測(cè)量系統(tǒng)解析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書_第1頁
測(cè)量系統(tǒng)解析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書_第2頁
測(cè)量系統(tǒng)解析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書_第3頁
測(cè)量系統(tǒng)解析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、丈量系統(tǒng)分析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書丈量系統(tǒng)分析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書4/4丈量系統(tǒng)分析總結(jié)計(jì)劃作業(yè)的指導(dǎo)書丈量系統(tǒng)分析(MSA)作業(yè)指導(dǎo)書1目的:對(duì)全部量具、量測(cè)及試驗(yàn)設(shè)施實(shí)行統(tǒng)計(jì)分析,藉以認(rèn)識(shí)量具系統(tǒng)之正確度與精準(zhǔn)度。范圍:全部控制計(jì)劃(ControlPlan)中包含的/或客戶要求的各樣量測(cè)系統(tǒng)均合用之.定義:MSA:丈量系統(tǒng)分析量具:是指任何用來獲取丈量結(jié)果的裝置。常常是用在工廠現(xiàn)場(chǎng)的裝置,包含通/止規(guī)(go/nogodevice)。量測(cè)系統(tǒng):是對(duì)丈量單元進(jìn)行量化或?qū)Ρ粶y(cè)的特色進(jìn)行評(píng)估,其所使用的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假定的會(huì)合;也就是說,用來獲取丈量結(jié)果的整個(gè)

2、過程。量具重復(fù)性(EV):一個(gè)談?wù)撊硕啻问褂靡患闪績(jī)x器,對(duì)同一部件的某一特色進(jìn)行多次丈量下的變差。量具再現(xiàn)性(AV):由不相同的談?wù)撊耸褂孟嗤牧烤撸闪恳粋€(gè)部件的一個(gè)特色的丈量均勻值的變差。偏性:同一人使用同一量具在管束計(jì)劃規(guī)劃地址與在實(shí)驗(yàn)室量測(cè)同一產(chǎn)品之相同特色所得均勻值與真值之間的差別。堅(jiān)固性:指同一量具于不相同時(shí)間量測(cè)同一部件之相同特色所得之變異。線性:指量具在預(yù)期內(nèi)之偏性表現(xiàn)。權(quán)責(zé):量測(cè)系統(tǒng)測(cè)試的排定、數(shù)據(jù)分析、儀器操作人員的選擇:品保部測(cè)試履行:各有關(guān)單位MSA操作人員的培訓(xùn):品保部履行方法QA工程師人員依企業(yè)PCP文件成立xx年MSA實(shí)行計(jì)劃表或客戶要求,并依照計(jì)劃表之排程進(jìn)行

3、對(duì)儀器做量測(cè)系統(tǒng)分析。取樣方法:計(jì)量型取樣:從代表整個(gè)工作范圍的過程中隨機(jī)抽取10件樣品,但所抽取的10件樣品其數(shù)值必然涵蓋該產(chǎn)品過程散布(也可用以前近似過程的過程能力或許過程標(biāo)準(zhǔn)差代表TV進(jìn)行計(jì)算)。計(jì)數(shù)型取樣:取50PCS樣品,此中包含周邊值,不良品與合格品。丈量過程中需要考慮盲測(cè),由2或3個(gè)丈量者隨機(jī)抽取對(duì)每個(gè)產(chǎn)品各丈量取必然數(shù)目樣品.計(jì)數(shù)型:被談?wù)摰牟考倪x定隨機(jī)抽取50個(gè)部件,把部件編號(hào),由研究小組給出該50個(gè)部件的標(biāo)準(zhǔn),必須含合格,不合格,模糊品,條件贊成的狀況下最好各占1/3。談?wù)撊说倪x定:由質(zhì)量部從該系統(tǒng)的查驗(yàn)人員中的人員中精選3人進(jìn)行丈量。由三名談?wù)撊穗S機(jī)對(duì)部件進(jìn)行評(píng)定,每個(gè)

4、談?wù)撊藢?duì)每個(gè)部件隨機(jī)評(píng)定果記錄于計(jì)數(shù)型分析報(bào)告,表格講自動(dòng)生成數(shù)據(jù)。3次,結(jié)判斷準(zhǔn)則:談?wù)撊酥g一致性的程度Kappa值必然大于(未知基準(zhǔn)值);每個(gè)談?wù)撊伺c基準(zhǔn)判斷一致的程度必然大于;有效性(實(shí)質(zhì)判斷正確數(shù)/總判斷數(shù)),錯(cuò)誤率(不合格品判為合格品數(shù)/不合格品總數(shù)),錯(cuò)誤警報(bào)率(合格品判為不合格品數(shù)/合格品總數(shù))參照下表;計(jì)量型:取樣品要有整個(gè)特色散布的代表性才不會(huì)造成數(shù)據(jù)散布過于集中,產(chǎn)生計(jì)算誤差。作業(yè)者分為A、B、C三組,作業(yè)者(A)依序提取相應(yīng)編號(hào)之樣品,挨次測(cè)其數(shù)據(jù),間隔一段時(shí)間后再測(cè)一次,挨次測(cè)試三次.此后作業(yè)者(B、C)再以此條件測(cè)試相同樣品,將量測(cè)其數(shù)據(jù)分別記錄于MSA數(shù)據(jù)采集表中

5、。運(yùn)用MintabANOVA方法(StatQualityToolsGageStudyGageR&RStudy(Crossed))對(duì)丈量系統(tǒng)進(jìn)行分析,并將分析結(jié)果記錄于量具重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告。量具重復(fù)性及再現(xiàn)性(GR&R)分析后評(píng)估的準(zhǔn)則是:量測(cè)系統(tǒng)改良之引導(dǎo):若重復(fù)性(EV)大于再現(xiàn)性(AV)時(shí):量具之構(gòu)造需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。量具之夾緊或部件定位方式需加以改良。量具需加以養(yǎng)護(hù)。部件內(nèi)變異有極值。若再現(xiàn)性(AV)大于重復(fù)性(EV)時(shí):作業(yè)者對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式要增強(qiáng),即操作標(biāo)準(zhǔn)需明確擬定或校訂。量具的校訂不圓滿,即儀表板的校準(zhǔn)刻度需更為明確標(biāo)示。可能需要某些夾、治具輔助作業(yè)者,更具一致性的使用量具。若中量具重復(fù)性及再現(xiàn)性分析結(jié)果任何一項(xiàng)Fail,則丈量系統(tǒng)能力不足;針對(duì)此異樣系統(tǒng)分析人員依照的系統(tǒng)改良說明進(jìn)行確認(rèn)判斷,判斷為設(shè)施自己?jiǎn)栴}時(shí),則依儀器無效產(chǎn)談?wù)摴婪椒ㄟM(jìn)行對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量追憶,判斷量測(cè)方法使用不對(duì)時(shí),將立刻予以糾正。備注:MSA實(shí)行時(shí)機(jī)新檢測(cè)儀器或設(shè)施增設(shè)校驗(yàn)后,在PCP中要求時(shí)新重要特色產(chǎn)生時(shí)新規(guī)格公差加嚴(yán)時(shí)檢測(cè)設(shè)施翻新、重組或改裝后(該種類設(shè)施為獨(dú)一數(shù)目時(shí)或翻新、重組、改裝后之校驗(yàn)結(jié)果與同種類其余設(shè)施比較,狀況為最

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論