樣板引路施工組織方案

1、 目錄第一章：編譯基礎(chǔ)第 2 章：項目概述和功能第 3 章：制作物理質(zhì)量樣品的過程和零件第四章：物理質(zhì)量模型的技術(shù)要點和要求第 5 章：混凝土結(jié)構(gòu)工程第 6 章：砌體工程第 7 章：屋頂工程第八章：門窗工程第九章：裝飾工程第10章：給排水工程第 11 章：建筑電氣工程第十二章 指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗收的質(zhì)量模板的具體安排第一章編譯依據(jù)粵建質(zhì)函 2010 485號廣東省房屋建筑工程質(zhì)量示范指南（試行）工程設(shè)計圖。廣東省住宅工程常見質(zhì)量問題防治二十項技術(shù)措施。佛山市建設(shè)工程常見質(zhì)量問題的處理辦法。第二章項目概述和特點一、項目概況項目名稱項目地址佛山市禪城區(qū)佛山大道東側(cè)、前進(jìn)路南側(cè)、東平河北側(cè)、縱二路西側(cè)

2、施工單位佛山市鑫豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位佛山天啟正業(yè)建筑設(shè)計事務(wù)所、佛山中恒信德建筑設(shè)計事務(wù)所建筑高度（米）建筑高度90.75m/89.55m / 86.55m建筑面積（）約89516平方米建筑層（layers）地上九層抗震設(shè)防烈度7度建筑設(shè)計使用壽命50 年結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級主框架/地下室框架二/三年級剪力墻中學(xué)基本形式旋挖現(xiàn)澆樁（高層部分）自然獨立基礎(chǔ)（地下部分）2.建筑設(shè)計概論序列號物品目標(biāo)里面內(nèi)容1建筑規(guī)模建筑學(xué)區(qū)域89516米2層和功能29層，地下1層；高層住宅樓樓層高度地下減1層5.05/5.25米在地上一樓_3.5m _ _標(biāo)準(zhǔn)樓層3m從屋頂出來3.05米2建筑高度建

3、筑高度（米）90.75/89.55/86.55室內(nèi)樓層標(biāo)高絕對標(biāo)高 0.000相當(dāng)于9.00m _3建筑類型高層民用建筑4防火等級1級抗震設(shè)防烈度7度5防空等級抗核5/6級，常規(guī)武器5/6級6墻體材料加氣混凝土砌塊裝修實踐7外墻裝飾磚外墻8內(nèi)墻水泥砂漿墻9地面水泥砂漿地坪10門窗鋁合金門窗、防火門第三章 物理質(zhì)量樣品制作工藝及零件項目實物質(zhì)量樣品制作流程及現(xiàn)場實施現(xiàn)場1.混凝土結(jié)構(gòu)工程：物理質(zhì)量模型的過程內(nèi)容柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；受力縱向鋼筋連接（焊接、機(jī)械連接等）的外觀質(zhì)量； 支撐系統(tǒng)、安裝加固方法、模板安裝時防止模具膨脹和漏漿的技術(shù)措施；制作模板的垃圾出口孔；去

4、除地板柱根部的浮漿和鑿子；混凝土施工縫、后澆帶、地坪飾面處理及保養(yǎng)。2.砌筑工程：物理質(zhì)量模型的工藝內(nèi)容代表性部位的砌筑施工方法；門窗洞口的代表性處理； 填充墻底部和頂部的處理； 結(jié)構(gòu)柱、環(huán)梁、過梁的處理。3 、屋面工程：物理質(zhì)量模型的過程內(nèi)容屋頂防水隔熱；屋頂排水； 屋頂細(xì)節(jié)。4 、門窗工程：實物質(zhì)量模型的工藝內(nèi)容代表門窗安裝；門窗細(xì)節(jié)處理； 代表性幕墻單元的安裝。5 、裝修工程外墻抹灰外墻漆6 、給排水工程：物理質(zhì)量模型的過程內(nèi)容 穿地管套管安裝；衛(wèi)生間給排水支管的安裝； 衛(wèi)浴潔具安裝； 屋頂通風(fēng)管道安裝； 管井立管安裝。7.建筑電氣工程：物理質(zhì)量模型的過程內(nèi)容開關(guān)插座和燈具的安裝；電氣和

5、防雷接地； 線路鋪設(shè)；第四回物理質(zhì)量樣品的技術(shù)要點及要求一、施工準(zhǔn)備1 ）根據(jù)施工進(jìn)度要求，及時向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全、操作規(guī)程的技術(shù)交底工作。2 ）及時開展分部項目的隱蔽驗收工作，以組織實物模型的建設(shè)。3 ）施工材料將按進(jìn)度分批進(jìn)場，并進(jìn)行相關(guān)見證和檢查工作，確保施工材料符合設(shè)計和施工要求。4 ）工程質(zhì)量模型指導(dǎo)工作的主要原則實物質(zhì)量樣品的制作應(yīng)本著因地制宜、降低成本、直觀明了的原則，盡可能與工程單位聯(lián)合制作。在施工現(xiàn)場光線充足的區(qū)域（鋼筋加工區(qū)旁）設(shè)置模型集中展示區(qū)，展示自主生產(chǎn)的精品模型、建材及配件模型、文字說明材料。為保證實物質(zhì)量樣板符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計文件的要求，質(zhì)量樣板必

6、須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可用于技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)和質(zhì)量驗收。第五章混凝土結(jié)構(gòu)工程1 、柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；1 ）橫梁加固安裝： 兩排縱筋之間的凈距不應(yīng)小于25mm ，以第一排縱筋直徑中的較大者為準(zhǔn)。例如，馬鐙鉤擋住了第二排縱筋的位置。分隔肋直徑不小于25mm及縱肋直徑中較大者，第一、二排縱肋與分隔肋必須緊密并用粗鐵絲捆扎。 梁面上的第一道隔板應(yīng)設(shè)置在距支座0.5m處，之后每隔3m設(shè)置1處，每跨上的縱筋不少于2處。相同的表面；梁底第一道隔板距支座1.5m設(shè)置，以后每3m設(shè)置1處，每跨不少于2處；2 ) 馬鐙框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：a、框架梁和柱箍筋應(yīng)按下

7、圖制作；當(dāng)梁柱縱筋密實不能按圖制作時，應(yīng)焊接閉環(huán)箍筋，箍筋不應(yīng)因焊接而損壞。乙。梁柱節(jié)點的箍筋必須按規(guī)范要求制作或焊接，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求密實。現(xiàn)場安裝困難時，可在柱子兩側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋，與節(jié)點箍筋點焊形成鋼筋籠，與綁梁一起沉入設(shè)計位置條，如下圖所示。墊卡和墊：禁止使用碎石作為梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊層。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層首選塑料墊；使用砂漿墊時，強(qiáng)度不低于M15 ，面積不小于40mm 40mm 。梁柱墊層應(yīng)置于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊層的厚度與基礎(chǔ)保護(hù)層的厚度相同。 18 #綁扎鐵絲按圖預(yù)留在焊盤上。乙。板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑小于10mm時

8、，應(yīng)使用支架，支架間距為：使用6分布鋼筋時不大于500mm ，使用 8個配電條，不大于800mm 。支撐的鋼筋應(yīng)系牢。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑不小于10mm時，可以用箍筋做支撐。箍筋在垂直和水平方向上的間距不大于800mm ，并與支撐鋼筋結(jié)合牢固。當(dāng)板厚h200mm時，箍筋可用10鋼筋制作； 200mmh300mm時，箍筋宜采用12鋼筋； _ h300mm時，應(yīng)適當(dāng)增加制作馬鐙的鋼筋。C 。水電預(yù)埋線箱，應(yīng)采用加高燈頭箱和過線箱，保證接線孔下緣到箱體開孔面的距離不小于接線孔的直徑。底筋和規(guī)范中規(guī)定的筋的保護(hù)層厚度。和。2 、受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）的型號要求1 ）電渣壓焊焊接接頭應(yīng)

9、逐個目檢，并應(yīng)符合下列要求：四周焊接顏色應(yīng)均勻，突出鋼筋表面高度應(yīng)大于等于4mm ；鋼筋和夾具的鉗口不應(yīng)有燒傷缺陷；接頭處的彎曲角度不得大于4 ；接頭處軸線偏移不應(yīng)大于鋼筋直徑的0.1倍，且不應(yīng)大于2mm 。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)拆除并重新焊接，或采取加強(qiáng)焊接措施。2 ）弧焊連接形式如圖當(dāng)不能使用雙面焊接時，可以使用單面焊接。此時，搭接長度應(yīng)比雙面焊接的搭接長度增加一倍。其制作應(yīng)保證兩根鋼筋的軸線重合。3 ）鋼筋的機(jī)械連接操作流程：平頭剝肋滾螺紋線頭檢查使用套筒連接接頭檢查完成外觀質(zhì)量和尺寸偏差序列號測試項目優(yōu)質(zhì)的一年級合格產(chǎn)品1外觀質(zhì)量表面裂紋、傷痕不要內(nèi)容可能末端分層、收縮不要內(nèi)容可能機(jī)翼

10、翹曲、變形不要內(nèi)容可能表面劃痕和凹坑不內(nèi)容 2 _ 4 _2尺寸偏差連接器外徑ED 0.3 0.5 0.8連接器長度L 0.5 0.8 1冷鐓長度Ld 0.5 1 3攻絲長度Ls 0.5 1 2.5導(dǎo)向耦合器內(nèi)螺紋符合GB193的規(guī)定連接鋼外螺紋符合GB193的規(guī)定3.模板安裝模板安裝方法1 ）柱模板安裝模板安裝順序：鋼筋綁扎安裝前檢查軸線垂直模板組裝安裝柱箍、墻橫桿和垂直支撐全面檢查校正整體固定柱腳漏水修復(fù)澆注混凝土澆注時木工審查模板具體的，隨時更正柱墻模板安裝位置樓板混凝土表面應(yīng)平整，不平整處用水泥砂漿找平；2 ）柱箍用8cm 8cm木壁板、柱夾和螺栓固定。木方、板釘柱箍或鋼管柱箍。柱箍間

11、距為500mm 。超過0.80m寬的柱子使用對拉。雙拉采用14螺桿，外層為薄壁塑料管（螺桿可重復(fù)使用） 。模板安裝如下圖所示：3 ）柱模板采用木膠合板。模板安裝好后，必須按圖紙對預(yù)留結(jié)構(gòu)梁、墻拉筋孔和預(yù)埋鋼筋進(jìn)行鉆孔。安裝柱模板時，注意預(yù)留擋板，以便在柱混凝土澆筑后拆除柱模板，用于周轉(zhuǎn)。4）為保證柱模板的整體穩(wěn)定性和垂直度，柱模板應(yīng)采用拉桿或斜撐固定，柱的垂直度應(yīng)通過拉桿或斜撐調(diào)整。5 ) 安裝模板前先將地面平整，并清理柱頭與墻板的接縫。4.地下室壁板安裝地下室外墻板、內(nèi)墻板和柱模板均采用木膠合板安裝。模板支撐采用張拉與外支撐相結(jié)合的方式。止水螺栓安裝示例：5 、制作模板的垃圾出口孔；立柱、梁

12、柱接縫、混凝土墻體和梯板根部應(yīng)安裝100 100mm的排垃圾孔，清理垃圾后應(yīng)將孔封閉，防止界面夾渣。排污口按以下要求預(yù)留：柱梁柱接頭各（處）留1個垃圾孔；樓梯板每走一段留一個垃圾坑； 混凝土墻每3m留下一個垃圾洞。6 、去除地板柱根部的浮漿和鑿子；柱模板密封前，拆除地板柱根部的浮漿和鑿子。要求在柱根處露出混凝土石塊。取出浮漿和鑿子后，用水沖洗干凈。7 、混凝土施工縫、后澆帶、地坪整理處理及養(yǎng)護(hù)模型1 ）混凝土施工縫的處理 設(shè)計無要求時，建筑物及屋面施工縫的預(yù)留位置及表面處理應(yīng)滿足以下要求：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。帶有主次梁的樓板應(yīng)保持在次梁跨度的中間1/3以內(nèi)。板厚200mm時應(yīng)留

13、臺階縫。板厚小于等于200mm時，留直縫。施工縫步縫法施工縫步縫法表面處理時混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm 2.主要處理工作包括：清除雜物、水泥膜、松散的礫石和砂漿鑿毛和濕法養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，施工縫表面應(yīng)充分濕潤，不得積水。2)后鑄帶法預(yù)留：后鑄帶的預(yù)留位置根據(jù)設(shè)計要求而定。為保證后澆帶兩側(cè)混凝土的澆筑和夯實質(zhì)量，立式塞模板在后澆帶處安裝木模板，保證后澆帶成型準(zhǔn)確.混凝土澆筑后的第二天，模板就被拆除了。后澆帶的澆筑時間總則為混凝土施工后2個月。澆筑：澆筑前將澆筑帶內(nèi)的垃圾和浮石清理干凈，用高壓水沖洗干凈，充分潤濕接縫，澆筑前用108膠漿掃口，將微膨脹混凝土高出一層澆筑搗實。原混凝土，振

14、搗密?；炷林刑畛溆信蛎泟┑耐愋退??；炷僚浜媳扔稍嚢璐_定。保護(hù)：保護(hù)是質(zhì)量保證的一部分。蓄水養(yǎng)護(hù)必須在12小時（定型）后開始，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天?；炷猎诠袒^程中必須是濕的。以確保質(zhì)量。地板整理處理當(dāng)混凝土接近初凝并“受水”時，安排抹灰工進(jìn)行混凝土打磨工作，防止混凝土表面開裂。8.維護(hù)混凝土澆筑后（終凝后）應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并加濕：根據(jù)氣候條件，噴水次數(shù)應(yīng)使混凝土處于濕潤狀態(tài)。保養(yǎng)水應(yīng)與攪拌水相同。用塑料布覆蓋維修，將混凝土完全覆蓋，將冷凝水保持在塑料布中。日平均氣溫低于5 時，不要噴水?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥種類確定：a、摻有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，

15、養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d 。乙。摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d 。對于不方便噴水、覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂一層保護(hù)層（如薄膜保健液等）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)。第六章砌體工程1 、代表性部位砌筑砌筑方法：2 、代表性門窗洞口的處理；門窗門楣：門窗洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土門楣，根據(jù)設(shè)計圖紙選擇尺寸和鋼筋進(jìn)行施工。窗底采用C20細(xì)石混凝土，厚60mm ，高60mm 。頂部的長度等于窗口的寬度加上每邊約 400 毫米。 外墻窗孔側(cè)施工參照GJ005第14頁大樣，如下圖所示。采用長條帶窗時，窗臺應(yīng)根據(jù)女兒墻的要求加設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)柱和承壓頂。門洞結(jié)構(gòu)參照圖集GJ005的相關(guān)要求進(jìn)行施

16、工，具體如下：a、門洞尺寸B1200m時，門側(cè)采用鋼筋砂漿框架（砂漿強(qiáng)度M5 ，豎筋28，26 600錨固入墻），做法參照第2頁大樣圖集GJ005的15個，如下圖所示：乙。當(dāng)門洞尺寸為1200 B 2100時，用鋼筋混凝土固定門邊的框架。具體做法參見圖集 GJ005 第 39 頁。錨桿改為兩根12植筋，與12鋼筋焊接或搭接。d .施工時如需臨時施工口，孔邊與交界處墻體距離不小于600mm ，頂部應(yīng)設(shè)置過梁。填筑施工孔時砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。3 、填充墻底部和頂部的處理；墻底先鋪高200mm的灰砂磚，有防水要求的房間澆筑C20混凝土，高度不低于250mm 。從梁板底部預(yù)留高度為200

17、mm的砌體，必須在下部砌體變形穩(wěn)定后砌筑。用砂漿填充空隙。4 、結(jié)構(gòu)柱、圈梁、過梁的處理。結(jié)構(gòu)柱設(shè)置：砌體水平長度大于5m或墻端無鋼筋混凝土墻柱時，應(yīng)在墻內(nèi)或墻端加設(shè)結(jié)構(gòu)柱。結(jié)構(gòu)柱的錨固鋼筋應(yīng)沿柱高每隔600mm布置一次。柱基在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼筋。如果梁板澆筑時結(jié)構(gòu)柱沒有預(yù)留鋼筋，則采用12植筋植入梁板。預(yù)埋鋼筋412 。 _墻高超過4m ，門頂應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置環(huán)梁。第七章屋面工程1.屋頂防水模型基本要求和處理底座表面應(yīng)無灰塵、油污、沙子和異物?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、平整，無砂光、空鼓、裂縫、局部松動、不平整等施工缺陷。基層應(yīng)充分干燥，含水量低于9% 。陰陽角及突出防水層的管根應(yīng)為圓弧或鈍角，圓

18、弧半徑為50-100mm 。防水證明2 、廚衛(wèi)防水；管道穿過地板，并設(shè)置塑料外殼。機(jī)殼離地50mm ，機(jī)殼與立管之間的縫隙用防水脂密封?？倓t情況下，墻到對墻管道的距離應(yīng)不小于50mm ，管道對墻的距離一側(cè)不應(yīng)小于50mm，另一側(cè)距墻應(yīng)不小于80mm 。穿過地板的管道和地漏周圍的孔要密實填滿，分兩次填滿。管道周圍的凹槽應(yīng)嵌入防水油膏。如下所示：3 、屋頂防水隔熱；1)基本要求及處理底座表面應(yīng)無灰塵、油污、沙子和異物。基層表面應(yīng)平整、平整，無砂光、空鼓、裂縫、局部松動、不平整等施工缺陷。基層應(yīng)充分干燥，含水量低于9% 。陰陽角及突出防水層的管根應(yīng)為圓弧或鈍角，圓弧半徑為50-100mm 。屋頂防水

19、方法2）屋面防水層的施工和屋面凸出結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)符合下列要求：屋面落水口、屋面出水管、井（煙）道等與剛性防水層交界處應(yīng)留20mm 20mm凹槽，并預(yù)埋密封材料，并附加防水應(yīng)做膜加固；屋面管道和水井（煙）用柔性防水卷材淹沒，防水卷材高度不小于250mm ，上部開口采用卡箍或壓條壓緊卷材上部開口，并用密封材料密封;出頂管根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。出屋面井（排煙）通道及上屋面樓梯井周邊應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)一起澆筑鋼筋混凝土防滲圈，高度不小于200mm 。屋面、平臺排水面積直徑500mm ，坡度5 % ，如下圖：第八章門窗工程1 、典型的門窗安裝；工藝流程找到彈線規(guī)律加工

20、門窗洞口將連接鐵埋入門窗洞口開箱檢查鋁合金門窗按圖紙運至安裝現(xiàn)場編號檢查鋁合金保護(hù)膜安裝鋁合金門窗門窗周圍填縫填縫保溫材料清洗安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)檢安裝窗扇。找彈力線規(guī)則：找最高層的門窗邊緣，用大鐵絲掛件引導(dǎo)門窗邊緣，并在每層樓門窗上做標(biāo)記。門窗的水平位置應(yīng)以地板+50cm水平線為基準(zhǔn)。向上轉(zhuǎn)動，測量窗戶下蒙皮的高度，找到直線。每層樓的下蒙皮（如果高度相同）在同一水平線上。壁厚方向安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺寬度確定鋁合金門窗在壁厚方向的安裝位置；如果外墻厚度有偏差，原則上同一房間的窗臺外露尺寸應(yīng)相同。窗臺板應(yīng)在鋁合金窗的窗下延伸5mm 。鋁合金窗布的安裝：按設(shè)計要求將窗布固定在鋁合

21、金窗上，并確保安裝位置正確、牢固。防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如果鋁合金門窗安裝有連接鐵件，則鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。定位及臨時固定：按已安裝的安裝位置線安裝，直線吊裝。沒有問題后，可以用木楔臨時固定。與墻固定：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或拆下的結(jié)構(gòu)箍筋焊接牢固。混凝土墻可用鐵腳固定，墻可用釘槍固定。鐵腳到窗角的距離不應(yīng)大于180mm ，鐵腳之間的距離應(yīng)小于600mm 。處理門窗框與墻體的縫隙：鋁合金門窗固定后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體的縫隙。如果設(shè)計中沒有規(guī)定填充材料的種類，則應(yīng)使用礦棉或玻璃棉氈條分層填充間隙，外表面應(yīng)填入5-8mm深凹槽的填縫膏。嚴(yán)禁使用水泥砂漿進(jìn)行填充。門窗框兩側(cè)

22、進(jìn)行防腐處理后，可填充設(shè)計規(guī)定的保溫材料和密封材料。鋁合金窗和窗臺安裝好后，窗框四周的縫隙要同時填滿，填的時候用力不宜過大，以免窗框受力后變形。鋁合金門框安裝：根據(jù)鋁合金門框的尺寸提前修復(fù)預(yù)留的門洞。將連接鐵片（或木磚）固定在門框側(cè)面。門框根據(jù)位置設(shè)置好，垂直度和幾何尺寸做好后，用射釘或自攻螺釘將門框與墻體預(yù)埋件固定。用絕緣材料填充門框和磚（或混凝土）墻之間的縫隙。用密封膠填充墻壁與門窗框邊緣之間的間隙。地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧的安裝位置，預(yù)先打好孔，將地彈簧放入打好的孔內(nèi)，用水泥砂漿固定。必須保證地彈簧的安裝質(zhì)量：地彈簧座的上皮必須與室內(nèi)水平線一致；地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線必須與門框十字材料定位銷

23、的軸線一致。鋁合金門扇的安裝：門框扇的連接為鋁角碼的固定方法，具體方法與門框安裝相同。五金配件的安裝：門窗五金配件在漿、油修復(fù)完成后即可安裝。安裝過程要求在產(chǎn)品說明中有詳細(xì)說明，要求安裝牢固靈活。2 、開窗細(xì)節(jié)處理；第九章裝飾工程1 、外墻抹灰；混凝土柱、梁、剪力墻鉆孔后，用水泥鋼釘和鐵墊固定。注意用力敲打他們。如有松動，加套膠套，確保掛網(wǎng)牢固。在外墻混凝土表面抹灰前，必須先拋漿（混合比為108膠水：水=1 ： 4 ，加入適量水泥拌勻）。為了提高外墻的抗裂性能，外墻抹灰掛網(wǎng)，鋼網(wǎng)為1.01212型。用鋼釘代替抹灰墩，控制外墻抹灰，砌筑完成7天后抹墻。從基體表面到飾面層，外壁留有縫隙，金屬網(wǎng)、找

24、平層、防水層和飾面層在同一位置留有接縫。網(wǎng)格縫被保留或切割。2 、內(nèi)墻乳膠漆；工藝流程基礎(chǔ)處理刮第一道雙飛粉砂紙打磨表面，驗收平整度、陰陽角第二次刮雙飛粉砂紙打磨表面，驗收平整度、陰陽角刮除第三遍雙飛粉（主要用于修復(fù)）砂紙打磨表面（清理灰塵）涂第一薄乳膠漆涂第二薄乳膠漆涂第三乳膠漆驗收。質(zhì)量控制嚴(yán)禁剝落、漏揉和污漬。應(yīng)夠亮，光滑通暢，無刷紋，大小面無皺紋，無底透，對其他裝飾面無污染，顏色應(yīng)一致。施工前，基層應(yīng)徹底處理，抹平，刮膩子時清理干凈，清除浮膩子。干燥后，應(yīng)進(jìn)行打磨和清掃。防水廚衛(wèi)；第十章給排水工程1 、穿地管套管安裝；2 、管井立管的安裝。樓板用于承受立管的重量。應(yīng)設(shè)置不大于20m的承重短管支架和承重短管。設(shè)置不大于3m的立管支架。立管支架采用SD系列單立管束（雙孔）。方法請參考03S402第144頁的型管夾。具體方法如下圖所示：卡箍接口的鴨腳支撐彎頭不是用支架固定在墻上，而是固定在吊架地板下，上層設(shè)置固定承重支架和承重短管。當(dāng)立管穿過地板時，當(dāng)承重短管支架直接架設(shè)在地板上時，方法如下：第十一章建筑電氣工程建筑電氣工程項目模型如下圖所示：第十二章質(zhì)量模板用于指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗收的具體安排一、模型導(dǎo)路施工注意事項在模型搭建之前，已經(jīng)確定了每個部分的實踐，并根據(jù)進(jìn)度要求對每種材料進(jìn)行了合格。所有操作規(guī)程、質(zhì)