中空玻璃鋁板幕墻施工技術(shù)

1、中空玻璃鋁板幕墻施工技術(shù)1勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施1、以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，根據(jù)該工程的規(guī)模和特點(diǎn)，計(jì)劃該工程共安排80名技術(shù)較好的工人參加施工，其中加工制作20人，安裝等60人，分六個(gè)安裝班。按照進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間分批分項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)施工。如現(xiàn)場(chǎng)有急需隨時(shí)可進(jìn)場(chǎng)增援，以保證勞動(dòng)力方面絕對(duì)滿足現(xiàn)場(chǎng)的需求。2、各工種及專業(yè)分包隊(duì)施工工人應(yīng)按計(jì)劃提前兩天組織進(jìn)場(chǎng)，以便進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育和崗位培訓(xùn)及主要施工措施交底工作。3、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 序號(hào)工種人數(shù)1測(cè)量工42電焊工103電工14注膠工105鋁板幕墻安裝工206幕墻及其他安裝工157加工制作20合計(jì)802主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名

2、稱用量訂貨（天）加工制作（天）進(jìn)場(chǎng)批次1預(yù)埋件、連接鐵件5廠家分2批進(jìn)場(chǎng)2鋼材5車(chē)間加工分3批進(jìn)場(chǎng)3五金件及附件3廠家分2批進(jìn)場(chǎng)4鋁型材10車(chē)間加工每批8天分4批進(jìn)場(chǎng)5玻璃10車(chē)間加工每批7天分2批進(jìn)場(chǎng)6鋁板7廠家分3批進(jìn)場(chǎng)7結(jié)構(gòu)膠5廠家分1批進(jìn)場(chǎng)8密封膠5廠家分1批進(jìn)場(chǎng)3擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年 份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1注膠機(jī)（自動(dòng)調(diào)整注膠比例）JRASU46B1美國(guó)1997.68500m2/日玻璃幕墻玻璃塊的注膠2立式鉆床H5-3C2法國(guó)1996.126400m2/日幕墻門(mén)窗加工3沖床J23-6.34國(guó)產(chǎn)1998.17.54

3、00m2/日幕墻門(mén)窗加工4型材切割機(jī)日產(chǎn)80型2日本1999.22.05T/日鋁料加工5數(shù)控型切割機(jī)UCA-3001日本1997.21.85T/日鋁料加工6臥室銑床XQ6125B2國(guó)產(chǎn)1996.46300m2/日幕墻門(mén)窗加工7立式銑床XQ5025B2國(guó)產(chǎn)1997.49300m2/日幕墻門(mén)窗加工8單軸仿形銑床DZX01-1002國(guó)產(chǎn)1998.114.0300m2/日幕墻門(mén)窗加工9雙軸仿形銑床SX01-1002國(guó)產(chǎn)1999.44.0300m2/日幕墻門(mén)窗加工10電鉆25國(guó)產(chǎn)2002.33工程全方位11切割機(jī)TJJ5國(guó)產(chǎn)2003.128200m2/日幕墻門(mén)窗加工12電焊機(jī)1.1BX-620010中國(guó)

4、2003.230工程全方位13電錘20中國(guó)2002.910工程全方位14水平儀1.2DK61中國(guó)2001.8工程全方位15激光經(jīng)緯儀1.3DS31中國(guó)2003.2工程全方位16水平尺40工程全方位17膠槍30工程全方位18其他設(shè) 備30工程全方位2考慮該工程的工期比較短，在計(jì)劃投入工程的設(shè)備和機(jī)具方面，盡可能的投入多的設(shè)備和機(jī)具，已滿足工程施工的需要。3進(jìn)場(chǎng)前的機(jī)械設(shè)備均要經(jīng)過(guò)檢查、保養(yǎng)，開(kāi)工前一次性進(jìn)場(chǎng)。4. 按照機(jī)械設(shè)備管理辦法，定機(jī)定人負(fù)責(zé)。5在施工工地附近設(shè)立一個(gè)維修點(diǎn)，有故障和損壞應(yīng)立即維修，不能修好，則馬上進(jìn)行配置。6根據(jù)工程進(jìn)度的需要，隨時(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配置的調(diào)整。4幕墻施工工藝流

5、程4.1幕墻施工流程圖基準(zhǔn)線移交復(fù)核基準(zhǔn)線移交復(fù)核放 線放 線埋 件 安 裝埋 件 安 裝過(guò) 渡 件 安 裝過(guò) 渡 件 安 裝鋁、鋼龍骨安裝鋁、鋼龍骨安裝質(zhì) 量 檢 查質(zhì) 量 檢 查玻璃、鋁板安裝玻璃、鋁板安裝注 膠 清 理 注 膠 清 理 竣 工 交 付 竣 工 交 付 4.2施工工藝及注意事項(xiàng)A開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作：1)設(shè)計(jì)方案由甲方審定后，確認(rèn)材料計(jì)劃，以便備料；2)報(bào)送材料樣品供甲方認(rèn)可，以便加工制作、施工：3)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)可行的材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；4)確認(rèn)水平和垂直運(yùn)輸路線以及施工臨時(shí)堆放場(chǎng)地； ，5)同業(yè)主、監(jiān)理、總包方勾通、了解施工用水用電分布等現(xiàn)場(chǎng)情況

6、和各方要求；6)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、總包交接基準(zhǔn)線；7)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)要求，編制局部分項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行交底；8)檢查安裝所需用機(jī)具及安全設(shè)施：9)做好技術(shù)交底工作；1 0)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提出腳手架配合要求；1 1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公、加工、材料存放保管、食宿、通訊等安排布置；B玻璃幕墻各施工程序詳細(xì)說(shuō)明1)基準(zhǔn)線移交：由業(yè)主協(xié)調(diào)總承包單位對(duì)建筑物主體的基準(zhǔn)線(樓層標(biāo)高、軸線)進(jìn)行交接，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及測(cè)量放線班長(zhǎng)參加，并形成書(shū)面記錄，以便于復(fù)核建筑物主體施工誤差，并對(duì)其消化及平衡。2)建筑物主體誤差的復(fù)核：基準(zhǔn)線交接后，項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員進(jìn)行基準(zhǔn)線復(fù)核，復(fù)核工作以項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人為首，測(cè)

7、量放線以班長(zhǎng)為主，對(duì)已施工完成的建筑物主體的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果形成書(shū)面記錄，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員對(duì)復(fù)核結(jié)果進(jìn)行分析、研究，報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理確定。3)放線a首先在設(shè)定的一層上確定安裝用基準(zhǔn)線一墨線(包括分格中心線、標(biāo)高線、進(jìn)出線等)，將分格中心線位置墨線逐一彈放在預(yù)埋件樓層上，如果預(yù)埋件位置偏離分格中心線較遠(yuǎn)，也可將分格中心線墨線彈放在樓層混凝土面上，檢查預(yù)埋件的位置與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符。注意事項(xiàng)：a放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；b放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累；c放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口； ，d拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)

8、記，以便鋼絲斷了，快速重拉；e應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；f控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。4)鐵件安裝：a埋件安裝：a如發(fā)現(xiàn)埋件偏差較大且不能利用時(shí)應(yīng)做好補(bǔ)救工作；b用經(jīng)緯儀或相關(guān)儀器進(jìn)行定位、放線；c檢查基準(zhǔn)線無(wú)誤后，再進(jìn)行補(bǔ)救埋件的安裝；d埋件的錨固采用穿梁螺桿，或化學(xué)錨固螺栓，不得直接采用普通膨脹螺栓。5)過(guò)渡件的安裝a過(guò)渡件是連接幕墻的重要部件，其安裝的精度和質(zhì)量是幕墻安裝精度、外觀質(zhì)量和整個(gè)幕墻安全的基礎(chǔ)，也是后續(xù)安裝工作能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，因此，必須保證其安裝精度和質(zhì)量。b作業(yè)順序(見(jiàn)下圖)過(guò)渡件的就位過(guò)渡件安裝作業(yè)順序過(guò)渡件的就位臨時(shí)固定臨時(shí)固定確定過(guò)渡件的位置確定過(guò)渡件的位置確定過(guò)渡件的垂直高度

9、確定過(guò)渡件的垂直高度檢 查檢 查過(guò)渡件螺栓固定過(guò)渡件螺栓固定過(guò)渡件焊接固定過(guò)渡件焊接固定c過(guò)渡件就位及臨時(shí)固定：根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙及過(guò)渡件配置圖紙，將相應(yīng)編號(hào)的過(guò)渡件分層運(yùn)至其工作位置，確認(rèn)無(wú)誤后，用連接螺栓將其臨時(shí)固定在預(yù)埋件上。d確定過(guò)渡件的位置：根據(jù)每層樓面設(shè)置的安裝基準(zhǔn)線(分格中心線、水平標(biāo)高和進(jìn)出位置)，逐一確定過(guò)渡件的位置。e調(diào)整過(guò)渡件的垂直度：檢查每一過(guò)渡件表面的垂直度。用工程質(zhì)量檢查尺檢查，該表面的垂直度必須符合規(guī)范要求，若超出范圍，可采用墊片或?qū)Ｓ眯ㄨF調(diào)。重新檢查每一過(guò)渡件位置及垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后，緊固連接定位螺栓并按設(shè)計(jì)要求固定。焊接作業(yè)順序如下圖：清理、確認(rèn)焊接位置清理、確

10、認(rèn)焊接位置 焊 接 焊 接除掉焊渣除掉焊渣檢查焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量防銹處理防銹處理f過(guò)渡件的焊接：應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊；g焊接注意事項(xiàng)：過(guò)渡件的徹底固定(焊接)應(yīng)在幕墻龍骨安裝前進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)螺栓和螺母進(jìn)行防轉(zhuǎn)焊接；選用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料；做好現(xiàn)場(chǎng)安全、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊；焊接后，去掉焊渣以確認(rèn)焊接尺寸，焊接作業(yè)完成后，刷防銹漆進(jìn)行保護(hù)，防銹處理要及時(shí)、徹底。6)龍骨安裝：a先將立柱從上至下，逐層掛上；b根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓；c再調(diào)整進(jìn)出、左右

11、位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；d當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上；e最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整與緊密，不能有任何松動(dòng)搖擺的現(xiàn)象；f注意事項(xiàng)：a立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；b因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；c掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去；d不要將伸縮套簡(jiǎn)裝反了；e調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好，安裝好防火保溫，并且符合設(shè)計(jì)要求。7)面板安裝：a安裝前應(yīng)將鐵件、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的玻璃搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝； ，b安裝過(guò)程中拉線相鄰面板的平整度和板縫的水平、垂直度，用

12、木板模塊控制縫的寬度，安裝一塊檢查一塊；c幕墻面板，應(yīng)先全部就位，臨時(shí)固定，然后拉線一次性調(diào)整；d安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上；e注意事項(xiàng)：a玻璃較重易碎，應(yīng)特別注意堆放和搬運(yùn)的安全，以免損壞或發(fā)生安全事故；b安裝過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)好玻璃的表面質(zhì)量，如有劃傷和損壞應(yīng)進(jìn)行更換；8)密封a密封前，安裝好裝飾條，密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；b貼防護(hù)紙膠帶，為防止密封材料使用時(shí)污染裝

13、飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，注意紙膠帶本身的平直；c注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；d膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、平整；e除掉保護(hù)膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染周?chē)牧希籪及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。9)清掃：a清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑(5小溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；b清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔細(xì)刮去；，c清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對(duì)禁止使用酸性或堿性洗

14、劑。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對(duì)正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開(kāi)好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。首級(jí)高程控制

15、點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場(chǎng)外。以精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測(cè)到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測(cè)4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測(cè)到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測(cè)點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對(duì)正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開(kāi)好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施

16、集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)的業(yè)務(wù)處理與管理，進(jìn)一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進(jìn)行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。抄時(shí)推薦由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄，如果現(xiàn)場(chǎng)采用水尺或塑料水管進(jìn)行抄時(shí)，每次測(cè)抄完畢應(yīng)與起始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過(guò)則應(yīng)重做，并查找出問(wèn)題原因。夏天使用塑料水管進(jìn)行抄時(shí)，在使用前應(yīng)檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時(shí)再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬

17、季施工時(shí)不得使用塑料水管進(jìn)行抄。對(duì)于放置在樓板面上的臨時(shí)支撐架，如果樓板面的承載力無(wú)法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對(duì)支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對(duì)樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過(guò)型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過(guò)混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對(duì)號(hào)入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過(guò)程就對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào)，使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過(guò)程均采用同一編號(hào)，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋

18、時(shí)首先要進(jìn)行測(cè)量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問(wèn)題及時(shí)向總工反映。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門(mén)窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車(chē)運(yùn)輸混凝土，砂漿車(chē)封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車(chē)清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。預(yù)防措

19、施：加工螺紋時(shí)，要求螺紋正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過(guò)大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來(lái)支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。不承重側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）板：跨度2m時(shí)

20、50%；跨度28m時(shí)75%；梁：跨度8m時(shí)75%；跨度8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測(cè)溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)

21、報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無(wú)法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開(kāi)焊，必須搶在惡劣氣候來(lái)臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時(shí)間，稱為該條線路的線路時(shí)間，根據(jù)線路時(shí)間的長(zhǎng)短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時(shí)間最長(zhǎng)的線路，其線路時(shí)間代表整個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺

22、栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測(cè)量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。混凝土澆筑過(guò)程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。幕墻單元板塊安裝時(shí),用手推液壓車(chē)將單元件運(yùn)至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動(dòng)葫蘆控制升降，液壓車(chē)配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時(shí),安裝人員在做好自身安全防護(hù)的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉(zhuǎn)身，吊至相應(yīng)位置，再由安裝人

23、員對(duì)準(zhǔn)槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后，班組長(zhǎng)、施工員跟蹤檢查，小組成員XX進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進(jìn)行下一單元件的安裝工作。本方案針對(duì)武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。地下一層主要為車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，在10.2m、15.3

24、m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，采取二班、三班作業(yè)。總之，在生產(chǎn)加工上將作到三個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)

25、構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過(guò)加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對(duì)插接縫，使幕墻對(duì)外界因素的變形適應(yīng)

26、能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺(tái)，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺(tái)施工時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺(tái)下方，有焊接作業(yè)時(shí)，配備專職看火人兩個(gè)滅火器。針對(duì)本工程，共布置8個(gè)操作臺(tái)，每個(gè)操作臺(tái)重復(fù)利用一次。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的13。加氣混凝土砌塊

27、長(zhǎng)度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。面位置測(cè)量：在場(chǎng)地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標(biāo)方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測(cè)距，定出地腳螺栓的心，然后過(guò)心點(diǎn)做垂線，定出橫向心線，為提高精度測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)采用規(guī)化法進(jìn)行。定位方向線的測(cè)角誤差為5秒，對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向距離誤差為1.5mm，相鄰兩點(diǎn)間的橫向距離誤差為2.0mm。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀，后視水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長(zhǎng)、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點(diǎn)位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測(cè)量測(cè)出節(jié)

28、點(diǎn)兩側(cè)高差，并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺(tái)上投影射節(jié)點(diǎn)附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)?？v橫向桁架高度允許偏差15mm。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測(cè)量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問(wèn)題及時(shí)向總工反映?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在

29、不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過(guò)程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)異常情況。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入。先根據(jù)在測(cè)量觀測(cè)臺(tái)上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測(cè)對(duì)角點(diǎn)坐標(biāo)（或測(cè)量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對(duì)柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對(duì)觀測(cè)

30、數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對(duì)的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開(kāi)安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無(wú)誤后，移交焊接施工工序。小組成員通過(guò)對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫(xiě)字樓六層南立面的測(cè)量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測(cè)鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過(guò)程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點(diǎn)略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上

31、下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開(kāi)松開(kāi)防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場(chǎng)?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工

32、作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。溝槽的開(kāi)挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開(kāi)挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開(kāi)在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動(dòng)對(duì)北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)

33、應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤?，F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊

34、縫作無(wú)損探傷，確保焊縫質(zhì)量。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過(guò)度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過(guò)內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過(guò)渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對(duì)不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序

35、。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過(guò)程。對(duì)于大長(zhǎng)焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過(guò)大、始終焊縫過(guò)長(zhǎng)、面縫過(guò)寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來(lái)配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)

36、為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。撓度變形的觀測(cè)，首次觀測(cè)時(shí)，在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測(cè)定每一變形觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離，差解算處各點(diǎn)的高程相對(duì)于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離，作為以后每次變形觀測(cè)比較的依據(jù)，以后要定期進(jìn)行檢測(cè)。這種觀測(cè)精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測(cè)，互差小于限差時(shí)時(shí)取其均值作為最后結(jié)果。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時(shí)同時(shí)安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r(shí)不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整