皮帶輸送機調(diào)試及注意事項

1、皮帶輸送機調(diào)試及留意事項一、型號及參數(shù)1、型號：TD752、參數(shù)：皮帶寬度：500出力：50T/h長度：13.6M電機功率：3KW適應環(huán)境溫度+40至-103、布置方式：水平布置二、構(gòu)造及原理1、構(gòu)造；輸送帶、驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置、卸料裝置、清掃裝置、機架、導料槽、頭部漏斗、護罩、電子皮帶秤等組成。1輸送帶；是牽引和承載物料的主要部件 本型號皮帶承受一般型橡膠。 2驅(qū)動裝置；由電動機、聯(lián)軸器、制動器、減速機、逆止器等部件組成。 3滾筒：分傳動滾筒和改向滾筒兩種。才有整體滾筒軸承固定在機架上。 4托輥；有上托輥和下托輥，是支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定進展。 5拉緊裝置：分螺旋拉緊、

2、車式拉緊和垂直拉緊三種形式。本皮帶承受螺旋拉緊，后兩種適用于較大的輸送機。 6卸料裝置；分手動、氣動、電動犁式卸料器三種。本皮帶承受電動犁式卸料器雙側(cè)卸料清掃裝置：a、空段清掃器：用來清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物，防止物料卡在尾部滾筒或垂直拉緊粘在垂直拉緊裝置的拉緊滾筒力。b、彈簧清掃器：用來清掃粘在輸送帶承載面上的粘著物，防止帶上的粘著物污染環(huán)境和引起輸送帶跑偏。機架、 導料槽、都不漏斗、護罩：a、機架：由頭架、尾架、中間架、中間支腿、垂直拉緊支架、驅(qū)動裝置架等組成。b、導料槽：有前段、中段、后段三種組成。C頭部漏斗護罩裝在頭部機頭架上一般與頭部護罩配套使用。二、原理三、試運轉(zhuǎn)1、啟動前

3、的檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術(shù)要求。皮帶輸送機機架全部螺栓是否擰緊。輸送機皮帶上無雜物。減速機及全部潤滑部位按規(guī)定加足潤滑油。清掃器、逆止器、卸料器的安裝到位。電氣信號機把握裝置及接線正確性。聯(lián)軸器的連接是否符合要求。點動電動機，觀看滾筒傳動方向是否正確。2、試運轉(zhuǎn)4 小時，負載運行不少于8小時。啟動電源，點動電動機，如無特別，進展試運轉(zhuǎn)。檢查輸送機各運轉(zhuǎn)部位應無明顯噪音。各軸承無特別升溫。清掃器的清掃效果。輸送帶的松緊程度。調(diào)心托輥的機敏性。皮帶有無跑偏現(xiàn)象。各電器設(shè)備、按鈕應機敏牢靠。驅(qū)動裝置運行是否牢靠。1、調(diào)整輸送帶的跑偏；11、調(diào)整輸送帶的跑偏；1位塊焊死，此時驅(qū)動裝置可以不在跟

4、隨移動。2在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，當調(diào)整過大。3在局部地區(qū)時期的跑偏，用調(diào)心滾可以自動調(diào)整解決。4如上述方法仍不能消退跑偏，則應檢查輸送帶接頭是否平直，必要時應重接；機架是否傾斜，給料方向是否適宜；導料槽兩側(cè)的橡膠壓力是否均勻。 5上述調(diào)整，應在輸送機空載或滿載時反復進展，輸送帶至托滾邊0.05B(B2、調(diào)整輸送帶的預拉力；輸送機在滿載啟動及運行時輸送帶與傳動2.5。規(guī)定重量滿載啟動仍困難，應準時與設(shè)計選型單位及制造廠家聯(lián)系，不行任意增加鋼珠重量。摩擦。五、調(diào)試留意的事項1、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理或更換部件23、皮帶在運轉(zhuǎn)時不能跨越皮帶機，以免造成人身損害。4、在運轉(zhuǎn)時，應防止鋼筋、鐵絲等硬質(zhì)物件落入皮帶上，以免造成皮帶劃損。5、運行中消滅膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得牽強使用，以免磨損邊緣和增加負荷6、輸送帶上制止行人或