氣應(yīng)急響響應(yīng)工作作開展情情況； (4)組組織相關(guān)關(guān)部門對對操作方方案提供供合理化化修訂建建議； (5)實(shí)實(shí)行244小時(shí)值值班制度度；(6)完完成總指指揮或副副總指揮揮交辦的的其他任任務(wù)。 3.2.4成員員單位職職責(zé) (1)安全環(huán)環(huán)保部：配合政政府管理理部門對對公司開開展應(yīng)急急響應(yīng)期期間的監(jiān)監(jiān)督檢查查工作，制訂和和實(shí)施本本公司重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作方方案，在應(yīng)急急響應(yīng)期期間與政政府管理理部門保保持信息息溝通，向政府府管理部部門匯報(bào)報(bào)操作方方案實(shí)施施情況。負(fù)責(zé)應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)后的數(shù)數(shù)據(jù)搜集集、新聞發(fā)發(fā)布和上報(bào)材材料起草草工作。(2)其其他成員員單位：按照相相應(yīng)預(yù)警警級(jí)別，執(zhí)行生生產(chǎn)部下

46、下達(dá)的應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)指令，落實(shí)應(yīng)應(yīng)急減排排措施。4.污染染物排放放情況4.1總總體概況況廢氣污染染源主要要是豎爐爐主體排排放的煙煙氣；燒燒結(jié)機(jī)機(jī)機(jī)頭、機(jī)機(jī)尾、上上料排放放廢氣；高爐礦礦槽和出出鐵場廢廢氣；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐一次次煙氣、二次煙煙氣及混混鐵爐處處排放煙煙氣；煤煤氣燒白白灰廢氣氣；軋鋼鋼加熱爐爐燃燒廢廢氣。公司燒燒結(jié)機(jī)、豎爐全全部配備備了煙氣氣除塵和和脫硫設(shè)設(shè)施，燒燒結(jié)機(jī)機(jī)機(jī)尾、上上料、高高爐礦槽槽、出鐵鐵場、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐一次次和二次、混鐵爐爐、燒白白灰等部部位全部部配備了了相應(yīng)的的環(huán)保治治理設(shè)施施，所有有煙氣全全部實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。4.2污污染物排排放量4.2.1原料料場原料場修修建擋風(fēng)風(fēng)抑塵網(wǎng)網(wǎng)、

47、封閉閉料倉、所有露天天原料堆堆全部苫苫布苫蓋蓋，料場場裝有抑抑塵灑水水的射霧霧器、“W”顛簸路路面、沖沖洗配送送原料車車輛的洗洗車臺(tái)。4.2.2燒結(jié)分廠廠燒結(jié)分廠廠在燒結(jié)結(jié)、豎爐爐和白灰灰窯生產(chǎn)產(chǎn)、原料料轉(zhuǎn)運(yùn)等等工序中中，產(chǎn)生生的污染物物主要為顆顆粒物、氮氧化化物和二二氧化硫硫。依據(jù)據(jù)污染物物排放系系數(shù)計(jì)算算各種污污染物排排放量，日排放放顆粒物物304427.20KKg、氮氮氧化物物101110.40KKg、二二氧化硫硫37004.000Kgg。4.2.3煉鐵鐵分廠高爐煉鐵鐵、上料料過程中中產(chǎn)生的的污染物物主要為顆顆粒物、氮氧化化物和二二氧化硫硫。依據(jù)據(jù)污染物物排放系系數(shù)計(jì)算算各種污污染物排排

48、放量，日排放放顆粒物物70002.334Kgg、氮氧氧化物334500.911Kg、二二氧化硫硫18559.447Kgg。4.2.4煉鋼分分廠轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼、兌鐵鐵水過程中中產(chǎn)生的的污染物物主要為顆顆粒物、氮氧化化物。依依據(jù)污染染物排放放系數(shù)計(jì)計(jì)算各種種污染物物排放量量，日排排放顆粒粒物60087.18KKg、氮氮氧化物物7611.900Kg。4.2.5軋鋼鋼分廠軋鋼在加加熱爐燃燃燒廢氣氣過程中中產(chǎn)生的的污染物物主要為顆顆粒物。依據(jù)污污染物排排放系數(shù)數(shù)計(jì)算，日排放放顆粒物物45550 KKg。4.2.6其他他方面外圍采購購運(yùn)輸原原料重型型貨車也也是企業(yè)業(yè)產(chǎn)生污污染物的的主要方方面，每每天出入入公司

49、運(yùn)運(yùn)輸原料料重型貨貨車2000輛，日排放放量7556.338Kgg。合計(jì)全公公司污染染物日排排放量為為687718.18KKg（各工序序污染物物排放計(jì)計(jì)算見附件2）各生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)污染染物排放放比例：各工序污污染物排排放量工序設(shè)備型號(hào)號(hào)日產(chǎn)量（噸）污染物排污系數(shù)數(shù)排放量（Kg）污染物排排放總量量燒結(jié)12034900顆粒物1.933367477.933 91955.055 氮氧化物物0.499117144.044 二氧化硫硫0.211733.09 20054555顆粒物1.9333105443.664 143667.227 氮氧化物物0.499126788.188 二氧化硫硫0.21111455.4

50、55 20054555顆粒物1.9333105443.664 143667.227 氮氧化物物0.499126788.188 二氧化硫硫0.21111455.455 球團(tuán)1020000顆粒物0.611812366.000 30966.000 氮氧化物物0.76615200.000 二氧化硫硫0.177340.00 1020000顆粒物0.611812366.000 30966.000 氮氧化物物0.76615200.000二氧化硫硫0.177340.00 高爐1080022688顆粒物0.833618966.055 33333.966 氮氧化物物0.4112934.42 二氧化硫硫0.2222

51、503.50 1080022688顆粒物0.833618966.055 33333.966 氮氧化物物0.4112934.42 二氧化硫硫0.2222503.50 480停機(jī)顆粒物0.8336氮氧化物物0.4112二氧化硫硫0.222260019200顆粒物0.833616055.122 28222.400 氮氧化物物0.4112791.04 二氧化硫硫0.2222426.24 60019200顆粒物0.833616055.122 28222.400 氮氧化物物0.4112791.04 二氧化硫硫0.2222426.24 轉(zhuǎn)爐5012500顆粒物0.7559948.75 10677.500氮氧

52、化物物0.0995118.75 5012500顆粒物0.7559948.75 10677.500氮氧化物物0.0995118.75 12027600顆粒物0.755920944.844 23577.044 氮氧化物物0.0995262.20 12027600顆粒物0.755920944.844 23577.044 氮氧化物物0.0995262.20 白灰窯150120顆粒物0.560.000 60.000 150120顆粒物0.560.000 60.000 軋鋼高線15000顆粒物0.5750.00 750.00 高線23000顆粒物0.511500.000 11500.000 卷板53000

53、顆粒物0.526500.000 26500.000 重車200氮氧化物物765.38765.38總計(jì)687118.778687118.7785.預(yù)警警與響應(yīng)應(yīng)5.1 預(yù)警按照重污污染天氣氣的發(fā)展展趨勢和和嚴(yán)重性性，將預(yù)預(yù)警劃分分為四個(gè)個(gè)等級(jí)，由低到到高順序序依次為為藍(lán)色（級(jí)）預(yù)警、黃色（級(jí)）預(yù)警、橙色（級(jí)）預(yù)警、紅色（級(jí)）預(yù)警。5.2響響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)分為四四個(gè)等級(jí)級(jí)，由低低到高順順序依次次為藍(lán)色色（級(jí)）應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)、黃色色（級(jí)）應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)、橙色色（級(jí)）應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)、紅色色（級(jí)）應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)。涉及到公公司重污污染天氣氣應(yīng)急響響應(yīng)主要要為級(jí)響應(yīng)（減減少污染染物排放放15%）、級(jí)響應(yīng)（減減少污染染

54、物排放放30%）、級(jí)響應(yīng)（減減少污染染物排放放30%以上）共三個(gè)個(gè)級(jí)別。并根據(jù)當(dāng)?shù)氐卣牡耐ㄖS時(shí)升升級(jí)、降降級(jí)或解解除。5.3應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)程序5.3.1接警警及上報(bào)報(bào)安全環(huán)保保部人員員在接到到當(dāng)?shù)卣匚廴救咎鞖鈶?yīng)應(yīng)急預(yù)警警通知后后，100分鐘內(nèi)內(nèi)報(bào)告公公司總指指揮和副副總指揮揮，報(bào)告的的內(nèi)容為為：重污污染天氣氣預(yù)警等等級(jí)、應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)等級(jí)和和響應(yīng)期期限。5.3.2啟動(dòng)動(dòng)預(yù)案總指揮接接到預(yù)警警報(bào)告后后，100分鐘內(nèi)內(nèi)向生產(chǎn)部部下達(dá)指指令。生生產(chǎn)部根根據(jù)預(yù)警警級(jí)別，結(jié)合當(dāng)當(dāng)前實(shí)際際生產(chǎn)狀狀況和排排污量，40分鐘鐘內(nèi)制定定出應(yīng)急急減排方方案（備選幾幾種減排排方案見見附件33、方案執(zhí)執(zhí)行表見

55、見附件44），同時(shí)向向各分廠廠下達(dá)指指令，并并將應(yīng)急急減排方方案報(bào)安全環(huán)環(huán)保部（各分廠廠應(yīng)急減減排方案案見附件件5）。各分廠接接到重污污染天氣氣應(yīng)急減減排方案案后，按按方案要要求迅速速落實(shí)到到位，并并做好應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)全過程程記錄。在特殊情情況下，按照當(dāng)當(dāng)?shù)卣舐渎鋵?shí)污染染物減排排措施。6.應(yīng)急急保障 6.1通通信與信信息保障障。重污染天天氣應(yīng)急急指揮部部與各成成員單位位之間利利用辦公公電話、無線通通訊等形形式，實(shí)實(shí)現(xiàn)應(yīng)急急信息快快速傳輸輸（聯(lián)系系電話見見附件6）。6.2物物料保障障 公司生生產(chǎn)部門門準(zhǔn)備庫庫存可供供高爐55天所有有的燒結(jié)結(jié)礦、球球團(tuán)礦等等高爐原原料。6.3監(jiān)監(jiān)督檢查查 重

56、污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)期間，公司安安全環(huán)保保部按照照應(yīng)急減減排方案案內(nèi)容，對應(yīng)急急減排方方案所涉涉及的分分廠應(yīng)急急減排措措施落實(shí)實(shí)情況進(jìn)進(jìn)行督導(dǎo)導(dǎo)檢查，填寫重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)檢查表表（見見附件77）。 總指揮揮和副總總指揮負(fù)負(fù)責(zé)配合合政府管管理部門門對本公公司的督督導(dǎo)檢查查。7.應(yīng)急急響應(yīng)評評估應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)工作結(jié)結(jié)束后11天內(nèi)，安全環(huán)環(huán)保部根根據(jù)重污污染天氣氣應(yīng)急響響應(yīng)減排排方案和和督導(dǎo)檢檢查情況況，對方方案所涉涉及的分分廠污染染物排放放情況進(jìn)進(jìn)行核算算、匯總總、分析析，以及及經(jīng)濟(jì)損損失情況況進(jìn)行評評估，填填寫重重污染天天氣應(yīng)急急響應(yīng)評評估表（見附附件8），經(jīng)經(jīng)總指揮揮審核后后報(bào)當(dāng)?shù)氐卣?/p>

57、管管理部門門。安全環(huán)保保部按照照當(dāng)?shù)卣芾砝聿块T要要求，做做好重污污染天氣氣應(yīng)急響響應(yīng)月評評估、季季評估、半年評評估和年年度評估估工作，經(jīng)總指指揮審核核后，按按當(dāng)?shù)卣芾砝聿块T要要求的時(shí)限和評評估內(nèi)容容上報(bào)。8.預(yù)案案管理8.1操操作方案案宣傳公司辦公公室通過過本公司司報(bào)紙和和網(wǎng)絡(luò)、電子顯顯示屏、宣傳欄欄、微信信平臺(tái)等等方式，加強(qiáng)操作作方案以以及重污污染天氣氣應(yīng)急法法律法規(guī)規(guī)和預(yù)防防、避險(xiǎn)險(xiǎn)、自救救、互救救常識(shí)的的宣傳。8.2操操作方案案培訓(xùn)安全環(huán)保保部根據(jù)據(jù)操作方方案的職職責(zé)分工工，制定定培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃，明明確培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容與與時(shí)間，并對各各分廠培培訓(xùn)效果果進(jìn)行考考核，確確保培訓(xùn)訓(xùn)規(guī)范有有序

58、進(jìn)行行。8.3操操作方案案演練安全環(huán)保保部會(huì)同同生產(chǎn)部部，結(jié)合每每年秋季季第一次次重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)工作，組織對操操作方案案進(jìn)行演演練，明明確演練練目的、方式、參與人人員、內(nèi)內(nèi)容、規(guī)規(guī)則等，重點(diǎn)檢檢驗(yàn)重污污染天氣氣應(yīng)急指指揮組織織機(jī)構(gòu)、預(yù)警指指令傳遞遞、應(yīng)急急響應(yīng)措措施落實(shí)實(shí)、監(jiān)督督檢查執(zhí)執(zhí)行等，演練后后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行總總結(jié)評估估，提出出相關(guān)程程序、措措施的改改進(jìn)建議議。8.4責(zé)責(zé)任與獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲8.4.1責(zé)任公司應(yīng)急急處置工工作實(shí)行行行政領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任制和責(zé)責(zé)任追究究制。8.4.2獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)公司應(yīng)急急響應(yīng)指指揮部對對在應(yīng)急急響應(yīng)工工作中做做出突出出貢獻(xiàn)的的先進(jìn)集集體和個(gè)個(gè)人應(yīng)給給予表彰彰和獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。8

59、.4.3懲罰罰公司應(yīng)急急響應(yīng)指指揮部對對遲報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)和和漏報(bào)重重污染天天氣預(yù)警警信息或或應(yīng)急響響應(yīng)工作作中有其其他失職職、瀆職職行為的的，按照照相關(guān)法法規(guī)和公公司管理理制度規(guī)規(guī)定對有有關(guān)責(zé)任任部門和和責(zé)任人人進(jìn)行處處理。9.操作作方案修修訂本公司重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作方方案按當(dāng)?shù)氐卣芄芾聿块T門要求及及時(shí)修訂訂。有下下列情形形之一的的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修訂訂：1.重污污染天氣氣應(yīng)急指指揮機(jī)構(gòu)構(gòu)及其職職責(zé)發(fā)生生重大調(diào)調(diào)整的；2.依據(jù)據(jù)的法律律、行政政法規(guī)、規(guī)章等等發(fā)生變變化的；3.公司司生產(chǎn)設(shè)設(shè)施和排排污量發(fā)發(fā)生變化化的；4.根據(jù)據(jù)指揮部部要求或或應(yīng)急演演練評估估結(jié)果需需要進(jìn)行行調(diào)整

60、的的。10.方方案備案案重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作方方案經(jīng)經(jīng)工信、環(huán)保部部門核定定和專家家論證后后，由公公司總經(jīng)經(jīng)理簽發(fā)發(fā)實(shí)施，并報(bào)沙沙河市重重污染天天氣應(yīng)急急指揮部部辦公室室和河北北省重污污染天氣氣應(yīng)急指指揮部辦辦公室備備案。11.發(fā)發(fā)布實(shí)施施重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)操作方方案自自發(fā)布之之日起開開始實(shí)施施。12. 附件附件1指指揮部成成員名單單及聯(lián)系系方式附件2各各工序污污染物排排放計(jì)算算附件3備備選幾種種減排方方案附件4應(yīng)應(yīng)急減排排方案執(zhí)執(zhí)行表附件5 各分廠廠應(yīng)急減減排方案案附件6各各成員單單位電話話表附件7重重污染天天氣應(yīng)急急響應(yīng)檢檢查表附件8 重污染染天氣應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)評估表表附件9廠