渠道檢修道路施工措施

1、渠道檢修道路施工措施1工程概況本標(biāo)為南水北調(diào)中線干線工程共有各種建筑物15座，渠道左右 兩側(cè)各有一條瀝清混凝土檢修道路。2路基工程填方路基施工采用分層填筑，按照四區(qū)段、八流程流水作業(yè)。即 測(cè)量放樣和基底處理段、裝運(yùn)填土段、推平整理段、碾壓作業(yè)段；八 流程為：測(cè)量放樣、基底處理、取土裝運(yùn)、道路運(yùn)輸、分層填筑、推 平整理、灑水壓實(shí)、檢查記錄。以便提高施工過(guò)程的連續(xù)性，充分發(fā) 揮機(jī)械生產(chǎn)的效率。路基填筑施工，在試驗(yàn)路段取得施工參數(shù)后進(jìn)行。對(duì)填土路基原 地面進(jìn)行壓實(shí)，原地面壓實(shí)度不小于85%。填筑時(shí)畫線布料，掛線攤 鋪，灰土松鋪厚度不超過(guò)20cm，并應(yīng)均勻分布。路基每一層攤鋪寬 度應(yīng)大于設(shè)計(jì)寬度，左右

2、超寬不小于50cm。挖方路基要開挖到設(shè)計(jì)高程后對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到要求后進(jìn) 行下一道工序。2.1灰土基層施工在路基工程驗(yàn)收后進(jìn)行灰土基層施工，施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)高程進(jìn) 行測(cè)量放樣，埋設(shè)指示樁，樁距5米。先將石灰消解過(guò)篩，先用合格 填料，然后嚴(yán)格按灰土比，采用灰土拌和機(jī)將土與石灰進(jìn)行配料拌和。 拌和設(shè)備布置在永通河附近的瀝青拌和站集中拌制（廠拌法），拌和 料應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，沒(méi)有粗細(xì)顆粒集“窩”，且 水分均勻合適。2.2攤鋪碾壓將拌和好的石灰土按松鋪厚度均勻攤鋪，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度 乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)一般為1.51.8，施工前通過(guò)試驗(yàn)確定。 施工時(shí)用5t自卸汽車運(yùn)至工作面，

3、人工鋪開，每層厚度10cm，采用 1618T振動(dòng)平碾進(jìn)行碾壓，碾壓分兩次完成，先靜壓2遍，然后振 動(dòng)碾壓24遍?；彝翑備伜蟾鶕?jù)設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行初步整型，初壓12 遍后再逆行整型。對(duì)整型后的石灰土應(yīng)抓緊有利時(shí)機(jī)，在石灰土保持 最優(yōu)含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定。碾壓至無(wú)明顯輪跡， 壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求為止。碾壓時(shí)，如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水。 發(fā)現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時(shí)翻開重新拌和，使其達(dá)到 質(zhì)量要求。3瀝青混凝土路面施工工藝完成灰土墊層施工，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后鋪設(shè)10cm 級(jí)配碎石，經(jīng)碾壓過(guò)到要求后開始瀝青混凝土路面施工。瀝青混凝土路面施工工藝流程如下：瀝青混凝土路面

4、施工工藝流程圖4瀝青混凝土的拌和4.1材料的儲(chǔ)存1）瀝青將按照品種和標(biāo)號(hào)密閉儲(chǔ)存；2）礦粉或水泥儲(chǔ)存在專用筒倉(cāng)內(nèi)；3）粗骨料和細(xì)骨料采用堆場(chǎng)式儲(chǔ)存，不同粒徑分開堆放；4）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，各種材料的儲(chǔ)量應(yīng)滿足3-5天的施工需要。4.2稱量和配料1）各種規(guī)格的粗骨料和細(xì)骨料在進(jìn)入干燥滾筒之前將進(jìn)行初（始）配（料）2）骨料在加熱后將立即篩分成5種粒徑，分別輸送到熱儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)然后按配比精確稱量;3）礦粉或水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到稱量斗內(nèi)稱量；4）瀝青于瀝青庫(kù)內(nèi)被加熱熔化并脫水，然后由瀝青泵抽至瀝青 稱量桶內(nèi)稱量。4.3加熱溫度1）石料、細(xì)骨料和礦質(zhì)填料將在145-165度之間被加熱并干燥;2）采用導(dǎo)熱油加熱瀝青，加

5、熱溫度150-170度；3）瀝青混合料的出機(jī)溫度不低于140度。4.4拌和1）有材料將按照被批準(zhǔn)的工地拌和公式和投放順序投入到攪拌 器內(nèi)攪拌；2）拌時(shí)間宜為30-50S，且骨料干拌時(shí)間不少于15s，將通過(guò)試 拌確定；3）所有礦料顆粒將被瀝青均勻裹覆且它們均勻地分布在瀝青中;4）瀝青混合料將均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)成團(tuán)、結(jié)塊或嚴(yán)重的 粗細(xì)骨料分離；5）過(guò)度加熱、起泡沫或變濕的瀝青混合料將視為廢料；6）成品瀝青混合料將被準(zhǔn)確的測(cè)定其溫度；7）成品瀝青混合料的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò)72小時(shí)。4.5瀝青混凝土的運(yùn)輸1）成品瀝青混合料將由15t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；2）將被清掃干凈，其側(cè)板和底板可涂抹一薄層油水

6、（柴油：水 =1： 3）混合液，但不得有余液積聚在車箱內(nèi)；3）用防水帆布覆蓋運(yùn)料車以保溫和防止灰塵污染；4）已污染、結(jié)塊、骨料已分離、已被雨淋濕或溫度低于攤鋪要 求的料將被視為廢料。4.6瀝青混凝土的攤鋪1表面準(zhǔn)備1）對(duì)原有路面，用路面清掃車或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃，缺陷處將修 補(bǔ)；2）表面將保持干燥；3）路緣石和邊緣石及其它結(jié)構(gòu)的接觸表面將被涂刷一層粘層瀝 青。2放樣1）縱坡控制沿道路兩側(cè)輪廓埋設(shè)導(dǎo)線樁，其間距5-10m，彎 道處加密；按測(cè)定的標(biāo)高掛設(shè)細(xì)鋼絲作為縱坡基準(zhǔn)線；每根導(dǎo)線樁與 路中心線的距離相等，則縱坡基準(zhǔn)線可兼作導(dǎo)向線;較平整的下承層、 路緣石或已鋪就的路面也可用作縱坡基準(zhǔn)面（線）。2）

7、橫坡控制 直線段橫坡由攤鋪機(jī)自動(dòng)控制；對(duì)于彎道，可預(yù) 先每5m打設(shè)一個(gè)標(biāo)樁，將各樁處的坡度值繪制成圖表，操作人員根 據(jù)圖表提前調(diào)整橫坡選擇器來(lái)放出橫坡。3攤鋪鋪料前將熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具加熱，并調(diào)整好熨 平板寬度和高度；起動(dòng)自動(dòng)調(diào)平裝置，參照基準(zhǔn)面（線）放出縱坡和橫坡；攤鋪機(jī)在受料前將料斗內(nèi)壁涂刷一薄層柴油以防止粘料；當(dāng)瀝青混合料滿足供應(yīng)時(shí)，用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行全幅攤鋪；分幅長(zhǎng)度以不使相鄰兩幅間形成冷接縫為宜，兩幅間重疊寬度為 510cm；瀝青混合料在裝入攤鋪機(jī)時(shí)的溫度宜在130165度之間；攤鋪厚度將通過(guò)試鋪確定，為設(shè)計(jì)厚度5cm乘以松鋪系數(shù)1.15 1.3；攤鋪速度將通過(guò)試鋪確定，

8、起步時(shí)宜在12m/min間，鋪料時(shí)不 宜超過(guò)在 6m/min；鋪料將緩慢、均勻和連續(xù)不斷地進(jìn)行，操作手必須熟練地操作攤鋪機(jī);運(yùn)料車將停在離攤鋪機(jī)1030 cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī);施工時(shí)保證有510臺(tái)供料車于一旁等候卸料；卸料時(shí)供料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)直線前進(jìn)，緩緩卸料直至全部卸完；卸料過(guò)程將配專人指揮調(diào)度，空車及時(shí)開走，重車及時(shí)跟進(jìn)卸料;將配有足夠數(shù)量的耙路工跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)修琢處理表面;現(xiàn)場(chǎng)溫度將詳細(xì)記錄；路面狹窄、平曲線半徑過(guò)小或加寬部分可用人工鋪設(shè)；攤鋪機(jī)每天工作后必須進(jìn)行清洗，去除所粘附的瀝青混合料。4.7瀝青混凝土的碾壓1）瀝青混合料攤鋪完畢后，按照初壓、復(fù)壓和終壓的步驟對(duì)其 進(jìn)

9、行碾壓。2）壓路機(jī)將從外側(cè)向中心碾壓，相鄰料帶重疊30cm地進(jìn)行，壓 完全幅為一遍；3）碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪靠近攤鋪機(jī)，當(dāng)有邊緣擋板、路緣石等支擋 物時(shí)將緊靠支擋碾壓；4）壓路機(jī)均勻、慢速行駛，在碾壓過(guò)程中不得停住不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng) 或制動(dòng)，中途不得突然轉(zhuǎn)向，啟動(dòng)和停止時(shí)宜減速；5）當(dāng)出現(xiàn)瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪適當(dāng)灑水;6）對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的局部地區(qū)，將采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)或 振動(dòng)夯板予以壓實(shí)；7）隨時(shí)保持壓路機(jī)的清潔，避免油、瀝青混合料等滴落；8）碾壓成型的路面冷卻前，不得有任何機(jī)械設(shè)備或車輛停放或 經(jīng)過(guò)；9）壓實(shí)后的瀝青混合料將符合密實(shí)度及平整度的要求；10）壓實(shí)后的瀝青混凝土路面將完全自然冷卻，待表面溫度低于 50度后方可開