pmc部門統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)(推薦6篇)

1、Word - 32 -pmc部門統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)(推薦6篇)第一篇：pmc工作職責(zé)pmc崗位職責(zé)pmc工作職責(zé) pmc崗位職責(zé)1.主導(dǎo)訂單評(píng)審、物料需求方案以及貨倉(cāng)存量的掌握。2.對(duì)公司生產(chǎn)進(jìn)展趨勢(shì)作猜測(cè)，進(jìn)行生產(chǎn)力量負(fù)荷評(píng)估，向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)力量設(shè)計(jì)方案。3.統(tǒng)籌支配整體部門事宜，建立部門管理程序和標(biāo)準(zhǔn)，督導(dǎo)完成部門任務(wù)。4.審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。5.督導(dǎo)生管、物控、貨倉(cāng)、成品出貨按工作職責(zé)進(jìn)行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)方案支配和調(diào)整，與營(yíng)業(yè)部的溝通，生產(chǎn)進(jìn)度跟催;MC物料需求方案的建立，與選購(gòu)部 溝通訂料事宜，物料進(jìn)度跟催，物料領(lǐng)、補(bǔ)的掌握;貨倉(cāng)材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放，完

2、善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù);成品出貨之出貨、運(yùn)輸、客退產(chǎn)品之支配與 跟進(jìn)。6.負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進(jìn)度,協(xié)作技術(shù)部門新料、新模試做支配并跟進(jìn)相關(guān)進(jìn)度及結(jié)果。7.檢查和審核下屬作進(jìn)度和工作績(jī)效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程， 追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估。8.解決下屬難以處理的事宜，并協(xié)調(diào)促進(jìn)各組的協(xié)作與溝通，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。9.規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部進(jìn)展方案并建立完善方案。10.培訓(xùn)并提升下屬素養(yǎng)和工作力量，使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)力量，提高PMC部門整體水平，為公司進(jìn)展培育人力資源。11.簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù)。PMC工作崗位職責(zé)分生管員和物控員崗位職責(zé)：一、

3、生管員主要職責(zé)為：1.制訂并下發(fā)具有可行性及有效性的生產(chǎn)方案、生產(chǎn)排程，削減停工待料的現(xiàn)象;2.分析統(tǒng)計(jì)各加工中心的產(chǎn)能負(fù)荷;3.跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程、協(xié)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度;4.統(tǒng)計(jì)各加工中心的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，供各部門查詢。5.召開生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)各部門生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)及支配;二、物控員主要職責(zé)為：1.統(tǒng)計(jì)并把握各物料料況，隨時(shí)供應(yīng)給工廠內(nèi)其它部門調(diào)用2.進(jìn)行物料預(yù)算，編制物料需求表進(jìn)行申購(gòu)，并供應(yīng)給選購(gòu)部門支配購(gòu)料。3.定期對(duì)物料變動(dòng)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，制定物流方案，管制各物料庫(kù)存;4.依據(jù)制版樣品及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行產(chǎn)品分析，編制物料使用標(biāo)準(zhǔn);5.對(duì)物料消耗和損耗定期統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行耗費(fèi)考核，針對(duì)生產(chǎn)中的鋪張現(xiàn)象有權(quán)實(shí)

4、行合理措施。1.對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析，分類編排，依據(jù)生產(chǎn)力量和物料配置編排適合的生產(chǎn)方案下達(dá)生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。2.督促物料進(jìn)度。3.訂單的更改和調(diào)配;生產(chǎn)狀況調(diào)整;生產(chǎn)進(jìn)度的跟催。4.信息的收集、整理和反饋。5.跟進(jìn)成品出貨的出貨支配。6.對(duì)車間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行生產(chǎn)力量負(fù)荷評(píng)估。7.依據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核，對(duì)全部訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級(jí))進(jìn)行排序及訂單合并。8.依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間，分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時(shí)間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類，按出貨時(shí)間排序，以利作業(yè)方案的統(tǒng)一支配。9.把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工

5、段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)比，如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間，需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工，以滿意訂單完成;無(wú)法完 成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間，衡量后一星期交貨訂單，提前支配生產(chǎn)，達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平 衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)方案，由部門主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立月方案，并據(jù)此制定物料需求方案。：崗位職責(zé)范文 崗位說(shuō)明書 工作流程 工作方案 工作總結(jié)其次篇：PMC崗位職責(zé)PMC崗位職責(zé)：一、崗位說(shuō)明書的功能1.崗位說(shuō)明書的概念崗位說(shuō)明書是對(duì)企業(yè)崗位的任職條件、崗位目的、指揮關(guān)系、溝通關(guān)系、職責(zé)范圍、負(fù)責(zé)程度和考核評(píng)價(jià)

6、內(nèi)容賜予的定義性說(shuō)明。 2.崗位說(shuō)明書的作用崗位說(shuō)明書有八大作用。 為崗位的任職條件供應(yīng)依據(jù)崗位說(shuō)明書確定了崗位的任職條件，為聘請(qǐng)工作奠定了基礎(chǔ)，聘請(qǐng)時(shí)，聘請(qǐng)專員可以根據(jù)任職條件來(lái)遴選參聘人員。 在簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，可以將崗位說(shuō)明書作為附件在員工同企業(yè)簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，該員工的職責(zé)范圍已經(jīng)在崗位說(shuō)明書里商定好了，企業(yè)無(wú)需在合同里重復(fù)說(shuō)明。 作為新員工入職培訓(xùn)的教材新員工入職培訓(xùn)，一般要先了解公司概況、組織結(jié)構(gòu)、規(guī)章制度以及員工自身的工作職責(zé)和職權(quán)范圍。 是對(duì)員工進(jìn)行目標(biāo)管理的依據(jù)企業(yè)給員工制定目標(biāo)，其依據(jù)就是職位說(shuō)明書中規(guī)定的職責(zé)。依據(jù)崗位說(shuō)明書，可以為員工設(shè)定明確的目標(biāo)，可以有效地對(duì)員工進(jìn)行目標(biāo)

7、管理。 對(duì)員工績(jī)效考核的依據(jù)崗位說(shuō)明書確定了崗位職責(zé)，明確了職責(zé)范圍，規(guī)定了考核評(píng)價(jià)內(nèi)容。員工工作完成與否，責(zé)任如何，目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)等完全可以依此對(duì)員工的績(jī)效做出評(píng)價(jià)。 是制定薪酬政策的依據(jù)薪酬政策的依據(jù)時(shí)崗位評(píng)價(jià)，崗位評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)是崗位分析和崗位說(shuō)明書。因此崗位說(shuō)明書是企業(yè)制定薪酬政策的重要依據(jù)。 是企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)教育的依據(jù)為了滿意崗位的需求，企業(yè)需要有針對(duì)性地對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)培訓(xùn)教育，使其滿意崗位工作要求。而崗位說(shuō)明書為培訓(xùn)供應(yīng)了內(nèi)容依據(jù)。 為員工晉升供應(yīng)依據(jù)績(jī)效考核為員工的晉升供應(yīng)參考?？?jī)效考核以崗位說(shuō)明書為依據(jù)，所以崗位說(shuō)明書是員工晉升的依據(jù)。1：方案組：方案主管主要職責(zé)： 幫助總監(jiān)制定

8、方案職能的管理目標(biāo)和實(shí)施方案，并按方案執(zhí)行 負(fù)責(zé)方案部門日常管理，滿意生產(chǎn)和出貨需求； 負(fù)責(zé)主生產(chǎn)方案和物料需求方案的審核； 準(zhǔn)時(shí)與業(yè)務(wù)部門溝通，調(diào)整生產(chǎn)方案，優(yōu)先滿意業(yè)務(wù)需求； 適時(shí)監(jiān)控庫(kù)存狀況，提出改善方案，持續(xù)降低庫(kù)存； 負(fù)責(zé)長(zhǎng)交期材料的批量訂單交貨的支配； 組織、爭(zhēng)論、處理庫(kù)存呆料 幫助材料監(jiān)督與掌握 對(duì)生產(chǎn)力量進(jìn)行分析與報(bào)告，制訂力量需求方案； 協(xié)調(diào)生產(chǎn)、選購(gòu)、方案的工作，確保生產(chǎn)系統(tǒng)順暢 負(fù)責(zé)處貿(mào)訂單和訂單的評(píng)審工作。 負(fù)責(zé)所屬的人力資本管理方案員 負(fù)責(zé)制定月生產(chǎn)方案 ； 負(fù)責(zé)制訂日生產(chǎn)排產(chǎn)方案； 跟進(jìn)生產(chǎn)完成狀況，對(duì)狀況準(zhǔn)時(shí)處理與上報(bào)； 成品庫(kù)存的掌握和報(bào)警； 庫(kù)存呆滯成品的統(tǒng)計(jì)

9、上報(bào)和提出處理建議； 市場(chǎng)缺貨的跟進(jìn)處理和準(zhǔn)時(shí)上報(bào)； 訂單的處理； 新產(chǎn)品試產(chǎn)物料及生產(chǎn)調(diào)配工作； 平滑生產(chǎn)產(chǎn)能和物料供應(yīng)提前期； 物控員 負(fù)責(zé)按主生產(chǎn)方案分解物料，做出物料需求方案； 依據(jù)物料需求和物料庫(kù)存狀況，制訂物料申購(gòu)方案或申購(gòu)單； 跟催材料到貨進(jìn)度，確保物料準(zhǔn)時(shí)到貨，狀況準(zhǔn)時(shí)通知方案員調(diào)整方案； 跟進(jìn)不合格物料的退貨與補(bǔ)貨； 原材料庫(kù)存掌握與分析； 庫(kù)存呆滯材料的統(tǒng)計(jì)分析與上報(bào)，并提出處理建議； 依據(jù)生產(chǎn)方案組織物料供應(yīng)，準(zhǔn)時(shí)滿意生產(chǎn)需求； 準(zhǔn)時(shí)精確地下達(dá)物料申購(gòu)方案或申購(gòu)單；批準(zhǔn)： 審核： 擬制：向榮pmc方案員崗位職責(zé)pmc部崗位職責(zé)pmc部門職責(zé)及崗位職責(zé)（共5篇）銷售部門統(tǒng)計(jì)

10、崗位職責(zé)銷售部門信息統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)第三篇：生產(chǎn)跟單員的工作職責(zé)介紹1、接收客戶訂單,確認(rèn)其要求(交貨期,品質(zhì)要求等);2、第一時(shí)間評(píng)估生產(chǎn)及品質(zhì)狀況回復(fù)客戶;3、排單給生產(chǎn)支配部門PMC要求按單交貨;4、跟蹤生產(chǎn)狀況,若無(wú)法按時(shí)交貨盡快與客戶溝通;5、接收客戶埋怨,反饋給相關(guān)部門處理;6、全面預(yù)備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)看法或更正資料、狀況可攜帶客樣），確認(rèn)所把握的全部資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)具體反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便準(zhǔn)時(shí)確認(rèn)。7、跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、留

11、意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶（或客戶公司跟單員）有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨便越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)示公司打算。8、預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，削減乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)覺(jué)問(wèn)題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、準(zhǔn)時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)閱歷，對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。9、訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人（操作員）要保持親密的聯(lián)系，訂單跟單員要將客戶的交貨期與品質(zhì)要求反饋給訂單負(fù)責(zé)人（操作員）10、設(shè)定目標(biāo)：主要客戶和待開發(fā)的客戶。我們的工作著重點(diǎn)及安排的工作時(shí)間。11、傳播信息：將企業(yè)產(chǎn)品的信息傳播出去

12、。12、推銷產(chǎn)品：主動(dòng)與客戶接洽，展現(xiàn)產(chǎn)品，為獵取訂單為目的。13、供應(yīng)服務(wù)：產(chǎn)品的售后服務(wù)，及對(duì)客戶的服務(wù)。14、收集信息：收集市場(chǎng)信息，進(jìn)行市場(chǎng)考察。15、安排產(chǎn)品：產(chǎn)品短缺時(shí)先安排給主要客戶。16、計(jì)算報(bào)價(jià)單17、驗(yàn)簽訂單18、填對(duì)帳表19、名目，樣品的寄送與登記20、客戶檔案的管理21、客戶來(lái)訪接待22、主管交辦事項(xiàng)的處理23、與相關(guān)部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系第四篇：PMC方案員職責(zé)PMC方案員職責(zé)一、方案管理1、主導(dǎo)訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)；2、編制生產(chǎn)方案和生產(chǎn)訂單并組織實(shí)施；3、生產(chǎn)方案和生產(chǎn)訂單實(shí)施狀況跟進(jìn)；4、依據(jù)車間日常生產(chǎn)方案，支配物料方案，準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)線物料，確保均衡生產(chǎn)；5、跟蹤

13、監(jiān)督生產(chǎn)方案實(shí)施狀況，進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，適時(shí)作出方案調(diào)整經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行；6、協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和連接，對(duì)生產(chǎn)各車間的產(chǎn)能進(jìn)行跟進(jìn)；7、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)合格率。8、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)方案、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量準(zhǔn)時(shí)間性統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，按規(guī)定時(shí)限上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)；二、物控管理1、依據(jù)生產(chǎn)方案需求，編制物料需求方案并監(jiān)督執(zhí)行；2、負(fù)責(zé)整理和編制公司全部生產(chǎn)有關(guān)材料的請(qǐng)購(gòu)和預(yù)審，并監(jiān)督實(shí)施；3、外協(xié)廠商物料回廠時(shí)間的確認(rèn)及跟進(jìn)；3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；4、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料的進(jìn)、出、存、儲(chǔ)、耗各環(huán)節(jié)全面核實(shí)掌握，并通過(guò)不斷改進(jìn)，削減物料損耗，提高效率，降低生產(chǎn)成

14、本；5、.依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要制定材料選購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)；6、根據(jù)公司規(guī)定定期處理呆廢料；7、各項(xiàng)數(shù)據(jù)（生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)能分析，出貨方案，生產(chǎn)方案，物料進(jìn)度，出貨等）的統(tǒng)計(jì)與統(tǒng)計(jì)圖表的繪制；8、精確準(zhǔn)時(shí)統(tǒng)計(jì)方案物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)，提出分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息，為成本掌握供應(yīng)數(shù)據(jù)；9、領(lǐng)料單、入庫(kù)單等單據(jù)準(zhǔn)時(shí)、精確錄入，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)時(shí)性、精確性；三、其他1、隨時(shí)了解生產(chǎn)狀況，向領(lǐng)導(dǎo)提出人員協(xié)調(diào)與調(diào)配的建議；2、準(zhǔn)時(shí)把握設(shè)備運(yùn)行狀況，提出支配協(xié)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)的建議，并監(jiān)督對(duì)設(shè)備的修理保養(yǎng)；3、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中消失的狀況臨機(jī)處置，并準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)報(bào)告；4、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)目標(biāo)未完成狀況綻開、檢查、診斷和落實(shí)，提出解決問(wèn)題的建議；5

15、、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。第五篇：生產(chǎn)跟單員的工作職責(zé)介紹一、跟單員的定義：跟單員是指在公司運(yùn)作過(guò)程中，以生產(chǎn)訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品，跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員，是圍圍著訂單去工作，對(duì)出貨交期負(fù)責(zé)的人。二、跟單員的工作界定：對(duì)已下達(dá)生產(chǎn)的方案或訂單進(jìn)行總結(jié)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，準(zhǔn)時(shí)反饋信息。三、跟單員的工作定位：（1）查找重點(diǎn)：通過(guò)生產(chǎn)和庫(kù)存，查找工作重點(diǎn)，杜絕消失不準(zhǔn)時(shí)交貨。（2）設(shè)定目標(biāo)：每天總結(jié)，把工作著重點(diǎn)及安排的工作在當(dāng)天完成，不拖延。（3）傳播信息：將公司的信息，傳達(dá)到相關(guān)車間或部門。（4）收集信息：收集各車間生產(chǎn)進(jìn)程，并準(zhǔn)時(shí)將所收集信息反饋到生產(chǎn)主管。（5）安排產(chǎn)品：方案表的定制和

16、執(zhí)行，物料選購(gòu)及協(xié)調(diào)工作。四、跟單員的主導(dǎo)意識(shí)：跟單員要對(duì)公司所處的環(huán)境，車間擔(dān)負(fù)的生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)生的結(jié)果有深刻的了解，作為跟單員要準(zhǔn)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)，了解車間如何生產(chǎn)，何時(shí)完成，出來(lái)的產(chǎn)品怎樣。要求有主導(dǎo)意識(shí)：有責(zé)：全局意識(shí)，責(zé)任感，對(duì)一切負(fù)起責(zé)任。有方：有方法，有辦法，遇到問(wèn)題有解決的力量有效：有效率，有結(jié)果?？傊?，要有目標(biāo)，要有全局觀念，在跟單工作中目標(biāo)很明確：就是對(duì)最終生產(chǎn)結(jié)果負(fù)責(zé)。五、生產(chǎn)跟蹤：（生產(chǎn)過(guò)程跟單）要把握生產(chǎn)過(guò)程跟單的基本要求生產(chǎn)過(guò)程跟單的流程：生產(chǎn)過(guò)程跟單主要是了解企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度能否滿意定單的交貨期，產(chǎn)品是否按訂單生產(chǎn)，因此跟單員要深化企業(yè)的生產(chǎn)車間查驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度

17、，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)反饋。由于生產(chǎn)過(guò)程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單即時(shí)交貨及按訂單商定的質(zhì)量交貨。所以要深化到生產(chǎn)線，查看進(jìn)度，查看質(zhì)量。1、生產(chǎn)過(guò)程跟單的基本要求：（1）按時(shí)交貨：要使生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。（2）按質(zhì)交貨：生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。2、生產(chǎn)過(guò)程跟單的流程：（1）下達(dá)生產(chǎn)通知書：跟單員接到生產(chǎn)方案后，應(yīng)將其記錄在生產(chǎn)登記表上。要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。（2）分析生產(chǎn)力量：生產(chǎn)通知單下達(dá)后，要分析企業(yè)的生產(chǎn)力量。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)實(shí)行什么措施？（3）分析生產(chǎn)方案：生產(chǎn)方案的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交

18、貨的成敗。跟單員要依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)力量分析生產(chǎn)方案表。（4）跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度：跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)方案進(jìn)度跟蹤表4.1實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度發(fā)生差異，要找緣由。通常有下列緣由：4.1.1原方案錯(cuò)誤。4.1.2機(jī)器設(shè)備有故障。4.1.3材料沒(méi)跟上。4.1.4不良率和報(bào)廢率過(guò)高。4.1.5臨時(shí)工作或特急訂單的影響。4.1.6前制程延誤的累積。4.1.7員工工作心情低落，缺勤或流淌率高。第六篇：PMC部門職責(zé)PMC部門職責(zé)部門名稱：方案物控部上級(jí)部門：總經(jīng)辦上級(jí)主管：總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理下屬部門：方案，物控，倉(cāng)庫(kù)主管崗位：PMC經(jīng)理崗位編制：14 所屬崗位：PMC經(jīng)理、方案員、統(tǒng)計(jì)員、成本物控員、生

19、產(chǎn)跟單員、倉(cāng)管員 部門目標(biāo)：1、在合理的成本下，精確準(zhǔn)時(shí)制定合理的生產(chǎn)方案，物料方案并組織實(shí)施；2、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；3、進(jìn)行庫(kù)存結(jié)構(gòu)、庫(kù)存量的策劃與實(shí)施，削減呆料，提高生產(chǎn)支持力量。部門職責(zé)一、方案管理：1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)； 2.編制生產(chǎn)方案和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)； 3.生產(chǎn)方案和生產(chǎn)訂單狀況跟進(jìn)； 4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開； 5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)方案；6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和連接，對(duì)車間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整； 7.生產(chǎn)方案、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量準(zhǔn)時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；8.精確準(zhǔn)時(shí)統(tǒng)計(jì)方案物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)

20、尤其針對(duì)各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)； 9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。二、物控管理：1.物料需求方案的制定與監(jiān)督執(zhí)行；2.協(xié)作產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制； 3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；4.生產(chǎn)過(guò)程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理； 5.呆廢料定期處理；6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與掌握； 7.公司全部生產(chǎn)材料選購(gòu)請(qǐng)購(gòu)的預(yù)審；8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本掌握供應(yīng)數(shù)據(jù)。三、倉(cāng)庫(kù)管理：1.建立、完善倉(cāng)庫(kù)管理制度；2.精確統(tǒng)計(jì)庫(kù)存，做到賬物卡相符；3.做好倉(cāng)庫(kù)6s及物料標(biāo)志等現(xiàn)場(chǎng)管理，且執(zhí)行檢查； 4.做好合理平安

21、庫(kù)存、庫(kù)存周期、有效期和邊廢料回收；5.不定期對(duì)重要材料進(jìn)行抽盤。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總方案訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時(shí)、加班工時(shí)、倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)時(shí)備貨率、呆料金額、庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期參考指標(biāo)實(shí)際單機(jī)效率供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率供應(yīng)商質(zhì)量達(dá)標(biāo)率單機(jī)實(shí)際工時(shí)管理權(quán)限1.公司產(chǎn)品政策的參加權(quán)和知情權(quán)；2.生產(chǎn)方案及物料方案的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)、解釋權(quán)； 3.相關(guān)選購(gòu)規(guī)章以及選購(gòu)工作監(jiān)督跟蹤權(quán)；（進(jìn)行交期、質(zhì)量的有效掌握） 4.相關(guān)信息與資源的獵取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán)；特殊是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)；5.違規(guī)供應(yīng)、選購(gòu)的拒絕、制止權(quán)和懲罰權(quán)（要求有全部A、B類材料選購(gòu)預(yù)審權(quán)）

22、； 6.物料管理的監(jiān)控權(quán)； 7.其他部門支援協(xié)作權(quán)。總體職責(zé)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)方案及物料方案的編制、督導(dǎo)與落實(shí)，確保公司銷售產(chǎn)品足量準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料掌握。通常它分為兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)掌握或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的方案與生產(chǎn)的進(jìn)度掌握。MC：物料掌握（俗稱物控），主要職能是物料方案、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的掌握（壞料掌握和正常進(jìn)出用料掌握）等。 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷力量）。3、產(chǎn)品的總標(biāo)

23、準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷力量）。4、材料的預(yù)備前置時(shí)間。5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷力量）。 生產(chǎn)排期應(yīng)留意什么原則？生產(chǎn)方案排程的支配應(yīng)留意以下原則：1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)支配在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司依據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，消失停線待料大事。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈

24、長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 PMC管理做得差，簡(jiǎn)單造成什么現(xiàn)象？PMC的方案力量、掌握力量及溝通協(xié)調(diào)力量做得差，簡(jiǎn)單造成以下現(xiàn)象：1、常常性的停工待料：由于生產(chǎn)無(wú)方案或物料無(wú)方案，造成物料進(jìn)度常常跟不上，以致常常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：由于常常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。3、物料方案的不準(zhǔn)或物料掌握的不良，半成品或原材料不能連接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量積累材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)方案表僅起形式上的作用，生產(chǎn)方案與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，方案是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)方案根本不起作用，徒具形式。5、

25、對(duì)銷售猜測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理支配，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)方案的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)方案變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)方案的執(zhí)行就成了泡影。6、方案、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7、生產(chǎn)常常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成常常性的返工，常常返工又影響生產(chǎn)方案的執(zhí)行，造成惡性循環(huán).PMC部門與選購(gòu)部門的關(guān)系:第一:PMC部門是選購(gòu)部門的下一個(gè)工序部門,也是選購(gòu)部門的上一個(gè)工序部門。之所以說(shuō)是下一個(gè)工序部門，是由于PMC部門的用料需求要靠選購(gòu)部門來(lái)料后PMC部的PC才可支配生產(chǎn)，PMC部門在料件選購(gòu)過(guò)程中，要不斷的督促選購(gòu)員到料，要選購(gòu)員必需承諾出什么時(shí)間到料、什么時(shí)間到

26、什么料，并且到料的數(shù)量必需是PMC部門要求的數(shù)量，不多不少，到料的規(guī)格也是PMC部門要求的規(guī)格，不能到料錯(cuò)誤，到料的日期也必需是PMC部門下請(qǐng)購(gòu)單的日期，不能早到也不到晚到，早到庫(kù)存積壓，晚到影響生產(chǎn)停工待料。所以PMC是下一工序部門。PMC部門也是選購(gòu)部門的上一工序，由于PMC部的PC員排產(chǎn)是根椐主生產(chǎn)方案排產(chǎn)的，主生產(chǎn)方案中的用料需求由MC分解出用料狀況后，要進(jìn)行料件請(qǐng)購(gòu)，PMC部門先把料件請(qǐng)購(gòu)單下到選購(gòu)部門，選購(gòu)部門才可進(jìn)行料件選購(gòu)，所以PMC部門也是選購(gòu)部門的上一個(gè)工序部門。其次：怎樣協(xié)調(diào)工作？答：PMC部門與選購(gòu)部門的協(xié)調(diào)工作要想做到最好，必需把這兩個(gè)部門化規(guī)到一個(gè)大的部門管，比如：

27、兩個(gè)部門都屬于資材中心管，是同一個(gè)副總經(jīng)理這個(gè)上級(jí)，并且公司要給PMC部門影響供產(chǎn)銷不順暢的罰款權(quán)，PMC部門打算選購(gòu)部門選購(gòu)什么，選購(gòu)多少，交貨日期，至于選購(gòu)部門要打算的只有選購(gòu)供應(yīng)商的選擇和選購(gòu)價(jià)格的確定，其它必需聽從PMC部門的請(qǐng)購(gòu)單要求，否則PMC部門有權(quán)罰款，只要理順了這個(gè)關(guān)系，協(xié)調(diào)工作很好做。第三：ERP的其中運(yùn)用？答：ERP在這兩個(gè)部門之間的運(yùn)用，是靠PMC部門在ERP中做好“物料需求方案”通過(guò)跑物料需求方案轉(zhuǎn)化為選購(gòu)方案，選購(gòu)部門再把選購(gòu)方案轉(zhuǎn)化為選購(gòu)訂單，從而實(shí)現(xiàn)EPR中PMC部與選購(gòu)部之間的工作連接。第四：PMC部門怎樣根椐生產(chǎn)方案制定選購(gòu)方案？答：PMC部門根椐生產(chǎn)方案制

28、訂選購(gòu)方案之前，必需先理順好幾個(gè)基礎(chǔ)工作，除了以上回答的以外，還要做好以下幾點(diǎn)預(yù)備第1：選購(gòu)部給出每個(gè)料件的提前期， 第2：選購(gòu)部給出每個(gè)料件的經(jīng)濟(jì)批量、第3：選購(gòu)部給出每個(gè)料件的最低送貨量； 第4、選購(gòu)部給出每個(gè)料件的包裝數(shù)量。然后PMC部根椐這些指標(biāo)用線性函數(shù)回歸方程的方法去掌握選購(gòu)時(shí)間和選購(gòu)數(shù)量的換算，就會(huì)達(dá)到即不停工待料也不物料積壓的目的。PMC部工作職責(zé)明細(xì)PMC主管生產(chǎn)方案的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施支配。物料方案制定。物料選購(gòu)審核。物料管理目標(biāo)達(dá)成。相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。訂單評(píng)審。ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。部門人員的培訓(xùn)。溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿足度調(diào)查。PMC跟單員訂

29、單審核和編制生產(chǎn)指令單。客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。出貨交運(yùn)支配。跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。物料方案實(shí)施與掌握。生產(chǎn)排程?？腿送对V的跟進(jìn)。平衡供與需之間的關(guān)系。PMC選購(gòu)建立供應(yīng)商評(píng)估資料及價(jià)格記錄。打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。交料進(jìn)度掌握與逾交跟催。進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量處理。幫助協(xié)作應(yīng)付款整理、審查。供應(yīng)商考核提報(bào)。PMC文員部門人員考勤及加班申請(qǐng)。部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。文件的簽收、分發(fā)、傳閱。倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表整理。部門人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。完成上級(jí)支配的工作。PMC統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。統(tǒng)計(jì)

30、塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來(lái)料不良的成本率。每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。職員工考核的統(tǒng)計(jì)。報(bào)表、文件的整理及分類存放。聽從、完成上級(jí)的支配。PMC倉(cāng)庫(kù)主管規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)物品擺放區(qū)域。負(fù)責(zé)倉(cāng)管工作之支配。對(duì)每月庫(kù)存盤點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。對(duì)每日進(jìn)出帳負(fù)責(zé)。保持帳、物、卡全都。PMC成品倉(cāng)管成品繳庫(kù)之點(diǎn)收核對(duì)。成品出庫(kù)交運(yùn)處理。成品保管及帳務(wù)處理。成品庫(kù)位規(guī)劃、整理與平安維護(hù)。供應(yīng)有關(guān)成品庫(kù)存資料。滯存品庫(kù)存提報(bào)。每月底一次庫(kù)存盤點(diǎn)與帳務(wù)檢討。PMC五金、電子、包材倉(cāng)管進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品退回。材料發(fā)放批號(hào)管制，余料提報(bào)。庫(kù)位規(guī)劃、整理與平

31、安維護(hù)。滯料及有價(jià)值廢品之庫(kù)存提報(bào)。供應(yīng)有關(guān)庫(kù)存動(dòng)態(tài)資料。每月庫(kù)存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。聽從上級(jí)支配，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。PMC塑膠倉(cāng)管：進(jìn)倉(cāng)膠件、噴油件點(diǎn)收及不合格品退回。貨倉(cāng)依據(jù)生產(chǎn)指令單備料、發(fā)料、送料到車間交接。當(dāng)天的單據(jù)當(dāng)天完成登入帳卡工作，并派發(fā)當(dāng)天單證。對(duì)貨倉(cāng)膠件進(jìn)行分區(qū)、歸類擺放以及防塵愛(ài)護(hù)工作。滯存品庫(kù)存提報(bào)。每月庫(kù)存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。必需常常帳務(wù)檢討，并保持帳、物、卡全都。每天下班前對(duì)貨倉(cāng)進(jìn)行檢查，并做好平安維護(hù)工作。聽從上級(jí)支配，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。PMC倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)工作。負(fù)責(zé)成品出貨搬運(yùn)工作。幫助倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與管理。推舉常用英文縮寫的

32、工種序號(hào)含義1 PMC 生產(chǎn)與物料掌握 2 PC 生產(chǎn)掌握 3 MC 物料掌握4 RD部 研發(fā)部/開發(fā)部 5 PE部 生產(chǎn)工程/產(chǎn)品工程部 6 ME 制造工程師/機(jī)械工程師 7 EE 電子工程師8 PE 生產(chǎn)工程師/產(chǎn)品工程師 9 IE 工業(yè)工程 10 PIE 制造工程師 11 TE 測(cè)試工程師12 SMT 自動(dòng)貼片工程師 13 AI 自動(dòng)插機(jī)工程師14 CNC 電腦掌握加工中心 15 QC 品質(zhì)掌握/品質(zhì)檢驗(yàn) 16 IQC 來(lái)料檢驗(yàn) 17 IPQC 制程檢驗(yàn) 18 FQC 成品檢驗(yàn) 19 OQC 出貨檢驗(yàn) 20 QA 品質(zhì)稽核 21 QE 品質(zhì)工程師物控員的工作職責(zé) 1，物料的分析與計(jì)算 2

33、，物料的請(qǐng)購(gòu) 3，物料進(jìn)度的跟催 4，存量掌握。5，有關(guān)部分之間事物的溝通協(xié)調(diào)PMC工作流程簡(jiǎn)述有伴侶老是問(wèn)我,你在PMC這個(gè)行業(yè),從一個(gè)小職員做到外企主管,有沒(méi)有什么秘決?我現(xiàn)在也想從事PMC這個(gè)行業(yè),需要留意哪些事項(xiàng)呢? 現(xiàn)在我把PMC的工作流程作一下簡(jiǎn)述,算是對(duì)伴侶的交待,也盼望能夠?qū)?zhǔn)備從事PMC職業(yè)而不知道PMC是做什么的伴侶們有所關(guān)心.PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料掌握。通常它分為兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)掌握或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的方案與生產(chǎn)的進(jìn)度掌握。MC：物料掌握（俗稱物控），主要職能是物料方案、請(qǐng)

34、購(gòu)、物料調(diào)度、物料的掌握（壞料掌握和正常進(jìn)出用料掌握）等。 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷力量）。3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷力量）。4、材料的預(yù)備前置時(shí)間。5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷力量）。 生產(chǎn)排期應(yīng)留意什么原則？生產(chǎn)方案排程的支配應(yīng)留意以下原則：1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)支配在最早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司依據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受

35、到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，消失停線待料大事。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 PMC管理做得差，簡(jiǎn)單造成什么現(xiàn)象？PMC的方案力量、掌握力量及溝通協(xié)調(diào)力量做得差，簡(jiǎn)單造成以下現(xiàn)象：1、常常性的停工待料：由于生產(chǎn)無(wú)方案或物料無(wú)方案，造成物料進(jìn)度常常跟不上，以致常常性的停工待料2、生產(chǎn)上的一頓飽來(lái)一頓饑：由于常常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。3、物料方案的不準(zhǔn)或物料掌握的不良，半成

36、品或原材料不能連接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量積累材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)方案表僅起形式上的作用，生產(chǎn)方案與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，方案是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)方案根本不起作用，徒具形式。5、對(duì)銷售猜測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理支配，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)方案的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)方案變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)方案的執(zhí)行就成了泡影。6、方案、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7、生產(chǎn)常常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成常常性的返工，常常返工又影響生產(chǎn)方案的執(zhí)行，造成惡性循環(huán).PMC的流程從大的來(lái)看就是公司的運(yùn)作流程：從銷售得到訂單開頭，PMC就該接手并參

37、加到后面全部的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案（如無(wú)外銷則無(wú)需海關(guān)備案），然后是依據(jù)需求得到MRP（物料需求方案），指導(dǎo)選購(gòu)下單并依據(jù)料況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，由于料況的變化是比較大的，所以工作的重點(diǎn)確定是依據(jù)料況來(lái)調(diào)整生產(chǎn)。成品OK后還得關(guān)注是否準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問(wèn)題.直到物品到達(dá)客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞（RMA），當(dāng)然了，做到后面就是細(xì)節(jié)問(wèn)題了.其實(shí)，快速建立一個(gè)具有可執(zhí)行性的PMS分四個(gè)環(huán)節(jié)做就可以了。第一個(gè)環(huán)節(jié)：確定公司的產(chǎn)品方向和產(chǎn)品策略這個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)PMS中的基礎(chǔ)，也可以說(shuō)是一個(gè)公司的市場(chǎng)基礎(chǔ)，盈利基礎(chǔ)，一個(gè)公司必定有一個(gè)明確產(chǎn)品方向和產(chǎn)品策略，這個(gè)方

38、向和策略只是一個(gè)框架性的東西，只是畫了一個(gè)圈子，告知公司的員工我們要做什么東西，那些是重點(diǎn)產(chǎn)品的，那些二線產(chǎn)品，如何做這些產(chǎn)品，比如說(shuō)一個(gè)軟件公司，其產(chǎn)品方向就是個(gè)人用戶，一共有四條產(chǎn)品線，分別是消遣，辦公，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用和系統(tǒng)平安，消遣和辦公是一線產(chǎn)品，其產(chǎn)品策略依據(jù)公司的實(shí)際狀況，是以自研為主，市場(chǎng)零售為主渠道，還是以合作為主，OEM為主渠道，是做領(lǐng)頭羊還是做追隨者，這就是一個(gè)原則性的東西，公司任何人都得了解，假如是面對(duì)個(gè)人用戶的系統(tǒng)平安軟件，以O(shè)EM為主，那么這個(gè)公司即使有實(shí)力開發(fā)企業(yè)級(jí)的系統(tǒng)平安軟件，那么他也不會(huì)去做的，由于不能違反公司的產(chǎn)品方向，違反了方向，就會(huì)造成公司資源的緊急，尤其對(duì)于

39、產(chǎn)品管理中心來(lái)說(shuō)，這更是大忌，一個(gè)PMC假如連自己公司的產(chǎn)品方向都不清晰，你能想象他可能會(huì)和公司呼吸保持全都嗎？聯(lián)盟中有兄弟就說(shuō)的好：PM肯定要把握公司的想法，公司想要什么，你就做什么，而不是你做了什么，就盼望公司接受什么。因此，在你建立PMS的時(shí)候，首先要把這個(gè)明確了，形成一個(gè)文檔，每當(dāng)一個(gè)PMC入職的時(shí)候，把這個(gè)文檔交給他看，這個(gè)公司不是人力資源部來(lái)做的，而是你來(lái)做的，只有你是最了解公司產(chǎn)品方向的人，其實(shí)這個(gè)文檔簡(jiǎn)潔，我建議用一個(gè)矩形圖來(lái)描述就可以了，上面說(shuō)明公司的產(chǎn)品線有那些，全部產(chǎn)品的技術(shù)核心是什么，在技術(shù)核心上已經(jīng)存在有那些產(chǎn)品應(yīng)用，每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)用都處于那個(gè)階段（上升還是下降，其實(shí)就是

40、一個(gè)簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品生命周期線）等可以讓新人一幕了然的信息，這樣，新人進(jìn)來(lái)后就不會(huì)每天追著你問(wèn)：我們應(yīng)當(dāng)做什么產(chǎn)品；做這個(gè)產(chǎn)品合適嗎？等這些基礎(chǔ)的問(wèn)題，假如是一個(gè)比較有閱歷的PM，他在看到這份文檔之后，可以馬上找到自己的定位和工作方向，無(wú)需再多費(fèi)口舌?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC能做什么。其次個(gè)環(huán)節(jié)：確定公司的內(nèi)外資源假如說(shuō)第一個(gè)環(huán)節(jié)確定了PMC能做什么，那么這個(gè)環(huán)節(jié)要解決的問(wèn)題就是能做到什么程度，也就是你做出來(lái)的產(chǎn)品能做成什么樣子。公司的內(nèi)外資源主要包括技術(shù)資源，市場(chǎng)資源，物質(zhì)資源（包括設(shè)備和可投入資金），外部資源則包括合作伙伴，公共關(guān)系（含政府），口碑，影響力等。其實(shí)起主要作用的還是內(nèi)部資源

41、，先說(shuō)一下技術(shù)資源。技術(shù)資源簡(jiǎn)潔的說(shuō)就是研發(fā)和生產(chǎn)部門能把你設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品做到那種程度，舉個(gè)不太恰當(dāng)?shù)睦?，同樣是一部汽車，都是四個(gè)輪子一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口車的質(zhì)量卻是千差萬(wàn)別，莫非是我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員笨，設(shè)計(jì)不出好的汽車來(lái)，不是的，是由于我們的生產(chǎn)部門的制造工藝比不上國(guó)外的企業(yè)，這點(diǎn)在國(guó)內(nèi)好多產(chǎn)品中都可以看到，東西是能做出來(lái)，但是品質(zhì)就不是一個(gè)檔次的了。市場(chǎng)資源就是要明確我們目標(biāo)用戶有那些，市場(chǎng)范圍有多大，每個(gè)市場(chǎng)中我們的份額有多少，一般采納什么樣的形式進(jìn)入市場(chǎng)等等，明確了這個(gè)資源，在你前期做一些市場(chǎng)調(diào)研的時(shí)候就會(huì)有針對(duì)性，而不會(huì)消失把羽絨服考慮賣到廣東的笑話，在后期的時(shí)候就會(huì)有助于PM制

42、定合適的市場(chǎng)銷售策略，更好的幫助銷售部門完成產(chǎn)品的上市。物質(zhì)資源就是要明確公司現(xiàn)有那些設(shè)備是可用的，公司情愿為那些產(chǎn)品多投入，那些產(chǎn)品少投入或者不投入，這就打算了PM在工作的時(shí)候必需有側(cè)重，不要為一個(gè)公司不重視的產(chǎn)品而渴望獲得公司大部份的資源，除非你有回天之力，否則還是慎重為好，避開消失自己把自己折到里面的窘境。對(duì)于外部資源，就不一一說(shuō)了，由于外部資源可變因素太多，不是PMC一個(gè)人可以把握好的，就只說(shuō)一下外部資源中的合作伙伴吧。曾經(jīng)在設(shè)計(jì)一款軟件的時(shí)候，有一個(gè)功能出了一些問(wèn)題，其實(shí)這個(gè)功能很簡(jiǎn)潔，開發(fā)人員不是不能做，而是一旦自己去開發(fā)的話，會(huì)直接影響到產(chǎn)品的發(fā)布周期，這個(gè)時(shí)候就需要考慮借助外力

43、來(lái)實(shí)現(xiàn)了，因此我們找到了一個(gè)做共享軟件的個(gè)人，正好他已經(jīng)有一個(gè)成型的東西了，為什么要找個(gè)人呢，由于個(gè)人比公司來(lái)說(shuō)，更簡(jiǎn)單談成，并且價(jià)格也不會(huì)很高，記得當(dāng)時(shí)只花了2000塊錢就把這個(gè)功能搞定了。舉這個(gè)例子就是說(shuō)明PMC手里肯定要有一些外部的資源，尤其是合作伙伴的資源，行業(yè)不限，積累足夠多的外部資源，可以使你在工作中更得心應(yīng)手，不過(guò)應(yīng)當(dāng)留意一點(diǎn)的是：產(chǎn)品的核心肯定要在自己手里，并且合作要考慮成本，還要采納合適的合作方式。一旦有足夠的合作伙伴，從某種意義上來(lái)說(shuō)，是把自己產(chǎn)品的外延大大地延長(zhǎng)了，這對(duì)于自己來(lái)說(shuō)，是有好處的。總結(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC能把產(chǎn)品做成什么第三個(gè)環(huán)節(jié)：確定上下游部門的工作聯(lián)系這個(gè)環(huán)節(jié)是PMS中得必要手段，由于只要是體系，就必定和各種各樣的人和部門打交道，尤其對(duì)于PMC和PM而言，更是重要，由于PM工作的本質(zhì)實(shí)際就是運(yùn)用公司內(nèi)外的各種資源為產(chǎn)品服務(wù)，缺乏了關(guān)系的產(chǎn)品部門是根本不行能做出任何產(chǎn)品來(lái)的，但是由于PMC要涉及的部門基本都是同級(jí)的或者是還要高一級(jí)的，因此確定上下游部門的工作聯(lián)系肯定要明確成文，經(jīng)過(guò)公司高層的認(rèn)可，并且和其它部門形成共識(shí)，主要的作用是要讓其它部門能夠意識(shí)到PMC是干什么的，有什么作用，能為其它部門供應(yīng)什么，同時(shí)又需要其它部門為PMC供應(yīng)什么，這個(gè)過(guò)程是比較繁瑣的，可以通過(guò)培訓(xùn)，私聊等各種方式灌輸PMC的思想，實(shí)在不行，就必需