設(shè)備點檢記錄表

1、XXXXXX有限公司 編號： 設(shè) 備 日 常 點 檢 記 錄設(shè)備名稱：型號規(guī)格：設(shè)備編號：使用部門： 設(shè)備點檢說明：設(shè)備的日常點檢是由操作工每日執(zhí)行的設(shè)備維護(hù)作業(yè)，它是為了保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作，也是操作工的主要責(zé)任之一。設(shè)備的日常維護(hù)要求：操作工在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，并按規(guī)定加潤滑油;按規(guī)定的點檢項目做好檢查記錄，確認(rèn)正常后才能使用設(shè)備；要嚴(yán)格按操作維護(hù)規(guī)程正確使用設(shè)備，設(shè)備運行中要注意觀察其運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，操作工不能處理的應(yīng)通知維修工檢修，并作好簡明記錄；下班前應(yīng)認(rèn)真清掃、擦拭設(shè)備，并記錄設(shè)備狀況，辦理交班手續(xù)。

2、設(shè)備定期維護(hù)應(yīng)符合“四項要求”：即整齊、清潔、潤滑、安全。設(shè)備日常檢查的內(nèi)容：項目檢 查 內(nèi) 容班前檢查1、開機(jī)前檢查各潤滑點或運轉(zhuǎn)部位是否加油潤滑，冷卻水（液）是否充足，冷卻系統(tǒng)良好；檢查安全防護(hù)裝置是否完好：指各單元設(shè)備限位開關(guān)、防護(hù)外罩、電機(jī)風(fēng)葉罩等。3、設(shè)備的附件是否完好和固定可靠。4、開機(jī)前各操作機(jī)構(gòu)或旋鈕、手柄開關(guān)位置是否正確。 確認(rèn)一切正常、周圍無危險因素后，開始開機(jī)運行。運行檢查5、檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)聲音是否異常：指各單元設(shè)備的運動部位如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器、軸承位、變速箱等。6、檢查各儀表值是否正常；各潤滑油路是否通暢，冷卻系統(tǒng)良好，主要儀表值要求填寫實際數(shù)據(jù)；7、電氣系統(tǒng)是否

3、完好、靈敏：指電器線路無破損、老化裸露、接頭發(fā)熱變色、溫升過快、冒煙和異味；電器元件完好、動作靈敏；停機(jī)原因或故障處理情況，用文字簡要表達(dá)清楚。填寫要求 eq oac(,1)用文字或數(shù)字簡明填寫：是否按要求執(zhí)行、正常、完好或未執(zhí)行、異常、有缺陷等 eq oac(,2)設(shè)備狀況指停機(jī)時設(shè)備正常或異常注： eq oac(,1)若工作結(jié)束，操作工應(yīng)斷開設(shè)備電源后方可離開 eq oac(,2)設(shè)備使用或管理部門對設(shè)備的使用和記錄情況進(jìn)行不定期監(jiān)督抽查，監(jiān)查人及其意見應(yīng)簽署在最后一行。設(shè)備日常點檢記錄年 月序號：日期點檢時間班前檢查記錄運行檢查記錄記錄停機(jī)原因及故障處理情況停機(jī)時間開動臺時設(shè)備狀況操作人

4、監(jiān)查記錄附錄資料：不需要的可以自行刪除透水混凝土工藝流程一、透水混凝土地坪簡介：透水混凝土地坪系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無細(xì)骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一層膠結(jié)料相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透水、透氣和質(zhì)量輕的特點；透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，具有與普通混凝土不同的特點即容重小、水毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大，膠結(jié)材料用量少、施工簡單、綠色環(huán)保型和生態(tài)型的道路材料；透水混凝土地坪整體美觀，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，同時透水混凝土具有吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”等作用；對于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料，將對人類

5、的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 二、透水混凝土地坪的性能及其優(yōu)點：吸收車輛行駛時產(chǎn)生的噪音，創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境；雨天防止路面積水和夜間路面反光，提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性；增加城市可透水、透氣面積，加強(qiáng)混凝土內(nèi)部水份與地表和空氣的熱量交換，有效調(diào)節(jié)城市氣候，降低地表溫度，有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”；它能夠增加滲入地表的雨水，緩解地下水位急劇下降等一些城市的生態(tài)環(huán)境問題。透水混凝土地坪整體性強(qiáng)，使用壽命長，近似于普通混凝土的使用年限；同時又彌補了透水磚的整體性差、高低不平、易松動、使用周期短等不足。透水混凝土地坪擁有系列經(jīng)典的色彩搭配方案，能夠配合設(shè)計師的創(chuàng)意及業(yè)主的特殊要求，實現(xiàn)不

6、同環(huán)境、不同風(fēng)格和個性要求的裝飾創(chuàng)意，是其它地面材料無法比擬的。透水性混凝土地坪適用于市政、園林、公園、人行道、體育場館、停車場、小區(qū)、商業(yè)廣場和文化設(shè)施等地面領(lǐng)域的理想選擇。三、透水混凝土的工藝流程及基層處理：1、工藝流程圖：2、基層處理：a、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。b、路槽達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機(jī)壓實，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓。壓實前進(jìn)行檢查并確認(rèn)填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾

7、壓不到的地方采用小型壓實機(jī)械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實度，等待鋪筑級配砂石。四、級配砂石墊層的施工：填筑流程及方法：流程：采用“三階段、四區(qū)段、八流程”施工流程組織施工。方法：采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實，核子密度儀檢測密實度。施工：路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度不大于300mm。（級配的厚度根據(jù)圖紙及設(shè)計要求而定）每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實度。五、透水混凝工藝流程：對各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重

8、要機(jī)械宜有備用設(shè)備。如：攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運輸車、鏟車、手推車、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。1、 施工要點：a、測量放線b、應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求布設(shè)控制線和軸線；c、開工測量：開工前測量人員首先熟悉圖紙作好交接樁工作。對甲方提供導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點加固保護(hù)，進(jìn)行栓樁，并作好點標(biāo)記。 d、測量資料由專人負(fù)責(zé)，并及時對基線進(jìn)行復(fù)核，如有較大的變化請監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、模板支設(shè)：根據(jù)圖紙設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場實際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內(nèi)側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不

9、得少于200mm，內(nèi)側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。3、透水混凝土攪拌、運輸：a. 現(xiàn)場攪拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最節(jié)省空間為原則進(jìn)行放置。攪拌機(jī)占地約20m2，水泥、石子儲備的數(shù)量至少為每天施工數(shù)量的3倍，各種助劑需有庫房存放。攪拌站占地約300 m2。b. 現(xiàn)場攪拌工藝及運輸計量：現(xiàn)場設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，每罐計量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計量；為了計量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。 攪拌：將碎石、水泥和助劑放在攪拌

10、機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。運輸：拌合物由工程車或手推出運至施工地點。4、透水混凝土鋪筑：a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。b. 布料：透水混凝土攤鋪時應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤鋪時間長于30min或遇大風(fēng)天氣時，現(xiàn)場混凝土要及時覆蓋塑料布，防止透水混凝土水分過快散失。c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的地方及時補料，并用透水混凝

11、土專用設(shè)備進(jìn)行表面振搗及整平，直至與模板等高為止。d. 表面修整：對碾壓后的路面應(yīng)及時修飾透水混凝土的邊角，對于缺料的部位應(yīng)填料修整，對于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。e. 透水混凝土露骨料時，在表面平整、密實度達(dá)到要求后對表面均勻的噴刷一遍清洗劑，然后覆蓋塑料薄膜；在噴刷完成后68小時（根據(jù)天氣情況而定）采用高壓水槍對表面沖洗，沖洗時注意清洗劑必須要清洗干凈但不能出現(xiàn)掉子等現(xiàn)象；f.養(yǎng)護(hù)：透水混凝土表面修整完畢后，應(yīng)及時少量噴水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。5、路面切縫、填縫：透水混凝土路面養(yǎng)護(hù)5天后開始切割伸縮縫，

12、相關(guān)要求如下：縮縫面層間距6m，縫寬5-8mm，縫深貫穿至整個面層；脹縫面層間距12m或18m，縫寬20-30mm，縫深貫穿至整個面層；伸縮縫基層間距6m，縫寬20-30，縫深貫穿至整個基層；與其它工作面（基礎(chǔ)不同）、建筑立體交接處，設(shè)置沉降縫，縫寬15-20mm，縫深貫穿混凝土，達(dá)到級配砂石層；與路緣石的交接處同樣設(shè)置橫向脹縫，透水砼澆筑前采用4泡沫板對路緣石內(nèi)立面進(jìn)行粘貼。使用擠塑板對素色基層部分進(jìn)行填充，彩色面層先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯膠粘石子填充。6、噴涂封閉劑：以上所有的工序施工完畢后，采用高壓清洗機(jī)對透水混凝土的表面進(jìn)行清洗，表面干燥24小時后即可進(jìn)行噴涂封閉劑，剛噴涂完的地面周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄或醒目明示警告語，勿使行人