安全管理之電石生產(chǎn)中存在的安全問(wèn)題及防范措施分解

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。電石生產(chǎn)中存在的安全問(wèn)題及防范措施分解我公司30萬(wàn)噸電石裝置由碳材烘干系統(tǒng)、雙梁式氣燒石灰窯、配料系統(tǒng)、電極殼制造車間、軟水制備及供水裝置、空壓制氮站、4臺(tái)電石爐、電石冷卻問(wèn)、爐氣凈化系統(tǒng)、110KV變電站等生產(chǎn)單元組成，配套建有機(jī)修廠房、除塵設(shè)施、磅房 等。生產(chǎn)過(guò)程中存在易燃易爆、高溫、粉塵、有毒等特點(diǎn)，易發(fā)生爆炸、中毒、燒 傷、砸傷、高處墜落等安全事故，現(xiàn)就各系統(tǒng)可能發(fā)生的安全問(wèn)題及我們已經(jīng)采取 的防范措施匯報(bào)如下：一、碳材烘干系統(tǒng)：1、皮帶夾傷事故a.原因：運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶加油或檢查時(shí)易發(fā)生胳膊或衣物夾入皮帶滾筒

2、中造成人 員傷害。b.防范措施：傳動(dòng)部分加有防護(hù)罩；各皮帶機(jī)尾及機(jī)頭加有監(jiān)控探頭； 配有 拉繩開(kāi)關(guān)等應(yīng)急處理裝置；制度要求處理故障必須停機(jī)。2、中毒窒息：主要發(fā)生在沸騰爐和干燥機(jī)檢修時(shí)a.原因：沸騰爐更換風(fēng)帽或干燥機(jī)更換抄板揚(yáng)板時(shí)，系統(tǒng)置換不到位或通風(fēng)不好。b.防范措施：每次停車檢修時(shí)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)開(kāi)度進(jìn)行置換；取樣合格方準(zhǔn)檢修人員進(jìn)入；外面專人監(jiān)護(hù)。3、高處滑跌、墜落：a.原因：戶外樓梯遇雨雪結(jié)冰、踩空或上下樓梯不抓扶手b.防范措施：樓梯處懸掛安全警示牌；遇雨雪天氣繞行通廊或室內(nèi)樓梯、 及 時(shí)清理防止結(jié)冰；上下樓梯抓好扶手；裝好圍擋欄桿并經(jīng)常檢查。.排灰鏈板機(jī)及提升機(jī)夾傷此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如

3、有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。a.原因：排灰鏈板機(jī)沒(méi)有及時(shí)開(kāi)造成積灰壓死設(shè)備處理時(shí)想省力而未停電；提升機(jī)帶料啟動(dòng)或故障壓死；檢查提升機(jī)時(shí)未停電緊螺帽。b.防范措施：處理此類故障必須停止設(shè)備，并在按鈕處懸掛“有人工作，禁 止合閘”警示牌，專人守護(hù)按鈕。.除塵布袋燒毀a.原因：該處除塵灰溫度較高，在灰倉(cāng)聚集時(shí)間長(zhǎng)不及時(shí)排放或遇濕結(jié)塊b.防范措施：每班定期用木榔頭敲擊除塵器灰倉(cāng)； 檢查排灰量；每班配備紅 外線測(cè)溫儀定期檢測(cè)設(shè)備各部位溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。二、配料系統(tǒng)：1、皮帶夾傷事故a.原因：運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶加油或檢查時(shí)易發(fā)生胳膊或衣物夾入皮帶滾筒中造成人 員傷害。b、防范措

4、施：傳動(dòng)部分加有防護(hù)罩；各皮帶機(jī)尾及機(jī)頭加 有監(jiān)控探頭；配有拉繩開(kāi)關(guān)等應(yīng)急處理裝置；制度要求處理故障必須停機(jī)。2、配料倉(cāng)著火a、原因：蘭炭燃點(diǎn)低，烘干后倉(cāng)內(nèi)貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，遇空氣氧化、熱量積聚則自燃燒毀皮帶等設(shè)備b、防范措施：看完倉(cāng)及打完料后及時(shí)蓋好蓋板；做好倉(cāng)下溜槽處密封； 經(jīng)常倒換使用4個(gè)碳材倉(cāng)；初次放料時(shí)巡檢工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控；現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)消防水箱備用。.高處滑跌、墜落：a.原因：戶外樓梯遇雨雪結(jié)冰、踩空或上下樓梯不抓扶手b.防范措施：樓梯處懸掛安全警示牌；遇雨雪天氣繞行通廊或室內(nèi)樓梯、 及 時(shí)清理防止結(jié)冰；上下樓梯抓好扶手；裝好圍擋欄桿并經(jīng)常檢查。.環(huán)形加料機(jī)處Cg體中毒：a.原因：料倉(cāng)料位底未及時(shí)

5、加料；檢修環(huán)加刮板時(shí)未加通風(fēng)機(jī)；除塵器故障不能及時(shí)抽走有毒氣體；大塌料氣體大量快速聚到18米平臺(tái)此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。b.防范措施：采用可靠度高的微波料位儀控制好料位；拆除該層面的窗戶； 在靠近樓頂處東西墻上加裝8臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)；在15個(gè)料倉(cāng)加裝除塵風(fēng)管；對(duì)巡檢工配 備便攜式C*量檢測(cè)儀并定期校驗(yàn)；18米平臺(tái)裝有固定式CO檢測(cè)報(bào)警儀。 三、電石爐 1、大塌料：a.原因：原料粉末多；碳材水分高；爐內(nèi)漏水；原料中雜質(zhì)尤其是金屬氧化 物含量多；電極位置控制不好料面發(fā)紅形成硬殼導(dǎo)致副產(chǎn)氣體不能及時(shí)排出引起爐 壓波動(dòng)；翻電石；吹眼導(dǎo)致?tīng)t壓波動(dòng)b.防

6、范措施：控制原材料篩凈率；控制好入爐碳材水分在2%；下；控制原料的金屬氧化物含量在安全指標(biāo)內(nèi)；定期做好爐內(nèi)氣體成分化驗(yàn)；遇氫含量急劇升 高時(shí)及時(shí)停電處理；控制好電極深入深度；遇停電處理料面；爐壓系統(tǒng)連鎖控制及 時(shí)調(diào)節(jié)；控制吹眼氧氣壓力及氣量；巡檢時(shí)距爐蓋距離不少于3米；盡量通過(guò)電視監(jiān)控系統(tǒng)觀察爐面；壓力有波動(dòng)時(shí)不測(cè)電極長(zhǎng)度； 巡檢及測(cè)電極時(shí)戴防燙面罩；5.5 米及13米平臺(tái)各加裝4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)及時(shí)排出有毒氣體.電極軟斷：軟斷導(dǎo)致瞬間爐壓升高形成大塌料或爐料噴出造成設(shè)備損壞大 量漏水，易造成人員傷亡。a.原因：壓放量過(guò)大焙燒強(qiáng)度不夠；電極糊的揮發(fā)份含量高；電極殼制作質(zhì) 量差出現(xiàn)漏糊；糊柱高度不合適

7、；電極糊塊度大導(dǎo)致糊架空，b.防范措施：控制好電極壓放量和糊柱高度；控制好電極柱送風(fēng)量及導(dǎo)電系 統(tǒng)設(shè)備冷卻水量；使用好質(zhì)量的電極糊；制作及焊接電極殼時(shí)用專用材料做好焊縫 質(zhì)量檢測(cè)工作；及時(shí)停電并迅速使?fàn)t內(nèi)壓力排泄，等壓力平穩(wěn)后巡檢工才可到爐子 跟前檢查，3、爆炸事故：a、原因：爐內(nèi)快速大量漏水，水進(jìn)入熔池內(nèi)迅速汽化且反應(yīng)分解放出大量 氫氣和氧氣，產(chǎn)生爆炸；粉料、漏水、大塌料集合時(shí)打開(kāi)爐門前未通氮?dú)庵脫Q造成 爆炸b、防范措施：有在線爐氣分析儀并每小時(shí)人工分析，控制爐氣氫氣含量在此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。16%Z下，超標(biāo)即通知停爐檢查；打開(kāi)爐

8、門前氮?dú)庵脫Q并側(cè)身打開(kāi)爐門； 隨時(shí)在電腦 和現(xiàn)場(chǎng)觀察各冷卻水流量、溫度；4、觸電事故：電石爐短網(wǎng)測(cè)電壓在 98251V,電流達(dá)59550A，身體觸及形 成回路不易脫離造成人身傷害。a.原因：送電時(shí)人員上爐蓋；處理壓放問(wèn)題、測(cè)量電極糊柱或焊接電極殼時(shí) 觸及兩根電極；停電焊接電極柱系統(tǒng)時(shí)有人上變壓器處理問(wèn)題，b.防范措施：禁止帶電上爐蓋處理問(wèn)題；焊接電極殼樓層加裝絕緣木板及廢 膠帶；測(cè)量糊柱梯子為絕緣材料；停電處理壓放平臺(tái)問(wèn)題并在扳手套絕緣套管；停 電清理變壓器瓷瓶等作業(yè)時(shí)電極柱上禁止電焊作業(yè)并專人監(jiān)護(hù)5、出爐嘴漏水：出爐嘴通水管被矽鐵高溫?fù)舸?，大量水漏入電石鍋?nèi)引起 爆炸a.原因：水管擊穿；爐嘴

9、脫落b.防范措施：爐嘴冷卻水管壁厚加強(qiáng)且排列在外側(cè)避免中間被矽鐵擊穿；冷卻水管上加裝流量計(jì)及電子快切閥遇異常情況自動(dòng)切斷冷卻水；人員迅速疏散；及 時(shí)拉走爐眼下的電石鍋，6、電石鍋翻鍋掉道，電石傾覆a.原因：軌道不平；鋼絲繩卡??；小車輪子或軸出現(xiàn)故障；電石鍋在小車上放置不穩(wěn)b.防范措施：及時(shí)檢查軌道異物和修復(fù)破損軌道； 隨時(shí)檢查鋼絲純卡子、地 輪、小車輪子及軸，遇有損壞馬上更換；放穩(wěn)電石鍋；用電石渣墊好鍋底防范電石 漏出；發(fā)生問(wèn)題人員及時(shí)撤離；保持出爐口軌道周圍干燥無(wú)積水，7、鋼絲純卡子脫落或純斷傷人a、原因：鋼絲繩連接卡子松動(dòng)脫落；鋼絲繩燒毀斷裂；小車或鍋被卡住而強(qiáng)行拉動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)；軌道中有異物致

10、使小車掉道卡死b、防范措施：公司制定有鋼絲純管理規(guī)定；要求每次拉鍋前仔細(xì)檢查鋼絲純、 軌道、 地輪、小車輪子，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)通過(guò)調(diào)度安排相關(guān)人員處理或更換；掛鋼絲繩時(shí) 卡子面向外側(cè)避免卡??；嚴(yán)禁人員靠近運(yùn)行的鋼絲繩或從運(yùn)行的鋼絲繩上方跨越軌此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。道,8、卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪夾傷a、原因：卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)齒輪無(wú)防護(hù)罩；操作人員違規(guī)將腳放在卷?yè)P(yáng)機(jī)上b、防范措施：采用遠(yuǎn)程遙控方式控制卷?yè)P(yáng)機(jī)；傳動(dòng)齒輪有固定式防護(hù)罩； 機(jī)旁只檢查不操作。9、燙傷、燒傷a.原因：電石生產(chǎn)為高溫，大多數(shù)設(shè)備都通水冷卻， 但溫度仍很高，不小心 碰到會(huì)造成燙傷；爐子塌

11、料時(shí)熱的原料或電石噴出會(huì)造成燒傷；出爐吹眼和捅眼時(shí) 熱電石噴出；氧管、鋼釬從爐內(nèi)拉出時(shí)斷裂或上面粘結(jié)的電石飛濺；氧管焊接不好 回火；局部溫度高造成設(shè)備或膠管內(nèi)汽化使水變成蒸汽噴出b.防范措施：穿好長(zhǎng)袖勞保服裝；戴好隔熱手套進(jìn)行操作；出爐打眼戴好防 燙面罩；及時(shí)調(diào)節(jié)氧氣開(kāi)度；使用氧管前仔細(xì)檢查是否暢通有無(wú)泄漏避免回火；爐 內(nèi)及爐蓋上檢修時(shí)用針刺氈等隔熱材料做好高溫部分的隔熱工作；定期用紅外測(cè)溫 儀檢查設(shè)備各部位溫度；遇汽化停電落電極消除熱源，先少量通水降溫待溫度降下 來(lái)后關(guān)水換膠管.10、CO中毒a.原因：電石生產(chǎn)副產(chǎn)CO氣體，爐內(nèi)壓力控制為土 10Pa,我公司爐氣采用 干法凈化除塵，凈化系統(tǒng)控

12、制為微正壓，如爐內(nèi)結(jié)硬殼、漏水或粉末大等造成爐內(nèi) 壓力急劇增加大量氣體外漏，5.5米、9.8米及13米平面COft度超標(biāo)易造成中毒事 故b.防范措施：以上各樓層均裝有固定式 CO濃度報(bào)警儀；5.5米和13米平臺(tái) 各裝有4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，一直在排出各樓層氣體；巡檢人員配備便攜式濃度檢測(cè)儀； 要求巡檢2人一前一后相距3米以上，隨時(shí)做好救援工作；各樓層窗戶全部打開(kāi)通 風(fēng)；各樓層也配備行政電話和指令電話方便救援11、裝車時(shí)電石跌落砸傷a、原因：裝車過(guò)程有時(shí)電石塊破碎在松捆綁鋼絲純時(shí)小塊電石蹦出傷人； 電石擺放不穩(wěn)或裝的太多超出車廂此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞

13、知識(shí)。b、防范措施：裝車區(qū)域建立警示牌提示；裝車時(shí)該區(qū)域禁止人員逗留或通過(guò)；電石擺放整齊不超高；裝車時(shí)輕放慢放；新建有專門的裝車地槽12、裝車時(shí)人員跌落a.原因：電石溫度高腳下未站穩(wěn)；鋼絲繩脫落而躲避不當(dāng)；挪動(dòng)電石塊時(shí)用 力不當(dāng)b.防范措施：穿耐高溫勞保鞋；為降低裝車高度新建有地槽方便緊急狀態(tài)逃 生；加強(qiáng)安全保護(hù)意識(shí)教育四。石灰窯.燒傷燙傷：a.原因：導(dǎo)熱油管道及散熱器處溫度近 200度，接觸會(huì)造成燙傷；新出的石 灰溫度也在150度左右，撿灰時(shí)也易造成燙傷；上下燃燒梁看火口觀察火焰時(shí)若壓 力波動(dòng)也易燒傷b.防范措施：高溫處張貼危險(xiǎn)警示；穿戴好勞保用品；觀察火焰時(shí)側(cè)身并戴 防燙面罩.CO中毒：a

14、、原因：石灰窯熱源為電石爐尾氣，主要成分為 CO設(shè)備及管道泄漏就會(huì) 引起中毒b、防范措施：現(xiàn)場(chǎng)易泄漏處設(shè)有固定式濃度檢測(cè)儀；司窯及巡檢配備了便 攜式檢測(cè)儀；該區(qū)域?yàn)槌ㄩ_(kāi)式便于氣體疏散；每班定期用儀器檢查各密封面；各工 作面設(shè)有電視監(jiān)控探頭畫面集中在控制室和調(diào)度室顯示.高處墜落：a.原因：上下窯樓梯由于空間限制較為陡峭；上料斜橋及窯頂卸料處故障檢 修易踩空b.防范措施：每個(gè)樓梯處設(shè)有安全警示牌；每層平臺(tái)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)高度欄桿；按規(guī)定穿戴好勞保用品；檢修辦理工作票；系好安全帶并有專人監(jiān)護(hù).導(dǎo)熱油泄漏著火：a.原因：燃燒梁故障、導(dǎo)熱油主管道泄漏、導(dǎo)熱油換熱器泄漏等造成著火此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告

15、知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。b.防范措施：各處配備有干粉滅火劑、消防沙箱等物品；不在導(dǎo)熱油系統(tǒng)堆 放易燃雜物；遇有泄漏及時(shí)停車對(duì)泄漏區(qū)域隔離，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。.煤氣管道爆炸：a.原因：系統(tǒng)負(fù)壓過(guò)大、密封不好、致使空氣進(jìn)入達(dá)到混合爆炸范圍； 管道 壓力超標(biāo)b.防范措施：該系統(tǒng)設(shè)有煤氣成分在線分析儀； 經(jīng)常測(cè)試系統(tǒng)密封性；校對(duì) 系統(tǒng)壓力表、真空壓力表；定期手工分析煤氣成分進(jìn)行對(duì)比；控制系統(tǒng)壓力在控制 范圍；出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)切斷氣源五。凈化系統(tǒng)：.CO中毒：a.原因：空冷器、布袋除塵器泄漏；連接電石爐的管道有很多法蘭及閥門，密封不好泄漏；煤氣粗氣及凈氣風(fēng)機(jī)泄漏；b.防范措施：定

16、期檢查管道、法蘭、閥門；及時(shí)檢查處理風(fēng)機(jī)密封；巡檢人員攜帶便攜式濃度檢測(cè)儀，巡檢時(shí)一前一后相隔 3米以上.窒息：a.原因：進(jìn)入空冷器和布袋除塵器內(nèi)檢查或檢修未用壓縮空氣置換里面的氮 氣并分析取樣氧氣含量合格b.防范措施：空冷器和布袋除塵器正常停運(yùn)后內(nèi)部置換充氮， 停車檢修和檢 查必須先用壓縮空氣置換達(dá)到氧含量合格；辦理受限制空間作業(yè)工作票；安排專人 監(jiān)護(hù)3、燙傷：a、原因：空冷器進(jìn)口溫度在 600度以上外壁無(wú)保溫材料靠和空氣換熱來(lái)使 爐氣冷卻，不小心接觸會(huì)造成人員燙傷b、防范措施：加強(qiáng)對(duì)巡檢人員安全教育；懸掛危險(xiǎn)因素提示牌；崗位人員 穿戴好勞保防護(hù)用品.空壓制氮站：.燙傷：此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)

17、，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。a.原因：雙螺桿壓縮機(jī)、干燥機(jī)外殼溫度較高，檢查時(shí)接觸易造成燙傷b.防范措施：懸掛警示牌；加強(qiáng)人員安全教育；穿戴好勞保防護(hù)用品，.壓縮空氣和氮?dú)夤薇ǎ篴.原因：超壓；安全閥失靈；設(shè)備超期服役；局部損壞、腐蝕，壁厚不夠b.防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器、壓力管道使用規(guī)定；定期檢查校驗(yàn)安全閥、 壓力表等安全附件，使之在有效期內(nèi)；不允許超壓使用；定期進(jìn)行壁厚測(cè)試；不超 期使用.煤氣加壓站：.CO中毒：a.原因：煤氣站閥門、法蘭泄漏；煤氣罐罐體泄漏；加壓機(jī)泄漏b.防范措施：本加壓站為露天布置，煤氣不易聚集；巡檢人員攜帶便攜式濃 度檢測(cè)儀；定期

18、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程壓力表、安全閥進(jìn)行校核；加壓機(jī)采用迷宮式和氮?dú)?氣封式雙重密封基本能杜絕泄漏.煤氣儲(chǔ)罐或煤氣管道爆炸：a.原因：系統(tǒng)超壓；系統(tǒng)抽負(fù)壓導(dǎo)致空氣進(jìn)入氧含量超標(biāo)；b.防范措施：本系統(tǒng)煤氣管道使用壓力控制在5-7KPa,系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)按0.2MPa,保證系統(tǒng)運(yùn)行不超壓；凈化系統(tǒng)煤氣壓力和管道壓力及石灰窯系統(tǒng)壓力 遠(yuǎn)傳至加壓站控制電腦并進(jìn)行連鎖，按時(shí)巡檢、保證連鎖有效、杜絕加壓機(jī)入口形 成負(fù)壓。八。循環(huán)水處理：.皮膚灼傷：a.原因：使用的阻垢緩蝕劑會(huì)造成皮膚灼傷b.防范措施：加藥時(shí)按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 戴橡膠手套；加劑時(shí)臉不 能直對(duì)加劑口；執(zhí)行先加藥后放水稀釋的操作規(guī)程.夾傷：a.原因：緊固或添加水泵盤根時(shí)易發(fā)生手被夾傷事故b.防范措施：緊固或添加盤根時(shí)必須停泵，操作箱懸掛“有人作業(yè)禁止合此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。閘”標(biāo)識(shí)牌；工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套.溺水：a.原因：檢查水池水位和清理涼水塔內(nèi)雜物時(shí)，抓扶不好滑倒掉入水池b.防范措施：水池設(shè)有液位測(cè)