汽車涂裝車間整體保潔技術(shù)任務(wù)書

1、 涂裝車間整體保潔項(xiàng)目技術(shù)任務(wù)書1.主題和適用范圍項(xiàng)目名稱：涂裝車間整體保潔項(xiàng)目目標(biāo)：通過對(duì)涂裝車間整體保潔達(dá)到以下目標(biāo)：序號(hào)管理項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施后的目標(biāo)備注1空氣清潔度（空氣中粒徑三5pm和三10pm的顆?？倲?shù)）噴漆室（25pm）：W15個(gè)/立方英尺晾置間（25pm）：W20個(gè)/立方英尺烘干爐（25pm）：W20個(gè)/立方英尺上述區(qū)域（210pm）：W2個(gè)/立方英尺用顆粒計(jì)數(shù)儀檢測(cè)的結(jié)果2現(xiàn)場危廢存放、臺(tái)賬記錄、危廢庫庫容現(xiàn)場危廢及時(shí)清理，不影響危廢箱的正常使用；如實(shí)規(guī)范填寫臺(tái)賬；庫容整潔，庫內(nèi)分類整齊有序排放；危廢包裝完整不遺撒2.工廠條件2.1.電流種類及電壓：xxx2.2.壓縮空氣壓力：xx

2、x蒸汽壓力：xxx2.3.廠房溫度與濕度：溫度：XXX濕度：XXX3.技術(shù)要求3.1.整體保潔標(biāo)準(zhǔn)潔凈等級(jí)等級(jí)內(nèi)容檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)AI1、指該區(qū)域（部位）清理頻次高2、潔凈度對(duì)車身質(zhì)量有直接影響3、清理頻次為日清理或周清理1、戴白手套觸摸檢查部位,無可視灰塵、油污、殘?jiān)?、空氣質(zhì)量檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。All1、指該區(qū)域（部位）清理頻次較高2、潔凈度對(duì)車身質(zhì)量有直接影響3、清理頻次為日清理或周清理1、清理后用手觸摸檢查部位，目視無多余油污、無殘?jiān)?、空氣質(zhì)量檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。AIII1、指該區(qū)域（部位）清理周期較長2、潔凈度對(duì)車身質(zhì)量影響較小3、清理頻次為日清理或周清理或月清理或季清理4、需要潤滑油的部

3、位1、清理后目視檢查部位，無多余油污、無殘?jiān)?.2.涂裝一車間整體保潔的技術(shù)要求涂裝一車間整體保潔服務(wù)區(qū)域0m層：主要為配套廠房和地面及所有設(shè)備的保潔。0m層輔房：主要為廢水調(diào)節(jié)池、前處理電泳加料間、面漆循環(huán)水池、調(diào)漆間、鍋爐房、VOC平臺(tái)和輔房的地面及設(shè)備的保潔。4.5m層、5.0m層：主要為地面、底漆吊具、底漆滑撬輸送鏈、面漆撬體輸送鏈、輸調(diào)漆管中管等設(shè)備的清理。10m層：主要為面漆噴漆室的室體、動(dòng)靜壓室、循環(huán)水槽、氣水分離段。14m層：主要為中涂線、金屬漆及清漆噴涂線、面漆烘干爐、檢查/精修線等24m層：主要為中涂噴漆室空調(diào)、噴漆室空調(diào)、廠房和工位空調(diào)等。外發(fā)陣地：主要為地面、墻壁、升降

4、機(jī)、滾床、行移機(jī)和控制系統(tǒng)等。3.2.2.涂裝一車間整體保潔具體內(nèi)容和技術(shù)要求序號(hào)保潔區(qū)域保潔內(nèi)容保潔周期保潔標(biāo)準(zhǔn)1車間主體建筑及公用設(shè)施（包括0m層、4.5m層、5m層、10m層、14m層、24m層）設(shè)備外壁、燈具、電纜及電纜橋架、所有管路外表面1次凋AIII地面、門窗1次/天墻面、平臺(tái)、樓梯、扶手、消防栓、滅火器1次凋2前處理和電泳系統(tǒng)（Om層）所有室體和槽體的內(nèi)外表面按倒槽要求All所有管道系統(tǒng)的外表面1次/天所有水泵、電機(jī)外表面每周停機(jī)時(shí)所有過濾器、換熱器、壓力表外表面每周停機(jī)時(shí)配合前處理和電泳系統(tǒng)的倒槽按工藝要求AI所有噴淋管路系統(tǒng)（含噴嘴）的清理1次凋輸送系統(tǒng)、懸鏈和電機(jī)、護(hù)網(wǎng)和檢

5、修平臺(tái)等表面1次/月3底漆烘干爐、烘膠爐、中涂烘干爐、面漆烘干爐及強(qiáng)冷室（Om層、14m層）烘干爐室體內(nèi)壁板表面、地面及地鏈1次凋All烘干爐外表面（風(fēng)機(jī)、排煙管道、外壁板等）1次凋烘干爐入口風(fēng)幕壁板及地面1次/天咼溫過濾網(wǎng)、加熱器內(nèi)外表面1次凋送排風(fēng)系統(tǒng)、排煙管道內(nèi)外表面1次凋強(qiáng)冷室內(nèi)外表面、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)嘴1次凋烘干爐二兀體內(nèi)外表面1次凋4涂膠線（含鈑金修正平臺(tái)、涂膠室、噴膠室等）和底漆打磨線、中涂打磨線（Om層、14m層）室體外墻壁表面、密封玻璃窗、門和照明系統(tǒng)1次凋AI格柵及其下部、支持鋼架清理1次/月室體內(nèi)表面、所有涂膠和打磨平臺(tái)、所有工位器具的表面1次/2天5噴漆室水槽（10m層）

6、水槽過濾網(wǎng)清理及更換1次凋All6中涂線/金屬漆/罩光漆噴漆線，含擦凈室、金屬漆/罩光漆噴漆室、晾置間等（14m層）室體內(nèi)外墻壁（包括小循環(huán)間）表面、密封玻璃窗、門1次/天AI照明系統(tǒng)，燈具、電纜及電纜橋架1次凋噴漆室動(dòng)壓室、靜壓室清理按需方要求機(jī)器人防塵服清理及更換按需方要求排風(fēng)管內(nèi)外表面1次/天格柵及支撐網(wǎng)格清理、接水盤清理1次凋7面漆檢查/精修線、重打磨室、點(diǎn)補(bǔ)室、貼膜/噴蠟室（14m層）室體內(nèi)外墻壁表面、密封玻璃窗1次/天AI格柵及支撐網(wǎng)格清理、接水盤清理1次凋照明系統(tǒng)，燈具、電纜及電纜橋架1次凋8工藝空調(diào)、廠房空調(diào)送、排風(fēng)系統(tǒng)及配套送排風(fēng)風(fēng)管1次凋AI空調(diào)、工位空調(diào)、調(diào)漆間空調(diào)等（2

7、4m層）初效進(jìn)風(fēng)段、中間段1次凋表冷擋水段、風(fēng)機(jī)段、中間段1次凋操作間平臺(tái)、電柜、燈具1次凋地面1次/天各送風(fēng)風(fēng)管內(nèi)、外表面1次/天9輸調(diào)漆系統(tǒng)和調(diào)漆間輸調(diào)漆管路外表面清理1次凋All管中管溫控系統(tǒng)（4.5m層）清理1次/天調(diào)漆間輸調(diào)漆設(shè)備、罐體清理1次/天所有槍站、閥門的清理1次/天小循環(huán)間地面及設(shè)備1次/天廢溶劑回收系統(tǒng)過濾袋按需方要求10吊具、滑橇和輸送系統(tǒng)底、面漆撬體1次/月AIII底漆吊具、轉(zhuǎn)掛吊具1次/月滾床和相關(guān)電機(jī)、無動(dòng)力滾床、輸送鏈軌道、鏈條、傳動(dòng)站、防護(hù)裝置、升降機(jī)、行移機(jī)及護(hù)網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)站的清理1次/天11輔助站房循環(huán)水池的清理1次/季AIII廢水調(diào)節(jié)池的清理1次/天循環(huán)水池

8、漆渣的清理1次/天VOC平臺(tái)、輔房及其設(shè)備的清理（不含過濾袋的更換）1次凋脫脂、磷化加料間、純水間、鍋爐房及其設(shè)備的清理1次凋空壓站環(huán)境及設(shè)備外表的清理1次凋廁所的清理1次凋12外發(fā)陣地地面、墻壁、升降機(jī)、滾床、行移機(jī)和控制系統(tǒng)外表面的清理1次凋AIII3.3.涂裝二車間整體保潔的技術(shù)要求涂裝二車間概述涂裝二車間主廠房占地面積XXX,其中一層面積XXX,二層面積XXX,三層面積XXX,累計(jì)面積XXX。3.3.2.涂裝二車間的具體項(xiàng)目、保潔標(biāo)準(zhǔn)和清理周期序號(hào)保潔區(qū)域保潔內(nèi)容保潔周期保潔標(biāo)準(zhǔn)1廠房主體建筑及公用設(shè)施內(nèi)墻、窗臺(tái)等清理1次凋AIII地面、門窗1次/天車間內(nèi)所有平臺(tái)、樓梯、扶手、欄桿、消

9、火栓、滅火器1次凋2前處理和電泳系統(tǒng)所有室體和槽體的內(nèi)外表面按倒槽要求AI所有管道系統(tǒng)的外表面1次/天所有水泵、電機(jī)、過濾器、換熱器、壓力表外表面每周停機(jī)時(shí)所有噴淋管路系統(tǒng)（含噴嘴）的疏通和清理1次凋自行葫蘆檢修平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、槽頂平臺(tái)表面1次/月前處理和電泳系統(tǒng)的定期倒槽配合、地坑清理按工藝要求3底漆烘干爐、烘膠爐、中涂烘干烘干爐室體內(nèi)外壁板表面、地面及地鏈1次凋All烘干爐入口風(fēng)幕壁板及地面1次/日烘干爐送、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的內(nèi)外表面1次凋爐、面漆烘干爐咼溫過濾網(wǎng)、加熱器內(nèi)外表面1次凋烘干爐二兀體內(nèi)外表面1次凋強(qiáng)冷室內(nèi)外表面、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)嘴1次凋排煙管道及循環(huán)管道1次凋4涂膠線（含涂膠室、噴膠室等）

10、和打磨線室體外墻壁表面、門和照明系統(tǒng)1次凋AI格柵及其下部清理1次/月室體內(nèi)表面、所有涂膠和打磨平臺(tái)、所有工位器具的表面1次/2天膠泵、膠泵間及周邊的清理1次凋5面漆線（含噴漆室、擦凈間、晾置間等）以及中涂線（含噴漆室、擦凈間、晾置間等）室體內(nèi)外墻壁表面、密封玻璃窗、門1次/天AI所有照明設(shè)備系統(tǒng)日常清潔1次凋噴漆室循環(huán)水槽過濾網(wǎng)清理1次凋格柵及其框架、支持鋼架清理1次凋噴漆間工位器具的清理1次凋噴漆室循環(huán)水槽漆渣清理1次/季噴漆室循環(huán)水槽的深度清理1次/季6描檢線（含噴蠟室等）描檢平臺(tái)、護(hù)欄的清理1次凋AI格柵及其下部的清理1次凋燈架和照明系統(tǒng)1次凋7空調(diào)系統(tǒng)中涂噴漆室1#2#空調(diào)機(jī)組、面漆

11、噴漆室1#2#、3#空調(diào)機(jī)組、一層1#、2#環(huán)境空調(diào)、二層3#、4#環(huán)境空調(diào)、調(diào)漆間空調(diào)、打磨間空調(diào)、涂膠室空調(diào)內(nèi)外表面、相應(yīng)風(fēng)管內(nèi)外表面、以及相關(guān)空調(diào)控制柜外表面1次凋AI8吊具、滑撬和輸送鏈系統(tǒng)滾床和相關(guān)電機(jī)、無動(dòng)力滾床、輸送鏈軌道、鏈條、傳動(dòng)站、防護(hù)裝置、升降機(jī)、行移機(jī)護(hù)網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)站的表面清理1次凋AIII底漆吊具1次/月噴漆工藝鏈輸送鏈條漆渣清理1次/季度底、面漆橇體1次/半年（關(guān)鍵部位每天清理）9輔助站房循環(huán)水池的清理1次/季AIII循環(huán)水池漆渣的清理每天清理廢漆間、純水站、調(diào)漆間、空壓站、小循環(huán)間、鍋爐房地面及設(shè)備的保潔1次/周VOC平臺(tái)、輔房及其設(shè)備的清理（不含過濾袋的更換）1次/

12、周廁所的清理1次/周3.4.涂裝車間其他服務(wù)內(nèi)容序號(hào)服務(wù)內(nèi)容1在線顆粒統(tǒng)計(jì)、顆粒樣本觀察與收集2油漆顆粒分析、顆粒問題解決、樣本庫維護(hù)更新3編制每日、每周、每月報(bào)告并更新目視化管理板4每周進(jìn)行油漆車間巡視并進(jìn)行空氣顆粒測(cè)試5根據(jù)車間的要求進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)和測(cè)試3.5.服務(wù)內(nèi)容和要求3.5.1服務(wù)區(qū)域工廠所有單位產(chǎn)廢集中有存放點(diǎn)及危廢庫3.5.2服務(wù)內(nèi)容及要求序號(hào)區(qū)域服務(wù)內(nèi)容服務(wù)周期標(biāo)準(zhǔn)1各單位危廢集中存放占八、現(xiàn)場危廢清運(yùn)臺(tái)賬填寫危廢清運(yùn)一次/天臺(tái)賬如實(shí)規(guī)范記錄包裝規(guī)范清運(yùn)及時(shí)2危廢庫庫房整理儲(chǔ)存臺(tái)賬填寫一次/天臺(tái)賬如實(shí)規(guī)范記錄危廢分類整齊擺放地面干凈整潔包裝規(guī)范無散落3倒庫轉(zhuǎn)庫應(yīng)急處理隨時(shí)4其

13、他協(xié)助安技科統(tǒng)計(jì)庫存危廢信息協(xié)助安技科處理異常產(chǎn)廢其他事項(xiàng)隨時(shí)信息反饋及時(shí)異常產(chǎn)廢處理及時(shí)3.5.3危廢包裝要求序號(hào)危廢種類包裝方式備注要求1廢溶劑圓桶封蓋需方提供桶上部空間預(yù)留10cm空間蓋嚴(yán)不易打開2費(fèi)油圓桶封蓋需方提供桶上部空間預(yù)留11cm空間蓋嚴(yán)不易打開3漆渣危廢箱危廢箱需方提供，若需方改進(jìn)工藝，干化后需供方提供袋裝危廢箱上部空間預(yù)留10cm空間4磷化渣危廢箱危廢箱需方提供，若需方改進(jìn)工藝，干化后需供方提供袋裝危廢箱上部空間預(yù)留11cm空間5含油抹布手套編織袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散落6廢過濾袋（前處理）塑料袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散落7廢膠管編織袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散

14、落8費(fèi)過濾棉編織袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散落9廢活性炭編織袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散落10廢電池散放/擺放整齊至制定區(qū)域11廢涂裝塑料塑料袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散落12廢膠塑料袋封口供方提供口扎嚴(yán)，不允許散落13廢桶散裝/一摞10個(gè)，整齊擺放至規(guī)定區(qū)域14其他雙方協(xié)商3.6.整體保潔（兩個(gè)涂裝車間的工作范圍參照3.2.2、3.3.2）3.6.1.除機(jī)器人旋杯表面塑料布的更換外，其余所有保潔內(nèi)容均按一個(gè)班次考慮。常規(guī)保潔3.621.負(fù)責(zé)車間內(nèi)（包含輔房、VOC平臺(tái)）所有地面、通道、樓梯間、廠房橫梁、玻璃等的清潔和除塵;燈光照明設(shè)備、風(fēng)扇、電纜、所有管路（輸調(diào)漆管、風(fēng)管、水管、空氣管

15、、消防管、雨水管、燃?xì)夤艿龋┩獗砻娴那鍧嵑统龎m；地面及設(shè)施的油漆修補(bǔ)，油漆由車間提供。技術(shù)保潔前處理和電泳線所有槽體、板式換熱器、所有噴淋系統(tǒng)和管路（含噴嘴）的清理、周期性的倒槽以及每次轉(zhuǎn)移后槽體的清洗；面漆噴漆室、中涂噴漆室、打磨間、擦凈間、涂膠室以及格柵下部的清理；所有室體內(nèi)外表面、密封玻璃窗、門的清理；面漆噴漆室、中涂噴漆室的動(dòng)、靜壓室和打磨間、擦凈間頂部網(wǎng)格漆霧清理；面漆旋杯非生產(chǎn)期間的表面清洗（在需方人員的許可和要求下）；機(jī)器人防塵服的清洗；室內(nèi)所有照明設(shè)備系統(tǒng)日常清潔；噴漆室循環(huán)水池漆渣清理；底漆烘干爐、涂膠爐、中涂烘干爐、面漆烘干爐以及所有烘干爐上部平臺(tái)的清理；底漆烘干爐、烘膠爐

16、入口風(fēng)幕以及強(qiáng)冷室壁板油污每日清理；面漆、中涂晾置間頂部油污每周清理；涂一面漆、中涂烘干爐入口升降機(jī)油污每周清理；底、面漆橇體清理，包括翻轉(zhuǎn)前后支撐、定位銷、定位孔、彈簧接觸裝置面、卡抓平臺(tái)，清理后要求見本體、無積漆，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，其他部位積漆厚度不允許超過2mm。底、面漆吊具，滾床、升降機(jī)和輸送鏈軌道、鏈條、傳動(dòng)站等輸送系統(tǒng)的清理，其中面漆輸送鏈鏈條和面漆橇體的及時(shí)清理要確保旋杯良好的接地效果，底漆橇體的清理要確保電泳的良好導(dǎo)電效果以及焊裝落車正常；格柵的脫漆采用高壓水刀進(jìn)行脫漆處理，為避免格柵變形禁止采用焚燒方式進(jìn)行處理，高壓水刀由供方負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用由供方承擔(dān)，維

17、護(hù)、保養(yǎng)時(shí)要告之需方；高壓水刀需和車間辦理好安全交接手續(xù)。保潔人員在操作高壓水刀進(jìn)行清理作業(yè)前，必須經(jīng)過供方內(nèi)部操作培訓(xùn)。供方必須做好相應(yīng)的培訓(xùn)記錄和高壓水刀的使用記錄。所有廠房空調(diào)、工藝空調(diào)、工位空調(diào)、室體排風(fēng)機(jī)內(nèi)、外表面及風(fēng)管（工人可安全進(jìn)入的位置）的清理；調(diào)漆間及輸調(diào)漆管路、槍站的日常清潔和周期性的深度清潔；車間新增和改造工位及設(shè)備的常規(guī)保潔。以上涉及到的所有設(shè)備的技術(shù)保潔，須嚴(yán)格按照需方工藝人員的要求及周期執(zhí)行，且部分關(guān)鍵設(shè)備保潔完后，須通知需方相關(guān)人員檢查。過濾介質(zhì)管理負(fù)責(zé)車間前處理和電泳線過濾器材的更換（過濾材料的更換時(shí)間由車間提出）；機(jī)器人防靜電服管理負(fù)責(zé)機(jī)器人防靜電服的清洗、烘

18、干、修補(bǔ)及日常管理等工作；負(fù)責(zé)每天清洗機(jī)器人防靜電服，使用烘干機(jī)確保防靜電服的干燥，洗衣機(jī)及烘干機(jī)由供方負(fù)責(zé)購買，所需耗材由供方負(fù)責(zé)，產(chǎn)生的廢水應(yīng)符合需方的廢水處理要求，每次清洗完畢后送至需方指定的地點(diǎn)，并作好機(jī)器人防靜電服取送記錄，從清洗到烘干及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，確保防靜電服不受灰塵、贓物和纖維的二次污染；提供機(jī)器人防靜電服的存放貨架。油漆缺陷分析負(fù)責(zé)每周檢測(cè)、分析重點(diǎn)區(qū)域(主要為擦凈間、噴漆室、烘干爐)的空氣質(zhì)量的各類數(shù)據(jù)，測(cè)量儀器由供方自行準(zhǔn)備，并對(duì)顆粒以及相關(guān)車身質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析，找出污染源，提出相應(yīng)的改善對(duì)策，并將信息反饋給車間和技術(shù)科；同時(shí)實(shí)時(shí)完善油漆缺陷樣本庫；每周提供經(jīng)需方相關(guān)人員確

19、認(rèn)簽字的對(duì)車身缺陷進(jìn)行采集并給出分析的測(cè)試報(bào)告，并將測(cè)量和分析的數(shù)據(jù)張貼在指定的公告欄中，并反饋給車間和技術(shù)科。其它技術(shù)要求保潔所用的耗材和輔料由供方負(fù)責(zé)提供(除塑料薄膜、壓敏膠帶、透明膠帶外)，供方使用的所有保潔用品不得含硅酮材料、噴漆室壁板禁止使用潤滑油、不得使用含有對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)藥品。每次保潔所產(chǎn)生的漆渣、磷化渣等危廢，由供方將其運(yùn)送到車間指定的專門處理地點(diǎn)，并集中轉(zhuǎn)運(yùn)至危廢庫，合規(guī)存放，并如實(shí)規(guī)范填寫對(duì)應(yīng)環(huán)節(jié)臺(tái)賬。供方每月向車間提供人員變更管理信息以及相關(guān)人員作業(yè)培訓(xùn)記錄。環(huán)保、安全和防護(hù)技術(shù)要求環(huán)保要求保潔時(shí)產(chǎn)生的工業(yè)廢物的處置應(yīng)滿足中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法和

20、中華人民共和國水污染防治法等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，遵守車身廠相關(guān)方管理程序(DFCV/EHS5811C-P013-2)、固體廢物污染防治管理程序(DFCV/EHS5811E-P009-2)。安全、防護(hù)要求所有保潔工作內(nèi)容必須符合爆炸性環(huán)境(GB3836.1-2010)的防爆標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-1999)；機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB/T23821-2009)等相關(guān)要求；3.8.22作業(yè)點(diǎn)的有毒有害氣體符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2010)；通風(fēng)排毒、防火防爆、噪聲、防靜電、操作安全與衛(wèi)生等要求必須滿足涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化(GB7692-1999)中的相關(guān)規(guī)定；3.824.設(shè)備應(yīng)滿足涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理(GB7691-2003)中設(shè)備的相關(guān)要求；油漆車間的所有保潔內(nèi)容應(yīng)有嚴(yán)密的防火措施，保潔前須指定可行的詳細(xì)方案報(bào)需方安全及消防部門認(rèn)可，并在需方安全及消防部門監(jiān)督下作業(yè)；在保潔過程中，供方應(yīng)保證自動(dòng)滅火系統(tǒng)溫感及煙感探測(cè)器、噴管噴頭、緊急啟動(dòng)及報(bào)警裝置原有的功能，不得有任何損壞；供方必須對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。禁止對(duì)正在運(yùn)行設(shè)備