化工廠施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc111434360 1、工程簡(jiǎn)介： PAGEREF _Toc111434360 h 1 HYPERLINK l _Toc111434361 1.1.概述： PAGEREF _Toc111434361 h 1 HYPERLINK l _Toc111434362 1.2.工程內(nèi)容 PAGEREF _Toc111434362 h 1 HYPERLINK l _Toc111434363 2、編制依據(jù)： PAGEREF _Toc111434363 h 2 HYPERLINK l _Toc111434379 3、施工工期 PAGEREF

2、_Toc111434379 h 2 HYPERLINK l _Toc111434381 4、施工進(jìn)度 PAGEREF _Toc111434381 h 2 HYPERLINK l _Toc111434382 4.1.本工程開(kāi)竣工日期以簽定合同工期為準(zhǔn)。施工總進(jìn)度打算見(jiàn)附件1。 PAGEREF _Toc111434382 h 2 HYPERLINK l _Toc111434383 4.2.重要里程碑 PAGEREF _Toc111434383 h 2 HYPERLINK l _Toc111434384 5、施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc111434384 h 3 HYPERLINK l _

3、Toc111434385 5.1.機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc111434385 h 3 HYPERLINK l _Toc111434386 5.2.聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc111434386 h 3 HYPERLINK l _Toc111434387 5.3.職責(zé)描述 PAGEREF _Toc111434387 h 3 HYPERLINK l _Toc111434388 5.4.要緊人員簡(jiǎn)歷 PAGEREF _Toc111434388 h 4 HYPERLINK l _Toc111434389 6、廠區(qū)平面布置圖 PAGEREF _Toc111434389 h 5 HYPERL

4、INK l _Toc111434390 7、勞動(dòng)力打算 PAGEREF _Toc111434390 h 7 HYPERLINK l _Toc111434391 8、施工設(shè)備機(jī)具打算表 PAGEREF _Toc111434391 h 8 HYPERLINK l _Toc111434392 9、施工用電打算 PAGEREF _Toc111434392 h 8 HYPERLINK l _Toc111434397 10、要緊原則施工方案 PAGEREF _Toc111434397 h 10 HYPERLINK l _Toc111434398 10.1.下述所有方案為原則方案，詳細(xì)專業(yè)方案將在該專項(xiàng)工作

5、開(kāi)始前另行申報(bào)。 PAGEREF _Toc111434398 h 10 HYPERLINK l _Toc111434399 10.2.低溫罐施工方案 PAGEREF _Toc111434399 h 10 HYPERLINK l _Toc111434436 10.3.涂漆施工原則方案47 HYPERLINK l _Toc111434440 11、安全打算47 HYPERLINK l _Toc111434441 11.1.見(jiàn)報(bào)出的SH&E詳細(xì)打算48 HYPERLINK l _Toc111434442 12、質(zhì)量保證方案：48工程簡(jiǎn)介：概述：本項(xiàng)目由重慶西永微電子工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)四川YUDE有限公司投資

6、建筑，建設(shè)在重慶西永微電子工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)?？傉嫉孛娣e約5000m2。工程名稱：四川YUDE工程內(nèi)容本工程工作范圍及工作內(nèi)容要緊包括：依照設(shè)計(jì)和AP規(guī)格書(shū)現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝LIN儲(chǔ)罐。氧氣清洗，處理清洗溶液和水。要緊工作量清單要緊工程實(shí)物量匯總表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1LIN儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝1471216265mm臺(tái)12上、下均壓板及玻璃磚安裝3LN2貯罐化學(xué)清洗建設(shè)單位：重慶西永微電子工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)四川YUDE項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位：四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司制造公司：四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司施工單位：中國(guó)核工業(yè)第二三建設(shè)公司編制單位：中國(guó)核工業(yè)第二三建設(shè)公司第四項(xiàng)目部編制依據(jù)： 安裝設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖

7、紙?zhí)胤N設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全治理監(jiān)察規(guī)程機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730-94建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB-50236-98鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和施工API620立式圓筒形鋼制焊接油罐GBJ128-90大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)規(guī)程HYCT 其它國(guó)家相關(guān)規(guī)范施工工期開(kāi)工日期為2007年08月03日?？⒐と掌跒?007年12月31日。打算日歷工期150天。施工進(jìn)度本工程開(kāi)竣工日期以簽定合同工期為準(zhǔn)。施工總進(jìn)度打算見(jiàn)附件1。施

8、工組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢經(jīng)理安全經(jīng)理施工經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總工質(zhì)檢經(jīng)理安全經(jīng)理施工經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總工聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)理：殷維工經(jīng)理：蒲 斌責(zé)描述項(xiàng)目經(jīng)理：全權(quán)代表中國(guó)核工業(yè)第二三建設(shè)公司在施工現(xiàn)場(chǎng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員和施工隊(duì)全面履行合同以及組織制定施工打算，合理施工，確保工程的每個(gè)過(guò)程都在操縱下進(jìn)行。施工經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員和施工隊(duì)全面履行合同以及組織制定施工打算，合理施工，確保工程的每個(gè)過(guò)程都在操縱下進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。安全經(jīng)理：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與文明施工的監(jiān)督、檢查、操縱工作，主管安全組。質(zhì)保經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程施工的

9、質(zhì)量監(jiān)督檢查、操縱工作。安全組：在安全經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督檢查安全工作，處理安全和健康 事宜，參加業(yè)主的定期安全會(huì)議，按業(yè)主工程安全和健康打算指導(dǎo)員行為，編制安全打算及日常有關(guān)安全文件和報(bào)表。物資供應(yīng)組：負(fù)責(zé)物資驗(yàn)收、保管、發(fā)放和對(duì)甲供材料的領(lǐng)用工作。質(zhì)量檢查組：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和物資供應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。編制質(zhì)量打算及日常質(zhì)量文件和報(bào)表以及交工資料的提交。要緊人員簡(jiǎn)歷項(xiàng)目經(jīng)理：殷維忠1990年畢業(yè)于重慶建筑工程學(xué)院，參與安裝工程工作：1994年至1996年福建泉州煉油廠 結(jié)構(gòu)工程師；1999年至2000年張家港油尼柯液化石油工程 施工經(jīng)理；2003年 中國(guó)404工程 施工經(jīng)理；2003年9月至200

10、4年2月 韶關(guān)普萊克斯空分工程 施工經(jīng)理；2004年SCIPIG低溫罐和公用工程以及ASU & CDA工程 施工經(jīng)理；2004年10月至2005年6月 廣東惠州普萊克斯 施工經(jīng)理。2005年7月至2006年3月 江西卡博特化工 項(xiàng)目副經(jīng)理2006年4月至2007年2月 上海拜耳化工 項(xiàng)目副經(jīng)理2007年2月至2007年7月 天津卡博特化工 項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理：蒲斌1994年畢業(yè)于西北工學(xué)院參加的工程項(xiàng)目有：1994年至1996年福建泉州煉油廠 工藝工程師1997年 吉林化纖工程腈綸廠紡絲線工程 工藝工程師2001年 北京普萊克斯二氧化碳項(xiàng)目 施工經(jīng)理2002年 上海羅門哈斯化工陽(yáng)離子擴(kuò)建項(xiàng)目 施

11、工經(jīng)理2003年 張家港杜邦旭化成聚甲醛項(xiàng)目 施工經(jīng)理2004年SCIPIG低溫罐和公用工程以及ASU & CDA工程 施工經(jīng)理2005年普萊克斯惠州工業(yè)氣體有限公司ASU工程 施工副經(jīng)理2006年4月至2007年2月 南京普萊克斯二氧化碳項(xiàng)目 施工經(jīng)理2007年2月至2007年7月 上?？ú┨鼗?項(xiàng)目副經(jīng)理廠區(qū)平面布置圖勞動(dòng)力打算人力打算 ：8月9月10月 11月12月序號(hào)間接人力2施工經(jīng)理11111工程師111113 安全1111110質(zhì)檢員1111111材料人員1111112文件治理1111113小計(jì)6666614 總?cè)斯?天)15615615615615615 總?cè)斯?時(shí))15601

12、56015601560156016直接人力17工長(zhǎng)1111119鉚工4666420起重工、1222121電焊工、10141412827架子工2333228油漆工1123332普工81212121033l小計(jì)273940392934總?cè)斯?天)70210141040101475435總?cè)斯?時(shí))70201014010400101407540施工設(shè)備機(jī)具打算表施工設(shè)備機(jī)具打算表序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)15含氬弧把20把2角向磨光機(jī)180臺(tái)53角向磨光機(jī)150臺(tái)54角向磨光機(jī)125臺(tái)105等離子切割機(jī)LGK-80臺(tái)16空壓機(jī)KYJ5-1臺(tái)17切割機(jī)臺(tái)28手拉葫蘆2噸臺(tái)39手拉葫

13、蘆3噸臺(tái)410手拉葫蘆10噸臺(tái)1011千斤頂5噸臺(tái)212千斤頂10噸臺(tái)213千斤頂16噸臺(tái)214焊條烘干箱臺(tái)215卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸臺(tái)116卡環(huán)8噸個(gè)817卡環(huán)3噸個(gè)818吊裝帶5t6m 圓根219吊裝帶3t6m 圓根220吊裝帶2t6m 圓根221吊裝帶2t3m 扁根422吊籃個(gè)123間隙片不銹鋼片100024圓銷不銹鋼個(gè)200025水準(zhǔn)儀臺(tái)126真空泵臺(tái)127真空箱臺(tái)128測(cè)厚儀臺(tái)129紫光燈3600埃臺(tái)130安全燈變壓器臺(tái)231電線盤個(gè)1532鋼絲繩21卷133鋼絲繩32付434配電柜個(gè)335通風(fēng)機(jī)臺(tái)2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電打算編制依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 GBJ46-2005石油化工工程施工

14、及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) HG20235-93電流持續(xù)載流量表GB/T 16895.152-2002現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷本項(xiàng)目的要緊用電負(fù)荷如下：序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量(臺(tái))單臺(tái)功率(KW)合計(jì)功率(KW)1現(xiàn)場(chǎng)照明882現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)及辦公用電883電焊機(jī)12101204角磨機(jī)120.89.65電鉆11.21.26切割機(jī)11.51.57烘干箱11.51.58軸流風(fēng)機(jī)1.523主電纜電流計(jì)算及電纜截面確定在現(xiàn)場(chǎng)施工中，并不是所有的用電設(shè)備都同時(shí)使用，因而在進(jìn)行臨時(shí)用電打算時(shí)，須考慮到同時(shí)用電系數(shù)的問(wèn)題，參照石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（HG50235-93），在本項(xiàng)目中的各用電設(shè)備的同時(shí)用電系數(shù)如下：序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量(臺(tái)

15、)單臺(tái)功率(KW)合計(jì)功率P (KW)同時(shí)用電系數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)照明880.62現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)及辦公用電880.53電焊機(jī)12101200.64角磨機(jī)120.89.60.65電鉆11.21.20.66切割機(jī)31.54.50.67烘干箱11.51.50.68軸流風(fēng)機(jī)1.5230.6參照石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（HG50235-93），整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的總同時(shí)用電功率如下：其中：為施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)用電總功率,為電動(dòng)機(jī)的功率，為電焊機(jī)的功率，P3為空調(diào)及辦公用電的功率及照明的功率，為電動(dòng)機(jī)的平均功率因素，本項(xiàng)目中，取其值為0.8，K1、K2、K3、K4 為同時(shí)用電系數(shù)=9.6+1.2+4.5+1.5+3=19.8K

16、W=120KW P3=8+8=16W現(xiàn)場(chǎng)的主電纜的電流如下：由于現(xiàn)場(chǎng)的總電流值為141.6A，主開(kāi)關(guān)額定電流應(yīng)大于此數(shù)值，按標(biāo)準(zhǔn)空氣開(kāi)關(guān)額定電流等級(jí)表，施工現(xiàn)場(chǎng)須取額定電流為160A的主開(kāi)關(guān)。在本項(xiàng)目中,主電纜預(yù)備采納架空的方式敷設(shè),按電流持續(xù)載流量表GB/T 16895.152-2002所提供的數(shù)據(jù)，型號(hào)YJV-1KV 335+216mm2 的電纜在架空方式下同意的長(zhǎng)期負(fù)載為143 A，故本項(xiàng)目中的主電纜預(yù)備采納YJV-1KV 335+216mm2的電纜，。電纜主供電箱確定在本項(xiàng)目中，采納三級(jí)配電TN-S愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。由業(yè)主提供的電源接入點(diǎn)做為一級(jí)配電箱（主開(kāi)關(guān)不小于160A），現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)配電箱電

17、源引自一級(jí)配電箱，分不為辦公用電及現(xiàn)場(chǎng)施工用電提供電源。三級(jí)配電箱直接為現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備供電。所有配電箱均采納戶外防水型，配電箱及開(kāi)關(guān)箱的主開(kāi)關(guān)采納自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，各分開(kāi)關(guān)采納漏電斷路器，二級(jí)開(kāi)關(guān)箱單線圖如下：其中，1#回路用于現(xiàn)場(chǎng)照明及辦公用電，還可帶少量的施工電源，2#及3#回路用于現(xiàn)場(chǎng)各類施工用電?，F(xiàn)場(chǎng)三級(jí)配電箱共有兩個(gè)，由二級(jí)配電箱的2#回路及3#回路供電，直接為現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備供電。要緊原則施工方案10.1下述所有方案為原則方案，詳細(xì)專業(yè)方案將在該專項(xiàng)工作開(kāi)始前另行申報(bào)。10.2低溫罐施工方案10.2.1 工程簡(jiǎn)介：四川YUDE項(xiàng)目1350m低溫液體儲(chǔ)罐由四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司制作，我公

18、司現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。1350 m有效容積：1350 m設(shè)計(jì)壓力（內(nèi)槽/外槽）：34.5KPa/0.5KPa設(shè)計(jì)溫度（內(nèi)槽/外槽）：195/儲(chǔ)存介質(zhì)：LN2主體材質(zhì)（內(nèi)槽/外槽）：0Cr18Ni9/Q235-B內(nèi)槽內(nèi)徑：12400mm外槽內(nèi)徑：14700mm設(shè)計(jì)液位：11432mm絕熱層厚度：底部泡沫玻璃磚厚度：1000mm 夾層珠光砂厚度：1150mm 頂部珠光砂厚度：1500mm設(shè)備外形：1471216265mm該低溫液體貯罐為立式圓筒形雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒材質(zhì)為0Cr18Ni9，外筒材質(zhì)為Q235-B。內(nèi)外筒之間的絕熱材料為珠光砂，主體材料由業(yè)主提供，散件預(yù)制出廠，現(xiàn)場(chǎng)安裝組焊。1350m3LN2罐

19、內(nèi)筒設(shè)計(jì)工作溫度為-190度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求高，所有對(duì)接焊縫100%X射線探傷，角焊縫及搭接焊縫100%著色檢查。內(nèi)筒筒體需嚴(yán)格脫脂。內(nèi)筒底部負(fù)荷分配板、泡沫玻璃磚施工要求高，工序多，難度大，同時(shí)我們要做好防潮和防損壞措施。10.2.2 編制依據(jù)：低溫液氧儲(chǔ)槽技術(shù)資料HYCT大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)規(guī)程API620大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和施工JB/T14730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐10.2.3 施工方法10.2.3.1依照儲(chǔ)槽的具體情況，我公司對(duì)LN2罐的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)施工擬采納內(nèi)外

20、罐均倒裝并穿插進(jìn)行，交叉施工，以達(dá)到低成本、縮短工期。充分提高設(shè)備利用率，提高人員勞動(dòng)生產(chǎn)率。 具體步驟如下：第一步：外罐底板施工，臨時(shí)點(diǎn)焊牢；第二步：做下均壓板；第三步：外罐第八層、第九層、十層壁板施工（16T吊車配合）； 第四步：將吊柱、中心吊柱、內(nèi)罐馬登等機(jī)具安裝于外罐底板之上（與內(nèi)罐接觸處均應(yīng)用不銹鋼板隔離）；第五步：內(nèi)罐最上層（第八層）壁板施工（16T吊車配合）； 第六步：內(nèi)罐頂蓋施工（16T吊車配合）； 第七步：把內(nèi)罐材料均吊裝進(jìn)外罐內(nèi)放置好（16T吊車配合）； 第八步：外罐頂蓋施工（16T吊車配合）；第九步：對(duì)剩余幾層外罐壁板施工（16T吊車配合）；第十步：拆除中心吊柱，焊接內(nèi)罐

21、頂中心板。第十一步：焊接外罐底板，并做底板找平工作。第十二步：對(duì)剩余幾層內(nèi)罐壁板施工；第十三步：在內(nèi)罐施工過(guò)程中，外罐梯子、欄桿穿插施工。第十四步：鋪設(shè)玻璃磚、上均壓板。第十五步：鋪設(shè)內(nèi)罐底板，臨時(shí)點(diǎn)焊固定底板。第十六步：內(nèi)罐筒體就位于底板上，焊接內(nèi)罐底板。第十七步：罐體測(cè)試實(shí)驗(yàn)；第十八步：填充珠光砂；10.2.3.2內(nèi)筒采納氬弧焊，背面做一個(gè)氬氣室充氬愛(ài)護(hù)。外筒采納電弧焊。10.2.3.2先施工內(nèi)、外罐體，待筒體施工完后，將內(nèi)筒提起，再進(jìn)行下均壓板、泡沫玻璃磚、防水板、上均壓板和內(nèi)罐底板的施工。 10.2.3.4要緊技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目位號(hào)LN2罐1有效容積13502內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力（Kpa）34

22、.5/0.0013內(nèi)筒設(shè)計(jì)溫度（）-196+204充填介質(zhì)LN25內(nèi)筒材質(zhì)0Cr18Ni9/SUS3046外筒材質(zhì)Q235B7內(nèi)筒重量（kg）438658外筒重量（kg）553299內(nèi)筒尺寸（mm）124001411810外筒尺寸（mm）1471216265施工預(yù)備10.2.4 安裝程序： 施工預(yù)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收材料檢驗(yàn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收材料檢驗(yàn)組對(duì)外罐三層壁板做下均壓板外罐底板組焊檢驗(yàn)組對(duì)外罐三層壁板做下均壓板外罐底板組焊檢驗(yàn)組對(duì)外罐頂板組對(duì)內(nèi)罐壁板及頂板吊柱、馬登安裝組對(duì)外罐頂板組對(duì)內(nèi)罐壁板及頂板吊柱、馬登安裝鋪玻璃磚預(yù)埋底部管道內(nèi)罐剩余壁板組焊檢驗(yàn)外罐剩余壁板組焊檢驗(yàn)鋪玻璃磚預(yù)埋底部管道內(nèi)罐剩余壁板

23、組焊檢驗(yàn)外罐剩余壁板組焊檢驗(yàn)罐體檢測(cè)試驗(yàn)內(nèi)罐底板組焊做防潮板和上混土板罐體檢測(cè)試驗(yàn)內(nèi)罐底板組焊做防潮板和上混土板交工驗(yàn)收填充珠光砂交工驗(yàn)收填充珠光砂施工前的預(yù)備1. 在施工前，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.作好焊接工藝評(píng)定。-1963.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的電焊工進(jìn)行考試。（具體內(nèi)容見(jiàn)焊接方案）4.針對(duì)本方案制定嚴(yán)密的質(zhì)量保證打算。（具體內(nèi)容見(jiàn)質(zhì)保方案）材料的檢驗(yàn)1.在甲方和制造廠有關(guān)人員參與下，對(duì)到場(chǎng)的板材進(jìn)行外觀及幾何尺寸的檢查。2.罐底板應(yīng)平坦，局部凹凸度用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于5mm。3.壁板兩端滾圓前，要進(jìn)行預(yù)彎曲，裝運(yùn)壁板要有專用胎具。用弧形樣板檢查板其間隙不應(yīng)大于3mm。在壁板寬度方

24、向上用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于1mm。4.不銹鋼材料不得與碳鋼材料直接接觸。擺放時(shí)，應(yīng)墊木板或在不銹鋼與碳鋼之間墊膠皮。擺放在不處的板材應(yīng)用三色布蓋好。組焊外筒底板1.在基礎(chǔ)上放出十字線及標(biāo)高線，外圈直徑為14894mm(放大1.52.按排板圖從中心往外排列，長(zhǎng)焊縫為搭接焊縫，搭接長(zhǎng)度為40mm，短焊縫為 對(duì)接焊縫，下面要加襯板。3.邊緣板與中幅板用夾具定位。4.點(diǎn)焊各條焊縫，復(fù)測(cè)外徑。5.邊緣板與壁板復(fù)合處的焊肉要磨平。6.焊接順序6.1先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫，每條焊縫應(yīng)采納分段退焊或跳焊。6.2邊緣板焊接時(shí), 先焊邊緣板之間的對(duì)接焊縫，中幅板與邊緣板之間的焊縫待罐底與罐壁之間的角焊縫焊

25、完后再焊。6.3邊緣板的對(duì)接焊縫焊接時(shí)，焊工要均勻分布，對(duì)稱施焊。6.4焊角焊縫時(shí)為防止變形，在壁板和邊緣板之間點(diǎn)焊支撐板。 見(jiàn)圖一 圖一6.5底板變形量應(yīng)操縱在12mm/1250mm，且最大不超過(guò)40mm。做下均壓板（詳細(xì)見(jiàn)均壓板施工方案）1.混土板的配筋必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，砼標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求（C30）,同時(shí)需要進(jìn)行檢測(cè)。2.下均壓板做好后，在罐壁四周開(kāi)幾個(gè)放水口。組焊八、九、十層外筒壁板1.在底板上畫出內(nèi)徑圓周線，并對(duì)被底板壓住的部分焊縫進(jìn)行滲透檢查。2.沿圓周間隔1m在圓周線內(nèi)外各點(diǎn)焊一塊定位板。將底圈壁板按排板圖吊到兩塊定位板中間。 見(jiàn)圖二 定位板 底板 壁板 圖二點(diǎn)焊各條縱縫（留

26、條活口，用倒鏈封?。?.用楔鐵從外邊楔緊，使壁板緊貼內(nèi)定位板。4.上好脹圈后，在每一條縱縫里面點(diǎn)焊防變形板；然后焊接縱縫，焊前用1.5M的弧形板檢查曲率半徑、檢查罐壁的垂直度和上口的水平度。如有變形應(yīng)及時(shí)處理。最要緊的一種方法是在罐外壁加背筋板。5.檢查周長(zhǎng)無(wú)誤后將活口焊死。6.角焊縫由數(shù)名焊工沿同一方向分段焊接。7.上、下圈壁板組對(duì)時(shí)，使用間隙片和銷子來(lái)調(diào)整間隙和錯(cuò)邊量。8.先焊縱縫，點(diǎn)焊環(huán)縫。然后圍上一圈壁板，待縱縫焊接、環(huán)縫點(diǎn)焊后，再返回來(lái)組焊下一圈的環(huán)縫。9.焊環(huán)縫時(shí)，多名焊工沿同一方向?qū)ΨQ施焊。見(jiàn)圖三： 圖三10.上到第二圈（從上往下依次為第一圈、第二圈）壁板時(shí)，在縱縫位置留一條活

27、口，將第一、第二圈板的周長(zhǎng)誤差操縱在5mm。吊柱、馬登安裝1.在下均壓板上沿內(nèi)徑圓周線每隔1.5m左右，設(shè)置一個(gè)400mm高的支架，在支架上劃出內(nèi)罐內(nèi)徑圓周線。設(shè)置支架的目的是為方便施工人員的進(jìn)出和留出緊急通道。見(jiàn)圖 圖四2.在內(nèi)徑圓周線內(nèi)外各點(diǎn)焊一塊定位板。見(jiàn)圖五 圖五 Sketch 5組焊方法同4.8，注意定位板、楔鐵應(yīng)使用不銹鋼。在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)置12根提升立柱，提升立柱用1598的鋼管制作。提升立柱焊接在外罐底板上，。所有提升立柱和外罐之間用756的角鋼相連，提升立柱與提升立柱之間用505的角鋼相連。提升立柱下部設(shè)置斜拉筋。見(jiàn)圖六 圖六組對(duì)內(nèi)筒第八圈壁板及內(nèi)罐頂板馬登及吊柱安裝完畢后

28、，在內(nèi)筒馬登上內(nèi)徑圓周線內(nèi)外各點(diǎn)焊一塊定位板。組焊方法同上外罐，注意定位板、楔鐵應(yīng)使用不銹鋼。做傘型架，鋪?lái)敯濉ｎA(yù)制頂板。將扇形板與筋板組焊，頂部預(yù)留300mm不焊。按圖紙要求的起拱高度預(yù)留30mm的預(yù)拱，用臨時(shí)支撐架好中心板。先將環(huán)形壓板的內(nèi)支撐板點(diǎn)焊到罐壁上，以此操縱環(huán)形壓板與壁板的角度。在環(huán)形壓板上按圖紙要求劃上定位線，然后組焊各塊環(huán)形壓板。先將環(huán)形壓板點(diǎn)焊成圈，調(diào)整好以后，將十字對(duì)稱的4條焊縫磨開(kāi)；組焊成4大塊后再焊接這4條焊縫。環(huán)形壓板成圈后，再與壁板組焊。環(huán)形壓板與壁板焊接順序：先在里面打底，然后焊接不處的角焊縫，最后返回去完成里面的角焊縫。在環(huán)形壓板和中心板上劃出扇形板的定位線，

29、先將0.90.180.270 方向的扇形板擺放到位，然后從0、180線方向往兩邊依次擺放其余的扇形板。調(diào)整并點(diǎn)焊扇形板。頂板焊接時(shí)，采納由數(shù)名焊工隔縫對(duì)稱、由中心向外分段退焊的方法施焊。如圖五所示，每一名焊工差不多上按1、2、3的順序施焊；同一條焊縫由中心向外焊500mm間隔500mm跳焊。注意頂部留300mm不焊。見(jiàn)圖九 圖九 Sketch9焊接扇形板與環(huán)形壓板之間的焊縫，先將頂部的扇形板掀起300mm，焊接筋板與中心圓桶之間的焊縫。然后將掀起的扇形板壓下焊好。將所有底板和壁板按施工順序整齊的擺放到罐內(nèi)。組對(duì)外筒頂板外罐罐頂蓋組焊考慮到吊柱的高度及內(nèi)筒頂蓋的尺寸，外罐頂蓋應(yīng)在第十層、第九層、

30、第八層三層壁板組焊完成后再進(jìn)行施工。內(nèi)罐罐頂因已組對(duì)安裝完畢，故在組對(duì)外罐罐頂時(shí)，必須對(duì)內(nèi)罐罐頂進(jìn)行愛(ài)護(hù)，杜絕內(nèi)罐被污染及損壞。在中心立柱頂端的鋼板上設(shè)置頂蓋支撐，在支撐角鋼上畫出直徑14700的安裝線，并在安裝線的外邊點(diǎn)焊擋板。見(jiàn)示意圖在支撐角鋼及中心圓板上按照排版圖劃定位十字線。首先在0、90、180和270方位上各鋪設(shè)兩塊扇形板，然后從0線方向往兩邊依次鋪設(shè)其余的扇形板。調(diào)整并點(diǎn)焊扇形板（先內(nèi)側(cè)，后外側(cè)），徑向的長(zhǎng)焊縫，宜采納隔縫分段退焊方法進(jìn)行焊接，其焊接順序：從中心向邊緣，焊工對(duì)稱退焊、跳焊。 頂板與支撐角鋼焊接時(shí)，焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布，并應(yīng)沿同一方向分段退焊。在內(nèi)部搭設(shè)腳手架時(shí)，為了

31、方便罐頂內(nèi)部的焊接及打磨。腳手架立桿間距1.8米。腳手架第一層高度為1.5米，第二層高度為2.4米。在工作的位置至少鋪設(shè)兩塊跳板。組對(duì)外筒壁板第10、9、8層壁板組對(duì)完畢后，利用吊柱將其吊至距鞍座2000mm的位置，吊裝時(shí)要用專業(yè)起重工指揮，且要注意每條手拉葫蘆受力均勻，每升高200-300 mm應(yīng)停下檢查起吊高度，并將其底部至鞍座的高度調(diào)整到相同，接著用同樣的方法做第7層壁板，并焊接縱縫，但留一條縱縫只點(diǎn)焊（點(diǎn)焊長(zhǎng)度第八層板與第七層板組對(duì)，將第八層板降至距第七層板3mm時(shí)停下，調(diào)整兩層板之間的間隙，并插入間隙片。 上、下兩層壁板組對(duì)時(shí)，使用間隙片和銷子來(lái)調(diào)整間隙和錯(cuò)邊量。見(jiàn)示意圖。先點(diǎn)焊環(huán)縫

32、（78名焊工均勻分布在環(huán)縫的八個(gè)位置，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的速度、焊點(diǎn)的距離，焊接方向，點(diǎn)焊縫的寬度保持一致），然后焊接預(yù)留的縱縫，最后焊接環(huán)縫（焊工在第一遍焊接時(shí)一定要注意其焊接速度，差不多保證每名焊工同時(shí)焊完第一遍）。焊縱、環(huán)縫時(shí)，多名焊工沿同一方向?qū)ΨQ施焊。在焊接過(guò)程中要有專業(yè)焊接質(zhì)檢員在旁邊檢查，當(dāng)出現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)趕忙停止焊接，待處理合格后再進(jìn)行焊接工作。壁板組焊時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)表面平齊。其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)1.5mm。焊接支撐角鋼，包邊角鋼的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)備第三圈壁板的組焊。如此反復(fù)，直到外壁板組焊完成。內(nèi)罐壁板組焊檢驗(yàn)上好外脹圈（脹圈背面貼焊不銹鋼扁鋼），焊好吊耳。將第七圈壁板圍在第八

33、圈壁板周圍，焊接各條縱縫，留一條活口，用倒鏈封住。使用12臺(tái)10噸倒鏈將罐頂?shù)跗?，起吊過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：罐內(nèi)有一人用哨子統(tǒng)一指揮，拉倒鏈的人跟著哨音的節(jié)奏起升倒鏈, 倒鏈必須清理潔凈，不能有油滴落。每起升100mm停下檢查一次，沿罐壁測(cè)量數(shù)點(diǎn)，將起升高度調(diào)整到一致；由一名起重工檢查各倒鏈的松緊程度。待各項(xiàng)檢查合格后，再進(jìn)行起升。待第三圈壁板高出第四圈壁板5mm左右，將封口倒鏈?zhǔn)站o，下邊用楔鐵楔緊；對(duì)口處上好間隙片和銷子，將罐落下，使用間隙片和銷子調(diào)整好間隙和錯(cuò)邊量，檢查合格后點(diǎn)焊環(huán)縫，取出間隙片和銷子。見(jiàn)圖七 圖七板厚610時(shí)，縫錯(cuò)邊量b20%，板厚6時(shí)，環(huán)縫錯(cuò)邊量b25%。測(cè)量周長(zhǎng)，合格

34、后，焊接環(huán)縫。焊接時(shí)，均勻分布數(shù)名焊工沿同一方向?qū)ΨQ施焊。放下脹圈，進(jìn)行下一層壁板的安裝組焊。鋪泡沫玻璃磚1. 鋪磚2. 鋪防潮錫箔層做上均壓板1. 用錫箔層將泡沫玻璃磚四周封嚴(yán)，接縫無(wú)機(jī)粉沫涂滿，一方面防潮，一方面防止施工中碰壞泡沫玻璃磚。2. 支模、固定好不銹鋼筋網(wǎng)，澆灌。灌注時(shí)用人工搗實(shí)。要緊部位焊接檢驗(yàn)方法：序 號(hào)部 位檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求1外槽底板焊縫100%真空箱氣密檢查，角焊縫100%著色探傷2外槽壁板5% X射線檢查，其中60%在T字焊縫3頂板焊縫著色探傷4內(nèi)槽底板焊縫角焊縫100%著色探傷，真空箱檢漏5內(nèi)槽壁板焊縫對(duì)接縫100% X射線探傷6內(nèi)槽頂板焊縫對(duì)接縫100% X射線探

35、傷，角焊縫100%著色探傷7低溫管道焊縫對(duì)接縫100% X射線探傷，角焊縫100%著色探傷化學(xué)清洗見(jiàn)附后清洗方案。光砂填充（詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)專業(yè)方案）1.珠光砂填充前必須嚴(yán)格檢查內(nèi)外罐之間是否清掃潔凈，儀表管道是否采取了有效的愛(ài)護(hù)措施，內(nèi)外罐之間的接地是否良好。2. 珠光砂填充前必須嚴(yán)格檢查珠光砂各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。3. 珠光砂填充前必須在每個(gè)充填口加安全網(wǎng)，確保充填安全。4. 填充珠光砂前必須將充填的空間干燥。5. 填充珠光砂時(shí)，貯罐各儀表必須在開(kāi)啟狀態(tài)，定時(shí)檢查是否受損。6. 充填時(shí)，一邊充入干燥氣體，一邊充入珠光砂，并用木錘振動(dòng)外罐壁板，確保充實(shí)。充填完畢后及時(shí)封閉，防止受潮。7. 珠光砂

36、的填充是用全封閉式的機(jī)器填充，施工人員只需要使用正常勞保和佩戴口罩。10.2.5 底板抽真空10.2.5.1 制作一個(gè)真空盒，真空盒的一端裝一塊真空表，一端接真空泵，開(kāi)始檢測(cè)前先做試驗(yàn)，檢查真空盒的嚴(yán)密性。10.2.5.2 將要做真空試驗(yàn)的焊縫涂上肥皂水，把真空盒扣到焊縫上，底部用膠泥密封。10.2.5.3 打開(kāi)真空泵，當(dāng)壓力達(dá)到3000Pa時(shí)，關(guān)閉閥門，穩(wěn)壓15分鐘，檢查焊縫是否滲漏。10.2.6 施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)匯眾400臺(tái)152電焊機(jī)匯眾300臺(tái)53角向磨光機(jī)180臺(tái)54角向磨光機(jī)150臺(tái)125角向磨光機(jī)125臺(tái)146等離子切割機(jī)LGK-80

37、臺(tái)17空壓機(jī)KYJ5-1臺(tái)18切割機(jī)臺(tái)29手拉葫蘆1噸臺(tái)310手拉葫蘆2噸臺(tái)611手拉葫蘆10噸臺(tái)1212千斤頂10噸臺(tái)713千斤頂30噸臺(tái)114焊條烘干箱臺(tái)215X射線探傷機(jī)250臺(tái)116X射線探傷機(jī)150臺(tái)117烘干機(jī)臺(tái)118真空泵臺(tái)119測(cè)厚儀臺(tái)120紫光燈3600埃臺(tái)121汽車吊25噸臺(tái)122汽車吊160噸臺(tái)1. 10.2.7 1350M3低溫LN2儲(chǔ)槽焊接方案1、目的：為確保1350M3焊接質(zhì)量特編制本方案。2、適用范圍：本方案僅適用于四川YUDE項(xiàng)目1350m低溫液體儲(chǔ)罐安裝施工3、參考文件：鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997； API620大型焊接低壓儲(chǔ)槽的設(shè)計(jì)和施工附錄

38、Q低溫液體儲(chǔ)槽：PRAXAIR 施工圖1350M34、焊接工藝方法、極性及材料的選擇1350M3304不銹鋼內(nèi)筒為手工鎢極氬弧焊，焊材ER308（H0Cr20Ni10），直流正接；Q235-B碳鋼外筒為手工電弧焊，焊材J427，直流反接，接管氬弧焊（H08Mn2SiA），直流正接。 5、焊接工藝流程：1、先決條件檢查2、半成品坡口符合性檢查3、焊接坡口脫脂4、組對(duì)5、組對(duì)符合性檢查6、點(diǎn)固焊7、焊接8、焊接表面質(zhì)量符合性檢查9、焊縫無(wú)損探傷 6、詳細(xì)描述6.1 先決條件檢查：6.1.1 焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工資格的報(bào)審，焊工現(xiàn)場(chǎng)考試，焊材復(fù)驗(yàn)，施工圖紙資料齊備；其中焊接工藝評(píng)定、焊材復(fù)驗(yàn)要包含

39、-196的低溫沖擊試驗(yàn)。6.1.2 焊接母材、焊絲、氬氣（純度99.99%）具備材質(zhì)單、合格證；6.1.3 焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，電流，電壓表靈敏準(zhǔn)確；6.1.4 焊接工藝卡已下達(dá)；6.1.5 焊接件及焊接環(huán)境清潔度即防塵、防鐵離子污染達(dá)到施焊的要求；6.1.6 手工鎢極氬弧焊環(huán)境風(fēng)速低于3M/S，手工電弧焊環(huán)境風(fēng)速低于10M/S，相對(duì)濕度小于90%。6.2 半成品坡口符合性檢查：6.2.1 坡口角度單邊為302.5，坡口表面光潔、角度正確；6.2.2 使用角磨機(jī)打磨不銹鋼坡口時(shí)應(yīng)幸免產(chǎn)生局部高溫氧化現(xiàn)象；6.3 焊接坡口脫脂：6.3.1 坡口及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)去除氧化膜毛刺，表面缺陷，不銹鋼清潔

40、工具專用并保持清潔；6.3.2 坡口使用不含硫的丙酮或乙醇進(jìn)行脫脂處理，禁止使用三氯乙烯、四氯化碳溶劑；6.3.3 坡口清潔時(shí)采納白布或無(wú)紡布，不得有棉質(zhì)纖維附于坡口表面。6.3.4 碳鋼直接采納角向磨光機(jī)打磨。6.4 組對(duì)及組對(duì)符合性檢查6.4.1 禁止強(qiáng)行組對(duì)，組對(duì)間隙符合要求，錯(cuò)邊量操縱在10%以內(nèi)，且不得大于1.0mm；6.4.2 點(diǎn)口板去除時(shí)禁止用手錘砸開(kāi)，應(yīng)用角磨機(jī)磨掉。6.4.3 接頭形式示意如圖：圖1 圖2 圖36.4.4搭接接頭搭接量為40mm，最小25mm； 6.5點(diǎn)固焊6.5.1點(diǎn)固焊采納的焊接工藝材料與正式焊接時(shí)的應(yīng)一致；6.5.2點(diǎn)固焊應(yīng)牢固可靠，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度應(yīng)大于40

41、mm，點(diǎn)固厚度為2/3板厚。6.6 焊接產(chǎn)品試板 產(chǎn)品試板的焊接要按規(guī)定隨設(shè)計(jì)要求的施工段，焊接工藝要求焊接，并做包括-196的低溫沖擊等各種試驗(yàn)。6.7 焊接及注意事項(xiàng)6.7.1不銹鋼罐內(nèi)部氬氣室充氬愛(ài)護(hù)，其余焊口用美紋紙封好；6.7.2充氬愛(ài)護(hù)氣室應(yīng)潔凈，氬氣保持微弱正壓流淌；6.7.3充氬時(shí)刻、氬氣室的長(zhǎng)度依照實(shí)際情況而定，確定空氣排凈時(shí)，方可進(jìn)行當(dāng)氬氣瓶壓力降到1.0Mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)接通備用氣瓶；6.7.4 焊接前確保焊槍、愛(ài)護(hù)罩、充氬管內(nèi)的空氣已排凈；6.7.5 焊接時(shí)采納較小線能量，即小電流、窄焊道、快速焊,焊接過(guò)程中電弧盡量保持穩(wěn)定,不擺動(dòng)或小擺動(dòng)；6.7.6 焊槍噴嘴與工件之間距

42、離610mm，最大弧長(zhǎng)約為鎢極直徑為1.5倍6.7.8 不銹鋼焊接層間溫度應(yīng)操縱在1506.7.9 底板焊接注意事項(xiàng)（如示意下圖） a. 底板焊接，先點(diǎn)短縫，焊接短縫，后隔條點(diǎn)焊長(zhǎng)縫，焊接長(zhǎng)縫。b. 焊工均勻分布，同時(shí)示意由中心向兩邊分段退焊。c. 邊緣板與中幅板之接縫待封大圈后再進(jìn)行施焊。6.7.10罐壁組焊：（如下示意圖） a. 壁板立縫先點(diǎn)，最后留一活口。先在罐底外側(cè)進(jìn)行縱縫施焊，外側(cè)蓋面層不焊，進(jìn)入罐內(nèi)施焊內(nèi)側(cè)焊縫，完畢后再外側(cè)蓋面，采納分段退焊法。b. 罐壁環(huán)縫組對(duì)時(shí)利用活口處上下正反扣螺栓或倒鏈，拉張兩側(cè)壁板，配置6-8名焊工同時(shí)按一個(gè)方向分段退焊。內(nèi)順、外逆時(shí)針?lè)较颉?.7.11

43、罐頂?shù)慕M裝焊接 （如下示意圖） a. 組裝過(guò)程中焊工始終配合鉚工點(diǎn)焊頂板的搭接焊縫。b. 施焊前檢查所點(diǎn)的焊縫是否符合要求，檢查合格后，即可依照罐頂焊縫數(shù)配備焊工，使之均布在整個(gè)罐頂上，采納分段對(duì)稱退焊法由中心向外施焊。c. 接管人孔處角焊縫必須焊透。6.8 焊縫表面質(zhì)量檢查：焊縫表面不同意有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透，焊縫高度略高于母材，寬度均勻。6.9 焊縫無(wú)損探傷：碳鋼外罐對(duì)接焊縫進(jìn)行5%射線探傷，其中丁字焊縫探傷比例為100%，不銹鋼內(nèi)筒對(duì)接焊縫進(jìn)行100%射線探傷，底板真空檢漏，角焊縫著色檢查。探傷標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-94，質(zhì)量等級(jí)II級(jí)合格，焊縫同一部位的返修不得超過(guò)二次。1

44、0.2.8. 質(zhì)量操縱打算1、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)本公司在該工程項(xiàng)目部設(shè)定各專業(yè)專職檢查員，隨時(shí)跟蹤檢查工程質(zhì)量，在施工過(guò)程中工序完成后，操作者首先自檢，在合格基礎(chǔ)上，專檢員在此進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后，產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)序。2、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備操縱 施工中所使用的計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備，必須按計(jì)量治理的要求治理、使用、校準(zhǔn)和維修檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，保證在工程中所用的計(jì)量器具差不多上經(jīng)校準(zhǔn)、測(cè)量準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、保養(yǎng)良好的計(jì)量器具。3、焊接材料庫(kù)治理方案3.1 焊條（焊絲）應(yīng)存放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)里，室內(nèi)溫度大于5攝氏度，相對(duì)濕度小于60%，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)具備溫度計(jì)、濕度計(jì)最好備有空氣調(diào)節(jié)器及去濕機(jī)等設(shè)備。3.2 焊條（焊

45、絲）應(yīng)分類，分型號(hào)堆放在料架上焊條堆放處離地 面和墻壁距離最少為300mm。3.3 倉(cāng)庫(kù)最少應(yīng)具備一臺(tái)焊條烘干機(jī)，用來(lái)烘干焊條，和對(duì)烘干的焊條進(jìn)行保溫。3.4 堿性焊條在使用前必須烘干，烘干溫度為350450攝氏度，烘干時(shí)刻為12小時(shí)，酸性焊條烘干溫度為150攝氏度，烘干時(shí)刻為12小時(shí)也可依照不同型號(hào)所規(guī)定的要求進(jìn)行烘干，同時(shí)作好焊條的烘干記錄。尚未受潮的酸性焊條在焊接一般工件時(shí)能夠不烘干。通過(guò)烘干的焊條應(yīng)及時(shí)使用，且必須將焊條放入保溫桶內(nèi)。3.5 變質(zhì)的焊條和嚴(yán)峻受潮的焊條不能使用或降低使用，藥皮脫落的焊條禁止使用。3.6 應(yīng)依照焊接技術(shù)條件和焊接指導(dǎo)書(shū)的要求領(lǐng)取相應(yīng)的焊條，同時(shí)作好焊條的發(fā)

46、放記錄，領(lǐng)取的焊條最好當(dāng)天使用完，沒(méi)有使用完的焊條收回作好記錄，由庫(kù)房治理人員將焊條重新烘干（不能超過(guò)2次）保溫后，方可使用。3.7 庫(kù)房應(yīng)派專人治理，除質(zhì)檢人員和庫(kù)房治理人員外其他人不得隨意入內(nèi)。3.8 焊條烘干配備專門的焊條烘干人員，并做好領(lǐng)退記錄、烘干記錄。4、焊接質(zhì)量操縱措施4.1 焊工必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，禁止無(wú)證上崗和超過(guò)證件范圍上崗。施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工方案的要求，并同意業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。4.2 對(duì)焊口進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)，以備查詢。4.3 建立二級(jí)焊材治理庫(kù)，制定嚴(yán)格的焊接材料專用庫(kù)治理制度，并有專人治理焊材。4.4 要求焊工做到“四”不施工、“五”不焊接。4.4.

47、1 圖紙不經(jīng)會(huì)審不施工；4.4.2 技術(shù)交底不清不施工；4.4.3 技術(shù)資料不全不施工；4.4.4 材料不清不施工；4.4.5 坡口加工、組對(duì)不合格不焊接；4.4.6 焊條變質(zhì)、沒(méi)按要求烘干不焊接；4.4.7 無(wú)相應(yīng)焊工合格項(xiàng)目不焊接；技術(shù)要求不明確不焊接；4.4.8 技術(shù)要求不明確不焊接；4.4.9 對(duì)焊接一貫優(yōu)良的焊工實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)焊接質(zhì)量較差的焊工實(shí)行懲處，必要時(shí)停止操作，重新培訓(xùn)考核。4.5 質(zhì)檢人員隨時(shí)跟蹤檢查，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)返修。4.6 施焊嚴(yán)格按照工藝交底卡施工，分段退焊，嚴(yán)格操縱變形，焊工施焊時(shí)要隨時(shí)監(jiān)控施焊部位的變形良，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)責(zé)任工程師，協(xié)商解決。5、結(jié)構(gòu)質(zhì)量的操

48、縱5.1 認(rèn)真做好貯罐幾何尺寸的檢測(cè)工作，尤其對(duì)防變形操縱的措施一定要隨時(shí) 督促施工班組完成。5.2 底板的平坦度、局部凹凸度、橢圓度要嚴(yán)格檢查并做好自檢記錄。5.3 墻板的平坦度、橢圓度、周長(zhǎng)、垂直度要嚴(yán)格檢查并做好自檢記錄。5.4 蓋板上的開(kāi)孔尺寸一定要通過(guò)業(yè)主工程師及設(shè)計(jì)人員檢查認(rèn)可后才能施工。拱頂局部凹凸度的需嚴(yán)格操縱。5.5 對(duì)貯罐的各項(xiàng)檢查要跟上施工進(jìn)程，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)更正。6、物資儲(chǔ)存治理6.1 物資儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)設(shè)置防火裝置、良好的通風(fēng)，關(guān)于室外貯存區(qū)域，地面要求滲水性能好，有良好的排水系統(tǒng)，幸免貯存物資造成水浸情況。相應(yīng)儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)有一定的標(biāo)識(shí)，如：氣體存放區(qū)等。6.2 進(jìn)入儲(chǔ)存區(qū)域

49、的人員須嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)治理規(guī)定，嚴(yán)禁隨便動(dòng)用消防器材。6.3 所有材料、設(shè)備必須小心搬運(yùn)，搬運(yùn)應(yīng)符合有關(guān)操作規(guī)程。6.4 用于裝卸的起重設(shè)備如：吊機(jī)、叉車等，應(yīng)保證是通過(guò)檢查的，其性能保持在良好狀態(tài)。吊裝、運(yùn)輸時(shí)，設(shè)備的負(fù)載量應(yīng)在規(guī)定的安全范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷操作,用于不銹鋼和碳鋼的索具應(yīng)分開(kāi)，幸免碳鋼對(duì)不銹鋼的污染。6.5 吊裝用的索具應(yīng)通過(guò)檢驗(yàn)合格并保持清潔。6.6 當(dāng)對(duì)物資進(jìn)行接收檢查和物資的發(fā)放時(shí)，接收物資的人員應(yīng)對(duì)物資的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)識(shí)的完整性和準(zhǔn)確性。6.7 安排物資的合理存放，記錄物資的貯存位置，檢查物資貯存條件是否滿足其貯存的技術(shù)要求。6.8 物資的貯存應(yīng)按類不分不存放

50、；碳鋼與不銹鋼分區(qū)存放。對(duì)貯存物資標(biāo)識(shí)進(jìn)行維護(hù)并按技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。6.9 物資發(fā)放治理領(lǐng)料單必須填寫完整并經(jīng)主管工程師和物資主管人員審核批準(zhǔn)簽字。物資發(fā)放的唯一依據(jù)是正式批準(zhǔn)的領(lǐng)料單。6.10所有退回的物資必須記錄到物資退回單上，由退回單位主管批準(zhǔn)后，送交倉(cāng)庫(kù)。關(guān)于退回物資由物資和QC人員進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)識(shí)的完整性、準(zhǔn)確性、質(zhì)量符合性。7、項(xiàng)目質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理焊接工程師結(jié)構(gòu)工程師質(zhì)檢經(jīng)理焊接工程師結(jié)構(gòu)工程師質(zhì)檢經(jīng)理質(zhì)檢員質(zhì)檢員機(jī)械隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)焊接隊(duì)機(jī)械隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)焊接隊(duì)8、質(zhì)量操縱依據(jù)8.1 鋼制焊接常壓容器JB/T4735-978.2 壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730-948.4 壓力容

51、器焊工考試規(guī)則8.5 鋼制壓力容器GB150-988.6 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ128-908.8 施工圖紙8.9 金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-978.10電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8.11現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB-50236-989、經(jīng)于業(yè)主協(xié)商，本工程所有檢驗(yàn)項(xiàng)目采納化工部交工格式。9.1 具體施工中重點(diǎn)操縱點(diǎn)如下：關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)甘特圖見(jiàn)附件29.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收9.3 大型儲(chǔ)罐組裝工序質(zhì)量操縱9.4 幾何尺寸檢查9.5 無(wú)損探傷9.6 沉降觀測(cè)防腐蝕施工工序質(zhì)量操縱10.2.9. 安全打算1、本項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理安全經(jīng)理用

52、電安全員現(xiàn)場(chǎng)安全員施工班組用電安全員現(xiàn)場(chǎng)安全員施工班組2、概述：2.1 職員的健康、安全是我們公司在各個(gè)施工項(xiàng)目貫徹重要的工作方針。公司的安全治理目標(biāo)是安全生產(chǎn)零事故！公司將通過(guò)以下幾方面來(lái)保證安全零事故目標(biāo)的實(shí)施。2.2 建立、建全有效的安全治理機(jī)制，在各個(gè)方面給予安全頂力的支持。2.3 組織進(jìn)廠職工的安全培訓(xùn)教育工作，堅(jiān)持三級(jí)安全教育制度。2.4 制定各個(gè)工種、各個(gè)崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立建全各個(gè)工種、各個(gè)崗位的 施工安全健康環(huán)保工作制度。2.5 對(duì)一些大型設(shè)備的吊裝和新開(kāi)工項(xiàng)目以及危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作（如腳手架工作、使用電氣設(shè)備等）要擬定單獨(dú)的安全施工方案，并監(jiān)督跟蹤實(shí)施。2.6 認(rèn)真做好殊

53、工種上崗證的審核上報(bào)工作。2.7 勞保用品及安全工具、設(shè)備要定期檢查，并做好檢查發(fā)放記錄。2.8 作好安全宣傳教育工作，在項(xiàng)目工地都要設(shè)醒目的零事故安全工日、工記錄牌，提醒職工天天講安全、處處有安全、事事服從安全。2.9 制定獎(jiǎng)勵(lì)打算，并同時(shí)制定違反安全條例的罰款制度，真正做到獎(jiǎng)罰分明。2.10認(rèn)真開(kāi)好每日集裝箱安全會(huì)議，讓職員在施工前首先想到的確實(shí)是安全。2.11安全監(jiān)督人員要認(rèn)真履行好自己的職責(zé)，作好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)、治理、服務(wù)工作，把一切事故和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2.12作好文明施工的各項(xiàng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔、有序并符合安全、健康、環(huán)保要求。2.13經(jīng)常檢查職工食堂和職工宿舍的衛(wèi)生

54、狀況，夏季要做好防暑降和氣職工飲用水工作，把防暑降溫措施落實(shí)到實(shí)處。3、腳手架的使用3.1 通則：施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專門用途只能使用金屬腳手架。開(kāi)始在腳手架上工作前，目視檢查以下各項(xiàng)項(xiàng)目：3.1.1 扶手?jǐn)r、中護(hù)攔、臺(tái)面擋腳板及踏板（上下通道）均應(yīng)設(shè)置。3.1.2 移動(dòng)式腳手架的所有輪子均要鎖住、架桿齊全，不得有空位。3.1.3 每一接點(diǎn)的連接銷就位，基腳平穩(wěn)。3.2 關(guān)于未設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)欄桿、中間護(hù)攔及無(wú)完整腳手架板的腳手架平臺(tái)，使用人員必須系以適當(dāng)?shù)陌踩珟А?.3 除非經(jīng)授權(quán)，不可變更或拆除腳手架構(gòu)件。3.4 可移動(dòng)式腳手架需移動(dòng)時(shí)，任何人均不得站在腳手架上，在移動(dòng)前，將平臺(tái)上所有的工具或材料予以固定或

55、取下。3.5 不可踩在腳手架的欄桿、中間護(hù)攔、或斜撐等任何構(gòu)件向上爬或工作，應(yīng)使用梯子。3.6 所有腳手架必須水平及垂直的安裝在牢固的基礎(chǔ)上。3.7 當(dāng)腳手架的高度超過(guò)底部寬度尺寸的3倍時(shí)，應(yīng)系牢或以支腳加以穩(wěn)定，橫向應(yīng)每隔10米系牢一處。3.8 假如空間許可時(shí)，所有腳手架臺(tái)面必須設(shè)置牢固的標(biāo)準(zhǔn)1.2米高欄桿，標(biāo)準(zhǔn)0.6米高的中間欄桿，臺(tái)面鋪滿板，并在臺(tái)面的四周設(shè)置牢固的當(dāng)腳板。3.9 裝設(shè)輪子的腳手架，不能使用調(diào)整螺桿來(lái)調(diào)整水平，固定式腳手架若以調(diào)整螺桿來(lái)調(diào)整水平常，其羅紋的長(zhǎng)度不可超過(guò)30厘米以上。3.10確認(rèn)你清晰腳手架的安全工作負(fù)荷。3.11移動(dòng)式腳手架，僅能使用在水平、光滑的表面、或

56、者輪子必須置于在木制或鐵制的槽內(nèi)，移動(dòng)時(shí)要查看頂部的凈距，使用時(shí)腳輪必須鎖定。3.12不要以焊接、切割、鉆孔或彎曲的方法來(lái)改變?nèi)魏文_手架構(gòu)件。3.13在腳手架平臺(tái)上所堆積的磚、或類似材料的高度不能超過(guò)0.5米。3.14不要用腳手架的護(hù)手?jǐn)r，中護(hù)攔或斜撐進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.15專利的金屬腳手架：一般而言，由某一制造廠商所制造的腳手架零件與構(gòu)件不能使用于另一制造商所制造的腳手架上。3.16懸吊式腳手架：3.16.1懸掛式工作臺(tái)、懸臂式板架、單片懸吊式工作板、獨(dú)木橋式跨板 及吊藍(lán)等的設(shè)置，應(yīng)先經(jīng)特不批準(zhǔn)。3.16.2在踏上腳手架前要系好安全帶，要在離開(kāi)腳手架后才能卸除，系在獨(dú)立的救生索或建筑物結(jié)構(gòu)上，

57、一人一救生索。10.2.10 上、下混土板（均壓板）施工方案1、概況混土板為一個(gè)圓柱型結(jié)構(gòu)，用C20混凝土澆筑。其直徑為1470013060，高度為100150。13060直徑的上混土板內(nèi)配網(wǎng)格150*150的單層雙向鋼筋網(wǎng)，橫向鋼筋為6的OCr18Ni9圓鋼，縱向鋼筋為14的OCr18Ni9圓鋼。14700直徑的下混土板內(nèi)配網(wǎng)格150*150的單層雙向鋼筋網(wǎng)，橫向鋼筋為6的OCr18Ni9圓鋼，縱向鋼筋為14的OCr18Ni9圓鋼。混土板上表面平坦度要求較高，誤差在6mm以內(nèi)。2、編制依據(jù)：1.1 均壓板施工圖1.2有關(guān)的國(guó)家規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑地

58、基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）3、施工方案3.1 鋼筋施工： 在均壓板施工所在位置，按圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料和鋼筋綁扎。依照?qǐng)D紙要求的雙層雙向鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置環(huán)行立柱要求設(shè)置好立柱，下層鋼筋網(wǎng)下墊設(shè)好愛(ài)護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在所有開(kāi)孔位置設(shè)置兩鋼筋環(huán)，比孔徑分不大1.1和1.3倍。在14700和13060均壓板的圓周處設(shè)置一個(gè)鋼筋圓環(huán)。鋼筋綁扎必須牢固，間距準(zhǔn)確，鋼筋需要有材質(zhì)報(bào)告

59、及合格證。3.2 模板施工（上均壓板）均壓板的模板采納18mm的膠合板制作。施工安裝詳見(jiàn)附圖?？锥茨０宀杉{三合板和木方制作，安裝好后，模板內(nèi)應(yīng)填塞，防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿造成拆模困難?？锥次恢脩?yīng)預(yù)先算好尺寸，保證安裝位置準(zhǔn)確。為保證澆筑混凝土?xí)r，混凝土離析水使絕熱層受潮，外模板底部應(yīng)用密封材料封閉，模板與模板之間應(yīng)用膠帶粘貼。均壓板模板支設(shè)示意3.3 均壓板混凝土澆筑：混凝土采納商品混凝土。應(yīng)依照?qǐng)D紙要求混凝土標(biāo)號(hào)訂購(gòu)商品混凝土。澆筑時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫?；炷琳駬v采納插入式振動(dòng)器。振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，待混凝土表面冒少量氣泡時(shí)，即可進(jìn)行下一點(diǎn)振搗。直至混凝土澆筑完成?；炷翝仓?/p>

60、時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做混凝土試塊，作為該批混凝土質(zhì)量的依據(jù)。上均壓板施工時(shí)，要用人工搗實(shí)?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)采取措施，保證施人員施工時(shí)不踩鋼筋。同時(shí)，澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量好標(biāo)高，刮平常應(yīng)按標(biāo)高刮平（混凝土比標(biāo)高稍高一些，視混凝土坍落度大小而定），依照?qǐng)D紙要求，表面平坦度誤差在6mm以內(nèi)，因此要做好刮平收提工作，保證混凝土表面平坦度。3.3.1混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成，12小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)派人用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.2混凝土試塊制作：混凝土試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作。試塊制作前，應(yīng)清潔試模，同時(shí)在試模內(nèi)側(cè)抹少量機(jī)油。試塊制作時(shí)，應(yīng)選擇有代表性的混凝土，分兩次裝模，并按規(guī)定插搗，試塊制作完成時(shí)，試塊混凝土