碳纖維布加固施工的步驟

1、碳纖維布加固施工的步驟：剔除構件需加固部位的裝飾層，并清理干凈；涂刷底膠；用膠泥將加固構件表面的孔洞修補平整；涂刷面膠；粘貼碳纖維布；涂刷面膠，如需粘貼多層碳布重復 4-6 步；表面裝修或防火處理。碳纖維布加固修復混凝土結構技術是采用配套粘結樹脂將碳纖維布粘貼于混凝 土表面，起到結構補強和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的 加固，以及橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其它土木工程的加固補強。碳纖維布加固梁試驗報告：受上海同砼碳纖維布有限公司的委托用其生產的“同砼”牌碳纖維布加 固的四根鋼筋混凝土梁進行靜載試驗試驗梁的加固工作在試驗室內進行為 了與實際加固施工現(xiàn)場加固操作相一致，操作人員上仰

2、操作，加固操作程序為： 打底膠批膠泥上膠貼碳纖維布罩面膠根試驗（L-1,L-2a,L-2b,L-3） 的截面特性見表 1，試驗梁澆筑日期99 年 10 月 2122 日，水泥：砂：石子 26：48：97；貼碳纖維布日期99 年 11 月 16 日；靜載破壞試驗日期：99 年 11 月 18 日11 月 21 日。一、加荷裝置示意二、材料性能混凝土、鋼筋的材料性能見表 1。碳纖維布的規(guī)格：0.1mm45mm,極限抗拉 強度：3600Mpa。三、試驗結果、破壞特性：三根（L2a2b ,L3）貼碳纖維布梁的破壞為：碳纖維布的拉斷； 一根（L1）沒有采用加固措施試驗梁的破壞為：受拉鋼筋屈服破壞。、加固

3、效果對比計算結果見表 1四、結論、加固后的試驗梁，皆由于碳纖維布的拉斷而破壞，說明粘結性能良好，加固 方法可靠，能夠滿足結構設計要求。、加固后試驗梁的截面破壞彎矩，比加固前試驗梁的截面破壞計算彎矩提高 42-61 ，說明加固效果明顯。表 1.試驗梁截面特性及試驗結果試驗截面立方Asa鋼筋鋼筋梁截面極未加固截粘加固后截截面破梁編號(mmmm)體強度MPa(A =0)ss屈服強度fy極限強度fy限彎矩M(KN-m)u面計算極限彎矩M貼層數面計算極限彎矩M極限強度提高壞特性 (KN-m)j(KN-m)j率條L-1 150250 33.7 226 21 285 410 14.7 14.26數無 0鋼筋

4、屈服L-2a 150250 33.2 226 21 285 410 22.05 14.25單層221.73 54.7碳纖維拉斷L-2b 150250 35.0 226 21 285 410 20.3 14.28單層221.78 42.2碳纖維拉斷L-3 150250 27.6 226 21 285 410 22.75 14.15雙層228.54 60.8碳纖維拉斷碳纖維布加固鋼筋混凝土短柱的抗震性能試驗研究一、試驗研究目的和內容國內有關科研單位和高等院校對碳纖維布加固鋼筋混凝土梁和柱等構件進行試驗研究試驗實證碳纖維布加固鋼筋混凝土構件對防止斜裂縫開展提高受剪承載力改善構件延性具有良好的效果但對

5、在現(xiàn)有荷載作用下鋼筋混凝土短 柱進行碳纖維布加固的抗震性能試驗研究尚未見諸報道。本課題針對現(xiàn)有荷載作用下鋼筋混凝土短柱進行碳纖維布加固的抗震性能試驗研究推廣碳纖維加固修補技術在我國的應用和制定有關規(guī)程提供試驗依 據。其具體研究內容如下：研究碳纖維布加固鋼筋混凝土短柱對其延性影響的變化規(guī)律。研究在不同軸壓比作用下碳纖維布加固鋼筋混凝土短柱抗震性能的影響。箍筋加密短柱與外包碳纖維布加固鋼筋混凝土短柱相比，以研究碳纖維織物 的包裹層數。通過沿柱粘貼應變片，測定不同高度的碳纖維布的應變，根據非彈性應變的 出現(xiàn)范圍，確定塑性鉸區(qū)出現(xiàn)的高度，以便提出柱的加固高度。對比加載順序不同對碳纖維布加固鋼筋混凝土短

6、柱延性性能的影響。通過測得荷載位移曲線分析各種情況下構件延性的變化規(guī)律及其斜截面 受剪承載力的提高狀況。二、試件設計表 1 試件參數碳纖維配配箍試驗試件箍加軸力縱筋箍特征特征值軸壓比加載順序編號筋固量（KN）值Vnt豎載水平（對VH1 4 880 0.1650.41766比柱）CVH1 4 880CVH2 4 880CVH3 4 880整柱連續(xù)粘貼三層 CFS2.131 0.165 0.41 7662.118 0.161 0.48 9082.096 0.158 0.52 998加固豎載水平 載加固豎載水平 載加固豎載水平 載SVH1 4 8602.1310.2130.41766加密豎載水平載豎

7、載加固水平VCH1 4 20 880 2.131 0.165 0.41 766載圖 1、試件詳圖三、加固方案本次實驗共設計了六個懸臂柱試件除了 試件作為對比柱不粘貼任何碳纖維以外其它五個試件均在柱高全范圍內粘貼三層碳纖維布碳纖維布采用上海同砼碳纖維布有限公司的 T700 碳纖維單向碳纖維布用封閉式連續(xù)粘貼，纖維方向與柱軸線方向垂直纖維布與混凝土之間纖維布與纖維布之間都涂有 環(huán)氧樹脂膠，纖維布纏裹三層后搭接 10mm，纏裹布過程如下圖所示。圖 2、纖維布四、試驗裝置 圖 3、試驗裝置五、試驗結果）試件 VH1 （b）件 圖 、破壞形圖 、滯回曲表 2 主要試驗結果加屈服荷載及位移最大荷載及位移極

8、限荷載及位移破延性試件編載開裂荷載壞率號方Pcr(KN)P (KN)Y(mm) P (KN)Y (mm) P u(KN)u形y向正 242 2.5 290 4.7 257 6.4態(tài)剪切粘VH11602.64負247 2.0 312 3.5 260 5.5結破壞正3114.53358.221312.6剪CVH1無法觀察3.36負32533895.9-壓正 363 4 426 7.5 - -破壞剪壓CVH23.08負 346 4.3 408 8.4 280 12.8正 369 6.2 440 11.9 361 17.5破壞剪壓CVH32.99負 384 5.5 463 10.1 - -正 380

9、5.0 456 15 365 24.3破壞彎曲SVH14.86負 400 5.0 479 15 - -正 309 3.8 332 7.0 241 9.8負 320 3.2 354 6.4 - -VCH1 2.80六、結 論破壞剪切粘結破壞通過對 6 根碳纖維布加固鋼筋混凝土短柱的抗震性能試驗研究，得出以下結論： （1）采用碳纖維加固鋼筋混凝土短柱，可防止斜裂縫出現(xiàn)或限制斜裂縫開展， 顯著提高柱的受剪承載力。碳纖維布加固混凝土柱的破壞具有一定的突然性，但破壞前有聲音預兆， 使破壞具有可預測性。先包碳纖維再加軸力，碳纖維對柱的約束更為有效，對柱的抗剪強度的提高幅度較大。（4）碳纖維加固鋼筋混凝土短

10、柱在反復荷載作用下的荷載位移滯回曲線是穩(wěn) 定的，與普通混凝土柱相比，具有良好的耗能能力及更小的強度退化。七、主要參考文獻1岳清瑞陳小兵,牟宏遠碳纖維材料（ CFRP）加固修補混凝土結構新技術 .工 業(yè)建筑.1998,s28（11）。2 列平 . 碳纖維布加固混凝土柱的的斜截面受剪承載力計算 . 建筑結構學 報.2000,21(2)。3蔡衛(wèi)東碳纖維布加固鋼筋混凝土短柱的抗震性能試驗研 .天津大學碩士學 位論文.2001。碳纖維布加固修補結構施工及驗收規(guī)范主編單位：同濟大學總 則第 1.0.1 條 碳纖維布加固修補結構技術是一種新型的加固技術，主要用于混凝 土結構的加固與修補工程。為確保該項技術應

11、用的工程質量，提高施工管理水平，特制訂本規(guī)范。 第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于因設計或施工不當、材料質量不符合要求、使用功能 改變、遭受災害以及耐久性原因而需對鋼筋混凝土應力混凝土及素混凝土結構進行加固修補的 施工及驗收。第 1.0.3 條 加固修補所使用的碳纖維布和膠粘劑，應按設計要求選用，并應符 合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對材料質量發(fā)生懷疑時，應進行抽樣檢查，合格后方可使用。第 1.0.4 條 碳纖維布加固修補施工的環(huán)境溫度，應按膠粘劑產品說明要求。 第 1.0.5 條 碳纖維布加固修補施工安全技術勞動保護防火防毒等的要求， 應按國家現(xiàn)行的有關規(guī)范執(zhí)行。其材料堆放應注意安全防火。膠粘劑的配置

12、第 2.0.1 條 將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及 粘結膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內攪拌均勻再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻最后加入固化 劑，充分攪拌后即可使用。 2.0.2 條 配置膠料時應注意以下事項膠料每次配置量 12 公斤為宜； 整平膠料每次配置量以0.51 公斤為宜；粘結膠料每次配置量以 12 公斤為宜。第 2.0.3 條 所有膠料要求于 1 小時內施工完畢。施工要求第一節(jié) 施工操作順序基底處理、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予剔除，對較大面積的劣質層，在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。、裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。 、用混凝土

13、角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜 質，構件基面的混凝土要打磨平整尤其是表面的凸出部位要磨平轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨 成圓弧狀（R3 10mm）。、用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。涂底膠按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中用攪拌器攪拌均勻根據現(xiàn)場 實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超 0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 小時），再進行下一道工序。用整平膠料找平1、混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度 差

14、的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于 。整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般 不小于 2 小時），方可再進行下一道工序。粘貼碳纖維布按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在 以 內。配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角 部位適當多涂抹一些。用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外 表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料層粘貼應重復以上步驟維表面指觸感干燥為宜， 方可進行下一層碳纖維布的粘貼。、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層

15、粘貼膠料。第二節(jié) 施工構造要求第 3.2.1 條 基層混凝土強度不低于 C15。第 3.2.2 條 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于 。第 3.2.3 條 碳纖維布的端部在必要時應采取相應的附加措施，如采取鋼板固定 等。第 3.2.4 條 粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷 時，在截斷部位要予以適當處理，具體措施應視不同情況而定。第四章 施工安全措施第 4.0.1 條 裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線 路。第 4.0.2 條 碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。第 4.0.3 條 現(xiàn)場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，

16、施工人員嚴 禁在現(xiàn)場吸煙。第 4.0.4 條 配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。第五章 施工溫度要求施工現(xiàn)場的氣溫是影響施工的一個重要因素根據工藝要求現(xiàn)場氣溫應大 于等于 5 如果氣溫低于 5應使用適于低溫的特殊膠種或采取其它加溫處 理措施，如氣溫長時間低于 5，應暫停施工。第六章 工程驗收第 6.0.1 條 工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證 明。第 6.0.2 條 每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢驗好相關的驗收記錄， 如出現(xiàn)質量問題，應立即返工。第 6.0.3 條 施工結束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為 主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面

17、回聲來判斷粘結效果現(xiàn)空鼓等粘貼不密實現(xiàn)象， 應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結面積小于 ，則判定為粘結無效，需重新施工。 第 6.0.4 條 對于碳纖維布粘貼面積在 1000m2 上的工程檢驗其加固效果應 與甲方協(xié)商進行荷載試驗，其結構的變形等各項指標均應滿足國家規(guī)范規(guī)定的設計及使用要求。碳纖維布加固混凝土梁抗彎強度計算及施工規(guī)程建議同濟大學土木工程學院屈文俊 張譽上海同砼碳纖維布有限公司曹玉明 張鵬飛摘要碳纖維加固混凝土梁的計算理論和施工操作規(guī)范是碳纖維加固混凝土梁 走向規(guī)范化和科學化的基礎本文依據三根粘貼碳纖維布混凝土梁的抗彎試驗建議了碳纖維加固混 凝土梁的抗彎強度計算方法，依實際施工經

18、驗，提出了碳纖維布加固混凝土梁的施工規(guī)程建議。關鍵詞：碳纖維布加固梁，抗彎強度，施工規(guī)程前 言：混凝土結構工程新千年所面臨的主要問題之一是有混凝土結構的加固 和修復。粘貼碳纖維布加固技術是近十年在日本首先應用和發(fā)展的已有一千多 個工程實例。該方法的主要優(yōu)點表現(xiàn)在： 1、 性能穩(wěn)定，一般無腐蝕問題。 、 重量輕，不增加結構靜載。 3、強度高4容易手工操作，不需專門機械設備。 5、施工無灰塵和噪聲污染，并可不間斷生產運營。目前，在我國已有不少單位 在研究碳纖維粘貼布的計算方法已有不少工程實例同濟大學在接收生產任務 的同時針對性地做了一系列試驗如環(huán)向粘貼碳纖維布間接提高柱的抗壓承載 能力試驗加固混凝

19、土梁的抗彎試驗和抗剪試驗為工程應用起到指導作用本 文的主要目的是探討粘貼碳纖維布混凝土梁的抗彎計算方法以及總結粘貼碳纖 維布的施工操作方法。試驗研究：在同濟大學建工系結構試驗室進行了三根梁的試驗中二根梁貼碳纖維 布加固為對比試驗一根梁沒有粘貼碳纖維布三根試驗（L-1L-2aL-2b） 的截面特性見表 1試驗梁澆筑日期99 年 10 月 21-22 日水泥砂石子26：48：97；貼碳纖維布日期：99 年 11 月 16 日；碳纖維布為上海同砼碳纖維布有限公司生產的“同砼”牌無紡單向碳纖 維布驗梁的加固工作在試驗室內進行了與實際加固施工現(xiàn)場操作相一致， 操作人員上仰操作，加固操作程序為：打底膠、批

20、膠泥、上膠、貼碳纖維布、罩 面膠。靜載試驗日期： 年 11 月 18-11 月 21 日加荷裝置示意材料性能混凝土、鋼筋的材料性能見表 1。碳纖維布的規(guī)格：0.145mm,極限抗 拉強度：3600Mpa,彈性模量235Gpa。（三）、試驗結果、破壞特性：二根（L-2a，L-2b）貼碳纖維布梁的破壞為：受拉鋼筋首先屈服，而后加固梁表現(xiàn)出較大的塑性，最后碳纖維布拉斷；一根L- 1）沒有采用加固措施試驗 梁的破壞為：受拉鋼筋屈服破壞。、加固效果對比計算結果見表 1。、P- 曲線圖 2.荷載-跨中撓度曲線表 1.試驗梁截面特性及試驗結果試截面立Aa鋼鋼梁截未加粘 加截M 破驗bh(mm方(A 筋筋面極

21、固截貼 后面M壞梁編號mm)體強度=0)mmmm屈服強極限強限彎矩M (KN面計算極限彎層 面數 算 限極限強特性MP度 f 度 -m)矩條矩度a M (KN數 M (KN提(Mp (Mp -m) -m)a) a)高率%L-115025033.7226 21285 410 14.7 14.26無 0鋼筋屈服L-1502533226 2285 410 22.014.25單 21.92 541.0碳2a0.215層.7 15纖維拉斷L-1502535226 2285 410 20.3 14.28單 21.98 420.9碳2b0.01層.2 32纖維拉斷（四）結論、加固后的試驗梁，皆由于碳纖維布的

22、拉斷而破壞，說明粘結性能良好，加固 方法可靠，能夠滿足結構設計要求。、加固后試驗梁的截面破壞彎矩，比加固前試驗梁的截面破壞計算彎矩提高 42-54.7%，說明加固效果明顯。碳纖維的彈性模量與鋼筋相近但由于其強度高充分發(fā)揮碳纖維的強度需 要較大的應變。、碳纖維布加固梁抗彎強度計算依據加固試驗梁的破壞特性在極限狀態(tài)下受拉鋼筋屈服破壞由碳纖維 拉斷誘發(fā)，參照現(xiàn)行混凝土結構設計規(guī)范抗彎設計計算的基本原理，假定混凝土梁受彎后，變形規(guī)律符合平截面；鋼筋為理想彈塑性材料;混凝土的應力 -應變關系采用混凝土結構設計規(guī)范所建議的關系式；在 極限狀態(tài)下，受壓區(qū)混凝土應力等效為矩形應力塊，應力強度為混凝土的彎曲抗壓

23、強度、忽略混凝土的抗拉強度;、在極限狀態(tài)下，碳纖維的應力達抗拉設計強度。在極限狀態(tài)下,加固梁的截面應力圖由圖 3 所示。圖 3.極限狀態(tài)下截面應力圖圖中，Mu截面極限彎矩;As,As受拉受壓鋼筋面積， fY,fY鋼筋抗拉、 抗壓設計強度ACF碳纖維截面面積fCF碳纖維的抗拉設計強度建議取極 限抗拉強度的 0.8 倍。圖 3 所示截面的平衡方程為：Fx=0Asfy+AcFfcf-Asfy-bxfcm=0 (1)MAS(F)=0M=bxfcm(ho-x/2)+Asfy(ho-as)+AcFfcFas (2)將試驗梁材料的實際強度代入（1）和2，可計算出梁的極限破壞彎矩，見表 1。實際梁截面破壞彎矩

24、 Mu 與加固后截面計算極限彎矩比值的平均數為 0.9735說 明計算方法可靠。四、碳纖維布加固修補結構施工及驗收建議總 則第 1.0.1 條 碳纖維布加固修補結構技術是一種新型的加固技術，主要用于混凝 土結構的加固與修補工程。為確保該項技術應用的工程質量，提高施工管理水平，特制訂本規(guī)范。第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于因設計或施工不當、材料質量不符合要求、使用功能 改變、遭受災害以及耐久性原因而需對鋼筋混凝土、預應力混凝土及素混凝土結構進行加固修補的施工及驗 收。第 1.0.3 條 加固修補所使用的碳纖維布和膠粘劑，應按設計要求選用，并應符 合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對材料質量發(fā)生懷疑時，應進行

25、抽樣檢查，合格后方可使用。第 1.0.4 條 碳纖維布加固修補施工的環(huán)境溫度，應按膠粘劑產品說明要求。 第 1.0.5 條 碳纖維布加固修補施工安全技術勞動保護防火防毒等的要求， 應按國家現(xiàn)行的有關規(guī)范執(zhí)行。其材料堆放應注意安全防火。膠粘劑的配置第 2.0.1 條 將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及 粘結膠料先將稀釋劑加入聚合物主料內攪拌均勻再將填料加入繼續(xù)攪拌至均 勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。 2.0.2 條 配置膠料時應注意以下事項膠料每次配置量 12 公斤為宜； 整平膠料每次配置量 0.5 公斤為宜膠料每次配置量 1 公斤為宜。 第 2.0.3 條 所

26、有膠料要求于 1 小時內施工完畢。施工要求第一節(jié) 施工操作順序基底處理1、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予剔除，對較大面 積的劣質層，在剔除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。、裂縫部位，如有必要應先進 行封閉處理。用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜 質構件基面的混凝土要打磨平整尤其是表面的凸出部位要磨平轉角粘貼處 要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R3 20mm）。用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。涂底膠按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據現(xiàn)場 實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構

27、件表面，厚度不超過 并不 得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干 燥為宜，一般不小于 2 小時），再進行下一道工序。用整平膠料找平混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度 差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于 。整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般 不小于 2 小時），方可再進行下一道工序。粘貼碳纖維布按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布除非特殊要求纖維布長度應在 以內。配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角 部位適當多涂抹一些

28、。用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外 表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應重復以上步驟，待纖 維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。第二節(jié) 施工構造要求第 3.2.1 條 基層混凝土強度不低于 C15。第 3.2.2 條 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于 。第 3.2.3 條 碳纖維布的端部在必要時應采取相應的附加措施，如采取鋼板固定 等。第 3.2.4 條 粘貼碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷 時，在截斷部位要予以適當處理，具體措施應視不同情況而定。施工安全

29、措施第 4.0.1 條 裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線 路。第 4.0.2 條 碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。 第 4.0.3 條 現(xiàn)場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴禁在現(xiàn)場 吸煙。第 4.0.4 條 配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。施工溫度要求施工現(xiàn)場的氣溫是影響施工的一個重要因素，根據工藝要求，現(xiàn)場氣溫 3 50C，如果氣溫低 50C，應使用適于低溫的特殊膠種或采取其它加溫處理措施， 如氣溫長時間低于 50C，應暫停施工。工程驗收第 6.0.1 條 工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證 明。第

30、6.0.2 條 每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢驗好相關的驗收記錄， 如出現(xiàn)質量問題，應立即返工。第 6.0.3 條 施工結束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為 主用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面以回聲來判斷粘結效果如出現(xiàn)空鼓 等粘貼不密實現(xiàn)象，應采取針管注膠的方法進行補救。若粘結面積小于 ， 則判定為粘結無效，需重新施工。第 6.0.4 條 對于碳纖維布粘貼面積在 1000m2 上的工程檢驗其加固效果應與甲方協(xié)商進行荷載試驗結構的變形等各項指標均應滿足國家規(guī)范規(guī)定的設 計及使用要求。五、結 語碳纖維布加固混凝土結構技術正在逐漸走向普及目前單向無紡碳纖維布 已在上海同砼碳纖

31、維布有限公司試制成功，完全可以與粘鋼技術的經濟性相媲 美，可以預言，由于其顯著的優(yōu)點，很快可以替代粘鋼技術。粘鋼加固施工工藝:粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據實際情況和設計要求時省去)配制 JGN-G 構膠涂膠和粘貼固化固定系統(tǒng)檢驗維護1. 粘貼處理1.1.凝土面應鑿除粉飾層凹陷處用 JGN-G 修補平整，然后用角磨機打磨除去混凝土面 1-2mm 厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈 浮塵，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭凈表面，待完全干燥后備用。1.2.板粘貼面應用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，然后用 棉布沾丙酮或甲苯拭凈表面，待完全干燥后備用。1.3.工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩

32、、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨 機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、脫脂棉布、丙酮。2. 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據實際情況和設計要求，此步驟有時省去)2.1.件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨 時荷載。2.2.壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了構件承擔的部分恒荷載，能更好的使 后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果最好，施工效率較高。2.3.壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。若在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固， 則將對鋼板產生復合錨固力，效果極好，最適合側面鋼

33、板的粘貼。4.際施工中兩種系統(tǒng)常結合采用。配制 JGN-G 結構膠3.1.JGN-G 構膠為 A、B 兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約 5 分鐘左右至色澤均勻（金屬灰色）為止。攪拌時最好沿同一方向攪盡量避免混入空氣形成氣泡JGN-G 結構膠具有優(yōu)異的 觸變性夏季施工不流淌，冬季低溫 施工可操作性好，性能卓越2.工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。涂膠和粘貼4.1.粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚 米左右，邊緣厚 米左右，然后將鋼板粘貼在的混凝土表面，用準備好的固定加壓系

34、統(tǒng)固定，適當加壓，以膠液從鋼板邊縫擠出為度。2.工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。固化、卸加壓固定系統(tǒng)5.1.JGN-G 結構膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 左右，24 時可撤除加壓固定系統(tǒng)72 時即可正常使用。若固化溫度 左右， 48 時可撤除加壓固定系統(tǒng)96 時即可正常使用。2.工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。檢驗6.1.JGN-G 結構膠操作性能極好，正常操作可達到 飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于 90% 非錨固區(qū)有效粘結面積少于 ，應剝離 鋼板，重新粘貼。6.2.重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢