燃?xì)忮仩t安裝施工方案

1、燃?xì)鉄崴仩t安裝施工方案工程概況工程名稱為鹽城金紅達(dá)分布式能源站項(xiàng)目，業(yè)主方鹽城新奧能源發(fā)展有限公司，施工方位*，監(jiān)理方為*,施工地點(diǎn)為*。工程規(guī)模燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)1*800kW（5%）及配套煙氣熱水型溴化鋰機(jī)組，燃?xì)鉄崴仩t2t/h一臺(tái)、1t/h臺(tái)及輔助設(shè)施，螺桿式制冷機(jī)2*1044kW（5%）及輔助設(shè)施。針對(duì)兩臺(tái)臥式內(nèi)燃三回程燃?xì)猓ㄓ停崴仩t的安裝調(diào)試，兩臺(tái)鍋爐型號(hào)為：特編制此方案。編制依據(jù)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012；鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-2009；建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242；鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50

2、016；高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045；工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)程GB50235-2005；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2005；鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法JB/T1614南京南鍋動(dòng)力設(shè)備公司提供的出場(chǎng)資料及設(shè)備圖紙；金紅達(dá)分布式能源站的現(xiàn)場(chǎng)施工條件；廊坊新奧節(jié)能服務(wù)有限公司提供的施工圖紙.基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐的安裝位置和鍋爐房應(yīng)滿足鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045的有關(guān)規(guī)定。鍋爐及其附屬設(shè)備就位前，其基礎(chǔ)位置和尺寸應(yīng)按照下表進(jìn)行復(fù)查：復(fù)查項(xiàng)目允許偏差（mm

3、）縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20不同平面的標(biāo)高0-20預(yù)埋鋼板及鍋爐各部件基礎(chǔ)平面的水平每米5度的水平度全長10平面外形尺寸20凹穴尺寸+200預(yù)留地腳螺栓孔中心線位置10深度+200每米孔壁垂直度10.鍋爐安裝前應(yīng)，應(yīng)劃定縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)鍋爐基礎(chǔ)方向應(yīng)符合下列要求：2mm；設(shè)備的開箱、檢驗(yàn)檢查燃?xì)忮仩t設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；燃?xì)忮仩t本體閥件有無彎曲變形，法蘭有無損傷；燃燒設(shè)備及相關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無損壞卡死現(xiàn)象。施工前的準(zhǔn)備工作設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)進(jìn)行中間交接并且已經(jīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)、縱向、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)已劃定。人員的組織及配備：鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐參加，被配備管工、鉗工、起重工

4、、電工及輔助工。其中燃燒器的安裝應(yīng)由燃燒器廠家或燃燒器代理商，來人協(xié)助和指導(dǎo)。施工機(jī)具已準(zhǔn)備完畢.組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料：熟悉鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-2012及鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-2009,鍋爐圖紙及鍋爐房圖紙、安裝說明書等有關(guān)文件。施工方案已批準(zhǔn)、技術(shù)文件圖紙資料已核查、安全技術(shù)交底已進(jìn)行。告知手續(xù)已辦理。鍋爐安裝就位鍋爐參數(shù)如下：2t鍋爐參數(shù)1t鍋爐參數(shù)設(shè)備名稱臥式內(nèi)燃三回程燃?xì)猓ㄓ停崴仩t設(shè)備名稱臥式內(nèi)燃三回程燃?xì)猓ㄓ停崴仩t設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào)(Y)設(shè)備級(jí)別C設(shè)備級(jí)別C額定烝發(fā)量額定烝發(fā)量額定工作壓力額定工作壓力水壓試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)壓力給水溫度70C給

5、水溫度70C出水/回水溫度95C出水/回水溫度95C燃燒方式內(nèi)燃燃燒方式內(nèi)燃燃料天然氣燃料天然氣設(shè)備安裝標(biāo)高土設(shè)備安裝標(biāo)高土.鍋爐主體部分的安裝，將鍋爐大件運(yùn)至基礎(chǔ)，并安裝劃定的軸線和標(biāo)高安裝即可。就位后，應(yīng)使鍋爐前段比后端高25mm，以保證鍋爐排污通暢。.由于鍋爐廠房已施工完畢且高度不夠，鍋爐安裝時(shí)汽車吊無法進(jìn)入廠房進(jìn)行吊裝，安裝時(shí)采用叉車進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸鍋爐，鋼管滾動(dòng)水平運(yùn)輸鍋爐的方式進(jìn)行安裝。鍋爐附屬裝置的安裝燃燒器的安裝1）安裝燃燒器的預(yù)留孔正確，并應(yīng)防止火焰直接沖刷周圍的水冷壁管；2）調(diào)風(fēng)器喉口與油槍的同軸度應(yīng)不大于3mm；3）油槍、噴嘴和混合器內(nèi)部應(yīng)清潔，無堵塞現(xiàn)象。油槍應(yīng)無彎曲

6、變形。1）燃燒器的安裝安裝燃燒器樣本的要求進(jìn)行；2）燃燒器標(biāo)高的允許偏差為5mm；3）各燃燒器間距的允差為3mm；4）調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠，且不應(yīng)有任何卡、擦、碰等異常聲響；5）燃燒器與墻體接觸處，應(yīng)密封嚴(yán)密。取源部件的安裝1）在壓力管道和設(shè)備上宜采用機(jī)械加工的方法開孔；2）取源部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；3）取源部件的開孔和焊接，必須在防腐和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；1）測(cè)溫元件應(yīng)安裝在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應(yīng)安裝在管道和設(shè)備的死角處；2）溫度計(jì)插座的材質(zhì)應(yīng)與主管道相同；3）溫度儀表外接線路的補(bǔ)償電阻，應(yīng)符合儀表的規(guī)定值。線路電阻值的允許偏差，熱電偶為土Q

7、；熱電阻為土Q；4）在宜受北側(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的位置或水平安裝以及插入深度大于lm、被測(cè)溫度大于700C是，應(yīng)采取防彎措施；5）安裝在管道拐彎處，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；6）與管道傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交；7）與管道垂直安裝時(shí)，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交；8）溫度取源部件與壓力取源部件安裝在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游；1）壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)深入管道內(nèi)壁；2）測(cè)量液體時(shí)，在傾斜和水平管段上安裝壓力取源部件，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的先半部與管道中心線為045夾角

8、的范圍內(nèi)；3）當(dāng)就地壓力表所測(cè)介質(zhì)溫度大于60。時(shí)，應(yīng)在二次門前安裝U型或環(huán)形管；4）當(dāng)就地壓力表所測(cè)量溫度劇烈的壓力時(shí)，應(yīng)在二次門后安裝緩沖裝置；1）流量裝置的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定：2）在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)備其它取源部件或測(cè)溫元件；3）測(cè)量液體流量時(shí)，節(jié)流裝置安裝在水平和傾斜的管道上時(shí)，取壓口的方位應(yīng)在管道的先半部與管道中心線為045夾角的范圍內(nèi)；4）皮托管、文丘里式皮管托和勻速等流量檢測(cè)元件的取源部件的軸線，應(yīng)與管道軸線垂直相交。儀表的安裝1）外觀及封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落、損壞，銘牌清除完整，型號(hào)規(guī)定符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定；2）單表性能符合設(shè)計(jì)精度等級(jí)和滿足設(shè)計(jì)

9、使用要求。1）儀表的變差應(yīng)符合該儀表的技術(shù)要求；2）指針在全行程中移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡針或跳躍等異?，F(xiàn)象，動(dòng)圈式儀表指針的平衡應(yīng)符合要求；3）電位器或調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件，應(yīng)有調(diào)整余量；4）儀表的阻尼應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定；5）校驗(yàn)記錄應(yīng)完整，當(dāng)有修改是應(yīng)在記錄中注明。6）校驗(yàn)合格后應(yīng)鉛封，需定期檢驗(yàn)的儀表，還應(yīng)注明下次校驗(yàn)的日期。1）就地安裝的壓力表，不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈震動(dòng)的設(shè)備和管道上；2）測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致；測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近是，宜距地面以上，或在儀表正面加護(hù)罩；3）鍋爐壓力表的表盤上應(yīng)標(biāo)有表示鍋爐工作壓力的紅線；4）壓力表應(yīng)安裝在便于

10、觀察和吹掃的位置。5）安裝壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直，壓力表刻度盤上在鍋爐最高許可工作壓力處應(yīng)畫出紅線，壓力表須有存水彎管，壓力表考克應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，疏水應(yīng)暢通，壓力表管路禁止保溫6）壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)1）流量檢測(cè)儀表的節(jié)流件應(yīng)在管道吹洗后安裝，安裝前應(yīng)檢查其介質(zhì)進(jìn)出方向，環(huán)室上“+”號(hào)一側(cè)應(yīng)為介質(zhì)流入方向，節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差為1?？瞻椎匿J邊或噴嘴的曲面應(yīng)迎向被測(cè)液體的流向；2）安裝壓差計(jì)或壓差變送器時(shí)，應(yīng)檢查其正、負(fù)壓室，與其測(cè)量管機(jī)附件鏈接應(yīng)正確。引出管及其附件的安裝應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。1）玻璃管、板式水位表的標(biāo)高與鍋爐正常水位線允許偏差為2mm；表上

11、應(yīng)標(biāo)明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”標(biāo)記。2）鍋筒水位平衡容器安裝前，應(yīng)檢查制作尺寸和內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝時(shí)應(yīng)垂直，正、負(fù)壓管應(yīng)水平引出，并使平衡器的設(shè)計(jì)零位與正常水位線相重合。閥門的安裝1）安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；2）熱水鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)符合下表規(guī)定。鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按下表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；熱水鍋爐的安全閥整定壓力（MPa）：安全閥的整定壓力工作壓力的倍，且不應(yīng)小于工作壓力加工作壓力的倍，且不應(yīng)小于工作壓力加3）安全閥應(yīng)鉛錘安裝，并應(yīng)裝設(shè)泄放管，泄放管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致。泄放管應(yīng)通至鍋爐房外安全處，并應(yīng)采取防凍措施；4）安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝5）熱

12、水鍋爐安全閥安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖鎖鉛封。管道的安裝1）管道安裝按照?qǐng)D紙進(jìn)行2）排污管接至排污膨脹器或其他安全處3）管道安裝位置與設(shè)計(jì)位于允許偏差5mm4）鍋爐后煙箱下部的兩只放水管，需在現(xiàn)場(chǎng)將堵頭取下，并連接截止閥和管路至至排水溝煙囪安裝檢查煙囪法蘭連接面平整，用螺栓連接，在連接面處以石棉繩密封保證煙道嚴(yán)離心泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)無缺件、無損壞、無銹蝕。連接盤應(yīng)靈活、無阻滯、無磨擦，內(nèi)部無污物等異?，F(xiàn)象方可進(jìn)行安裝。凡是出廠時(shí)已裝配、調(diào)試合格的部分，不可隨意拆卸。安裝水泵的方法1）以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn)，檢查地腳螺栓孔的位置有無誤差，若預(yù)留孔與實(shí)際尺寸

13、誤差過大，應(yīng)重新修整基礎(chǔ)。2）將（整體水泵）底盤吊起，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周墊起30mm左右，將底盤徐徐落在四周上。3）用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找平、調(diào)整。4）帶緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓。用1:2的水泥砂漿將水泵底盤內(nèi)的空隙填滿、搗實(shí)。待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將螺栓緊固。5）軸線調(diào)整。松開聯(lián)接盤螺栓，可用直尺靠在聯(lián)接盤的圓周上，測(cè)量兩外圓是否一致，再用塞尺試兩聯(lián)接盤垂直平面的間距是否均勻。先調(diào)準(zhǔn)泵端，然后緊固泵座螺栓，再調(diào)準(zhǔn)電機(jī)至兩軸的軸線一致為止。，當(dāng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸為連軸節(jié)傳動(dòng)時(shí)，兩軸不同軸度，兩個(gè)聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)調(diào)至規(guī)范要求。當(dāng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸為皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩軸的不平度、兩軸的偏移度

14、不得超過隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定值。原動(dòng)機(jī)與泵連接前，單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確方可連接，連接后，聯(lián)結(jié)盤應(yīng)靈活、確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確可連接，連接后，聯(lián)結(jié)盤應(yīng)靈活、不別勁。水泵配管按施工圖進(jìn)行1）給水泵的吸入管道越短越好。2）水平管段安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)有逆向水泵1/50坡度。水平與豎向井內(nèi)的立管間，應(yīng)設(shè)可拆卸的法蘭盤。3）吸水管端的底閥安裝。應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。4）吐出管路。在水泵出口應(yīng)安裝閘門、止回閥。并在適當(dāng)位置裝設(shè)壓力表。5）漸縮管（大小頭）安裝。豎裝時(shí)為正心，橫裝時(shí)為偏心，管上皮應(yīng)為水平。6）泄水管與水封管。泄水管出水應(yīng)導(dǎo)回吸入管或其他地方。有均衡泄水裝置時(shí)，必須導(dǎo)回吸入管。

15、不可將后段均衡泄水管堵死。水封管應(yīng)有嚴(yán)密的填料涵，需以的水引入管內(nèi)，嚴(yán)防空氣進(jìn)入泵內(nèi)。水泵若揚(yáng)程很低，如抽送循環(huán)熱水、污水或其他介質(zhì)，水封必須設(shè)置獨(dú)立來源，不可接自來水泵出口吐出管。水泵試運(yùn)行1）試通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺栓，通電后再核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)。2）用煤油洗凈軸承，注入潤滑油，再用手扳轉(zhuǎn)靠背輪，觀察軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快，油圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。3）離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈。如果吸水管裝有底閥，將水泵上的放風(fēng)嘴打開，并將吐出口閥門關(guān)閉，自引水漏斗灌水，直至放風(fēng)水嘴有水涌出后為止。離心水泵不可在出口閥

16、門全閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長。4）最后全面檢查無異常狀況，再合上電門，觀察真空表和壓力表指針動(dòng)作時(shí)，徐徐開放閘閥至需要壓力時(shí)為止。加熱器、集水器等安裝1）設(shè)備安裝前，先把座架安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。2）用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時(shí)核對(duì)標(biāo)高和相對(duì)位置。然后擰緊地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預(yù)埋鐵件上，埋設(shè)或焊接都應(yīng)牢固。3）吊起設(shè)備座落在架上，找平找正，坐穩(wěn)。4）安裝連接件、管件、閥件。5）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配管、配件，安裝儀表。燃?xì)忮仩t本體水壓試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作燃?xì)忮仩t本體汽水系統(tǒng)安裝完畢，內(nèi)部清理干凈。各閥門法蘭連接可靠，密封良好。裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表，量程為試驗(yàn)

17、壓力的倍。開啟安全閥以在注水時(shí)放出空氣，從燃?xì)忮仩t本體進(jìn)水管注水至水滿。水壓試驗(yàn)鍋爐的主汽閥、出水閥、排污費(fèi)和給水截止閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)小于2只。額定工作壓力小于的鍋爐，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于級(jí)。壓力表經(jīng)過校驗(yàn)并合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的3倍。水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，應(yīng)有防凍措施。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)干凈，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度且不應(yīng)高于70C。合金鋼受壓元件的水壓試驗(yàn)，水溫應(yīng)高于所有鋼種的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。燃?xì)忮仩t應(yīng)充滿水，并應(yīng)在空氣排凈后關(guān)閉放空閥。水壓試驗(yàn)時(shí)，薄膜應(yīng)力不應(yīng)當(dāng)超過元件材料在試驗(yàn)溫度

18、下屈服點(diǎn)的90%。燃?xì)忮仩t水壓試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合本條要求。水壓試驗(yàn)：經(jīng)初步檢查無漏水后，再緩慢升壓。當(dāng)升壓到時(shí)應(yīng)檢查有無滲漏，有滲漏時(shí)應(yīng)復(fù)緊人孔、手孔和法蘭等連接螺栓；壓力升到額定工作壓力（）時(shí)應(yīng)暫停升壓，應(yīng)檢查各部位，且應(yīng)在無漏水或變形等異?，F(xiàn)象時(shí)關(guān)閉就地水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力（）。鍋爐在試驗(yàn)壓力（）下保持20min,保壓期間允許降壓值為（即表壓三）。達(dá)到保壓時(shí)間后，降到工作壓力進(jìn)行檢查。水壓試驗(yàn)曲線見下圖：燃?xì)忮仩t進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格。（1）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。（2）當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。（3）水壓試驗(yàn)后，沒有殘余變形。排水：試壓合格后

19、，應(yīng)及時(shí)排水，降壓應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力降至表壓接近零時(shí)，打開頂部排氣閥，試壓用水宜排至地溝。試壓過程中應(yīng)有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門、業(yè)主方、監(jiān)理方等單位共同參加，合格后簽字認(rèn)可。試壓完畢，拆除臨時(shí)盲板、管道等，并進(jìn)行復(fù)位。煮爐為清除在制造、安裝中帶入燃?xì)忮仩t內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢，以免惡化蒸汽品質(zhì)或使受熱面過熱燒壞。將堿性溶液加入燃?xì)忮仩t內(nèi)，使燃?xì)忮仩t內(nèi)的油脂與堿起皂化作用而沉淀，通過排污排除雜質(zhì)。加藥（1）若設(shè)計(jì)無規(guī)定，按下表用量向燃?xì)忮仩t內(nèi)加藥。燃?xì)忮仩t煮爐加藥量藥品名稱加藥量kg/m3（水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉2-34-5磷酸三鈉2-33-4注:（1）藥品按100%的純度計(jì)算：2）無磷酸三鈉時(shí)，可用

20、碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的倍；（3）單獨(dú)使用磷酸鈉煮爐時(shí)，沒立方米水中加6Kg碳酸鈉。藥品應(yīng)溶解成溶液后再加入爐內(nèi)。配制和向鍋內(nèi)加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位。煮爐時(shí)藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)。煮爐時(shí)間宜為48h-72h。煮爐的最后24h宜使壓力保持在額定工作壓力的75%；當(dāng)在較低壓力下煮爐時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時(shí)間。煮爐至取樣爐水的水質(zhì)變清澈時(shí)應(yīng)停止煮爐。煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析，當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行上水和排污，并應(yīng)在水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)后停爐排水，沖洗鍋筒內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門、清除鍋筒及集箱內(nèi)

21、的沉積物，排污閥應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。燃?xì)忮仩t經(jīng)煮爐后，應(yīng)符合下列要求鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)去油垢；插去鍋筒和集箱內(nèi)壁的附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。鍋爐調(diào)試系統(tǒng)檢查供汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)和電腦控制箱的接線系統(tǒng)。具備調(diào)試條件即可進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試人員應(yīng)有在有效期內(nèi)的相應(yīng)司爐工進(jìn)行操作。檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)情況1）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無明火作業(yè)，包括焊接、切割等。2）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電、水、氣供應(yīng)正常。鍋爐水壓試驗(yàn)合格。3）鍋爐房安全等措施滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，確保燃?xì)猬F(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，鍋爐給水管，排污管，主氣管連接正常。壓力表，水位表處于開啟狀態(tài)，各種儀表處于待機(jī)狀態(tài)。同時(shí)做好防火防爆工作。檢查鍋爐電氣接線根據(jù)隨機(jī)提供的電氣接線圖對(duì)電氣接線進(jìn)行

22、檢驗(yàn)，確認(rèn)正確。檢查燃燒器1）檢查燃燒器馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確認(rèn)正確。2）檢查增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確認(rèn)正確。3）脫開伺服馬達(dá)，應(yīng)可手動(dòng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪，之后重新合上伺服馬達(dá)。檢查燃?xì)庀到y(tǒng)1）各閥組元件連接次序和方向應(yīng)正確。2）閥組各連接處密封應(yīng)良好。3）燃?xì)夤艿罋饷苄詸z測(cè)合格。4）確認(rèn)用戶氣源是否供給正常。檢查熱能設(shè)備1）確認(rèn)熱能設(shè)備具備運(yùn)行的條件。2）熱能設(shè)備煙道確認(rèn)為打開狀態(tài)。燃燒器冷態(tài)運(yùn)行1）確認(rèn)燃?xì)夤苈酚袣鈮汉箨P(guān)閉氣路入口截止閥。2）燃燒器確認(rèn)啟動(dòng)條件。3）排空閥關(guān)閉，檢漏程序開始運(yùn)行。4）檢漏正常完成后燃燒器風(fēng)機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)。5）增壓風(fēng)機(jī)在延時(shí)一定時(shí)間（根據(jù)延時(shí)繼電器的設(shè)置）后啟動(dòng)。6）

23、伺服機(jī)構(gòu)在20s（視伺服機(jī)構(gòu)型號(hào)不同）后打開風(fēng)門。7）滿負(fù)荷位置開始吹掃計(jì)時(shí)，吹掃時(shí)間約36s（視伺服機(jī)構(gòu)型號(hào)不同）。8）伺服機(jī)構(gòu)在一定時(shí)間后將風(fēng)門關(guān)閉到點(diǎn)火位置。9）約4s（視伺服機(jī)構(gòu)型號(hào)不同）后變壓器點(diǎn)火。10）點(diǎn)火燃?xì)怆姶砰y打開。11）閥組及管道中壓力降落。12）燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)使燃燒器關(guān)閉，同時(shí)燃?xì)怆姶砰y關(guān)閉。調(diào)試流程檢查燃?xì)膺M(jìn)氣壓力。進(jìn)氣壓力按技術(shù)協(xié)議所定燃?xì)鈮毫ΑＥ趴杖細(xì)夤艿乐械目諝?。將電控箱上的?fù)荷選擇開關(guān)開到小火位置，將燃燒器運(yùn)行開關(guān)置于“開”，若程控器處于錯(cuò)誤互鎖狀態(tài)，按下復(fù)位按鈕。此時(shí)檢漏裝置開始檢漏，檢漏結(jié)束后燃燒器進(jìn)行預(yù)吹掃。預(yù)吹掃開始后延時(shí)一定時(shí)間后增壓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。按程

24、序控制器規(guī)定邏輯進(jìn)行點(diǎn)火。1）若有點(diǎn)火方面的問題，先檢查蝶閥的預(yù)置位置（應(yīng)在510左右）和伺服馬達(dá)上的點(diǎn)火負(fù)荷的輔助開關(guān)的位置，并進(jìn)行必要的調(diào)整。點(diǎn)火后，伺服馬達(dá)從點(diǎn)火負(fù)荷運(yùn)行到小火負(fù)荷。根據(jù)最低供氣壓力值表用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫Γǖ谝粋€(gè)電磁閥前的壓力），并進(jìn)行煙氣的CO檢測(cè)（CO含量應(yīng)小于100ppm）。2）負(fù)荷范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（從低負(fù)荷到滿負(fù)荷依次進(jìn)行）：用撥動(dòng)開關(guān)關(guān)閉伺服馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊。對(duì)調(diào)節(jié)塊上的每個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)（即鋼帶的形狀），在每個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)處都要進(jìn)行煙氣的CO檢測(cè)。對(duì)燃?xì)鈮毫M(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。1）滿負(fù)荷調(diào)節(jié)（大火）：讓伺服馬達(dá)自動(dòng)將燃燒器帶至滿負(fù)荷，必須對(duì)滿負(fù)荷所需的燃?xì)饬窟M(jìn)行設(shè)定，在氣量

25、計(jì)上進(jìn)行測(cè)量，通過改變?nèi)細(xì)鈮毫碚{(diào)整滿負(fù)荷時(shí)燃?xì)饬?，通過調(diào)節(jié)控制風(fēng)門的凸輪及改變?nèi)紵埠头€(wěn)焰盤間的相對(duì)位置來調(diào)節(jié)通過相應(yīng)的空氣量，使風(fēng)門打開的情況下達(dá)到最好的燃燒效果和穩(wěn)定的火焰。在滿負(fù)荷情況下調(diào)節(jié)好的燃?xì)鈮毫Σ灰龠M(jìn)行調(diào)整。負(fù)荷范圍內(nèi)檢測(cè)（從滿負(fù)荷到低負(fù)荷）：由于功率在滿負(fù)荷和低負(fù)荷（大小火）間的快速切換，所以只需在中間負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行CO檢測(cè)。2）低負(fù)荷調(diào)節(jié)（小火）：負(fù)荷選擇開關(guān)開到小火位置，通過調(diào)節(jié)伺服馬達(dá)中的輔助開關(guān)的位置來調(diào)節(jié)所需的燃?xì)饬?，并在氣量?jì)上進(jìn)行測(cè)量。要注意功率范圍的下限，煙氣溫度以及鍋爐相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。調(diào)節(jié)燃?xì)饬空{(diào)節(jié)空氣量說明：1）曲線鋼帶應(yīng)均勻彎曲。2）對(duì)調(diào)節(jié)好的鍋爐及燃燒器

26、檢查點(diǎn)火負(fù)荷的情況，如需要可調(diào)整伺服馬達(dá)中點(diǎn)火負(fù)荷的輔助開關(guān)。在調(diào)節(jié)“低負(fù)荷到滿負(fù)荷”及“滿負(fù)荷到低負(fù)荷”的過程中檢驗(yàn)煙氣中的CO值。檢查并調(diào)節(jié)各個(gè)安全裝置（如燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)空氣壓力開關(guān)等）的功能。3）鍋爐經(jīng)過幾次低負(fù)荷運(yùn)行可以烘干爐內(nèi)耐火混凝土，此時(shí)可以根據(jù)情況逐漸將鍋爐推向高負(fù)荷。鍋爐聯(lián)鎖1010101010試運(yùn)行檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水。檢查疏水、排污系統(tǒng)暢通。燃?xì)忮仩t內(nèi)注軟水至正常水位，輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開啟點(diǎn)火門火頭要逐步增強(qiáng)，避免劇烈加熱，爐內(nèi)保持常壓，水位正常。燃?xì)忮仩t首次升溫升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，厚壁受壓件升溫升壓速度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，應(yīng)檢查受熱面各部分的膨脹情況，如有膨

27、脹異常情況，必須查明原因并消除異常后可繼續(xù)升壓。并在一下情況記錄膨脹值：上水前；上水后；MPa；燃?xì)忮仩t工作壓力的50%；工作壓力。當(dāng)壓力升至?xí)r，對(duì)燃?xì)忮仩t范圍內(nèi)閥門、法蘭、人孔和手孔等連接螺栓進(jìn)行熱態(tài)緊固。燃?xì)忮仩t試運(yùn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查燃?xì)忮仩t承壓部件和煙風(fēng)道、燃（物）料管道等的嚴(yán)密性，檢查燃?xì)忮仩t吊桿、管道支架的受力情況和膨脹補(bǔ)償器的工作情況，檢查燃?xì)忮仩t各部分的振動(dòng)情況。整體安裝的燃?xì)忮仩t應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行4-24h，并做好試運(yùn)行記。安全保證措施為保證施工安全，應(yīng)建立安全保證體系：提高防火意識(shí)、加強(qiáng)防火措施、備足消防器材，消防道路必須保持暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火（含取暖火爐）必

28、須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理動(dòng)火證。動(dòng)火點(diǎn)與氣瓶（氧氣、乙炔）安全水平距離不小于10m，氧氣瓶與乙炔瓶水平距離不得小于5m,并設(shè)置瓶支架（防傾倒措施）。動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。室內(nèi)取暖設(shè)專人管理，防止煤氣中毒。嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶、掛好安全網(wǎng)、穿防滑鞋。腳手架和人行道應(yīng)設(shè)防滑措施，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架、腳手板的使用狀況，如有松動(dòng)、下沉、腐爛或變形等，應(yīng)及時(shí)加固或更換。露天放置的電器設(shè)備應(yīng)有防雨雪措施，設(shè)置接地接零，并安裝漏電保護(hù)器，雨雪過后應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，確保安全用電。施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工機(jī)械均應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，并設(shè)專人操

29、作，機(jī)械設(shè)備絕緣良好。電閘箱上的雪、霜應(yīng)及時(shí)清掃，防止雪融化形成短路而使人中電。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。重要危險(xiǎn)源辨識(shí)重要危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源類型可能導(dǎo)致的事故控制措施備注安全管理活動(dòng)1違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)起重傷害等1編制安全技術(shù)措施方案進(jìn)行方案交底加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查2未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/機(jī)械傷害/觸電等對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查3特種作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)高處墜落/物體打擊/觸電等1進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查4消防重點(diǎn)部位（木工、油料場(chǎng)所、配電室或倉庫等）未配備消防器材管理缺陷火災(zāi)/爆炸1進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督

30、檢查施工準(zhǔn)備活動(dòng)5未對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)方案（防范措施）進(jìn)行全面技術(shù)交底管理缺陷坍塌/觸電等1編制安全防護(hù)方案2.進(jìn)行全面的技術(shù)交底6未按照用電方案布線、布設(shè)備違章作業(yè)觸電等編制臨電方案進(jìn)行方案交底3使用前進(jìn)行驗(yàn)收4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查物資采保7作業(yè)面材料超量存放違章作業(yè)物體打擊1進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查8高處拋扔料具違章作業(yè)物體打擊1對(duì)員工進(jìn)行安全教育2.掛警示標(biāo)識(shí)牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查高9未經(jīng)批準(zhǔn)拆改防護(hù)設(shè)違章作業(yè)高處墜落1進(jìn)行安全交底施工機(jī)施或拆改后未及時(shí)復(fù)原掛警示標(biāo)識(shí)牌加強(qiáng)監(jiān)督檢查10高處向下拋、扔物件違章作業(yè)物體打擊1對(duì)員工進(jìn)行安全教育2.掛警示標(biāo)識(shí)牌3.加強(qiáng)監(jiān)督檢查11吊運(yùn)重物捆綁不牢違

31、章作業(yè)物體打擊1進(jìn)行安全交底2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查12立體交叉作業(yè)無防護(hù)措施防護(hù)缺陷物體打擊1制定防護(hù)措施2.進(jìn)行安全交底3佩戴好個(gè)人防護(hù)用品4.加強(qiáng)監(jiān)督檢查13未按要求支設(shè)水平（立）安全網(wǎng)或兜網(wǎng)防護(hù)缺陷物體打擊/高處墜落安全網(wǎng)配備齊全進(jìn)行安全交底進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)監(jiān)督檢查142米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶違章操作高處墜落1進(jìn)行安全教育2.安全帶配備齊全2.掛警示標(biāo)識(shí)牌4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查15未按臨電施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置臨時(shí)用電管理缺陷坍塌/觸電/物體打擊等1編制臨電方案2.進(jìn)行方案交底3使用前進(jìn)行驗(yàn)收4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查16未逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級(jí)保護(hù)管理缺陷觸電1進(jìn)行安全交底2使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查

32、17未使用三相五線制管理缺陷觸電1進(jìn)行安全交底2使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查18固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱”違章作業(yè)/違章指揮觸電/機(jī)械傷害1進(jìn)行安全交底2使用前進(jìn)行驗(yàn)收3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查處作業(yè)施工用電的規(guī)定19配電線路的老化，破皮未包扎違章作業(yè)觸電1對(duì)用電線路進(jìn)行驗(yàn)收2漏電保護(hù)器靈敏可靠3接零保護(hù)良好4.加強(qiáng)檢查監(jiān)督20對(duì)電箱進(jìn)行檢查維修時(shí)未拉閘斷電違章作業(yè)觸電1.電工持證上崗2漏電保護(hù)器靈敏可靠3接零保護(hù)良好電工不得單人作業(yè)，穿戴防護(hù)用品加強(qiáng)檢查監(jiān)督21頂升時(shí)未及時(shí)插保險(xiǎn)銷違章作業(yè)機(jī)械傷害1頂升前進(jìn)行安全交底2.派專人監(jiān)護(hù)22限位、保險(xiǎn)裝置失靈設(shè)備設(shè)施缺陷起重

33、傷害1指揮人員持證上崗2.驗(yàn)收合格后方可使用3做好維修保養(yǎng)4.加強(qiáng)監(jiān)督巡查23超載起吊或運(yùn)輸違章作業(yè)坍塌/起重傷害1指揮人員持證上崗2.力矩限位器靈敏可靠3.加強(qiáng)監(jiān)督巡查24結(jié)構(gòu)開焊、變形設(shè)備設(shè)施缺陷坍塌/起重傷害1.對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收2做好維修保養(yǎng)3.加強(qiáng)檢查監(jiān)督25鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用設(shè)備設(shè)施缺陷起重傷害1.對(duì)鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)收2做好維修保養(yǎng)3.加強(qiáng)檢查監(jiān)督26未按程序進(jìn)行拆除違章作業(yè)高處墜落拆除人員持證上崗對(duì)拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)27中小型機(jī)械無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷防護(hù)缺陷機(jī)械傷害安裝后進(jìn)行驗(yàn)收加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查28運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)違章作業(yè)機(jī)械傷害1.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)