裝置運行安全風險隱患排查表

1、裝置運行安全風險隱患排查表序號排查內容排查依據檢查結果(一)工藝風險評估1新開發(fā)的危險化學品生產工藝應經小試、中試、工業(yè)化試驗再進行工業(yè)化生產。國內首次采用的化工工藝要通過省級有關部門組織專家組進行安全論證。關于危險化學品企業(yè)貫徹落實的實施意見 2010186 號 ）2精細化工企業(yè)應按照規(guī)定要求，開展反應安全風險評估。關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見（安監(jiān)總管三20171號）3生產企業(yè)不得使用淘汰落后技術工藝目錄列出的工藝。關于印發(fā)淘汰落后安全技術裝備目錄（2015 （201575 號）年）的通知（安監(jiān)總科技2016137號）(二)操作規(guī)程與工藝卡片1企業(yè)應建立操作規(guī)程與工藝卡片

2、管理制度，包括編寫審查、批準、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責等內容。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號2企業(yè)應制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號3操作規(guī)程的內容至少應包括：衡表，關鍵工藝參數的正常控制范圍，偏離正常工況操作時的人身安全保障、職業(yè)健康注4意事項。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號4企業(yè)應根據生產特點編制工藝卡片，工藝卡片應與操作規(guī)程中的工藝控制指標一致。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號5企業(yè)應每年確認操作規(guī)程與工藝卡片的適應性和有效性，應至少每三年對操作規(guī)程進行審核、修訂

3、。當工藝技術、設備發(fā)生重大變更時，要及時審核修訂操作規(guī)程。關于加強化工過程安全管理的指導意見（安監(jiān)總管三201388 號）6企業(yè)應組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審關于加強化工過程安全管理的指導意見（安監(jiān)總管三201388 號）7企業(yè)應在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員的方便查閱。關于加強化工過程安全管理的指導意見（安監(jiān)總管三201388 號）8企業(yè)應定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓和考核。安全生產法第五十五條(三)工藝技術及工藝裝置的安全控制1企業(yè)涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝裝置，應裝設自動化控制系統(tǒng)。201287 號）首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三

4、2009116 號）第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝（安監(jiān)總管三20133 號）2涉及危險化工工藝的大型化工裝置應裝設緊急停車系統(tǒng)；危險化工工藝裝置的自動化控制和緊急停車系統(tǒng)應正常投入使用。2012 87 ）首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116 號）第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調3危險化工工藝的安全控制應按照重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數及推薦的控制方案的要求，并結合 HAZOP 分析結果進行設置。（2009116 ）第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知 的實施

5、意見 （安監(jiān)總管三20133 號 ）危險與可操作性分析（HAZOP 分析)應用導則（AQ/T3049-2013 ）危險與可操作性分析質量控制與審查導則（T/CCSAS 001-2018）4在非正常條件下，下列可能超壓的設備或管道應設置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：0.1MPa 0.03MPa （）；4.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備；頂部最高操作壓力為 0.030.1MPa 兩端閥門關閉且因外界影響可能造成介質壓力升高的液化烴、甲B 、乙A 類液體管道。（2018 （GB 50160-2008）第 5.5.1 條石油天然氣工程設計防火規(guī)范(GB 50183-200

6、4)第 6.8.1 條5因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.13 條6安全閥、防爆膜、防爆門的設置應滿足安全生產要求： 1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備， 如設安全閥不能滿足要求時，應裝爆破片或爆破片和 導爆管，導爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要 時應采取防止二次爆炸、火災的措施； 2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應設 爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫 等措施石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 版（GB

7、 50160-2008）第 5.5.5、5.5.12 條71.2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設施直排大氣的應采取安全措施。（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.9 條8危險物料的泄壓排放或放空的安全性應滿足：4.不凝氣不應直接排入大氣。（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.4、5.5.7、5.5.8、5.5.10 條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應滿足 GB 50160、GB 50183 等規(guī)范的要求（2018 版（GB 50160-2008）第 5.5.11 條石油天然氣工程設計防火規(guī)

8、范(GB50183-2004)第 6.8.8 條10火炬系統(tǒng)的安全性應滿足以下要求：火炬系統(tǒng)應設置可靠的防回火設施（水封、分子封等）；GB 50160 ；（2018 版（B 0160200第5.5.25.2條石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范（SH 3009-2013）11空分裝置空壓機入口空氣中有害雜質含量應符合 GB16912 （GB 16912-2008）4.2.2 條12空分裝置純化系統(tǒng)出口設置二氧化碳在線分析儀并設置超標報警。（GB 8.0.10 條13空分裝置應設置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳氫化合物含量連續(xù)在線分析儀并設置超標報警。（GB 8.0.10、8.0.12 條（四）工藝

9、運行管理1現(xiàn)場表指示數值、DCS 控制值與工藝卡片控制值應保持一致。2檢查，并及時處置工藝報警并記錄。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號3生產過程中嚴禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運行情況；對異常工況處置應符合操作規(guī)程要求。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號4企業(yè)應嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號5當工藝路線、控制參數、原輔料等發(fā)生變更時，應嚴格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風險分析；變更后應對相關操作規(guī)程進行修訂，并對相關人員進行培訓。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號6企業(yè)應建立操作記錄和交接

10、班管理制度，并符合以下要求：嚴格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數操作；關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號(五)現(xiàn)場工藝安全1泄爆泄壓裝置、設施的出口應朝向人員不易到達的位置。3012-2011）8.2.48.2.5 條石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.11 條2論證合格后方可投用。嚴禁將混合后可能發(fā)生化學反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知（安監(jiān)總管三201468 號）石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.14 條3可燃氣體放空

11、管道內的凝結液應密閉回收，不得隨地排放。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.17 條4液體、低熱值可燃氣體、毒性為極度和高度危害的可燃氣體、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應設獨立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設計防火標（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.5.15 條5減振措施。3012-2011）7.2.37.2.4 條6比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設地坑或地溝；廠房內應有防止可燃氣體積聚的措施。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.3.1

12、 條7切水、脫水作業(yè)及其他風險較大的排液作業(yè)時，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場?；ぃㄎｋU化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄（安監(jiān)總管三2015113 號(六)開停車管理1企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進行安全條件檢查確認。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號2開停車前，企業(yè)要進行安全風險辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認表。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號3開車前企業(yè)應對如下重要步驟進行簽字確認：位等參數變化情況，確認流程是否正確。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號4應嚴格控制進退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無

13、泄漏等異?，F(xiàn)象。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號5停車過程中的設備、管線低點的排放應按照順序緩慢進行，并做好個人防護；設備、管線吹掃處理完畢后應用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進行，并安排專人逐一進行現(xiàn)場確認。關于加強化工過程安全管理的指導意（201388 號6在單臺設備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應進行安全條件確認。(七)儲運系統(tǒng)安全設施1易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)下列方面應符合GB50183GB 50160 GB50074 （）；（2018 （GB 50160-2008）石油庫設計規(guī)范（GB 50074-2014）石油天然

14、氣工程設計防火規(guī)范（GB 50183-2004）2火災危險性類別不同的儲罐在同一罐區(qū)，應設置隔堤；沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置；氣凝液儲罐布置在同一防火堤內。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.2.5 條（ GB 50351-2014）3.2.1 條3可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應設在防火堤外，泵與儲罐距離應符合 GB 50160 要求。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 5.3.5 條4構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)應實現(xiàn)緊急切斷功能，并處于投用狀態(tài)。危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行

15、規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 40 號）5嚴禁正常運行的內浮頂罐浮盤落底；內浮頂罐低液位報警或聯(lián)鎖設置不得低于浮盤支撐的高度?；ぃㄎｋU化學品）企業(yè)安全檢查重點指導目錄（安監(jiān)總管三2015113 號6有氮氣保護設施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。201468 第二條7防火堤設計應符合 GB50351 要求：防火堤容積應滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范（GB 50351-2014）8氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.3.12 條9液氧儲罐的最大充裝量不應大于容積的 95。深

16、度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程（GB 16912-2008）第 6.7.10 條10定期監(jiān)測液氧儲罐中乙炔、碳氫化合物含量，每周至少分析一次，超標時應連續(xù)向儲罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并啟動液氧泵和氣化裝置向外輸送。深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程（GB 16912-2008）第 6.7.4 條11應建立危險化學品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結束后各個環(huán)節(jié)的安全要求。12三證）13企業(yè)應建立易燃易爆有毒危險化學品裝卸作業(yè)時裝卸設施接口連接可靠性確認制度；裝卸設施連接口不得國務院安委會辦公室關于山東臨沂金譽石化有限公司“65”爆炸著火事故情況的通報（安委辦201719

17、號）14易燃易爆危險化學品的汽車罐車和裝卸場所，應設防靜電專用接地線。15甲 B、乙、丙A 類液體的裝車應采用液下裝車鶴管。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.4.2 條16裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行?；ぃㄎｋU化學品）企業(yè)保障生產安全十條規(guī)定（安監(jiān)總政法201715 號17BA 間距應不小于 8m。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.4.2 條(八)危險化學品倉儲管理1企業(yè)應當提供與其生產的危險化學品相符的化學品安全技術說明書，并在危險化學品包裝

18、（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內危險化學品相符的化學說明書和安全標簽，不得采購無安全技術說明書和安化學品安全技術說明書和化學品安全標簽所載明的危險化學品安全管理條例（國務院令第 591 號）第十五條25t 乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應設獨立的防火分區(qū)。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018 年版）（GB 50160-2008）第 6.6.1 條3倉庫內嚴禁設置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴禁設置在甲、乙類倉庫內，也不應貼鄰建造。（2018 （GB50016-2014）第 3.3.9 條4甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施； 遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。

19、建筑設計防火規(guī)范（2018 版）（GB 50016-2014）第 3.6.12 條5危險化學品倉儲應滿足以下條件：品種爆炸物需同庫存放時，應確保爆炸物之間不是禁避免陽光直射，并應滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求；遇水放出易燃氣體的物質和混合物應密閉儲存在設有防水、防雨、防潮措施的危險化學品庫房中的干燥自燃物和混合物的儲存溫度應滿足不同品種的存儲自反應物質和混合物應儲存在危險化學品庫房特定區(qū)域內，避免陽光直射并保持良好通風，且應滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，自反應物質及其混合物只能在原裝容器中存放。，危險化學品經營企業(yè)安全技術基本要求（GB 18265-2019）第 4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10、4.2.11 條6易燃易爆性商品存儲庫房溫濕度應滿足 GB 17914