季節(jié)性施工方案(雨季、臺風)

1、6.11 季節(jié)性施工方案(雨季, 臺風)冬季施工措施.1本工程所在地冬季極端最低，在工程施工過程中應(yīng)合理組織施工, 制定牢靠的防凍, 保溫施工措施。 工程開場后親密留意天氣預(yù)報，當連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，那么執(zhí)行冬季施工措施，隨時駕馭天氣預(yù)報和寒流, 大風警報，以便實行防護措施。.2在施工綜合網(wǎng)絡(luò)進度支配上盡量避開及留出冬季不宜施工的工程工程。如混凝土施工, 回填土, 合金材料的焊接等。因工程進度須要，必須要在冬季進展施工的工程，那么預(yù)先編制方案并做好相關(guān)防凍保暖措施。.3當設(shè)備對溫度有要求時，在入冬前可依據(jù)不同的要求存放于有采暖裝置, 并設(shè)專人監(jiān)測溫度的保溫庫房內(nèi)。在現(xiàn)場及就位設(shè)備

2、，那么采納專項防護保溫措施，并設(shè)專人定時檢查。.4冬季混凝土施工或大體積混凝土施工前，必需進展熱工計算，實行保溫覆蓋措施，并結(jié)合混凝土中摻防凍劑, 削減用水量等一系列綜合措施，利用先進的電子測溫儀監(jiān)控混凝土的內(nèi)部溫度，通過增減保溫層厚度來限制混凝土內(nèi)部溫度。防止因低氣溫施工，造成混凝土受凍或出現(xiàn)溫差裂紋。.5冬季土方施工土方回填從主廠房開挖到后期地下管線施工持續(xù)不斷。主廠房施工必需抓緊，根底施工及回填土在冬季駕臨時施工完。少量的, 不在重要部位的, 包括在最上部的土在冬季回填時必需編制施工措施，施工采納連續(xù)回填的方法。.6鋼筋焊接鋼筋焊接是冬季施工的限制重點。鋼筋加工廠的鋼筋接長應(yīng)在保暖棚內(nèi)進

3、展。現(xiàn)場鋼材的焊接溫度限制在標準要求的范圍內(nèi)，同時做好焊接前預(yù)熱和焊后的熱處理。.7構(gòu)造件焊接環(huán)境溫度低于焊接工藝DL5007-92要求時碳素鋼-20, 合金鋼-10，搭設(shè)防護棚，保證施焊環(huán)境溫度滿意標準要求。.8管道焊口焊接在負溫條件下焊接時，有預(yù)熱要求的焊件，其預(yù)熱溫度值比規(guī)定值再提高20-50。壁厚小于6mm的低合金管及壁厚大于15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時，要適當預(yù)熱，并且必需在防護棚或有防護措施的位置施焊。P91材質(zhì)盡可能擔心排在負溫條件下焊接，如必需在負溫下焊接時，應(yīng)先編制相關(guān)焊接, 熱處理措施，報審批準后才能支配施焊, 熱處理作業(yè)。.9鍋爐水壓后對存水部位在冬季駕臨前做好有效的

4、防凍愛護措施，其它設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)剛好放凈存水，爐內(nèi)立式蛇形管存水應(yīng)實行加熱的方式，以防凍裂。.10對廠房實行臨時隔離封閉措施，并加裝臨時取暖裝置，以滿意設(shè)備對溫度的要求，并滿意冬季施工的須要。.11冬季施工的腳手架, 通道馬道及作業(yè)點，剛好清理霜, 雪。必要時可用草袋等防滑物鋪墊。施工人員要實行防滑措施，手及頭部袒露局部要防凍傷。.12冬季氣候枯燥, 風大，是火災(zāi)事故高發(fā)季節(jié)。施工現(xiàn)場嚴禁運用木柴, 易燃物明火取暖，焊工在現(xiàn)場進展作業(yè)時，應(yīng)在焊前清理四周及下方的易燃物，有電纜線的地方留意用石棉布遮蓋，防止現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。.13假如汽機基座的上部施工正值冬季，應(yīng)從澆灌到養(yǎng)護要實行搭設(shè)保溫棚的方案，

5、并在棚內(nèi)設(shè)備采暖裝置，確保棚內(nèi)環(huán)境溫度大于5，使基座施工能順當連續(xù)進展。.14 辦公室, 宿舍采納爐火取暖時，加裝通煙管，保持室內(nèi)通風良好，預(yù)防煤氣中毒。6.11.2雨季, 防洪施工措施6.11.2.1成立防汛指揮部，并將責任劃分到各施工隊伍，各施工隊伍建立應(yīng)急隊伍，隨時聽候調(diào)遣處理雨季施工遇到的各種問題。6.11.2.2雨季前對全部房屋, 棚, 庫進展檢查修補，在露天堆放的設(shè)備及材料加高存放，設(shè)置三防油布遮蓋妥當。6.11.2.3對主廠房及施工現(xiàn)場排水通道全部清理及疏浚一次，保證排水設(shè)施齊全完好，溝道暢通。6.11.2.4對施工電源, 生活用電源進展全面的檢查測試，對電氣設(shè)備及大型吊車的軌道

6、, 燈塔的接地進展檢查測試，確保接地良好，對現(xiàn)場的防雷, 避雷設(shè)施也經(jīng)復(fù)驗接地電阻，確保合格平安。6.11.2.5露天布置的轉(zhuǎn)動機械, 配電盤, 電焊機等電氣設(shè)備，應(yīng)做好防雨, 防潮愛護措施。6.11.2.6開挖根底施工時應(yīng)在四周坑邊m處設(shè)高m, 寬m的土坎，人工就地取土筑成，防止雨水流入。特殊是深基坑處設(shè)置肯定數(shù)量集水坑備，配足夠的潛水泵，能保證剛好將坑內(nèi)積水抽出。6.11.2.7遇有雷雨大風天氣或其它惡劣性氣候時，停頓吊裝, 露天及高處作業(yè)。大風, 大雨及雨汛期前后，需對腳手架進展檢查，修理加固。6.11.2.8循環(huán)水管道, 補給水管道在雨季的施工中必需對安裝對口焊接的工作坑實行防護措施，

7、防止雨水灌入，影響對口施工和造成焊口銹蝕，最終影響到焊口質(zhì)量。6.11.2.9正負零米以下的泵房, 井坑施工前應(yīng)先裝好排水設(shè)施并能牢靠運行，封堵各類滲漏孔洞，防止泵房沉沒。夏季防暑降溫措施.3.1夏季，依據(jù)工程狀況，結(jié)合氣候條件，適當調(diào)整作息時間，各施工單位辦公室, 員工宿舍均裝設(shè)空調(diào)，為員工創(chuàng)建良好的辦公, 休息條件。露天作業(yè)集中的地方，搭設(shè)休息涼棚。.3.2各施工單位應(yīng)給職工發(fā)放必要的防暑降溫用品，現(xiàn)場配備足夠的衛(wèi)生飲水點，并支配專人剛好補充飲用水及防暑涼茶。.3.3在容器及管道內(nèi)施工時，裝設(shè)通風裝置，加強通風。外部設(shè)監(jiān)護人，并不得離崗。.3.4在現(xiàn)場工作室, 宿舍和食堂安設(shè)風扇, 空調(diào)等

8、降溫設(shè)施，保持有較好的休息環(huán)境。.3.5 DCS電子設(shè)備間在盤柜等電子設(shè)備就位安裝前應(yīng)將空調(diào)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，防止因高溫造成電子設(shè)備的損壞。華電常德電廠2x660MW機組工程實行施工總承包模式，主體土建工程實行切塊分包模式，由數(shù)家分包單位施工。此模式便于協(xié)調(diào)解決土建和安裝土建過程中的各類問題，但土建和安裝施工兩個階段必定是相互穿插, 相互制約, 相互影響，通過仔細籌劃, 合理支配, 使進度支配更趨合理，土建和安裝的連接更加嚴密，在日常工作中能快速正確的處理土建和安裝二者之間的關(guān)系，將會讓整個工程的進度, 質(zhì)量, 平安和現(xiàn)場文明施工形象得到進一步提升，為確保機組按期投產(chǎn)發(fā)電打下良好的根底。.1總

9、體思路.1.1在安裝沒有特殊要求的狀況下原那么上要求土建施工完全具備交安條件，安裝單位方可進場開場安裝；假如沒有工序連接的特殊要求，安裝施工過程中原那么不允許土建穿插施工。.1.2由于一些工程受工序制約，安裝需在土建未完工之前先期進場安裝，如某些大型設(shè)備吊裝就位，配電限制室的一些根底型鋼安裝及屏柜就位，室內(nèi)不便吊裝的設(shè)備就位, 直埋管道的施工等，在此狀況下可允許安裝先期介入。.1.3因設(shè)備安裝須要土建施工實行預(yù)留措施時，各專業(yè)應(yīng)在內(nèi)部充分溝通好并達成共識，同時提前書面報監(jiān)理工程師，以便及早統(tǒng)一支配協(xié)調(diào)，確?，F(xiàn)場文明, 有序, 合理施工。.1.4土建及安裝的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)主動了解和熟識對口專業(yè)的

10、施工圖紙，由工程部組織綜合會審，盡量將設(shè)計圖紙中因?qū)I(yè)協(xié)作不到位出現(xiàn)的預(yù)埋件, 根底尺寸, 標高等漏項, 錯項等問題提前發(fā)覺，防止今后施工過程中增補或返工。.1.5土建或安裝一道工序施工完畢，上, 下工序施工必需實行牢靠的防污染措施，且本著“誰污染, 誰負責，特殊是已經(jīng)安裝的成品設(shè)備未實行愛護措施的安裝單位也要追責。如重要的地面那么敷設(shè)塑膠類墊板，重要部位的墻壁實行隔離愛護措施，重要設(shè)備如屏柜外表加蓋愛護層, 重要閥門, 泵體, 轉(zhuǎn)動設(shè)備加蓋愛護層等。.2華電常德電廠2x660MW機組工程在以下部位施工時，應(yīng)實行如下措施：.2.1主廠房 eq oac(,A)排正對凝汽器的兩跨從零米到運轉(zhuǎn)層的山

11、墻先不砌，待凝汽器穿管完畢以后再封閉。同時此兩跨在A列柱和汽機島之間米和米層樓面暫不做，待#7, 8低加就位后再澆注。.2.2在主廠房煤倉間D排墻高壓管道穿墻處預(yù)留吊裝孔。.2.3汽機島混凝土澆灌前應(yīng)先預(yù)埋汽機本體找正用工字鋼。.2.4主廠房固定端層, 層以及層預(yù)留除氧器和上下加吊裝, 拖運敞口，山墻待除氧器和上下加吊裝, 四大管道拖運完畢再行封閉。.2.5協(xié)助車間如柴油機房, 空壓機房等必需預(yù)留相應(yīng)的設(shè)備吊裝通道。.2.6主廠房和循環(huán)水泵房屋頂構(gòu)架施工需預(yù)留行車的吊裝就位通道。.2.7電子設(shè)備間, 電除塵電氣設(shè)備間, 6KV配電間, 380V配電間等需在土建交安前預(yù)埋槽鋼框架，并預(yù)留設(shè)備吊裝

12、通道。.2.8在土建進展主廠房及設(shè)備根底施工時，安裝單位必需剛好完成地下管線和電纜埋管的施工，防止二次開挖。.2.9主廠房地面裝飾工程必需依據(jù)設(shè)備安裝調(diào)試的進展狀況事先排出科學(xué)的方案，確保一個良好的整套啟動條件又不造成設(shè)備二次污染。.2.10在土建和安裝穿插施工期間，必需作好運輸通道的協(xié)調(diào)和防止吊裝機械相碰的措施。.2.11鍋爐根底施工時，要求根底范圍內(nèi)輔機根底以及尾部煙風道零米以下根底同時施工完。.2.12爐左右側(cè)一次風機以及送風機根底零米以上局部需在鍋爐水壓試驗后才能施工，以便利現(xiàn)場施工和給履帶吊行走, 設(shè)備運輸留出通道。.2.13爐右渣倉以及撈渣機根底零米以上建筑需待鍋爐水壓試驗后才能施

13、工以確保至鍋爐爐底的設(shè)備運輸通道。.2.14鍋爐和煤倉間之間通道要求和鍋爐根底同時交安以確保設(shè)備運輸通道和現(xiàn)場文明施工。.2.15煙囪施工先將外筒施工完再進展內(nèi)筒施工，以保證煙囪施工時對對周邊的其他施工影響時間最短。6.13新工藝, 新材料, 新技術(shù), 新機具的應(yīng)用 建筑專業(yè).1鋼梁支模施工工法：在本工程汽機房運轉(zhuǎn)平臺的施工工藝打算采納鋼梁支模施工工藝。現(xiàn)對其施工工藝簡潔介紹，首先將運轉(zhuǎn)層鋼柱鋼梁安裝完畢并完成全部的焊接工作在工期驚慌時可以分區(qū)域安裝鋼柱鋼梁分批移交給下道模板工程，然后以汽機平臺的鋼梁作為模板工程的生根支撐點進展模板工程施工。新工藝和傳統(tǒng)的施工方法相比擬，存在以下幾個方面的優(yōu)勢

14、：1, 運轉(zhuǎn)層平臺施工不須要搭設(shè)滿堂腳手架，節(jié)約了腳手架周轉(zhuǎn)材料60%以上，并削減了較多腳手架施工工程量從而大大降低施工本錢；同時由于腳手架施工工程量的削減也降低了腳手架施工存在的平安風險；最關(guān)鍵的是因為腳手架施工工程量的削減加快了運轉(zhuǎn)層平臺的施工進度從而為主廠房順當剛好交安創(chuàng)建條件。2, 汽機房零米層布置有許多設(shè)備和管道，在傳統(tǒng)施工工藝中，必需等運轉(zhuǎn)層平臺施工完畢一段時間確認混凝土強度到達規(guī)定的強度后才可以撤除滿堂紅腳手架，等腳手架撤除并清理完畢后才可以進展零米層管道, 根底的施工，使零米層設(shè)備和管道安裝特別驚慌。而采納新工藝后，在運轉(zhuǎn)層模板工程分區(qū)域完成施工后，即可以將零米層分片分區(qū)域交給

15、下道工序進展零米層根底施工和管道設(shè)備安裝，可以為零米層設(shè)備和管道安裝多留出20天左右的安裝工期，這樣防止了零米層安裝工作面異樣驚慌的狀況出現(xiàn)，既可以減緩工期壓力，也能夠降低施工本錢。板，為充分發(fā)揮鈦板優(yōu)異的防腐性能，在運輸, 儲存, 加工的各個環(huán)節(jié)應(yīng)實行相宜的愛護措施，以防止鈦板的損傷。比方在運輸儲存環(huán)節(jié)應(yīng)將鈦板外表的雜物去除干凈，防止鈦板疊放時被硬物擠壓造成損傷。卷制過程應(yīng)包覆好卷板機滾筒并清潔鈦板外表，吊裝鈦鋼復(fù)合板應(yīng)在鈦板一側(cè)墊好橡膠板防止損傷。第三, 鋼內(nèi)筒頂升工藝對鈦板的愛護措施。鋼內(nèi)筒頂升擬采納壓縮空氣頂升施工法，在頂升過程中鈦板和橡膠密封面保持接觸，為防止密封面積聚雜物而損傷鈦板

16、必需做好以下措施。首先在頂升裝置投入運用前應(yīng)全面清理頂升裝置活塞缸, 活塞竿, 壓縮空氣供氣系統(tǒng)包含管道及儲氣罐及閥門等，確保整套頂升裝置清潔無顆粒狀硬物進入密封面。其次在頂升筒節(jié)前務(wù)必將筒節(jié)內(nèi)部的附著物清理干凈特殊是焊縫處的焊渣及藥皮。在頂升筒節(jié)過程中應(yīng)定期檢查密封面，發(fā)覺有附著硬物和灰塵剛好清理干凈，既愛護鈦板外表又愛護密封面。第四, 鋼內(nèi)筒焊接工藝特殊留意的事項：鈦板焊接工藝已經(jīng)特別成熟且我公司積累了豐富的施工經(jīng)驗，在此不再具體描述，僅對鈦板焊接的關(guān)鍵點和特殊性簡潔說明。第一, 因為鈦元素在高溫活性較強，簡潔和氫, 氧, 氮發(fā)生化學(xué)反響而形成各種鈦化物，或溶解于鈦晶粒組織中，變更金屬晶格

17、，降低鈦板的機械性能和運用性能。因此必需做好鈦板, 鈦貼條, 鈦焊絲的清理和焊接過程的防護工作。第二, 焊接工藝參數(shù)的選擇，假設(shè)焊接參數(shù)選擇過大，那么因為熱輸入量集中使焊縫及熱影響區(qū)晶粒粗大甚至和基層鋼板互熔，產(chǎn)生的中間化合物脆性大，降低材料的塑性, 韌性甚至屈服強度。粗大晶粒也降低了材料的塑性, 韌性。對材料性能產(chǎn)生諸多不利影響。而假如焊接電流偏小，那么無法保證焊縫熔合性，使熱影響區(qū)淬硬，不利于焊縫中氫的逸出，增大冷裂傾向。因此焊接電流以110150A為宜，氬氣流量以10-14L/min為宜。第三, 為防止氫冷裂紋的出現(xiàn)，應(yīng)仔細清理母材, 焊絲的水分幾油污，保持環(huán)境溫度不得低于5，冬季施工時，應(yīng)運用氧乙炔焰加熱基體鋼材，既可以除去水分，又可以上升材料溫度，降低焊縫冷卻速度。總之工程部會高度重視煙囪鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒的施工質(zhì)量，制訂嚴格的工藝紀律并嚴格執(zhí)行，確保鋼內(nèi)筒施工質(zhì)量優(yōu)良。 機務(wù)專業(yè)本工程汽動引風機抽汽接口從再熱器中間段兩側(cè)抽汽合并一個接口，再熱器設(shè)計, 安裝時均應(yīng)充分考慮防止再熱器產(chǎn)生溫度偏差的措施。 電氣專業(yè).1采納電纜敷設(shè)機敷設(shè)220kV動