鋼筋工程施工方案培訓(xùn)資料

1、中天建設(shè)集團有限公司 天津星華府置業(yè)有限公司比松花園項目 鋼筋工程專項施工方案天津星華華府置業(yè)業(yè)有限公公司比松松花園項項目 鋼筋工工程專項項施工方方案編制人：陳賽菊菊審核人：鞠福明明審批人：李克江江天津星華華府置業(yè)業(yè)有限公公司比松松花園項項目部目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc10922 1. 編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc10922 3 HYPERLINK l _Toc30773 2.工程程概況 PAGEREF _Toc30773 4 HYPERLINK l _Toc19539 2.1工工程概況況 PAGEREF _Toc19539 4 HYPE

2、RLINK l _Toc2541 2.2鋼鋼筋工程程概況 PAGEREF _Toc2541 5 HYPERLINK l _Toc4784 3.材料料性能要要求 PAGEREF _Toc4784 5 HYPERLINK l _Toc9573 3.1化化學(xué)成分分含量 PAGEREF _Toc9573 5 HYPERLINK l _Toc20795 3.2力力學(xué)性能能指標 PAGEREF _Toc20795 6 HYPERLINK l _Toc8456 4.主要要施工方方法及技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc8456 6 HYPERLINK l _Toc31270 4.1鋼鋼筋工程程的一般般規(guī)定

3、 PAGEREF _Toc31270 6 HYPERLINK l _Toc3563 4.2鋼鋼筋的加加工 PAGEREF _Toc3563 12 HYPERLINK l _Toc19254 4.3鋼鋼筋的連連接及焊焊接 PAGEREF _Toc19254 13 HYPERLINK l _Toc26551 4.4鋼鋼筋的綁綁扎及安安裝 PAGEREF _Toc26551 18 HYPERLINK l _Toc6779 5.冬雨雨季施工工 PAGEREF _Toc6779 22 HYPERLINK l _Toc6405 5.1冬冬季施工工保證措措施 PAGEREF _Toc6405 22 HYPE

4、RLINK l _Toc2513 5.2雨雨季施工工保證措措施 PAGEREF _Toc2513 23 HYPERLINK l _Toc8034 6.成品品保護 PAGEREF _Toc8034 23 HYPERLINK l _Toc24388 7.質(zhì)量量控制標標準及措措施 PAGEREF _Toc24388 24 HYPERLINK l _Toc13453 7.1 質(zhì)量控控制標準準 PAGEREF _Toc13453 24 HYPERLINK l _Toc29142 7.2 質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc29142 26 HYPERLINK l _Toc20156 7.3 質(zhì)量通

5、通病的防防治 PAGEREF _Toc20156 27 HYPERLINK l _Toc21817 8.安全全及消防防保衛(wèi)措措施 PAGEREF _Toc21817 29 HYPERLINK l _Toc6116 8.1安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度 PAGEREF _Toc6116 29 HYPERLINK l _Toc1136 8.2安安全生產(chǎn)產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc1136 30 HYPERLINK l _Toc15443 8.3消消防保衛(wèi)衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc15443 30 HYPERLINK l _Toc2688 9.文明明施工及及環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc2688

6、31 HYPERLINK l _Toc13097 9.1現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工及及CI管管理措施施 PAGEREF _Toc13097 31 HYPERLINK l _Toc24977 9.2保保證周圍圍環(huán)境措措施 PAGEREF _Toc24977 31 HYPERLINK l _Toc30566 9.3防防止擾民民措施 PAGEREF _Toc30566 31編制依據(jù)據(jù)類別名稱編號圖紙?zhí)旖蛐侨A華府置業(yè)業(yè)有限公公司比松松花園項項目設(shè)計計圖紙施工組織織設(shè)計天津星華華府置業(yè)業(yè)有限公公司比松松花園項項目施工工組織設(shè)設(shè)計國標混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB5000100-20010建筑抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范GB500

7、0111-20010混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5002044-20015建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GB5003000-20013建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB5000099-20012建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范GB5001944-20014混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范GB5006666-20011行標鋼筋機械械連接技技術(shù)規(guī)程程JGJ1107-20110建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ88020116鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJ 18-20112施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ446-220055建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ333-22

8、0122建筑施工工安全檢檢查標準準JGJ559-220111地標天津市綠綠色建筑筑施工管管理技術(shù)術(shù)規(guī)程DB299-2000-220100天津市建建筑工程程（結(jié)構(gòu)構(gòu)）海海河杯獎獎評標準準天津市建建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理規(guī)規(guī)程DB299-1113-220111天津市建建設(shè)工程程文件歸歸檔整理理規(guī)程DBT229-886-220111天津市建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收資料管管理規(guī)程程DB/TT29-2099-20011相關(guān)法規(guī)中華人民民共和國國建筑法法/中華人民民共和國國環(huán)境保保護法/圖集混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（現(xiàn)澆澆混凝土土框架、剪力墻墻、梁、板）1

9、6G1101-1混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（現(xiàn)澆澆混凝土土板式樓樓梯）16G1101-2混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（獨立立基礎(chǔ)、條形基基礎(chǔ)、筏筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)及樁基基承臺）16G1101-3建筑物抗抗震構(gòu)造造詳圖11G3329-1建筑施施工手冊冊縮印印本（第第五版）/2.工程程概況2.1工工程概況況2.1.1、地地理位置置天津星華華府置業(yè)業(yè)有限公公司比松松花園項項目工程程位于天天津市東東麗區(qū)，東東側(cè)祥云云路，西西側(cè)康惠惠路，南南側(cè)弘信道道，北側(cè)側(cè)弘愿道道。2.1.2、參參建單位位建設(shè)單位位天津星華華府置業(yè)業(yè)有限公公司勘察

10、單位位黑龍江省省第一水水文地質(zhì)質(zhì)工程地地質(zhì)勘察察院設(shè)計單位位天津市筑筑土建筑筑設(shè)計有有限公司司監(jiān)理單位位友誼國際際工程咨咨詢有限限公司監(jiān)督單位位天津市東東麗區(qū)建建設(shè)工程程質(zhì)量安安全監(jiān)督督管理支支隊施工單位位中天建設(shè)設(shè)集團有有限公司司2.2、建筑概概況本工程總總建筑面面積16685000。共分為為25個個樓號，222層高高層住宅宅樓共11幢，118層高高層住宅宅樓111幢，117層住住宅樓44幢，88層住宅宅樓2幢幢及1層層地下車車庫，以以及配套套公建七七棟，118棟高高層住宅宅樓與66棟公建建和地庫庫相連。本工程擬擬建建筑筑物0.0000相相當于大大沽高程程4.5560mm。各樓樓棟建筑筑概況

11、如下下：單位工程程名稱幢數(shù)層數(shù)建設(shè)面積積（）建筑總面面積結(jié)構(gòu)類型型高度地上地下地上地下1號樓118065377065377剪力墻53.882號樓18013699013699剪力墻243號樓118065800065800剪力墻53.884號樓18013699013699剪力墻245號樓118065377065377剪力墻53.886號樓118066944066944剪力墻53.887號樓122084722084722剪力墻65.448號樓118067022067022剪力墻53.889號樓117068666068666 剪力墻52.7710號樓樓118058055058055剪力墻5411號樓樓

12、117065444065444剪力墻52.7712號樓樓117063455063455剪力墻52.7713號樓樓118053977053977剪力墻5414號樓樓117066300066300剪力墻52.7715號樓樓118066711066711剪力墻53.8816號樓樓118067022067022剪力墻53.8817號樓樓118065377065377剪力墻53.8818號樓樓118066944066944剪力墻53.88配建一13045099045099框架12.99配建二13021422021422框架12.99配建三12016611016611框架9.3配建四12013500013

13、500框架9.3配建五12014988014988框架9.3配建六12020699020699框架9.3配建七13027788027788框架12.99燃氣調(diào)壓壓站110 42042框架5.2地下車庫庫101 0440000440000框架5.3552.3、結(jié)構(gòu)概概況 本工程程高層住住宅為剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，地地下車庫庫和配套套公建為為框架結(jié)結(jié)構(gòu)類型型，高層層住宅為為灌注樁樁基礎(chǔ)，地庫、配套公建為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，無地下室的配套公建基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，有地下室的高層住宅和配建地下部分及地庫為筏板基礎(chǔ)?；炷翉姀姸鹊燃壖壱娤卤肀恚航ㄖ愋托透邔幼≌涮坠ńǖ貛旎A(chǔ)墊層層C20C20C20樁基鉆孔灌

14、注注樁C335P66預(yù)應(yīng)力管管樁C880預(yù)應(yīng)力管管樁C880基礎(chǔ)C35PP6C35PP6C35PP6梁板梯C300.000以下下 C335、以以上C330C35墻、柱7#樓：-23層CC40,499層C335；其其余樓號號-26層CC35，其其余C3300.000以下下 C335、以以上C330C35構(gòu)造柱、過梁C25C25C25本工程抗抗震設(shè)防防烈度：8度，高層層剪力墻墻及配建建框架結(jié)結(jié)構(gòu)抗震震等級二二級，地庫庫框架結(jié)結(jié)構(gòu)抗震震等級三三級，抗抗震設(shè)防防分類為丙丙類。設(shè)設(shè)計基本本地震加加速度值值：0.20g，設(shè)設(shè)計地震震分組：第二組組。基本風(fēng)壓壓：500年重現(xiàn)現(xiàn)期為00.500KN/。基本雪壓

15、壓：500年重現(xiàn)現(xiàn)期0.4KNN/；地面粗粗糙度BB類；場場地標準準凍土深深度：00.600m。地下水：穩(wěn)定地地下水埋埋深：現(xiàn)現(xiàn)地表下下1.33022.300米（大大沽高程程-0.600.886m）。場地地下下水對混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)具弱弱腐蝕性性，長期期浸水作作用時地地下水對對鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的的鋼筋有有微腐蝕蝕性。本工程結(jié)結(jié)構(gòu)及構(gòu)構(gòu)件的安安全等級級：建筑筑結(jié)構(gòu)二二級，建建筑樁基基設(shè)計等等級：乙乙級，地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)高層及及配建甲甲級，地地庫乙級級。建筑物的的合理使使用年限限：500年。2.4鋼鋼筋工程程概況地基類型型人工地基基基礎(chǔ)類型型主體結(jié)構(gòu)構(gòu)下采用用樁基和和筏板基基礎(chǔ)。鋼筋連接接基礎(chǔ)水平鋼筋

16、筋直徑dd16mmm直螺紋連連接豎向鋼筋筋直徑dd16mmm直螺紋連連接豎向鋼筋筋直徑dd=12214mmm電渣壓力力焊主體水平鋼筋筋直徑dd16mmm直螺紋連連接豎向鋼筋筋直徑dd16mmm直螺紋連連接豎向鋼筋筋直徑dd=12214mmm電渣壓力力焊其他鋼筋筋綁扎連接接鋼筋規(guī)格格強度等級級符號鋼筋規(guī)格格強度設(shè)計計fy （N、mm22）焊條級HPB3300 熱軋光圓圓鋼筋300E43級HRB4400 熱軋帶肋肋鋼筋400E553.材料料性能要要求本工程混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)用鋼鋼全部采采用熱軋軋鋼筋，其其中一級級鋼等級級為HPPB3000，三三級鋼等等級為HHRB4400級級，為保保證鋼筋筋在加工工成

17、型、現(xiàn)場施施工及實實際使用用中的良良好性能能，鋼筋筋的各項項性能必必須符合合以下要要求。3.1化化學(xué)成分分含量鋼筋牌號號化學(xué)成分分（質(zhì)量量分數(shù)）/% 不大于于CSiMnPSCeqHPB33000.2550.5551.5000.04450.0445HRB44000.2550.8001.60.04450.04450.555注：1、熱軋光光圓鋼筋筋中，參參與元素素鉻、鎳鎳、銅含含量應(yīng)各各不大于于0.330%。2、熱軋軋帶肋鋼鋼筋中，氮氮含量應(yīng)應(yīng)不大于于0.0012%。3、鋼筋筋化學(xué)成成分偏差差應(yīng)符合合GB/T2222的允允許范圍圍。3.2力力學(xué)性能能指標鋼筋的屈屈服強度度Rell、抗拉拉強度RRm、

18、斷斷后伸長長率A、最大力力總伸長長率Aggt等力力學(xué)特征征值應(yīng)符符合下表表規(guī)定：鋼筋牌號號力學(xué)性能能指標Rel/MPaaRm/MMPaA/%Agt/%HPB330030042025.0010.00HRB4400400540167.5注：對于于熱軋帶帶肋鋼筋筋，力學(xué)學(xué)性能還還需滿足足以下要要求：1、鋼筋筋極限抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度實實測值比比值不應(yīng)應(yīng)小于11.255；2、鋼筋筋屈服強強度實測測值與屈屈服強度度標準值值比值不不應(yīng)大于于1.33；3、鋼筋筋在最大大拉力下下的總伸伸長率實實測值不不應(yīng)小于于9%。4.主要要施工方方法及技技術(shù)措施施4.1鋼鋼筋工程程的一般般規(guī)定4.1.1鋼筋筋的

19、進場場檢驗與與存放(1)鋼鋼筋進場場要具有有出廠合合格證明明書和檢檢試驗報報告單，若若為復(fù)印印件的，材質(zhì)單上應(yīng)有復(fù)印人簽名及原件存放處并蓋紅章。鋼筋進場由材料員驗收，并委托試驗單位分批量作力學(xué)性能、彎曲性能、尺寸偏差、重量偏差、化學(xué)成分、抗震設(shè)防要求（強曲比、屈屈比，最大力總伸長率）復(fù)試檢驗，不合格鋼材及時退場，嚴禁用于本工程。(2)鋼鋼筋取樣樣：同一一廠別、同一爐爐罐號、同一規(guī)規(guī)格、同同一交貨貨狀態(tài)每每60t為一驗驗收批。按照鋼鋼筋規(guī)格格型號的的不同分分別依據(jù)據(jù)不同的的標準，按按照一定定取樣數(shù)數(shù)量分別別做拉伸伸和彎曲曲力學(xué)性性能試驗驗。試驗驗時，如如有一個個試驗結(jié)結(jié)果不符符合規(guī)范范所規(guī)定定的

20、數(shù)值值時，則則應(yīng)另取取雙倍數(shù)數(shù)量的試試樣，做做第二次次試驗，如如仍有項項目不合合格，則則該批鋼鋼筋不予予驗收，不不能用在在本工程上上。(3)鋼鋼筋進場場后必須須嚴格按按分批同同等級、牌號、直徑、長度分分別堆放放，不得得混淆。(4)存存放鋼筋筋的場地地應(yīng)堅實、平整，地面全部采用混凝土硬化。堆放時，鋼筋下采用定型化工字鋼支架將鋼筋架空，以防鋼筋泡水銹蝕和污染。(5)鋼鋼筋半成成品要標標明分樓樓號、分分層、分分段和構(gòu)構(gòu)件名稱稱，按號號碼順序序堆放，同同一部位位或同一一構(gòu)件的的鋼筋要要放在一一起，并并有明顯顯標識，標標識上注注明構(gòu)件件名稱、部位、鋼筋等等級、尺尺寸、直直徑、根根數(shù)。(6)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋堆

21、放要要結(jié)合平平面布置置情況和和各施工工階段的的需求合合理布置置，盡可可能保證證各棟樓樓都有可可直接吊吊運鋼筋筋加工區(qū)區(qū)，各鋼鋼筋堆場場、加工工廠、成成品堆場場布置位位置要既既能方便便物資裝裝卸又能能順利起起吊運輸輸，現(xiàn)場場基礎(chǔ)及及主體施施工階段段分別布布置3處處鋼筋加加工及堆堆放場地地。具體布置置位置見見下圖：本工程現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋堆場及及加工場場分基礎(chǔ)施工工階段和和地上主主體施工工階段兩兩階段布布置。在地下室室施工階階段中，77#樓東東南側(cè)、2#樓樓北側(cè)及及17#樓北側(cè)側(cè)的地庫庫外圍現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)形形路以里里的場地地做為加加工場地地。其他他各棟樓樓的鋼筋筋加工廠廠均按就就近原則則布置在在臨時道道路邊，

22、既既保證了了方便裝裝卸又使使得各加加工廠均均處于塔塔吊覆蓋蓋范圍內(nèi)內(nèi)。其中中個別樓棟鋼筋供供應(yīng)需通通過塔吊吊二次倒倒運，其其他各棟棟樓均可可一次吊吊運到位位。在地上結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段，當當任一樓樓周邊地地下車庫庫結(jié)構(gòu)施施工完成成且基坑坑土方回回填后，可可將該處處的鋼筋筋堆場及及加工廠廠移至地地庫頂板板上，以以增加被被塔吊的的覆蓋范范圍。在在這一階階段內(nèi)，各各棟樓鋼鋼筋供應(yīng)應(yīng)均可通通過塔吊吊一次調(diào)調(diào)運到位位4.1.2鋼筋筋的翻樣樣(1)鋼鋼筋翻樣樣人員要要在熟悉悉圖紙及及有關(guān)規(guī)規(guī)范、圖圖集的基基礎(chǔ)上，認認真做好好翻樣工工作。按按照有關(guān)關(guān)規(guī)范、圖集及及設(shè)計圖圖紙要求求統(tǒng)一考考慮，特特別應(yīng)注注意滿足足

23、抗震規(guī)規(guī)范和圖圖紙指定定的抗震震構(gòu)造圖圖集要求求。(2)翻翻樣時必必須考慮慮鋼筋的的疊放位位置和穿穿插順序序，考慮慮鋼筋占占位避讓讓關(guān)系以以確定加加工尺寸寸。應(yīng)重重點注意意鋼筋接接頭形式式、接頭頭位置、搭接長長度、錨錨固長度度等質(zhì)量量控制點點。通長長鋼筋應(yīng)應(yīng)考慮直直螺紋連連接各接接頭允許許長度誤誤差積累累和端頭頭彎頭方方向控制制，以保保證鋼筋筋總長度度及鋼筋筋位置準準確。確確定鋼筋筋間距，鋼鋼筋接頭頭位置，接接頭錯開開距離、鋼筋搭搭接長度度、錨固固長度，鋼鋼筋彎鉤鉤角度、長度，箍箍筋尺寸寸等，以以便更好好的控制制鋼筋的的用量，避避免浪費費。4.1.3鋼筋筋的構(gòu)造造要求(1)鋼鋼筋保護護層厚度度

24、及鋼筋筋錨固搭搭接長度度除圖紙紙中注明明外按國國標116G1101-1執(zhí)執(zhí)行。(2)特特殊位置置鋼筋構(gòu)構(gòu)造剪力墻墻洞口：當剪力力墻上洞洞口寬度度大于3300mmm但不不大于8800mmm時，應(yīng)應(yīng)采取構(gòu)構(gòu)造加強強措施，洞洞每側(cè)設(shè)設(shè)加強筋筋，當圖圖中中未未注明時時，加強強筋采用用14的的鋼筋制制作，布布置數(shù)量量不小于于該方向向被洞口口截斷鋼鋼筋的一一半。當當剪力墻墻洞口寬寬度不大大于3000mmm時，墻墻內(nèi)鋼筋筋不切斷斷而繞過過洞邊。剪力墻洞洞口加強強構(gòu)造示示意圖外墻加加筋構(gòu)造造：外墻墻與柱相相交處或或外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，需需按構(gòu)造造要求進進行加筋筋處理，具具體處理理措施見見下圖：外墻加筋筋構(gòu)造示示意圖

25、梁腰筋筋構(gòu)造設(shè)設(shè)置：當當梁腹板板有效高高度hww4500mm時時，應(yīng)按按下表要要求在梁梁的兩個個側(cè)面沿沿高度配配置縱向向受扭腰腰筋，其其間距不不大于2200mmm，受受扭腰筋筋在制作作內(nèi)水平平伸至支支座另一一側(cè)，按按受拉要要求錨固固，其端端部錨固固長度不不小于LLaE，水水平段不不滿足錨錨固長度度時可垂垂直彎錨錨。梁兩側(cè)扭扭筋配置置表腹板高度度梁高200250300hw=4450214214216450hw6500412412414(3)其其他未盡盡事宜參參見建建筑物抗抗震構(gòu)造造詳圖111G3329-1、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖166G1001-11

26、等相關(guān)關(guān)規(guī)范。4.2鋼鋼筋的加加工(1)各各種鋼筋筋下料及及成型的的第一件件產(chǎn)品必必須自檢檢無誤后后方可成成批生產(chǎn)產(chǎn)，外形形尺寸較較復(fù)雜的的應(yīng)由配配料工長長和質(zhì)檢檢員檢查查認可后后方可繼繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)，為保保證混凝凝土拆模模后無露露筋、裂裂縫、橫橫豎條紋紋等質(zhì)量量缺陷，受受力鋼筋筋順長度度方向全全長的凈凈尺寸允允許偏差差10mmm，箍筋筋（拉勾勾）內(nèi)凈凈尺寸允允許偏差差 5mmm，彎起起鋼筋的的允許偏偏差為20mmm。(2)鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈，無泥泥土、油油污和殼殼銹，否否則應(yīng)清清除干凈凈后使用用。受到到機械損損傷或有有裂縫、銹坑的的鋼筋嚴嚴禁使用用。除銹銹及鋼筋筋清理應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋綁扎前前完成。

27、(3)鋼鋼筋切斷斷時應(yīng)根根據(jù)不同同長度長長短搭配配，統(tǒng)籌籌配料，一一般應(yīng)先先斷長料料,后斷斷短料，減減少短頭頭，減少少損耗。斷料時時應(yīng)避免免用短尺尺量長料料，以防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計計誤差。在安裝裝鋼筋切切斷機的的刀片時時應(yīng)注意意螺絲要要緊固，刀刀口要密密合，應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所斷鋼筋筋的直徑徑粗細調(diào)調(diào)整固定定刀片與與沖切刀刀片刀口口的距離離，以防防止產(chǎn)生生馬蹄或或起彎現(xiàn)現(xiàn)象。如如在切斷斷過程中中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭和嚴嚴重的彎彎頭應(yīng)予予以切除除，對于于有接頭頭要求的的鋼筋（電電渣壓力力焊、直直螺紋），必必須用切切割機將將鋼筋表表面切平平。(4)使使用鋼筋筋彎曲機機時應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋等級、直徑

28、所所要求的的圓弧彎彎曲曲率率半徑大大小及時時更換彎彎心軸套套，保證證鋼筋彎彎曲曲率率半徑符符合規(guī)范范要求。(5)鋼鋼筋加工工方法：鋼筋的的調(diào)直采采用調(diào)直直機進行行，可調(diào)調(diào)直直徑徑為6-10mmm的圓圓鋼，粗粗鋼筋主主要采用用錘直和和扳直的的方法進進行；鋼鋼筋除銹銹主要采采用鋼絲絲刷，帶帶顆粒狀狀或片狀狀生銹、除銹后后有嚴重重的麻坑坑的鋼筋筋均不得得用于工工程上；鋼筋下下料采用用鋼筋切切斷機，要要依鋼筋筋配筋單單進行，要要考慮鋼鋼筋的拐拐腳長度度、搭接接倍數(shù)、平直長長度和高高度等。加工過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時與與翻樣人人員聯(lián)系系，防止止下料中中尺寸出出現(xiàn)偏差差。(6)受受力鋼筋筋的彎鉤鉤和彎折折

29、應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：HPBB3000級鋼筋筋末端應(yīng)應(yīng)作1880彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，彎鉤鉤的彎后后平直部部分長度度不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的3倍；當設(shè)計計要求鋼鋼筋末端端需作1135彎鉤時時，HRRB3335級、HRBB4000級鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的4倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求；鋼筋作作不大于于90的彎折折時，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的55倍。(7)箍箍筋除焊焊接封閉閉環(huán)式箍箍筋外，箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，除除圖紙注注明外，應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：箍筋彎彎鉤的彎彎弧內(nèi)直直徑除應(yīng)應(yīng)滿足第

30、第條的規(guī)規(guī)定外，尚尚應(yīng)不小小于受力力鋼筋直直徑。箍筋彎彎鉤的彎彎折角度度:對一般般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于于90；對有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為1335。箍筋彎彎后平直直部分長長度:對一般般結(jié)構(gòu)，不不宜小于于箍筋直直徑的55倍；對對有抗震震等要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直徑徑的100倍。(8)配配料成型型應(yīng)以一一段為一一個單位位制配。每個配配料房旁旁的碼放放區(qū)應(yīng)分分為粗鋼鋼筋、箍箍筋、附附加筋三三個區(qū)。粗鋼筋筋下料（車車絲、對對焊）成成型后，分分梁（柱柱）每條條軸線自自成一體體逐一碼碼放。掛掛牌標明明層高、軸線號號。箍筋筋制配完完畢，應(yīng)應(yīng)按直徑徑、尺寸寸大小分分類碼放放，以便便于發(fā)放放。附加加

31、鋼筋制制配完畢畢應(yīng)單獨獨碼放，隨隨梁所用用單獨發(fā)發(fā)放。鋼鋼筋發(fā)放放一律以以翻樣單單數(shù)量為為準，以以一根軸軸線為單單元，即即本梁主主筋，架架立筋、腰筋、負彎矩矩筋、箍箍筋、附附加筋逐逐次發(fā)放放，以避避免遺漏漏、缺失失或多發(fā)發(fā)。4.3鋼鋼筋的連連接及焊焊接4.3.1 直直螺紋連連接（1）施施工準備備鋼筋：品種、規(guī)格、外觀必必須符合合設(shè)計要要求，應(yīng)應(yīng)有出廠廠證明、試驗報報告單。機械設(shè)設(shè)備：直直螺紋套套絲機、砂輪切切割機、角向磨磨光機、臺式砂砂輪、力力矩扳手手、量規(guī)規(guī)（牙形形規(guī)、卡卡規(guī)、直直螺紋塞塞規(guī)）等等。對參加加剝肋滾滾壓直螺螺紋接頭頭施工的的人員進進行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合合格后持持證上崗崗。鋼

32、筋應(yīng)應(yīng)先調(diào)直直并用無無齒鋸切切去端頭頭15mmm，保保證切口口端面與與鋼筋軸軸線垂直直，不得得有馬蹄蹄形或扭扭曲。作業(yè)前前進行安安全和技技術(shù)交底底。（2）工工藝流程程鋼筋端面面平頭剝肋滾滾壓螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗驗帶帽保保護絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢待用（3）鋼鋼筋絲頭頭加工：按鋼筋筋規(guī)格所所需的調(diào)調(diào)整試棒棒調(diào)整好好滾絲頭頭內(nèi)孔最最小尺寸寸。按鋼筋筋規(guī)格更更換定位位盤，并并調(diào)整好好剝肋直直徑尺寸寸。調(diào)整剝剝肋檔塊塊及滾軋軋行程開開關(guān)位置置，保證證剝肋及及滾軋螺螺紋的長長度。裝卡鋼鋼筋，開開動設(shè)備備進行剝剝肋及滾滾壓加工工。加工絲絲頭時，應(yīng)應(yīng)采用水水溶性切切削液，當當氣溫低低于0時，應(yīng)應(yīng)摻入11520%亞硝

33、酸酸鈉。嚴嚴禁用機機油做切切削液或或不加切切削液加加工絲頭頭。操作人人員應(yīng)要要求檢查查絲頭的的加工質(zhì)質(zhì)量，每每加工110個絲絲頭用通通、止環(huán)環(huán)規(guī)檢查查一次，并并剔除不不合格絲絲頭。經(jīng)自檢檢合格的的絲頭，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢檢員隨機機抽樣進進行檢驗驗，以一一個工作作班內(nèi)生生產(chǎn)的絲絲頭為一一個驗收收批，隨隨機抽檢檢10%，且不不得少于于10個個，并填填寫鋼筋筋絲頭檢檢驗紀錄錄表。當當合格率率小于995%時時，應(yīng)加加倍抽檢檢，復(fù)檢檢中合格格率仍小小于955%時，應(yīng)應(yīng)對全部部鋼筋絲絲頭逐個個進行檢檢驗，并并切去不不合格絲絲頭，查查明原因因并解決決后重新新加工螺螺紋。檢驗合合格的絲絲頭應(yīng)加加以保護護，在其其端頭加

34、加帶保護護帽或用用套筒擰擰緊，按按規(guī)格分分類堆放放整齊（4）連連接套筒筒要求:= 1 * GB3連接套套筒的屈屈服承載載力和抗抗拉承載載力不小小于被連連接鋼筋筋屈服承承載力和和抗拉承承載力標標準值的的1.110倍。= 2 * GB3經(jīng)檢驗驗合格的的連接套套筒,做做好明顯顯的規(guī)格格標記，一一端用密密封蓋扣扣緊。= 3 * GB3連接套套筒進場場時應(yīng)有有產(chǎn)品合合格證，質(zhì)質(zhì)量部門門進行復(fù)復(fù)檢。= 4 * GB3連接套套筒不能能有嚴重重的銹蝕蝕、油脂脂等影響響混凝土土質(zhì)量的的缺陷或或雜物。= 5 * GB3連接套套筒精度度為6HH級，并并符合GGB/TT1977的規(guī)定定，表面面粗糙不不低于66.3。標

35、準型套套筒幾何何尺寸表表（單位位：mmm）鋼筋規(guī)格格1618202225螺紋直徑徑16.3318.2220.2222.2225.44套筒外徑徑2427313337套筒長度度4550556065常用變徑徑型套筒筒幾何尺尺寸(單單位:mmm)套筒規(guī)格格16-11816-22018-22018-22220-22220-22522-225外徑27313133333737小端螺紋紋16.3316.3318.2218.2220.2220.2222.22大端螺紋紋18.2220.2220.2222.2222.2225.4425.44套筒總長長50555560606565（5）現(xiàn)現(xiàn)場連接接：= 1 * GB3

36、現(xiàn)場準準備干凈凈木箱存存放鋼筋筋和套筒筒的絲扣扣，保證證絲扣干干凈、無無損。= 2 * GB3連接套套筒的外外露端采采用塑料料保護蓋蓋保護。= 3 * GB3滾壓直直螺紋接接頭的連連接采用用管鉗和和力矩扳扳手進行行施工。= 4 * GB3被連接接的兩鋼鋼筋端面面應(yīng)處于于連接套套的中間間位置，偏偏差不大大于1個個螺距，并并用力矩矩扳手擰擰緊，使使兩鋼筋筋端面頂頂緊，連連接好后后套筒兩兩端應(yīng)各各露出一一個完整整絲扣。（6）接接頭的連連接方法法= 1 * GB3標準型型和變徑徑型接頭頭先用工作作扳手將將連接套套與另一一端鋼筋筋擰到位位，再將將另一端端鋼筋擰擰到位（見見圖1）；套筒連接接后應(yīng)保保證套筒

37、筒兩端各各讓出一一個完整整絲扣= 2 * GB3活連接接型接頭頭先對兩端端鋼筋向向連接套套方向加加力，使使連接套套與兩端端鋼筋絲絲頭掛上上扣，然然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)連接套套，并到到位擰緊緊（見圖圖2）。（7）螺螺紋連接接的質(zhì)量量保證必須分分開施工工用和檢檢驗用的的力矩扳扳手，不不能混用用，以保保證力矩矩檢驗值值準確。鋼筋在在套絲前前，必須須對鋼筋筋規(guī)格及及外觀質(zhì)質(zhì)量進行行檢查。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋端端頭彎曲曲，必須須先進行行調(diào)直處處理。鋼鋼筋邊肋肋尺寸如如超差，要要先將端端頭邊肋肋砸扁方方可使用用。鋼筋套套絲，操操作前應(yīng)應(yīng)先調(diào)整整好定位位尺的位位置，并并按照鋼鋼筋規(guī)格格配以相相對應(yīng)的的加工導(dǎo)導(dǎo)向套。對于大大直徑

38、鋼鋼筋要分分次車削削到規(guī)定定的尺寸寸，以保保證絲扣扣精度，避避免損壞壞梳刀。對個別別經(jīng)檢驗驗不合格格的接頭頭，可采采用電弧弧焊貼角角焊縫方方法補強強，但其其焊縫高高度和厚厚度應(yīng)由由施工、設(shè)計、監(jiān)理人人員共同同確定，持持有焊工工考試合合格證的的人員才才能施焊焊。直螺紋紋接頭施施工應(yīng)由由具有資資質(zhì)證明明的專門門施工隊隊伍承包包施工。4.3.2電渣渣壓力焊焊(1)施施工準備備焊工必必須持有有有效的的焊工考考試合格格證。設(shè)備應(yīng)應(yīng)符合要要求。焊焊接夾具具應(yīng)有足足夠的剛剛度，在在最大允允許荷載載下應(yīng)移移動靈活活，操作作方便。焊劑罐罐的直徑徑與所焊焊鋼筋直直徑相適適應(yīng)，不不致在焊焊接過程程中燒壞壞。電壓壓表

39、、時時間顯示示器應(yīng)配配備齊全全，以便便操作者者準確掌掌握各項項焊接參參數(shù)。電渣壓壓力焊焊焊機容量量應(yīng)滿足足所焊鋼鋼筋直徑徑的要求求。電源應(yīng)應(yīng)符合要要求。當當電源電電壓下降降大于55%，則則不宜進進行焊接接。作業(yè)場場地應(yīng)有有安全防防護措施施，制定定和執(zhí)行行安全技技術(shù)措施施，加強強焊工的的勞動保保護，防防止發(fā)生生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以以及燒壞壞機器等等事故。注意接接頭位置置，注意意同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼鋼筋截面面面積的的百分比比，不符符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范有有關(guān)條款款的規(guī)定定時，要要調(diào)整接接頭位置置后才能能施焊。(2)工工藝流程程：檢查設(shè)備備、電源源鋼筋端端頭制備備選擇焊焊接

40、參數(shù)數(shù)安裝焊焊接夾具具和鋼筋筋安放焊焊劑灌、填裝焊焊劑試焊、作試件件確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊回收焊焊劑卸下夾夾具質(zhì)量檢檢查 電渣渣壓力焊焊的工藝藝過程：閉合電路路引弧電弧過過程電渣過過程擠壓斷斷電 檢查查設(shè)備、電源，確確保隨時時處于正正常狀態(tài)態(tài)，嚴禁禁超負荷荷工作。鋼筋端端頭制備備：鋼筋安裝裝之前，焊焊接部位位和電極極鉗口接接觸的（1150mmm區(qū)段段內(nèi)）鋼鋼筋表面面上的銹銹斑、油油污、雜雜物等，應(yīng)應(yīng)清除干干凈，鋼鋼筋端都都若有彎彎折、扭扭曲，應(yīng)應(yīng)予以矯矯直或切切除，但但不得用用錘擊矯矯直。選擇焊焊接參數(shù)數(shù)：鋼筋電渣渣壓力焊焊的焊接接參數(shù)主主要包括括：焊接接電流、焊接電電壓和焊焊接通電電時間，不不

41、同直徑徑鋼筋焊焊接時，按按較小直直徑鋼筋筋選擇參參數(shù)，焊焊接通電電時間延延長約110%。鋼筋直徑徑（mmm）焊接電流流（）焊接電壓壓（v）焊接通電電時間（ss）電弧過程程U2-11電渣過程程U2-22電弧過程程t1電渣過程程t2143003500354451822213416300350015518300350016620350400018722350400020825350400022928400450025103245050003011 安裝裝焊接夾夾具和鋼鋼筋：夾夾具的下下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊于于下鋼筋筋端部的的適當位位置，一一般為 1/2焊劑劑罐高度度偏下55100mm，以以確保焊焊接處的的焊

42、劑有有足夠的的淹埋深深度。 上鋼筋筋放入夾夾具鉗口口后，調(diào)調(diào)準動夾夾頭的起起始點，使使上下鋼鋼筋的焊焊接部位位位于同同軸狀態(tài)態(tài)，方可可夾緊鋼鋼筋。 鋼筋一一經(jīng)夾緊緊，嚴防防晃動，以以免上下下鋼筋錯錯位和夾夾具變形形。 安放放焊劑罐罐、填裝裝焊劑。 試焊焊、作試試件、確確定焊接接參數(shù)：在正式式進行鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊之前，必必須按照照選擇的的焊接參參數(shù)進行行試焊并并作試件件送試，以以便確定定合理的的焊接參參數(shù)。合合格后，方方可正式式生產(chǎn)。當采用用半自動動、自動動控制焊焊接設(shè)備備時，應(yīng)應(yīng)按照確確定的參參數(shù)設(shè)定定好設(shè)備備的各項項控制數(shù)數(shù)據(jù)，以以確保焊焊接接頭頭質(zhì)量可可靠。(3)施施焊操作作要點。閉合

43、回回路、引引弧：通通過操縱縱桿或操操縱盒上上的開關(guān)關(guān)，先后后接通焊焊機的焊焊接電流流回路和和電源的的輸入回回路，在在鋼筋端端面之間間引燃電電弧，開開始焊接接。電弧過過程：引引燃電弧弧后，應(yīng)應(yīng)控制電電壓值。借肋操操縱桿使使上下鋼鋼筋端面面之間保保持一定定的間距距，進行行電弧過過程的延延時，使使焊劑不不斷熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。電渣過過程：隨隨后逐漸漸下送鋼鋼筋，使使上鋼筋筋端都插插入渣池池，電弧弧熄滅，進進入電渣渣過程的的延時，使使鋼筋全全斷面加加速熔化化。擠壓斷斷電：電電渣過程程結(jié)束，迅迅速下送送上鋼筋筋，使其其端面與與下鋼筋筋端面相相互接觸觸，趁熱熱排除熔熔渣和熔熔化金屬屬。同時時

44、切斷焊焊接電源源。接頭焊焊畢，應(yīng)應(yīng)停歇220330s后后（在寒寒冷地區(qū)區(qū)施焊時時，停歇歇時間應(yīng)應(yīng)適當延延長），方方可口收收焊劑和和卸下焊焊接夾具具；敲去去渣殼后后，四周周焊包凸凸出鋼筋筋表面的的高度不不得小于于4mmm。(4)質(zhì)質(zhì)量檢查查：電渣壓力力焊接頭頭質(zhì)量檢檢驗，應(yīng)應(yīng)分批進進行外觀觀檢查和和力學(xué)性性能檢驗驗，并應(yīng)應(yīng)符合以以下標準準：周焊包包凸出鋼鋼筋表面面的高度度應(yīng)滿足足要求，對對于直徑徑25mmm及以以下的鋼鋼筋焊包包凸出不不小于44mm，對對于直徑徑為288mm及及以上的的鋼筋焊焊包凸出出不得少少于6mmm。筋與電電極接觸觸處，應(yīng)應(yīng)無燒傷傷缺陷。頭處的的彎折角角不得大大于2。接頭處處

45、軸線偏偏移不得得大于11mm。在鋼筋電電渣壓力力焊的焊焊接生產(chǎn)產(chǎn)中，焊焊工應(yīng)認認真進行行自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎彎折、燒燒傷、焊焊包不飽飽滿等焊焊接缺陷陷，應(yīng)切切除接頭頭重焊，并并查找原原因，及及時消除除。切除除接頭時時，應(yīng)切切除熱影影響區(qū)的的鋼筋，即即離焊縫縫中心約約為1.1倍鋼鋼筋直徑徑的長度度范圍內(nèi)內(nèi)的部分分應(yīng)切除除。4.4鋼鋼筋的綁綁扎及安安裝4.4.1墻體體鋼筋綁綁扎（1）施施工順序序：施工縫處處理彈線修整預(yù)預(yù)留筋綁扎暗暗柱立筋筋綁扎暗暗柱箍筋筋剪力墻墻豎向鋼鋼筋主筋定定位梯子子筋綁扎水水平筋綁扎拉拉筋或支支撐筋保護層層墊塊（2）施施工措施施= 1 * GB3在鋼筋筋綁扎過過程中，在

46、在距墻邊邊線3000搭設(shè)設(shè)操作架架，操作作架寬6600mmm，架架高為本本層層高高。上鋪鋪50mmm厚木木跳板，兩兩側(cè)設(shè)2200mmm高擋擋腳板，四四周加112000mm高高護欄，側(cè)側(cè)面用密密目安全全網(wǎng)防護護。如右右圖所示示：根據(jù)設(shè)設(shè)計和標標準圖集集要求，剪剪力墻豎豎向鋼筋筋接頭錯錯開500%,接接頭之間間凈距不不少于335d，且且不小于于5000mm，取取大值。為保證證墻體鋼鋼筋的順順直,須須嚴格控控制鋼筋筋的保護護層厚度度，墻體體水平筋筋綁扎時時多綁二二道，高高出板面面4000mm（第第一道水水平筋離離板面550mmm），以以防止墻墻體插筋筋移位。底（樓樓）板混混凝土上上放線后后校正墻墻插

47、筋和和下層伸伸出墻筋筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)移位后后，可將將鋼筋按按1：66的比例例上彎，使使其就位位，以保保證保護護層的厚厚度。扎絲多多余部分分向內(nèi)彎彎折，以以免因外外露造成成銹斑，墻墻體雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之間間采用拉拉結(jié)筋進進行拉接接，拉結(jié)結(jié)筋與外外皮水平平筋及豎豎向筋鉤鉤牢。為達到到墻體雙雙層鋼筋筋橫平豎豎直、間間距均勻勻正確、鋼筋保保護層厚厚度滿足足設(shè)計要要求，采采用梯形形支撐筋筋，梯形形支撐筋筋比原設(shè)設(shè)計鋼筋筋提高一一級。支支撐筋在在墻頂通通長設(shè)置置，在墻墻體中間間間隔設(shè)設(shè)置，豎豎向間距距為15500mmm，水水平間距距為12200mmm，具具體做法法詳見下下圖。為保證證墻體厚厚度準確確，現(xiàn)場場采用

48、混混凝土頂頂模棍作作為剪力力墻內(nèi)撐撐。頂模模棍長度度同剪力力墻厚度度，頂模模棍兩端端各有一一凹槽用用于限制制鋼筋位位置，凹凹槽均頂頂模棍端端頭距離離為鋼筋筋保護層層厚度。頂模棍棍按間距距80008000梅花形形布置。連梁箍箍筋自洞洞邊5ccm起線線，在暗暗柱兩邊邊各設(shè)一一個箍筋筋，頂層層全梁長長設(shè)置。在墻筋筋綁扎完完畢后，為為保證門門窗洞口口位置正正確，應(yīng)應(yīng)校正門門窗洞口口節(jié)點的的主筋位位置，并并在洞口口的暗柱柱筋上打打好標高高線，嚴嚴格控制制保護層層的厚度度。設(shè)備安安裝的線線盒、套套管、線線管等嚴嚴禁與主主筋焊接接，應(yīng)附附加鋼筋筋進行固固定。4.4.2柱鋼鋼筋綁扎扎（1）施施工順序序：立柱柱

49、筋套箍筋筋連接柱柱筋畫箍筋筋間距放定位位筋綁扎鋼鋼筋塑料墊墊塊（2）施施工方法法：綁扎前前，首先先檢查縱縱向鋼筋筋位置是是否正確確，如有有偏位按按1：66的比例例進行調(diào)調(diào)整。柱柱鋼筋接接頭按照照50%錯開335d距距離；柱柱箍筋綁綁扎時開開口方向向間隔錯錯開。其其中框架架柱及暗暗柱第一一個接頭頭留置在在距板面面上不小小于5000mmm，且不不小于11/6樓樓層凈高高，不小小于柱長長邊尺寸寸，第二二個接頭頭距離第第一個接接頭不小小于5000mmm或355d。對豎向向鋼筋的的連接接接頭進行行外觀檢檢查及力力學(xué)試驗驗，符合合要求后后方可綁綁扎箍筋筋。接好豎豎向受力力鋼筋后后，將箍箍筋套入入，套好好后

50、按照照圖紙要要求間距距在柱的的對角鋼鋼筋上用用粉筆自自混凝土土面起55cm起劃劃線（當當為連墻墻柱時取取3cmm），按按畫好的的箍筋位位置線自自上而下下的綁扎扎。箍筋筋面應(yīng)與與主筋垂垂直綁扎扎，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與主筋每每個交點點均需綁綁扎，彎彎鉤在柱柱上相間間布置，使使主筋緊緊貼箍筋筋。在綁綁扎過程程中要保保持箍筋筋彎鉤為為1355。在柱箍箍筋由上上而下連連續(xù)綁扎扎過程中中，在梁梁柱節(jié)點點部位應(yīng)應(yīng)根據(jù)該該區(qū)段的的間距進進行綁扎扎，嚴禁禁因操作作難度大大而漏扎扎。綁扎時時應(yīng)將交交點綁扎扎牢固，滿滿足抗震震要求。鋼筋綁綁扎完畢畢后，在在箍筋上上卡混凝凝土頂模模棍，以以保證主主筋和箍箍筋保護護層厚度度滿

51、足要要求，頂頂模棍在在柱子側(cè)側(cè)面按照照縱橫每每1.55m不少于于兩個成成梅花形形排列，距距轉(zhuǎn)角不不小于550mmm。4.4.3梁鋼鋼筋綁扎扎（1）施施工順序序：主梁梁主筋放梁定定位箍梁箍筋筋次梁主主筋放梁定定位箍梁箍筋筋塑料墊墊塊固定定。（2）施施工方法法：梁采用用封閉箍箍，先在在梁四角角主筋自自支座邊邊50mmm起畫畫箍筋分分隔線，對對接頭進進行連接接,將四角角主筋穿穿上箍筋筋，按分分隔線綁綁扎牢固固（主次次梁交界界處箍筋筋距次梁梁50mmm），然然后綁扎扎其它鋼鋼筋。梁縱向向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時，兩兩排鋼筋筋應(yīng)墊以以同直徑徑的短鋼鋼筋。梁梁板鋼筋筋如有彎彎鉤時，上上層鋼筋筋

52、彎鉤朝朝下，下下層鋼筋筋彎鉤朝朝上。板、次次梁與主主梁交叉叉處，板板的鋼筋筋在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁鋼筋筋在下?？蚣芰毫汗?jié)點處處鋼筋穿穿插十分分稠密，注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈間距要要留有225mmm，以利利灌筑混混凝土。梁底筋筋采用225mmm厚大理理石保護護層墊塊塊墊在主主筋下方方，梁寬寬度方向向采用混混凝土頂頂模棍支支撐，以以保證梁梁體尺寸寸及保護護層厚度度。側(cè)向向頂模棍棍按每隔隔12000mmm布置一一組，頂頂模棍在在高度方方向的間間距不超超過6000mmm。4.4.4板鋼鋼筋綁扎扎(1)施施工順序序：彈板鋼筋筋位置線線板下鐵鐵綁扎洞口附附加鋼筋筋水電配配管板上鐵鐵綁扎墊

53、塊固固定(2)施施工方法法 綁扎前前應(yīng)清理理干凈模模板上的的雜物，先先擺放受受力主筋筋，后擺擺放分布布筋。單向板板除外圍圍兩根筋筋相交點點全部綁綁扎外，其其余各點點可交錯錯綁扎，雙雙向板相相交點必必須全部部綁扎。當板上上部筋為為負彎矩矩筋，綁綁扎時在在負彎矩矩筋端部部拉通長長小白線線就位綁綁扎，保保證鋼筋筋在同一一條直線線上，端端部平齊齊，外觀觀美觀。板雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之間間加A字字型馬凳凳鋼筋，間間距8000mmm，呈梅梅花狀布布置，保保證上排排鋼筋位位置準確確，馬蹬蹬形式如如下圖。馬凳鋼鋼筋的型型號根據(jù)據(jù)樓板厚厚度H確確定，當當1000mmH2000mm時時，馬凳凳筋采用用16鋼鋼筋；當當

54、2000mmH4000mm時時，馬凳凳筋采用用18鋼鋼筋。當當400mmmH800mmm時，馬馬凳筋采采用200鋼筋。下鐵保保護層根根據(jù)設(shè)計計要求厚厚度采用用404015mmm40mmm厚水水泥砂漿漿塊控制制，間距距為1000010000mmm。馬凳筋示示意圖4.4.5樓梯梯鋼筋綁綁扎工藝流流程畫位置線線綁扎主主筋扎分布布筋扎踏步步鋼筋驗收在樓梯梯段底模模上畫出出主筋和和分布筋筋的位置置線。先綁扎扎主筋后后綁扎分分布筋，每每個交點點都要綁綁扎。休休息平臺臺處，先先綁梁筋筋后綁板板筋，板板筋錨固固到梁內(nèi)內(nèi)。底板筋筋綁完后后，待踏踏步板吊吊榜模板板支好后后，再綁綁踏步鋼鋼筋。起步筋位位置列表表序號

55、起步筋的的位置要求距離離序號起步筋位位置要求距離離1框架柱箍箍筋距樓樓板3cm2框架梁箍箍筋距柱柱邊3cm3板主筋、負彎距距筋距柱柱邊5cm4第一根墻墻豎筋距距柱邊5cm5墻第一根根水平筋筋距板面面5cm6暗柱第一一根箍筋筋距板面面3cm7過梁箍筋筋距暗柱柱邊5cm8過梁入柱柱箍筋距距暗柱邊邊5cm5.冬雨雨季施工工本工程施施工作業(yè)業(yè)量大，施施工周期期長，影影響因素素多。為為實現(xiàn)工工程的順順利進行行并保證證工程的的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)在施工工組織中中合理安安排工期期，盡量量避免冬冬雨期等等不利因因素的影影響，對對于無法法避免的的冬雨期期施工，應(yīng)應(yīng)按以下下要求進進行作業(yè)業(yè)，以保保證工程程質(zhì)量。5.1冬冬季

56、施工工保證措措施5.1.1鋼筋筋工程冬冬施一般般規(guī)定（1）鋼鋼筋調(diào)直直冷拉溫溫度不宜宜低于-20；（2）負負溫條件件下使用用的鋼筋筋，施工工過程中中應(yīng)加強強管理和和檢驗，鋼鋼筋在運運輸和加加工過程程中應(yīng)防防止撞擊擊和刻痕痕；（3）鋼鋼筋張拉拉與冷拉拉設(shè)備、儀表和和液壓工工作系統(tǒng)統(tǒng)油液應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)環(huán)境溫度度選用，并并應(yīng)在使使用溫度度條件下下進行配配套校驗驗；（4）當當環(huán)境溫溫度低于于-200，不得得對HRRB3335、HHRB4400鋼鋼筋進行行冷彎加加工。5.1.2 鋼鋼筋負溫溫電渣壓壓力焊規(guī)規(guī)定（1）雨雨天或施施焊現(xiàn)場場風(fēng)速超超過三級級風(fēng)焊接接時，應(yīng)應(yīng)采取遮遮蔽措施施，焊接接后未冷冷卻的接接頭

57、應(yīng)避避免碰到到冰雪；（2）電電渣壓力力焊焊機機容量應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所焊鋼筋筋直徑選選定；（3）焊焊機應(yīng)存存放于干干燥庫房房內(nèi)，在在使用前前經(jīng)25503000烘焙兩兩小時以以上；（4）焊焊接前，應(yīng)應(yīng)進行現(xiàn)現(xiàn)場負溫溫條件下下的焊接接工藝試試驗，經(jīng)經(jīng)檢驗滿滿足要求求后方可可正式作作業(yè)；（5）焊焊接完畢畢，應(yīng)停停歇200s以上上方可卸卸下夾具具回收焊焊劑，回回收的焊焊劑內(nèi)不不得混入入冰雪，接接頭渣殼殼應(yīng)待冷冷卻后清清理。5.2雨雨季施工工保證措措施為應(yīng)對雨雨季對施施工作業(yè)業(yè)的影響響，應(yīng)本本著事前前預(yù)防，事事中協(xié)調(diào)調(diào)，事后后分析的的原則，努努力將雨雨季影響響降到最最低。（1）了了解天津津當?shù)氐牡臍庀筚Y資料，對

58、對雨季出出現(xiàn)時間間做到預(yù)預(yù)判，并并通過合合理的施施工安排排避免雨雨季施工工的影響響。（2）成成立雨季季施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，設(shè)立立雨季施施工應(yīng)急急機制，準準備潛水水泵，編編織袋，鐵鐵鍬等抗抗洪設(shè)備備。（3）現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋應(yīng)墊起起堆放，墊墊起高度度不小于于2000mm，以以防鋼筋筋泡水銹銹蝕。鋼鋼筋堆放放區(qū)、加加工棚應(yīng)應(yīng)搭設(shè)牢牢固，避避免積水水。（4）進進入施工工現(xiàn)場的的鋼筋，合合模前如如有銹跡跡時應(yīng)及及時用鋼鋼絲刷除除銹，如如銹蝕嚴嚴重時應(yīng)應(yīng)予以更更換。（5）鋼鋼筋在綁綁扎之前前，要清清除污物物、銹蝕蝕，雨天天上要對對綁扎完完畢未澆澆筑砼的的鋼筋進進行覆蓋蓋，防止止雨淋生生銹。（6）雨雨天應(yīng)對對堆放

59、區(qū)區(qū)鋼筋和和已經(jīng)綁綁扎的鋼鋼筋做覆覆蓋處理理，以防防雨淋生生銹。（7）雨雨天不宜宜進行焊焊接作業(yè)業(yè)，急需需作業(yè)者者必須搭搭設(shè)臨時時防雨棚棚，但中中雨以上上天氣必必須停止止焊接作作業(yè)，以以防止焊焊接的熱熱影響區(qū)區(qū)由于淋淋雨而發(fā)發(fā)生脆斷斷。6.成品品保護（1）加加工成型型的鋼筋筋應(yīng)按規(guī)規(guī)格品種種堆放整整齊。當當用墊木木墊起時時，需安安放足夠夠的墊木木，保證證鋼筋不不被壓彎彎變形。成型鋼鋼筋需堆堆放較長長時間時時，須注注意防雨雨、防止止鋼筋銹銹蝕。（2）墻墻、柱鋼鋼筋綁扎扎后不準準踩踏，攀攀高時應(yīng)應(yīng)通過腳腳手架或或操作平平臺。（3）樓樓板的鋼鋼筋綁好好后，樓樓層上鋪鋪墊腳手手板，搭搭設(shè)棧道道，嚴格格

60、禁止在在樓層上上面直接接踩踏行行走、集集中堆放放材料。澆筑砼砼時派鋼鋼筋工修修理因振振搗而發(fā)發(fā)生偏位位的鋼筋筋，以保保證各種種鋼筋位位置的正正確性。（4）綁綁扎鋼筋筋時禁止止碰動預(yù)預(yù)埋件及及洞口模模板，以以防其偏偏位。（5）澆澆筑樓板板混凝土土?xí)r應(yīng)采采用塑料料薄膜或或PVCC套管將將伸出板板面的墻墻柱鋼筋筋進行保保護，防防止?jié)仓炷镣習(xí)r污染染鋼筋。（6）施施工有礙礙時不得得任意切切斷和移移動已經(jīng)綁綁扎好的的鋼筋。（7）彎彎曲成型型的鋼筋筋必須輕輕抬輕放放，避免免摔地產(chǎn)產(chǎn)生變形形，經(jīng)過過規(guī)格、外形尺尺寸檢查查過的成成品應(yīng)按按編號拴拴上料牌牌。（8）清清點某一一編號鋼鋼筋成品品確切無無誤后，將