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文檔簡介

1、隱患排查治理安全管理制度目的為加強(qiáng)對公司各類隱患的整改與監(jiān)控,建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境,有效防止和減少各類事故的發(fā)生,特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司安全生產(chǎn)隱患排查與治理管理。管理職責(zé)公司負(fù)責(zé)人,是隱患排查治理第一責(zé)任人,總體負(fù)責(zé)公司隱患排查治理工作,督促重大安全隱患的整改落實(shí)。安全環(huán)保部:牽頭組織安全隱患的排查,組織公司安全檢查。負(fù)責(zé)建立公司安全生產(chǎn)隱患臺賬,負(fù)責(zé)監(jiān)督危及人身安全和火災(zāi)、爆炸安全隱患的排查和危及人身安全的重大安全隱患。監(jiān)督隱患整改情況。組織制定安全隱患整改前的監(jiān)控措施,確定監(jiān)控管理方式。參與其它部門組織的安全隱患排查工作生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)工藝安全隱患整改的監(jiān)控措施,確定

2、監(jiān)控管理方式,制定生產(chǎn)工藝安全隱患整改方案。及時掌握安全隱患情況,組織安全隱患整改相關(guān)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。組織生產(chǎn)工藝安全隱患排查與治理工作,參與其它部門組織的安全隱患排查工作。設(shè)備部負(fù)責(zé)建立設(shè)備安全隱患整改的監(jiān)控措施,確定監(jiān)控管理方式,制定設(shè)備安全隱患整改方案。組織設(shè)備及所管理專業(yè)的安全隱患排查與治理工作,參與其它部門組織的安全隱患排查工作。技術(shù)中心負(fù)責(zé)組織新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目施工現(xiàn)場的安全隱患排查與治理工作,組織制定安全隱患的整改方案,牽頭組織針對存在的安全隱患制定技術(shù)改造和技術(shù)措施的落實(shí)工作及隱患治理的相關(guān)技術(shù)管理工作。參與其它部門組織的安全隱患排查工作。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)隱患整改投資項(xiàng)目的立項(xiàng)及時納入

3、投資計(jì)劃。各相關(guān)部門、分廠、車間是識別、整改安全隱患的責(zé)任主體,對各類安全隱患分析原因,制定預(yù)防措施、整改措施,限期整改。工作程序安全隱患排查的基本要求:隱患排查治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作,是企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險管理要素的重點(diǎn)內(nèi)容,應(yīng)按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,明確職責(zé),建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系,努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患,保證企業(yè)安全生產(chǎn)。公司應(yīng)建立和不斷完善隱患排查體制機(jī)制,主要包括:a)公司主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé),應(yīng)保證隱患治理的資金投入,及時掌握重大隱患治理情況,治理重大隱患前要督促有關(guān)部門制定有效的防范措施

4、,并明確分管負(fù)責(zé)人。b)分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織檢查隱患排查治理制度落實(shí)情況,定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題,及時向主要負(fù)責(zé)人報(bào)告重大情況,對所分管部門和分廠、車間的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。c)其他負(fù)責(zé)人對所分管部門和分廠、車間的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。d) 隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人,定期排查與日常管理相結(jié)合,專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合,一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合,確保橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角。e)隱患治理要做到方案科學(xué)、資金到位、治理及時、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改,無法立即整改的隱患,治理前要研究制定防范措施,落實(shí)監(jiān)控責(zé)任

5、,防止隱患發(fā)展為事故。f)技術(shù)力量不足或危險化學(xué)品安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)欠缺時需要立即上報(bào)上級公司請求幫助發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。g)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品和重大危險源(以下簡稱“兩重點(diǎn)一重大”)的危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存分廠應(yīng)定期開展危險與可操作性分析(HAZOP),用先進(jìn)科學(xué)的管理方法系統(tǒng)排查事故隱患。h)各單位要建立健全隱患排查治理管理臺賬,包括隱患排查、原因分析、隱患整改時間等內(nèi)容。i)隱患排查要按專業(yè)和部位,明確排查的責(zé)任人、排查內(nèi)容、排查頻次和登記上報(bào)的工作流程。隱患監(jiān)控要建立事故隱患信息檔案,明確隱患的級別,按照“五定”原則,落實(shí)隱患治理的各項(xiàng)措施,對隱患治理情況進(jìn)行監(jiān)控

6、,保證隱患治理按期完成。j)隱患治理要分類實(shí)施:能夠立即整改的隱患,必須確定責(zé)任人組織立即整改,整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn);無法立即整改的隱患,要按照制定防范措施、制定整改時間、整改責(zé)任人工作流程,明確每一工作節(jié)點(diǎn)的責(zé)任人,實(shí)行閉環(huán)管理;重大隱患治理工作結(jié)束后,責(zé)任部門應(yīng)組織技術(shù)人員對隱患治理情況進(jìn)行驗(yàn)收,保證按期完成和治理效果。k)各車間建立本單位的隱患排查治理臺賬,每個月將開展隱患排查治理情況和存在的重大事故隱患上報(bào)安全環(huán)保部。l)各主管部門應(yīng)根據(jù)隱患排查、監(jiān)控、治理、驗(yàn)收評估、上報(bào)情況實(shí)行建檔登記,重大隱患要單獨(dú)建檔。隱患排查方式隱患排查工作可與企業(yè)各專業(yè)的日常管理、專項(xiàng)檢查和監(jiān)督檢查等

7、工作相結(jié)合,科學(xué)整合方式進(jìn)行具體包括:日常隱患排查;綜合性隱患排查;專業(yè)性隱患排查;季節(jié)性隱患排查;重大活動及節(jié)假日前隱患排查;事故類比隱患排查。日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查,以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的,以安全責(zé)任制、各項(xiàng)專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況為重點(diǎn),各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運(yùn)、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢

8、查。季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開展的專項(xiàng)隱患檢查,主要包括:春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點(diǎn);夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防洪、防暑降溫為重點(diǎn);秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點(diǎn);冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點(diǎn)。重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動和節(jié)假日前,對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備 狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲備、保運(yùn)力量安排、保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查,特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查。事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的

9、舉一反三的安全檢查。隱患排查頻次確定企業(yè)進(jìn)行隱患排查的頻次應(yīng)滿足:涉及“兩重點(diǎn)一重大”的造氣、凈化、合成、甲烷分離生產(chǎn)裝置及各分廠的危險化學(xué)品儲存裝置和重點(diǎn)部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時,宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。車間安全員、工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)人員、電氣、儀表人員每天至少一次對裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查,至少每周組織一次隱患排查,并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進(jìn)行匯總;各管理部門應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查,至少每月組織一次隱患排查。公司應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實(shí)際,每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查;重大活動及節(jié)假日前必須進(jìn)行一

10、次隱患排查。每年至少進(jìn)行四次綜合安全檢查,可與季節(jié)性檢查、春檢和秋檢相結(jié)合進(jìn)行,但內(nèi)容應(yīng)符合要求。企業(yè)行政正職負(fù)責(zé)對安全檢查進(jìn)行總體部署,分管安全生產(chǎn)工作的副職牽頭組織綜合安全檢查,并督促各相關(guān)部門開展其它安全檢查。當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時,應(yīng)舉一反三,及時進(jìn)行事故類比隱患專項(xiàng)排查。對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的,可依據(jù)實(shí)際變化情況確定排查周期,如果發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行隱患排查。當(dāng)發(fā)生以下情形之一,公司各部門應(yīng)及時組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的隱患排查:頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的;組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的;裝置工藝、設(shè)備、電

11、氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的,應(yīng)按變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險評估;外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化;發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識;氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。涉及“兩重點(diǎn)一重大”的危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應(yīng)每五年至少開展一次危險與可操作性分析(HAZOP)。隱患排查內(nèi)容根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)的特點(diǎn),隱患排查包括以下主要內(nèi)容:區(qū)域位置和總圖布置;危險作業(yè)和檢維修;工藝;設(shè)備;電氣系統(tǒng);儀表系統(tǒng);危險化學(xué)品管理;儲運(yùn)系統(tǒng);公用工程;消防系統(tǒng)。區(qū)域位置和總圖布置危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設(shè)施與危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例中規(guī)定的重要場所的安全距離。可能造成水域環(huán)境污染的危險

12、化學(xué)品危險源的防范情況。企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險點(diǎn)排查、防范和治理情況。企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離,主要包括:(1)控制室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室、機(jī)柜間以及人員密集區(qū)或場所;(2)消防站及消防泵房;(3)點(diǎn)火源(包括火炬);(4)危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等;(5)其他重要設(shè)施及場所。其他總圖布置情況,主要包括:(1)建構(gòu)筑物的安全通道;(2)廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路(通道)的設(shè)計(jì)、建設(shè)與維護(hù)情況;(3)安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;(4)其他與總圖相關(guān)的安全隱患。危險作業(yè)和檢維修,主要包括:危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素

13、識別與控制情況;動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。從業(yè)人員勞動防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況;工藝管理工藝的安全管理,主要包括:(1)工藝安全信息的管理;(2)工藝風(fēng)險分析制度的建立和執(zhí)行;(3)操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制;(4)工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制,主要包括:(1)裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施;(2)針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)

14、計(jì)的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性;(3)危險物料的泄壓排放或放空的安全性;(4)火炬系統(tǒng)的安全性;(5)其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患?,F(xiàn)場工藝安全狀況,主要包括:(1)工藝指標(biāo)的變更及現(xiàn)場控制;(2)現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理,包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù);(3)工藝操作記錄及交接班情況;(4)有毒、有害部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。設(shè)備管理設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況,主要包括:(1)按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度;(2)有健全的設(shè)備管理體系,設(shè)備管理人員按要求配備;(3)建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。設(shè)備現(xiàn)場的安全運(yùn)行狀況,

15、包括:(1)大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況;(2)大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)到位,備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài);(3)轉(zhuǎn)動機(jī)器的潤滑狀況,設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過濾”;(4)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況;(5)設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況,包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施,材料防腐措施等。特種設(shè)備(包括壓力容器及壓力管道)的現(xiàn)場管理,主要包括:(1)特種設(shè)備(包括壓力容器、壓力管道)的管理制度及臺賬;(2)特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗(yàn)情況;(3)特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的安全管理,主要包括:(1)電氣特種作業(yè)

16、人員資格管理;(2)電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置,主要包括:(1)用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性;(2)消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等特別重要負(fù)荷的供電;(3)重要場所事故應(yīng)急照明;(4)電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆;(5)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝;(6)建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。電氣設(shè)施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。儀表系統(tǒng)儀表的綜合管理,主要包括:(1)儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況;(2)儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理;(3)儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測、變更等記錄;(4)安全儀表系統(tǒng)的投用、摘

17、除及變更管理等。系統(tǒng)配置,主要包括:(1)基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要;(2)現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況;(3)儀表供電、供氣、接地與防護(hù)情況;(4)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器的選型、布點(diǎn)及安裝;(5)安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等?,F(xiàn)場各類儀表完好有效,檢驗(yàn)維護(hù)及現(xiàn)場標(biāo)識情況,主要包括:(1)儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況穩(wěn)定可靠,滿足危險化學(xué)品生產(chǎn)需求;(2)按規(guī)定對儀表進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn);(3)現(xiàn)場儀表位號標(biāo)識是否清晰等。危險化學(xué)品管理危險化學(xué)品分類、登記與檔案的管理,主要包括:(1)按照標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險性鑒別與分類,分類結(jié)果匯入危險

18、化學(xué)品檔案;(2)按相關(guān)要求建立健全危險化學(xué)品檔案;(3)按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記。化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理,主要包括:(1)危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理;(2)危險化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況;(3)24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理;(4)危險化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)。儲運(yùn)系統(tǒng)儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管理情況,主要包括:(1)儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況;(2)儲罐的日常和檢維修管理。儲運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)情況,主要包括:(1)易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū),如罐組總?cè)?、罐組布置;防

19、火堤及隔堤;消防道路、排水系統(tǒng)等;(2)重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令第40號)的要求;(3)重大危險源球罐或其他危險化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施;(4)可燃液體、液化烴和危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施;(5)危險化學(xué)品倉庫的安全儲存。儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。消防系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目消防設(shè)施驗(yàn)收情況;企業(yè)消防安全機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置與制度的制定,消防人員培訓(xùn)、消防應(yīng)急預(yù)案及相關(guān) 制度的執(zhí)行情況;消防系統(tǒng)運(yùn)行檢測情況。消防設(shè)施與器材的設(shè)置情況,主要包括:(1)消防站設(shè)置情況,如消防站、消

20、防車、消防人員、移動式消防設(shè)備、通訊等;(2)消防水系統(tǒng)與泡沫系統(tǒng),如消防水源、消防泵、泡沫液儲罐、消防給水管道、消防管網(wǎng)的分區(qū)閥門、消火栓、泡沫栓,消防水炮、泡沫炮、固定式消防水噴淋等;(3)油罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、危險化學(xué)品罐區(qū)、裝置區(qū)等設(shè)置的固定式和半固定式滅火系統(tǒng);(4)甲、乙類裝置、罐區(qū)、控制室、配電室等重要場所的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng);(5)生產(chǎn)區(qū)、工藝裝置區(qū)、建構(gòu)筑物的滅火器材配置;(6)其他消防器材。固定式與移動式消防設(shè)施、器材和消防道路的現(xiàn)場狀況隱患治理與上報(bào)隱患級別事故隱患可按照整改難易及可能造成的后果嚴(yán)重性,分為一般事故隱患和重大事故隱患,公司內(nèi)部將事故隱患分為三級。一般事故隱患,是指

21、能夠及時整改,不足以造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的隱患隱患治理的負(fù)責(zé)單位為分廠、車間(三級)。較大事故隱患,是指無法立即整改且可能造成人員受傷、財(cái)產(chǎn)損失的隱患,需要公司各部門組織解決的隱患,由公司各主管部門組織解決。重大事故隱患,是指嚴(yán)重危及人身、設(shè)備、工藝安全的事故隱患,重大危險源管理存在的隱患,安全生產(chǎn)管理混亂等,需要較長時間解決或上級公司幫助協(xié)調(diào)解決的安全隱患。隱患治理公示應(yīng)對排查出的各級隱患,做到“五定”,并將整改落實(shí)情況納入日常管理進(jìn)行監(jiān)督,及時協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資采購、施工等各方面問題。對一般事故隱患,由車間負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改,并錄入車間隱患整改臺賬。對于較大事故隱患,應(yīng)采取充分的風(fēng)險控制措施,防止事故發(fā)生,選擇合適的時機(jī)進(jìn)行隱患治理。重大事故隱患,應(yīng)立即采取充分的風(fēng)險控制措施,防止事故發(fā)生,同時編制重大事故隱患治理方案,盡快進(jìn)行隱患治理,必要時立即停產(chǎn)治理。對于重大事故隱患,由公司主管部門根據(jù)隱患實(shí)際情況,結(jié)合公司資金、能力、時間等因素,組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案并組織實(shí)施,重大事故隱患治理方案應(yīng)包

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