冶金行業(yè)飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范

1、（冶金行業(yè)）飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案，值得您下載擁有飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范【頒布時間】【實施時間】【頒布部門】國家標準局【正文】飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范GB16330-1996Hygienicspecificationsoffactoryfordrinkingnaturalmineralwater1范圍本規(guī)范規(guī)定了飲用天然礦泉水企業(yè)的水源及衛(wèi)生防護，建筑設計和設施，衛(wèi) 生管理，生產(chǎn)過程，貯存和運輸?shù)确矫娴男l(wèi)生要求。本規(guī)范適用于飲用天然礦泉水生產(chǎn)企業(yè)。飲用純凈水及其他瓶裝（或桶裝）飲用水生產(chǎn)企業(yè)參照執(zhí)行。2引用標準下

2、列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探 討使用下列標準最新版本的可能性。GB4789-94食品微生物學檢驗GB7718-1994 食品標簽通用標準 GB8537-1995 飲用天然礦泉水 GBJ73-84潔凈廠房設計規(guī)范3水源和衛(wèi)生防護用于加工的水源水必須是經(jīng)國家及授權(quán)委托的省級之上的審批機構(gòu)根據(jù) GB8537批準的飲用天然礦泉水。衛(wèi)生防護區(qū)第壹衛(wèi)生防護區(qū)在泉（井）外圍半徑15m范圍內(nèi)，必須設置隔離墻。該范圍 內(nèi)應由厚度為20cm之上的水泥封面，且有壹定坡度向外排水。取水點有封閉式 建筑物，且有專人管理。

3、該范圍內(nèi)嚴禁無關的工作人員居住或逗留；不得放置和取 水無關的設備或物品，禁止建造和礦泉水引水無關的建筑物；消除壹切可能導致礦泉水污染的因素。第二衛(wèi)生防護區(qū)在泉（井）外圍半徑30m范圍內(nèi)，不得設置居住區(qū)、廁所、 水坑，不得堆放垃圾、廢渣或鋪設污水管道，嚴禁設置可導致礦泉水水質(zhì)、水 量、水溫改變的引水工程，嚴禁進行可能引起含水層污染的經(jīng)濟工程活動。中 華人民共和國衛(wèi)生部1996-06-19 批準1996-09-01 實施GB16330-1996第三衛(wèi)生防護區(qū)其防護半徑應大于 100m,在該范圍內(nèi)，禁止排放工業(yè)、生 活廢水，嚴禁使用農(nóng)藥、化肥，且不得有破壞水源地水文地質(zhì)條件的活動。上述各級衛(wèi)生防護區(qū)

4、界必須設置固定標志，具范圍可根據(jù)水源地地形、地 貌、水文地質(zhì)條件和周圍環(huán)境衛(wèi)生狀況適當擴大4礦泉水采集的衛(wèi)生要求對于人工揭露型管井或天然出露型泉均應按允許的開采量開采；對于天然出露型礦泉水應當在清除泉口周圍風化殘積層和污物基礎上建立密閉的自流式建 筑物以防止天然因素或人為因素造成的污染。采水設備的設計采水能力應當和允許的開采量相匹配。如沒有貯水設備，應根據(jù)每日灌裝量合理設計，以盡量縮短貯水時間；要密閉 且且易于放水和清洗，避免形成死水層。采水設備、輸水管道及貯水設備必須定期進行清洗，消毒。5工廠設計和設施的衛(wèi)生要求設計凡新建、擴建和改建的工程項目中有關食品衛(wèi)生部分均應按本標準的有關規(guī)定，進行設

5、計和施工。礦泉水廠應將本廠的總平面布置圖；生產(chǎn)工藝流程 水源水、半成品、成品 的質(zhì)量標準和衛(wèi)生標準以及其他有關資料，報省級食品衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)備查。選址廠址應選在礦泉水水源附近且地勢高燥，交通方便,不會受洪水侵害的地 區(qū)。廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場所。生產(chǎn)區(qū)建筑物和外緣公路或道路之間應有 1520m的防護地帶。布局生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開。建筑物、設備的布局和工藝流程要銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，能滿足生產(chǎn) 工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。生產(chǎn)區(qū)域布局要順應工藝流程，減少迂回和往返，避免人流物流混雜交叉。道路廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土 ，瀝清及

6、其他硬質(zhì)材料鋪設，路面平坦, 不積水。綠化廠房之間，廠房和道路之間應設綠化帶。廠區(qū)內(nèi)的裸露地面應進行綠化。廠房和設施 GB16330-1996生產(chǎn)加工和貯存場所的配備和使用面積應當和產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應。生產(chǎn)車間內(nèi)人均占地面積不得少于 2.0m2（不包括設備占地面積）地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌，地面應無縫隙，易于清洗和消毒。地面應有適當坡度（以1.01.5%為宜），且具有良好的排水系統(tǒng)。墻壁應選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或覆涂，表面應平整光滑、 便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存且便于清洗。天花板應選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料覆涂或裝

7、修， 要有適當坡度，在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。門窗應嚴密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺應下斜45度。門窗必須設有效的防蚊、蠅、蟲設施。門應能自動關閉且閉合嚴實。通風設備車間必須安裝通風設備。 其氣流流向應避免從非清潔區(qū)域流向清 潔區(qū)域。通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護罩，進氣口必須距地面2m 之上，且遠離污染源和排氣口。采光、照明車間或工作面應有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應低于220勒克斯;其他場所不應低于110勒克斯。車間內(nèi)安裝在生 產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護裝置，以防燈具破碎而污染食品。車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清潔，能防止積塵

8、、凝水和生霉清洗（瓶、蓋）車間和灌裝車問清洗及灌裝車間應密閉且設空氣凈化裝置、空氣溫度調(diào)節(jié)裝置和空氣消毒設施。應采用合理的機械通風設施，確保氣流從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。清洗車間應為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房，或 全室10000級，生產(chǎn)線局部100級。潔凈廠房的設計和建造應符合 GBJ73-84潔凈廠房設計范圍的要求。清洗及灌裝車間的溫度應控制在 1527 c之間，濕度以控制在50 % 以下為宜。灌裝車間的建筑結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設施應能防潮、防塵、便于清洗消毒。潔凈車間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。廢水、廢物排放系統(tǒng)必須設有廢水、廢物排放系統(tǒng)。所有廢水排放管道（包括下水道）必

9、須能適應廢物排放高峰的要求，且建造 方式應避免對礦泉水的污染。將廢物從廠區(qū)內(nèi)清除之前，應設有密閉式廢物貯存設施，其設計應能防止 有害GB16330-1996動物、昆蟲的侵入，且且避免對天然礦泉水和廠區(qū)環(huán)境的污 染。設備、工器具和管道凡接觸灌裝用礦泉水的設備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐 蝕、易清洗和不至于改變原天然礦泉水水質(zhì)的材料制作 （宜用不銹鋼材料），表面 應光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。和灌裝用礦泉水接觸的設備、管道應邊角圓滑，無死角，無盲端，不易積垢，不 滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。灌裝用礦泉水輸送管道應設排污閥或排污口，便于清洗排污和消毒。灌裝用礦泉水和其他生產(chǎn)

10、用水的輸送管道和設備應彼此間完全分開，無交叉接觸。不同用途的供水管道應涂以不同的顏色，以示區(qū)別。衛(wèi)生設施洗手消毒設施洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內(nèi)適當?shù)攸c，其開關應采用非手動式，龍頭按每10人壹個設置，且不得少于2個。洗手設施仍應設有免關式洗滌劑和消毒液的分配器和干手裝置（熱風、消 毒紙巾等）。生產(chǎn)車間進口處必須有和通道等寬，長1.5m之上的鞋靴消毒設施。設備和工器具消毒設施生產(chǎn)車間內(nèi)應配置設備和工器具的消毒設施。設備和管道的清洗消毒建議使用 CIP洗消系統(tǒng)1）。更衣室必須設有和職工人數(shù)相適應的儲衣柜、鞋架。更衣室應和生產(chǎn)車間相連接。沐浴室必須設有和職工人數(shù)相匹配的淋浴室，淋浴器按每班

11、工作人員計每20人設置1個，且不得少于2個。淋浴室應設置通風排氣設施以保持相對負壓，必要時設置采暖設備。廁所廁所設置應有利于生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑位應根據(jù)生產(chǎn)需要和人 員情況適當設置。生產(chǎn)車間的廁所應設置在車間外側(cè)，且壹律為水沖式，備有洗手設施和干 手裝置，其入口不得正對車間門，要避開通道；具排污管道應和車間排水管道分設。l)CIP(cleaninginplace):指和生產(chǎn)設備和管道相連接，且能自動對生產(chǎn)設備和管 道進行清洗消毒的裝置。GB16330-19966工廠的衛(wèi)生管理機構(gòu)必須建立相應的衛(wèi)生管理機構(gòu)，對本單位的食品衛(wèi)生工作進行全面管理。管理機構(gòu)應配備經(jīng)專業(yè)培訓的專職或兼職的食品衛(wèi)生

12、管理人員。職責(任務)宣傳和貫徹食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度，監(jiān)督、檢查在本單位執(zhí)行情況， 定期向食品衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。制定和修改本單位的各項衛(wèi)生管理制度和規(guī)劃。組織衛(wèi)生宣彳教育工作，培訓食品從業(yè)人員。定期進行本單位從業(yè)人員的健康檢查，且作好處理工作。維修、保養(yǎng)工作廠房和各種機械設備、裝置、設施、給排水系統(tǒng)等均應保持良好狀態(tài)，確 保正常運行和整齊潔凈。正常情況下，每年至少對廠房、設備、管道進行壹次全面檢修。清洗和消毒工作應制訂有效的清洗和消毒方法及制度，以保證全廠所有車間和場所都得到 適當?shù)那鍧?，防止食品污染。清?消毒方法必須安全、衛(wèi)生，所采用的消毒藥劑必須經(jīng)衛(wèi)生部門批準。班前應對礦泉水生產(chǎn)車

13、間的設備、工器具、管道等進行清洗和消毒。班后應清洗加工場地的地面、墻壁，必要時進行消毒。車間、設備、工器具用洗滌劑和消毒劑處理后，殘留的洗消劑應該在車間和 設備等重新使用前徹底沖洗干凈?？照{(diào)機及凈化空氣口至少半年清洗壹次。存放廢物的設施必須及時清除其中廢物，避免外溢；要經(jīng)常對存放廢物的設 施和容器進行清洗消毒。除蟲滅害廠區(qū)及廠區(qū)周圍應定期除蟲滅害，防止害蟲孳生只有在其他防治措施不奏效的情況下，方可使用殺蟲劑。使用殺蟲劑時，不 得污染天然礦泉水的水源及生產(chǎn)設備、管道、工器具和容器。用藥后將所有設 備、工具和容器徹底清洗，消除污染。有毒有害物品管理殺蟲劑或其他對健康有害的物品應在明顯處標示”有毒品

14、字樣，貯存于專門庫房內(nèi)，且有專人保管。廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜。 GB16330-19967個人衛(wèi)生和健康要求礦泉水生產(chǎn)及有關人員每年至少進行壹次健康檢查。新參加或臨時參加工作 的人員，必須經(jīng)健康檢查，取得健康合格證后方可參加工作。凡患有下列疾病之壹者，不得在礦泉水生產(chǎn)車間工作：痢疾、傷寒、病毒性肝 炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者）,活動性肺結(jié)核，皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi) 生的疾病。礦泉水生產(chǎn)及有關人員上崗前，須先經(jīng)過衛(wèi)生培訓，取得培訓合格證后方可上 崗工作。個人衛(wèi)生礦泉水生產(chǎn)人員必須保持良好的個人衛(wèi)生，不得留長指甲和涂指甲油，勤理 發(fā),勤洗澡，勤換衣。進車間前，必須穿戴整潔的工作服、工作帽

15、、工作鞋靴，工作服應蓋住外衣 頭發(fā)不得露于帽外，洗手消毒。洗手要求礦泉水生產(chǎn)人員上崗后遇下述情況之壹者，必須洗手消毒，工廠應 有監(jiān)督措施：上廁所之后；處理被污染的物品之后；從事和生產(chǎn)無關的其他活動之 后。不得將手表和各種飾物及和生產(chǎn)無關的個人用品帶入車問。不得穿工作服、鞋進入廁所或離開車間。灌裝線生產(chǎn)人員上崗前應沐浴，工作時應帶口罩，其工作服、工作帽和口罩 應每天清洗消毒（壹次性口罩除外）。有皮膚切口或傷口的工人不得繼續(xù)從事灌裝線上的工作。嚴禁在車間內(nèi)吸煙、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動。進入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應遵守本規(guī)章的規(guī)定。8生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求水源水的衛(wèi)生水源水質(zhì)

16、應符合GB8537飲用天然礦泉水規(guī)定的各項指標的要求。為了保證飲用天然礦泉水良好和穩(wěn)定的質(zhì)量，在生產(chǎn)期間應對水源水質(zhì)定 期監(jiān)測界限指標和如下有衛(wèi)生學意義的指標：感官要求，亞硝酸鹽，耗氧量彳散生物 各項指標。監(jiān)測時間界限指標：每四個月監(jiān)測壹次。亞硝酸鹽、耗氧量：每四個月監(jiān)測 壹次，豐水期加測壹次。感官要求、微生物指標：豐水期每15天監(jiān)測壹次,平水期 和枯水期每月監(jiān)測壹次。GB16330-1996壹旦監(jiān)測結(jié)果達不到有關標準要求，必須立即采取糾正措施。水處理工藝衛(wèi)生在保證礦泉水的微生物指標符合標準和不改變飲用天然礦泉水特性和主要成份的條件下，允許采取暴氣、傾析、過濾和除去（或加入）二氧 化碳等生產(chǎn)工

17、藝。礦泉水生產(chǎn)的具體工藝流程要根據(jù)該水源水的化學類型、水質(zhì)特性合理地確定，以免成品發(fā)生微生物污染和嚴重影響感官的礦物質(zhì)沉淀。暴氣如采用除鐵、鈕暴氣工藝，應采取有效措施防止外界微生物對礦泉水的 污染。過濾凡采用多道過濾裝置的，應逐級濾除水中的雜質(zhì)和微生物，避免過濾過程 對礦泉水造成二次污染。臭氧氧化塔工序后的濾器必須由耐臭氧材料構(gòu)成。過濾裝置所使用的活性炭濾器、砂芯濾器，中空纖維濾器或膜過濾器的過 濾材料要定期清洗和更換。所更換的每批過濾材料使用前都必須作完整性試驗， 檢查是否有泄漏。8.2.3滅菌凡采用臭氧裝置對礦泉水進行滅菌的，應控制好進入臭氧氧化塔中臭氧 的濃度和礦泉水流速，具臭氧在水中濃

18、度要依據(jù)氣溫、水質(zhì)、 pH值和水中仍原 性物質(zhì)的多少加以調(diào)節(jié)，以達到滅菌效果。凡采用紫外線消毒裝置的，應注意選擇紫外線燈類型（其波長應包括 25002800埃的殺菌峰值波長），水層不超過2cm ,且控制流速。應保持紫外 線燈管表面清潔根據(jù)燈管使用壽命定期進行更換。通過滅菌處理的礦泉水的菌落總數(shù)（個/mL）,霉菌計數(shù)（個/mL）和大腸菌 群（個/100mL）均不得檢出（按GB4789-94規(guī)定的檢驗方法進行檢驗）。包裝容器礦泉水的包裝材料應符合國家食品衛(wèi)生標準的要求。外購的瓶子和瓶蓋在運輸和貯藏過程中應使用干凈的容器或包裝袋包裝 運輸車廂和貯存包裝容器的倉庫必須保持清潔，且有防塵，防污染措施。瓶

19、子和瓶蓋在灌裝前必須經(jīng)過嚴格清洗消毒， 具清洗設備應自動化（不應用 手工操作）。經(jīng)洗消處理的包裝瓶、蓋的菌落總數(shù)、大腸菌群和霉菌均不得檢出，不得 有消毒劑殘留。灌裝和封蓋開采或處理后的天然礦泉水不得以容器或水罐車裝運至異地進行灌裝。洗凈的瓶子應經(jīng)過最短的距離輸送到灌裝機。灌裝和封蓋設備應自動化，不得用人工灌裝和封蓋。GB16330-1996用于封蓋的方法，設備及材料應能確保封口嚴密，且且不損害容器，不污染礦 泉水。檢瓶工廠應根據(jù)生產(chǎn)量配備空瓶、成品瓶檢驗人員。檢瓶人員的視力，倆眼必 須在1.0之上，且不得有色盲。檢瓶員上崗前至少經(jīng)倆周之上檢瓶訓練。檢瓶光源!I度應在800勒克斯之上。檢瓶操作工廠應規(guī)定檢瓶人員最長連續(xù)作業(yè)時間，以保證檢瓶效果。以下列檢瓶速度和連續(xù)檢并O寸問為宜檢瓶速度連續(xù)檢瓶時間100個以下/m