靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量技術(shù)交底卡靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量技術(shù)交底卡PAGE74專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量技術(shù)交底卡湖北監(jiān)利實驗高級中學(xué)新校區(qū)建設(shè)項目 施 工 組 織 設(shè) 計 湖北同啟置業(yè)有限公司工程管理部 目 錄一,編制依據(jù)二, 工程概況 三, 安全文明施工管理保證體系 四, 工程質(zhì)量達標(biāo)保證體系五, 施工技術(shù)特點及措施方案 六, 施工工期進度計劃(見附表) 參與編制人員: 熊漢森 張正根 熊慧明主 編: 熊建軍審 核: 謝迪光編 制 時 間: 2013年3月5日至9日 一、編制依據(jù)1、編制目的：為了確保工程總體形象進度及確保工程質(zhì)量,合理調(diào)配施

2、工勞動力和材料,搞好文明施工和安全生產(chǎn),提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,特編制此施工組織設(shè)計,供公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考。2、編制依據(jù)1）武漢華中科大設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖。2）建設(shè)單位出具的對圖紙設(shè)計范圍作出的調(diào)整文件。3）中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及建筑驗收和評定標(biāo)準(zhǔn)建筑部工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。4）湖北省、荊州市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定。5）本企業(yè)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度和依據(jù)GB/T 19001-2000：ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量手冊、程序文件6）本工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。3、編制原則1）嚴(yán)格遵守現(xiàn)行

3、的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量驗收或評定標(biāo)準(zhǔn)；2）堅持技術(shù)領(lǐng)先、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用與實事求是相結(jié)合。4、編制內(nèi)容湖北省監(jiān)利師范實驗高級中學(xué)所有建筑工程,安裝工程 二、工程概況、工程概況：工程名稱：湖北省監(jiān)利師范實驗高級中學(xué)新校區(qū)工程地點：湖北省監(jiān)利縣監(jiān)利大道；建設(shè)單位：湖北同啟置業(yè)有限公司設(shè)計單位：武漢華中科大建筑設(shè)計研究院；結(jié)構(gòu)型式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；、建筑設(shè)計概況：教工宿舍14號樓,單棟建筑面積5825,建筑層數(shù)11層,層高3米,建筑高度米.行政樓圖書館建筑面積5913,其中行政樓6層,圖書館2層. 框架結(jié)構(gòu).其中有四道預(yù)應(yīng)力梁,具體施工工藝詳藝術(shù)樓結(jié)施11及預(yù)應(yīng)力梁專項施工方案.食堂3層,建筑

4、面積7711.南大門,東大門建筑面積分別為,171,17.看臺750,三者都是鋼筋混凝土結(jié)合鋼結(jié)構(gòu).面積小但施工相對較繁瑣.特別是看臺基礎(chǔ)部分.教學(xué)樓1,2,3號樓單棟建筑面積分別為5656,5662,5593.建筑層數(shù)為4層.實驗樓建筑面積.學(xué)生宿舍14號樓單棟建筑面積6256,建筑層數(shù)為6層,建筑高度為米.整個施工區(qū)域考慮5臺塔吊,塔吊半徑之外采用水平運輸或考慮附墻門吊.鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊裝.基礎(chǔ)樁為預(yù)應(yīng)力靜壓方樁,樁總數(shù)為2653根,計劃安排兩臺樁機同時進場作業(yè).施工順序為樁基1:行政樓,學(xué)生宿舍1-4棟,教學(xué)樓1-3棟實驗樓,南大門,藝術(shù)樓樁基2:教工宿舍1-4棟,食堂,看臺,東門,

5、周轉(zhuǎn)房1-2棟根據(jù)施工場地現(xiàn)場,工期等情況擬將整個工程劃分為二個施工區(qū)域:一工區(qū):包括教工宿舍1-4棟,食堂，行政樓圖書館，看臺，東門的建筑結(jié)構(gòu),安裝工程總建筑面積37845;二工區(qū),包括學(xué)生宿舍1-4棟,教學(xué)樓1-3棟,實驗樓，南門的建筑結(jié)構(gòu),安裝工程.總建筑面積46882.為方便項目施工,材料進場,后續(xù)配套協(xié)調(diào)等工作,施工場地擬將在原有路基面上臨建施工通道一條.路寬8米.支路5條,路寬4米.路側(cè)設(shè)排水溝?，F(xiàn)場布置詳平面布置圖(見后附表)。各工區(qū)完工后污水雨水管引出. 足球場,籃球場,排球場及配套,戶外綠化工程明年交房后進行.藝術(shù)樓,周轉(zhuǎn)房1-2棟在二期進行.各工區(qū)施工進度詳各單位工程橫道圖

6、.施工現(xiàn)場有一630KVA變壓器,能滿足施工生活需要.施工生活用水采取鉆井取水,設(shè)蓄水池,安裝高壓泵向上輸送. 三,安全文明施工保障體系 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 施工安全目標(biāo)管理在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、荊州市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，確保達到以下管理目標(biāo)。(1)輕傷率小于內(nèi)，無死亡、重大傷亡事故，無重大管線、

7、設(shè)備事故，無倒塌、坍塌，無火災(zāi)事故，無食物、危險品中毒事故；(2)無環(huán)境保護事故/事件。(3)施工現(xiàn)場達到荊州市“安全文明工地”。施工安全保證與監(jiān)督體系施工安全保證體系.2本工程由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，做到滿時間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對進入本工程的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。對各項安全、消防工作，進行詳細(xì)具體的書面交底，并開好交底會，強調(diào)進行全面的、面對面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺、有效的執(zhí)行。虛心聽取各級檢查的批評和意見，并及時改正存在的問題。各分包施工單位必須負(fù)責(zé)自己的安全、消防工作，同時受總包單位的監(jiān)督管理。安全管理制度公司安全設(shè)備部每半月對項

8、目經(jīng)理部在施部位進行一次抽查，每月組織一次安全生產(chǎn)、文明施工聯(lián)合檢查，按照建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)逐項進行檢查評分，對施工生產(chǎn)中存在的安全問題和事故隱患，提出書面整改意見，責(zé)成項目經(jīng)理部限期整改完畢，未進行整改或延期整改的項目部和責(zé)任人按公司及總公司有關(guān)文件的有關(guān)條款進行處理。確保文明施工的技術(shù)組織措施我們將依據(jù)ISO9001-(1996)環(huán)境管理和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境影響最??；通過選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能性的工程材料和設(shè)備，不僅

9、在施工過程中達到環(huán)保要求，而且確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、荊州市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全的文明工地，確保本工地成為荊州市“文明安全工地”。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理施工現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、噪聲污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保切能型材料設(shè)備的選用等。 組織保證 環(huán)境管理體系環(huán)境管理體系運行模式將企業(yè)的活動分為四個階段：規(guī)劃（PLAN）、實施（DO）、檢驗（CHECK）、改進（ACTION）。工作制度每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”

10、工作例會，總結(jié)前一階段的施工文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工環(huán)境保護管理工作。 四, 質(zhì)量達標(biāo)保證體系質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程。針對上述質(zhì)量目標(biāo)，我方將充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴(yán)格按照GB/T19002ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管

11、理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為我公司具有代表性的合格工程。 制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實到位，嚴(yán)格獎罰制度。建立嚴(yán)格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細(xì)則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。利用計算機技術(shù)等先進的管理手段進行項目管理和質(zhì)量管理和控制，強化了質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質(zhì)量管理的基礎(chǔ)

12、性工作。 大力加強圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、詳圖設(shè)計和綜合配套圖的設(shè)計和審核工作，通過確保設(shè)計圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關(guān)。確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。建立有效的質(zhì)量管理保證體系按照企業(yè)的項目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項目質(zhì)量計劃，推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。項目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對工程質(zhì)量進行全面的管理

13、與控制；使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)承包商、企業(yè)各專業(yè)分公司，項目質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取以下質(zhì)量保證措施：(1)建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程分部工程分項工程施工工序進行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實到了最基層。(2)制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標(biāo)制；工序管理制度；方案資料管理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會診

14、和講評制度等，并嚴(yán)格貫徹實施。(3)嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：項目質(zhì)量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項質(zhì)量管理工作。(4)強化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計劃、月度預(yù)控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。(5)實施過程中，嚴(yán)格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴(yán)格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達

15、不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質(zhì)量控制非常非常重要。(6)加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制，加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制，加強施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。(7)協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、設(shè)計單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。(8)通過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)分部分項工程的質(zhì)量控制，通過分部分項工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。保證工程質(zhì)量的具體措施事前質(zhì)量控制在正式施工前的質(zhì)量控制重點是做好施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單

16、位工程施工準(zhǔn)備、分項、分部工程施工準(zhǔn)備，項目開工前的施工準(zhǔn)備，項目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備。所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備每一施工準(zhǔn)備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：(1)技術(shù)準(zhǔn)備工作：包括設(shè)計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審。(2)物質(zhì)準(zhǔn)備工作：包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備，施工機具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。(3)組織準(zhǔn)備工作：主要是對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)整，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。事中質(zhì)量控制本工程事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督，使各專業(yè)隊伍之間的交接檢

17、養(yǎng)成一種習(xí)慣。對可能產(chǎn)生質(zhì)量歸題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質(zhì)量預(yù)制對策，做到以“預(yù)防為主”的原則。重點施工項目均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨編制方案及單獨的質(zhì)量保證措施。任何單項工程施工前或施工當(dāng)中均由技術(shù)員負(fù)責(zé)進行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的實物交底。所有材料的配合比均由國家正式一級試驗室配制。隱蔽工程的驗收，按合同規(guī)定的時間，提前通知建設(shè)方，并有一定的回旋余地。計量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細(xì)復(fù)核，做好復(fù)核記錄。任何質(zhì)量問題的處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進行復(fù)查，填寫復(fù)查結(jié)果，處理方案經(jīng)過業(yè)主的認(rèn)可。各成品的保護均制定專項的方案，

18、派專人負(fù)責(zé)定期檢查成品保護措施的實施情況。由建設(shè)方及專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)(如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未處理、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等)只要其中千項未按要求做到，就可以對質(zhì)量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進行返工；各種質(zhì)量文件(包括：水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置、測量、放線記錄：沉降、變形觀測記錄；圖紙會審記錄；材料合格證明、試驗報告；施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更記錄；水電安裝調(diào)試、試壓運行記錄、竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。事后質(zhì)量控制每一分部分項完成后，先組織自檢、

19、用目測法(看、摸、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查。自檢之后再由建設(shè)方進行檢查，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進行質(zhì)量檢查與核評等級。執(zhí)行竣工備案制，則改由業(yè)主核定等級。對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整直至達到要求為止。工序活動的質(zhì)量控制人的控制人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，本工程工序活動條件質(zhì)量的控制重點應(yīng)抓牢人的控制。操作工人的選用除大部分選用公司在職技術(shù)工人外，向外招收的工人全部經(jīng)過公司的統(tǒng)一考核，按照公司管理制度重新評定其技術(shù)等級，再經(jīng)過公司、項目部、班組三級教育后持證上崗。沒有規(guī)矩，不成方園，項目部成立后，馬上對全體員工進行包括政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、項目管理制度學(xué)習(xí)、治安保衛(wèi)

20、的教育，安全、文明衛(wèi)生等的全面教育，使各施工人員充分了解公司的管理制度，加強自身素養(yǎng)的建設(shè)。為創(chuàng)造好的施工質(zhì)量，工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵，為使各專業(yè)技術(shù)工人的技術(shù)水平在原有的基礎(chǔ)上在進千步的提高，：項目部根據(jù)工程開展技術(shù)培訓(xùn)，聘請公司或兄弟單位的技術(shù)標(biāo)兵到現(xiàn)場傳授技藝，并請質(zhì)監(jiān)部門共同參加指導(dǎo)。為充分調(diào)動工人的工作積極性及加強工人的工作責(zé)任心，施工現(xiàn)場制定明確的質(zhì)量獎罰制度，質(zhì)量好的重獎，質(zhì)量差的重罰直至除名。并將獎罰名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。為了給職工帶來良好的工作環(huán)境，宿舍全部按標(biāo)準(zhǔn)化、文明工地的要求布置，公司領(lǐng)導(dǎo)定期檢查、慰問職工，充分關(guān)心職工生活，以給工人創(chuàng)造良好的心情投入

21、到工作中去，創(chuàng)造一流的質(zhì)量。 對搭腳手架、高空作業(yè)等要求萬無一失的工序和操作由專人負(fù)責(zé)組織班前交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩(wěn)定工人的情緒。材料的控制掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量好、價格合理的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價。合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴(yán)密的計劃調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，確保施工正常進行。正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失變質(zhì)。材料質(zhì)量的控制，重點要加強材料的驗收，嚴(yán)把材料質(zhì)量

22、關(guān)。(1)對用于本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家正式的出廠合格證、材質(zhì)化驗單，如不具備或?qū)z驗證明有影響時，應(yīng)補做檢驗。(2)本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家批號和出廠合格證，由于運輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。(3)凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均派專人進行抽檢。(4)材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程扎要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。(5)在現(xiàn)場配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、絕

23、緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用使用不合格的材料 保證工程質(zhì)量的具體措施事前質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制 五, 施工技術(shù)特點及措施方案 本工程總施工順序上，按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)；結(jié)構(gòu)施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工。工作安排上既要作到整體全局控制協(xié)調(diào)，又要做到精心安排流水作業(yè)施工。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工與立體作業(yè)施工兼顧考慮，工程質(zhì)量、安全施工、工程進度全面均衡考慮，勞動力、機械、模板、架子等合理安排調(diào)度使用，按施工區(qū)

24、域分階段、分部位進行施工。其中比較有特點也是重點的施工工序是靜壓樁施工(以1,2,3號教學(xué)樓為例)和預(yù)應(yīng)力梁施工(以行政樓為例).具體施工方案如下: 1、2、3#教學(xué)樓的樁基施工方案工程概況本工程為湖北省監(jiān)利實驗中學(xué)學(xué)校1、2、3#教學(xué)樓樁基礎(chǔ)工程，樁基礎(chǔ)共569根，設(shè)計依據(jù)為荊州市地建巖土工程有限公司2012年7月提供的監(jiān)利實驗高中新校區(qū)巖土工程勘察報告。根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程場地土類型為中軟場地土，場地類別為類。本場地屬対建筑抗震一般地段。場地可不考慮地震液化影響。標(biāo)高為建筑物單體室內(nèi)地坪標(biāo)高，相當(dāng)于絕對標(biāo)高(黃海高程)。本工程建筑樁基設(shè)計等級為乙級。工程、水文地質(zhì)條件 見設(shè)計施工圖

25、、施工準(zhǔn)則 （一）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求認(rèn)真組織施工。 （二）執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87)湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)-建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 （DB 42/242-2003） （三）嚴(yán)格按有關(guān)材料使用要求組織經(jīng)檢驗合格的工程施工主材進場。 （四）工程施工中，認(rèn)真推行GB/T9001-2000質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，各工序嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系程序文件、

26、質(zhì)量體系作業(yè)文件進行管理及施工。 （五）虛心接受建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。施工中出現(xiàn)異常情況及時反映，不擅自處理。、施工設(shè)計方案 本工程由武漢華中科大建筑設(shè)計研究院設(shè)計： （一）本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力方樁：PHS400(220)A樁進行施工。樁端持力層為第6層細(xì)砂層，樁端進入持力層深度約1米，有效樁長約17m，單樁豎向承載力特征值Ra=950KN。樁長和承載力由試樁結(jié)果最終決定。樁頂壓力值由試樁施工記錄和檢測報告確定，本工程初定為1900kN。工程樁的施工隊伍、機械設(shè)備與各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)與試樁一致。當(dāng)壓樁已達到控制壓力值時,須將壓力穩(wěn)定5分鐘后方可卸載(穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):5分鐘內(nèi)沉降不超過，或采用復(fù)壓

27、措施判斷，送樁的油壓值應(yīng)根據(jù)試樁報告及實測資料確定。樁基施工時以壓載值控制為主，樁長控制為輔。預(yù)制方樁選用應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（12ZTG208），樁頂與承臺連接要求詳 （12ZTG208）第30、33頁做法，樁尖采用錐型鋼尖，詳?shù)?7頁 。壓樁的油壓值應(yīng)根據(jù)試樁報告及實測資料確定，施工前應(yīng)先標(biāo)定油壓表。壓樁施工前應(yīng)認(rèn)真查明和清除地下管線、障礙物，必要時應(yīng)采用上段引孔，不得盲目作業(yè)。壓樁施工前應(yīng)進行場地表層加固處理，場地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機接地壓強的倍，且場地應(yīng)平整。 （二）樁身砼強度等級C60。 （三）預(yù)應(yīng)力混凝土樁基礎(chǔ)工程設(shè)計及施工技術(shù)控制指標(biāo)如下： （四）嚴(yán)格按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)

28、范施工。 （五）湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)-建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 （DB 42/242-2003） （六）樁基礎(chǔ)施工按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）進行施工和驗收。、施工工序及主要施工方法 （一）施工準(zhǔn)備 1、對照施工總圖，組織項目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進行現(xiàn)場踏勘，以了解水、電、進場道路及場內(nèi)運輸?shù)缆非闆r，索取地下管網(wǎng)分布圖，組織設(shè)備進場。 2、進行設(shè)計技術(shù)交底 施工前由項目總工組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙，對施工過程中可能遇到的各種情況制定出確實可行的預(yù)防措施。根據(jù)設(shè)計及設(shè)計要求技術(shù)交底，相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程、公司質(zhì)量管理相關(guān)程序文件，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)組織編寫詳細(xì)的施工組織

29、設(shè)計并準(zhǔn)備好報驗資料。 3、施工現(xiàn)場布置 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，布置生活及施工設(shè)施，布置生活生產(chǎn)用電架設(shè)。生活區(qū)布置在施工場地外圍，材料堆放隨樁機位置變化及時變化。 4、施工材料入場檢驗 施工用材料進場時經(jīng)驗證、檢驗合格后分批并按規(guī)定分類堆放，根據(jù)施工情況機動變化堆放場地。 5、施工設(shè)備就為報驗 由項目部組織、檢查各施工設(shè)備，確保投入的設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，并經(jīng)報驗合格后合理就位。 6、測量放線定位及開工報驗 由專職測量人員設(shè)置工程施工各控制、監(jiān)測點，按設(shè)計設(shè)計圖紙放線、定位，報驗合格后經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審核同意，并批準(zhǔn)開工。 （二）工程測量 1、檢查設(shè)計圖中的各種相關(guān)尺寸及計算出軸線位置的X、Y

30、坐標(biāo)值，標(biāo)明各樁的樁頂標(biāo)高值； 2、根據(jù)檢校的角點及X、Y坐標(biāo)，采用NTS-352全站儀進行軸線及樁位測放，并用工程線及石膏標(biāo)注，以木樁加頂標(biāo)注軸線角點； 3、編制“測量放線圖”，明確標(biāo)識各相關(guān)體系及起算點關(guān)系，做好放線報驗，經(jīng)檢驗無誤后報送監(jiān)理方； 4、同監(jiān)理方、業(yè)主方進行測量放線檢查與驗收。 5、施工過程中的監(jiān)測。 （1）基準(zhǔn)點選埋：為了能夠準(zhǔn)確的觀察樁位的變形情況，充分利用所設(shè)的平面基準(zhǔn)點及高程基準(zhǔn)點，要求選埋并標(biāo)于不會因施工而出現(xiàn)位移和升降的可靠位置，以便在整個施工過程進行檢查復(fù)核使用。 （2）水平位移監(jiān)測：施打前用全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)測。 （3）樁位標(biāo)高監(jiān)測：先將高程基準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場

31、地固定物，施打管樁時，先測定樁位地面標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高計算出送樁深度，用水平儀監(jiān)測以準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高。 （三）沉樁作業(yè)方法 靜壓預(yù)制樁方樁的施工，采用二節(jié)樁則分段壓入，采用焊接的方法。其施工工序為：測定樁位壓樁機就位調(diào)平將管樁吊入樁機壓樁架內(nèi)管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直底樁靜壓沉樁到底樁露出地面時，吊入上節(jié)樁與底樁對齊，調(diào)直上節(jié)樁進行焊接，焊接完畢后，需冷卻8分鐘以上（嚴(yán)禁用水冷卻）再進行壓樁，直至需要深度。終壓前將工程樁樁頭壓到設(shè)計樁頂標(biāo)高。 1、壓樁機就位 經(jīng)選定的壓樁機進場安裝調(diào)試好以后，移到樁位處，使樁機壓樁架中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對準(zhǔn)，再次校核無誤，將長履（長船）落地受

32、力。 2、樁身對中調(diào)直 當(dāng)樁被吊入壓樁架后，由指揮員指揮將樁徐徐下降直到下節(jié)樁離地面10cm左右為止，微調(diào)壓樁機使樁尖對準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中，暫停下壓，再從樁的兩個正交側(cè)面校正樁垂直度，待樁身垂直度偏差小于%時方可正式開始壓樁。 3、壓樁 壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程是不同的壓樁機而有所不同，一般為，每次下壓，樁入土深度約為，如此反復(fù)進行，將一節(jié)樁壓下去，當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓到設(shè)計標(biāo)高。壓樁力由壓力表反映，在壓樁過程中，若沒有自動記錄裝置，壓樁施工人員應(yīng)認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)。 4、接樁 靜壓預(yù)制管樁采用電焊焊接接頭，

33、電焊前，焊接件表面應(yīng)清刷干凈；電焊時，宜二人對稱進行，不僅縮短焊接時間，而且可減少焊接變形；焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫，符合G502022002規(guī)范中表2標(biāo)準(zhǔn)。焊完后，焊縫禁止用水冷卻，應(yīng)在自然冷卻8分鐘以上，方可重新開始施工。送樁靜壓樁的送樁作業(yè)中利用現(xiàn)場的預(yù)制樁段或樁器來進行。下壓將被壓樁的樁頂面壓入土層中直到符合終壓控制條件為止。送樁器或作送樁器用的預(yù)制樁側(cè)面應(yīng)標(biāo)出尺寸線，便于觀察送樁深度。終止壓樁當(dāng)樁被壓至樁頂標(biāo)高和壓樁力滿足設(shè)計要求時，可以終止壓 。（四）、施工工藝流程圖（見下圖） 靜壓方樁施工工藝流程測量放線定樁位樁 架 進 場樁 機 就 位吊 樁 插 樁運 樁 到

34、 位樁身對中調(diào)直沉 樁 （壓 入）焊 接 接 樁繼續(xù)沉樁（壓入）送樁到設(shè)計標(biāo)高截 樁 施工組織體系（一）人員安排根據(jù)該工程的特點,為確保工程質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的實施，組建該樁基工程項目經(jīng)理部。在該項目中，為在業(yè)主心中樹立良好形象，保持良好的合作關(guān)系，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),人員安排見下表：序 號職 務(wù) 姓 名備 注1項目經(jīng)理全國負(fù)責(zé)合同范內(nèi)工程項目2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作3測量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作4材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工材料檢查和驗收工作5 資料員負(fù)責(zé)資料編制、收集、整理工作(二) 主要負(fù)責(zé)人的職責(zé) 1、項目經(jīng)理的職責(zé) （1）、負(fù)責(zé)項目施工的全面管理工作，負(fù)責(zé)對外聯(lián)系、生產(chǎn)、技術(shù)、政

35、治思想等工作； （2）、對施工項目的生產(chǎn)安全、施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)； （3）、組織、領(lǐng)導(dǎo)全體施工人員貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度及國家頒布的政策、法規(guī)、各種規(guī)程等； （4）、負(fù)責(zé)物資采購采購計劃的審核、審批； （5）、負(fù)責(zé)工程的結(jié)算、移交及客戶回訪。 2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)的職責(zé) 主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)工作，對施工過程進行控制，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 （1）、組織編寫施工組織設(shè)計并進行工前技術(shù)交底，及時上報報驗數(shù)據(jù)； （2）、開工前組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，確保按設(shè)計要求進行施工； （3）、落實各項制度，保證施工進度及施工質(zhì)量；（4）、及時收集施工項目的各種資料；（5）、施工結(jié)束后編寫竣工報告。 、確保工期期限的技

36、術(shù)組織措施 按施工合同要求，該樁基工程樁按 天工期組織施工，必須在 天工期內(nèi)按期（或提前）完成全部工程量。根據(jù)施工組織設(shè)計制定的進度計劃，在施工中，將采取以下措施：（一）、盡量縮短工期準(zhǔn)備期，能開工的設(shè)備盡快開工。（二）、合理安排機臺施工任務(wù)，減少移機時間。（三）、每天項目部統(tǒng)計施工工程量，找出施工慢的原因，協(xié)商對策。（四）、要求機臺做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，設(shè)備完好率不低于90%，機電修理組經(jīng)常指導(dǎo)維護措施，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的易損配件。（五）、項目技術(shù)責(zé)任對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，可自行解決的立即采取措施，需請表示主、監(jiān)理、設(shè)計部門的應(yīng)及時聯(lián)系，盡快解決。、施工設(shè)備及勞動力配置計劃(一)根據(jù)本工程

37、的實際情況，計劃投入以下設(shè)備： 主要施工機械設(shè)備情況表機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量新舊程度現(xiàn)在何地備注全液壓靜力樁機YZY-600臺290%電焊機315A臺490%全站儀NTS352臺190%水平儀DS3臺290%吊車20噸臺290%根據(jù)本人工程的實際情況計劃投入以上設(shè)備，各機臺有機長負(fù)責(zé)，組織5-6名技術(shù)施工人員，并由1名專業(yè)測量工程師負(fù)責(zé)樁位、標(biāo)高的監(jiān)測。材料供應(yīng)計劃 （一）材料需用量管樁計劃，在管樁生產(chǎn)過程中，會同建設(shè)方、監(jiān)理單位隨機進行抽檢，見證取樣送具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進行原材料和混凝土強度檢驗。 （二）供應(yīng)保證措施 1、管樁由施工單位組織進場后，先由項目部進行自檢，自檢合格后再使用前報

38、監(jiān)理單位進行檢查，杜絕不合格產(chǎn)品及未經(jīng)檢查的材料在工程上使用。不符合要求的管樁要退出現(xiàn)場。同時，在管樁進場后及時向監(jiān)理單位提交管樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、材料及產(chǎn)品合格證。 2、最大限度地利用施工場地進行備料，管樁材料嚴(yán)格按要求堆放。 3、管樁生產(chǎn)嚴(yán)格按照規(guī)范進行生產(chǎn)。 預(yù)應(yīng)力梁施工方案、工程概況本工程行政樓部分大跨度梁為后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，分別為結(jié)施17中YKL3(1)，結(jié)施20中YKL1(1)，結(jié)施20中YKL1(2)，結(jié)施20中YKL3(1)，預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線；強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860Mpa，張拉端錨具采用OVM或HVM系列錨具，固定端采用OVM或HVM系列埋入式擠壓錨。本方案為針對

39、預(yù)應(yīng)力施工而編寫。、施工技術(shù)依據(jù) 1、本工程設(shè)計圖紙及有關(guān)設(shè)計文件 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002)3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14370-2002) 4、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5224-2003)5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ92-2004) 、預(yù)應(yīng)力材料1、預(yù)應(yīng)力筋 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求預(yù)應(yīng)力筋選用高強度低松弛鋼絞線(fptk=1860Mpa)。 鋼材應(yīng)具有出廠合格證書，并在每盤上掛有標(biāo)牌，進場時應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗。1外觀檢查應(yīng)在使用過程中逐步進行，其表面不得有裂紋、機械損傷，油漬等2力學(xué)性能試驗，從每批(不大于60噸

40、)中任取5%盤(不得少于3盤)的鋼絞線，各取一個試樣進行拉伸試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合GB/T5223-2002標(biāo)準(zhǔn)的要求，則該盤鋼絞線為不合格品；并加倍取樣復(fù)驗，如仍然有一項不合格，則該批鋼絲束不合格或逐盤檢驗，取用合格品。鋼絞線儲存時應(yīng)防止雨露、濕氣和腐蝕介質(zhì)的侵蝕。 2、錨具預(yù)應(yīng)力錨具選用OVM系列埋入擠壓P型固定錨，15-3型張拉多孔圓型錨具。錨具是預(yù)應(yīng)力工程中最重要的部件，使用時必須嚴(yán)格要求。錨具出廠前，應(yīng)由廠方按規(guī)定進行檢驗并提供質(zhì)量保證書，其質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2002)標(biāo)準(zhǔn)。錨具使用前應(yīng)進行組裝件試驗，符合要求時，方可使用。a，u2%。

41、 錨具應(yīng)儲存在干燥房間的包裝箱內(nèi)，對夾片還應(yīng)袋裝密封，以免銹蝕。、預(yù)應(yīng)力施工流程 、 施工順序梁預(yù)應(yīng)力筋安裝與梁板鋼筋綁扎采用流水作業(yè)方式，落后二至三天完成。預(yù)應(yīng)力筋的張拉在混凝土達到設(shè)計強度的80后進行。 、 預(yù)應(yīng)力施工要點梁模板、鋼筋制作要求：為更好地保證施工質(zhì)量，預(yù)應(yīng)力梁的模板分兩次安裝完成安裝梁底模板綁扎梁鋼筋骨架（梁內(nèi)的拉筋在預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后再安裝）安裝波紋管、預(yù)應(yīng)力筋安裝梁側(cè)模板1、預(yù)應(yīng)力筋的下料本工程預(yù)應(yīng)力筋采用現(xiàn)場下料，預(yù)應(yīng)力筋采用砂輪機機械切斷，嚴(yán)禁采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度誤差控制在50mm范圍內(nèi)。 2、波紋管的安裝和連接 波紋管的連接: 波紋管往往是有一段或多段組

42、成，兩段管之間可采用大一號的波紋管連接，并保證連接處牢固可靠且不漏漿。根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋曲線的標(biāo)高，支承預(yù)應(yīng)力筋的托架焊接在梁箍筋上，間距為1500mm。波紋管控制點的安裝垂直方向誤差為10mm，水平方向為20mm。3、預(yù)應(yīng)力筋穿束波紋管安裝完畢后即進行預(yù)應(yīng)力筋穿束工作，穿束前應(yīng)進行編束，并每隔米綁扎一道。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)來回抽動鋼絞線束，防止漏漿塞孔現(xiàn)象。除非有特別的說明，預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計圖曲線布置，預(yù)應(yīng)力筋曲線標(biāo)高由支承架控制。預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后，用鐵絲將套管與支撐架綁扎固定。鋪放好的預(yù)應(yīng)力筋要求順直，曲線流暢。在梁柱節(jié)點處應(yīng)特別注意鋼筋與鋼筋的位置關(guān)系，預(yù)應(yīng)力筋是主要的受力鋼筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與

43、普通鋼筋有沖突時，應(yīng)優(yōu)先確保預(yù)應(yīng)力筋的位置正確。預(yù)應(yīng)力筋如有外套管破損者，必須用防水膠布修復(fù)； 為保護預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)盡量避免在預(yù)應(yīng)力筋旁邊施焊，特殊情況必須施焊時，應(yīng)采取有效的隔離措施（如用石棉板擋隔）保護預(yù)應(yīng)力筋。 4、錨墊板的安裝預(yù)應(yīng)力端部錨墊板是傳力部件，與梁端普通鋼筋焊接固定。焊接墊板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求在模板或鋼筋上標(biāo)出其位置，固定后的墊板應(yīng)與預(yù)應(yīng)力孔道保持垂直，以保證預(yù)應(yīng)力筋的正確受力。端部必須按設(shè)計要求配置螺旋筋，螺旋筋應(yīng)緊靠錨墊板，并固定可靠, 其中心與預(yù)應(yīng)力筋中心必須一致，由于鋼筋過密而無法安裝螺旋筋時，用鋼筋網(wǎng)片代替。預(yù)應(yīng)力筋安裝完成，施工單位自檢合格，請現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格，

44、再請設(shè)計簽證后，方可進行下一個工序的施工。 5、澆筑混凝土澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁壓、踏馬蹬和防止觸動錨具，確保預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀、矢高及錨具位置準(zhǔn)確。振動棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力筋，防止預(yù)應(yīng)力筋變形和移位，以免影響預(yù)應(yīng)力施加的質(zhì)量。注意混凝土要振搗密實，特別是預(yù)應(yīng)力筋張拉端及固定端應(yīng)認(rèn)真振搗，嚴(yán)禁漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，派專人值班，檢查預(yù)應(yīng)力筋。如有移位、上浮，必須重新綁扎固定；如波紋管有損傷，必須及時用防水膠帶纏繞緊密。在混凝土施工中不得使用含氯離子外加劑；錨固區(qū)后澆混凝土亦然。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)必須待預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后才能拆模板。6、預(yù)應(yīng)力筋的張拉(先張拉屋面梁,拆模后再張拉6層里梁) 當(dāng)混

45、凝土達到設(shè)計強度的80后，即可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。 張拉前對預(yù)應(yīng)力筋進行編號，按編號張拉并做好張拉記錄。 對于單端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，張拉時采用一端張拉的方式進行。 1張拉設(shè)備 YCW-250型千斤頂 2臺ZB4-500高壓電動油泵(配油壓表) 2套 張拉設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、保養(yǎng)，在使用前必須對千斤頂進行標(biāo)定、校正(有效期6個月)。 2)張拉程序與張拉力預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序為: 0 fcon錨固 根據(jù)圖紙要求，板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力 fcon=1395N/mm2張拉力 F=1395139= 3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序預(yù)應(yīng)力筋張拉順序為:預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用局部對稱和整體對稱原則進行，即張拉時采用從兩邊

46、向中間的對稱方式進行，當(dāng)圖紙有規(guī)定張拉順序時，按圖紙要求操作。預(yù)應(yīng)力筋的張拉工序：清理錨墊板和預(yù)應(yīng)力筋安裝錨板及夾片安裝千斤頂張拉至記錄油壓表和預(yù)應(yīng)力筋伸長值的初讀數(shù)張拉至記錄油壓表和預(yù)應(yīng)力筋伸長值的讀數(shù)校核伸長值千斤頂回程錨固 4預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值 理論伸長值計算 L=FpmLp/ApEp Fpm-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(kN) Lp -預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm) Ap -預(yù)應(yīng)力筋的橫截面面積(mm2) Ep -預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2) 在預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中，采用應(yīng)力應(yīng)變雙控管理方法，以應(yīng)力為主，用應(yīng)變（伸長值）進行校核，即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力達到要求時，預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與理論伸長值的相

47、對允許偏差為6%。若預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值超過此范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因后方可繼續(xù)進行張拉。 5預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量與安全張拉前先塔設(shè)張拉操作平臺，清理張拉端頭及鋼絞線，檢查錨墊板后面的混凝土質(zhì)量。端頭如有積水，應(yīng)先排干后再張拉。安裝錨具時應(yīng)注意把錨板裝入錨墊板的槽口內(nèi)，夾片應(yīng)均勻打緊并外露一致；錨板的孔位與預(yù)應(yīng)力筋的排列位置一致，以防預(yù)應(yīng)力筋打叉。工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。無粘結(jié)不應(yīng)超過同一截面總量的2%，且1束鋼絲只允許1根。預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)認(rèn)真做到預(yù)應(yīng)力筋、錨板與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。預(yù)應(yīng)力筋張拉時

48、應(yīng)用鋼尺認(rèn)真測出伸長值，并做好現(xiàn)場記錄（張拉記錄表），校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)在-6%+6%之間。張拉時必須特別注意安全，預(yù)應(yīng)力筋后（尤其是千斤頂后）嚴(yán)禁站人,并安放擋板。操作千斤頂和測量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵機開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。(6) 預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿 泌水管的設(shè)置: 單跨布束的預(yù)應(yīng)力筋孔道，采取一端灌漿，另一端設(shè)置泌水管(兼作排氣管); 多跨連續(xù)布束的預(yù)應(yīng)力筋孔道，在支座處設(shè)灌漿孔(泌水管)，泌水管高出樓面500mm。 灌漿用的水泥漿水灰比控制在之間，采用不低于的

49、普通硅酸鹽水泥，流動度為150mm200mm，水泥漿從中間支座處的灌漿孔灌入，每個孔道的灌漿需連續(xù)完成，不得中斷。灌滿漿后（排氣管冒出濃漿后），封閉泌水管，保持的壓力，穩(wěn)壓2min。7、錨具的封閉保護預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，切除多余部分，露出夾片外的預(yù)應(yīng)力筋長度不小于30mm。預(yù)應(yīng)力筋切除采用砂輪機機械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割。切割完畢后應(yīng)清理端部并盡快進行封錨工作，封錨采用與樓板相同等級的微膨脹混凝土并應(yīng)搗筑密實，外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度不小于50mm。、 預(yù)應(yīng)力專項工程的主要施工機械 1 大砂輪切割機 2臺 小砂輪(手提式)切割機 4臺 2 擠壓機 1臺3 YCW-250 型千斤頂 2臺4 ZB

50、4-500高壓電動油泵(配油壓表) 4臺5 張拉配套工具 2套 6 灌漿機 1臺 高支模梁施工方案目 錄工程概況編制依據(jù)施工計劃物質(zhì)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工計劃施工工藝技術(shù) 施工工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 施工注意事項模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項支模監(jiān)測質(zhì)量保證措施安全技術(shù)措施雨季施工措施炎熱天氣施工措施安全應(yīng)急求援預(yù)案勞動計劃高支模計算施工設(shè)計總說明及附圖、工程概況本工程行政樓部分大跨度梁為后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，分別為結(jié)施17(6層中YKL3(1)，結(jié)施20(屋面中YKL1(1)，結(jié)施20中YKL1(2)，結(jié)施20中YKL3(1)，截面尺寸為5001200，跨度，高，荷載超重，

51、屬高支模范疇，具體結(jié)構(gòu)平面詳見附圖。為了保證支撐模板系統(tǒng)的施工質(zhì)量，防止發(fā)生不安全事故，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)湖北省支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法的規(guī)定，特編制高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術(shù)方案。、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001（2002年版）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 128-2000；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005-2003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社（廣州市建筑總公司編）；湖北省

52、建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法鄂建監(jiān)字【1998】027號；危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質(zhì)200987號、施工計劃、物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。、施工準(zhǔn)備1，在梁底相應(yīng)區(qū)域回調(diào)土，并分層夯實，澆筑20cm素混凝土后養(yǎng)護。2、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。3、柱混凝土澆

53、筑完畢。4、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、技術(shù)交底。5、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。6、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。施工計劃本高支模項目計劃于2013年8月20日實施，并隨著結(jié)構(gòu)的施工流水插入搭設(shè)，計劃到2013年9月3日完成全部高支模施工。、施工工藝技術(shù)、施工工藝（1）先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。（2）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。（3）拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，

54、配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（4）拆除模板應(yīng)按順序進行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端對稱進行，在拆除水平桿時，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護，隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。（5）在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強度已達到拆除模板強度要求，梁、板底模：在混凝土強度能達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板在達到100%后方可拆除。（6）拆除模板時，應(yīng)按次序依次進行，不能漏有未拆除的

55、懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。（7）拆除高支模時，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳水板或工作臺，不能站在支撐架或模板上進行作業(yè)。（8）模板超出時應(yīng)遵循實際規(guī)定的順序，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。（9）模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對作業(yè)區(qū)進行圍護，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護人員。（10）側(cè)模：拆模時混凝土強度不得低于1Mpa或拆除時不出現(xiàn)掉棱、缺角。（11）懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度2m在達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，2m的要求達

56、到100%后方可拆除。（12）圈梁、構(gòu)造柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力，立柱鋪設(shè)配套底座。（2）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。（4）有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目：1、模板安裝的一般要求，觀察檢查。（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑

57、混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2、模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長度（mm）+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長度（mm）+10，0預(yù)留洞中心

58、線位置（mm）10尺寸（mm）+10，0模板安裝軸線位置（mm）5允許偏差底模上表面標(biāo)高（mm）5截面內(nèi)部尺（mm）基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到100%。一般項目1、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受操作。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病 模板安裝

59、前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：A、摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。B、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。C、板模按規(guī)定起拱。 鋼管腳手架支撐局

60、部沉降：在鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求。 鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。2、主要安全技術(shù)措施 支撐過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。 拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。 避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。 施工過程剪刀