泵房施工組織設(shè)計(jì)

1、泵房施工組織設(shè)計(jì)惠南路（西環(huán)路一惠澄大道）新建工程下穿新長鐵路節(jié)點(diǎn)工程泵房施工組織設(shè)計(jì)受控狀態(tài)分發(fā)號使用部門2010年6月29日公布2010年7月1日實(shí)行江蘇雷威建設(shè)工程有限公司泵房施工組織設(shè)計(jì)本技術(shù)文件由:編制本技術(shù)文件由:審查同意泵房施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程歸納第一節(jié)編制依照和編制原則一、編制依照1、中鐵第一勘探設(shè)計(jì)院公司有限公司設(shè)計(jì)的 惠南路（西環(huán)路一惠澄大道） 新建工程下穿新長鐵路節(jié)點(diǎn)工程泵站施工圖設(shè)計(jì)及惠南路（西環(huán)路一惠澄大道）新建工程下穿新長鐵路節(jié)點(diǎn)工程泵站施工圖設(shè)計(jì)改正2、現(xiàn)場踏助、檢查資料。3、主要規(guī)程、規(guī)范。4、我公司經(jīng)中國方圓委員會(huì)認(rèn)定的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理系統(tǒng) 一

2、體化管理手冊、程前言件，現(xiàn)行技術(shù)裝備和近似工程工藝工法。二、編制原則1、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范。3、腳踏實(shí)地，施工方案力求經(jīng)濟(jì)、適用、可行。4、推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行貫標(biāo)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。5、采納項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程，做到安全、優(yōu)良、文明、 局效。第二節(jié)工程大要一、工程簡述惠南路（西環(huán)路一惠澄大道）新建工程下穿新長鐵路節(jié)點(diǎn)工程雨水提高泵 房位于惠南路南側(cè)，新長鐵路東側(cè)，設(shè)計(jì)規(guī)模 1200立方米、時(shí)。土建部分：本泵站主體分為上部構(gòu)造和下部構(gòu)造。下部構(gòu)造包括雨水泵站一座以及進(jìn)水交匯井、 出水閘井各一座， 雨水泵站采納沉井施工。 泵房上部構(gòu)造 為一

3、層框架構(gòu)造，建筑高度5.8m尺寸為?？拐鹆叶葹?度，耐火等級為二級，建筑 長久年限為50年，建筑面積139m2。管道部分：進(jìn)水管為 D1000混凝土管長度10米，水泥沙漿抹帶接口，明泵房施工組織設(shè)計(jì)開槽施工；出水管為 D529x10,長度92米；采納承插口鋼筋混凝土管。泵房工藝部分：該泵站設(shè)計(jì)安裝水泵為4臺(tái)200qw400-10-22 ,3用1備第二章主要施工機(jī)器、設(shè)施擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)施表序號機(jī)械或設(shè)施名稱型號規(guī)格! 一數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW )生產(chǎn)能力用于施工部位備注1發(fā)掘機(jī)R215-7C1中國19981m31m3泵站工程2發(fā)掘機(jī)SX200-81韓國19991m31m3泵站

4、工程3吊車QY251山東200025t25t泵站工程4裝載機(jī)ZL50G1徐州19965t3m3基礎(chǔ)5混凝土輸送HBT60C1中聯(lián)199760m360m3/h泵站工程6自卸汽車解放1205一汽2000136kw12t泵站工程7潛水泵d1004天津20005m3/min基礎(chǔ)排水8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/141天津2000優(yōu)異泵站工程9鋼筋曲折機(jī)GW401天津2000優(yōu)異泵站工程10鋼筋切斷機(jī)GQ-401上海1999優(yōu)異泵站工程11電焊機(jī)BX3-30010天津1999優(yōu)異泵站工程12平刨機(jī)M5061天津20003kw優(yōu)異泵站工程13圓刨機(jī)MJ2251天津2000優(yōu)異泵站工程14振搗器ZB5010天津200

5、2優(yōu)異泵站工程15振搗器ZB205天津2002優(yōu)異泵站工程泵房施工組織設(shè)計(jì)第三章施工部署本項(xiàng)目采納項(xiàng)目法施工，擬組建項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)以下表:序號部門及崗位人數(shù)部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的實(shí)行，落實(shí)項(xiàng)目安全、 質(zhì)量、進(jìn)度、成本目標(biāo)2項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理，質(zhì)量目標(biāo)，技 術(shù)交底工作3項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)和資料、設(shè)施、后 勤、文明施工等各項(xiàng)管理4技質(zhì)部3負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程方 案的擬定和交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢、實(shí) 驗(yàn)、計(jì)量和技術(shù)資料工作5安所有1負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、各分項(xiàng)工程 的實(shí)行、落實(shí)、檢查各項(xiàng)安全制度的 執(zhí)行6資料部1負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需各種物質(zhì)的采買、進(jìn)場 和現(xiàn)場管理7施工

6、部2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理、機(jī)具分配， 施工隊(duì)管理8財(cái)務(wù)部1負(fù)責(zé)項(xiàng)目資本、財(cái)務(wù)管理項(xiàng)目管理目標(biāo)：工期目標(biāo)：依據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場三通一平后，總工期需要個(gè)月，工 期分成幾個(gè)節(jié)點(diǎn)：1、沉井預(yù)制下沉：2010年7月1日至2010年8月31日；2、泵房主體及裝修：2010年9月1日至2010年9月13日；3、設(shè)施安裝及調(diào)試：2010年9月14日至9月25日；4、道路及場所硬化：2010年9月25日至9月30日。人身安全目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故，小傷率控制在3%。之內(nèi)，消滅交通、火災(zāi)事故。泵房施工組織設(shè)計(jì)環(huán)境目標(biāo)：保持優(yōu)異的作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作次序，嚴(yán)格控制各種粉塵、廢水、固體污染物、噪音對四周環(huán)

7、境的污染和危害，節(jié)能降耗，杜絕環(huán)境事故質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格率100%。第四章施工方案針對本工程段工程的特色， 我們在確立施工方案時(shí)，以保證工期和質(zhì)量為目標(biāo)，對不一樣地段、 不一樣地理地址和不一樣構(gòu)造形式的工程，有針對性地選擇施工方案和施工序次，保證施工整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第一節(jié)整體序次及規(guī)劃施工一、 整體施工方案沉井采納現(xiàn)場澆筑、排水下沉、混凝土封底抽水澆注；明開挖地段，采納機(jī)械開槽、彩鋼瓦圍護(hù)全封閉進(jìn)行施工。第二節(jié)沉井施工一、沉井制作沉井平臺(tái)采納建筑垃圾回填，素混凝土澆筑沉井制作平臺(tái)。1、模板工程方形沉井內(nèi)模采納木模，外膜采納鋼模。采納D48鋼管作豎向圍橡和內(nèi)支撐，直徑25鋼筋作外模箍筋。模板

8、及支架：保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各個(gè)部分形狀及尺寸和互相地址的正確，擁有足夠的承載力、剛度及堅(jiān)固性， 能靠譜承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中的所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，滿足鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆注、 保養(yǎng)等要求。模板的接縫保證不漏漿。模板與混凝土的接觸面滿涂脫模劑。2、模板的配模及安裝泵房施工組織設(shè)計(jì)豎向模板和支架的支承部分：當(dāng)安裝在載基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土一定堅(jiān)固并有排水措施。模板及支架在安裝過程中一定設(shè)置防推翻措施。采納分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各模板應(yīng)在同一平面上，錯(cuò)縫相差不大于3毫米。固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔不得遺漏，安裝一定堅(jiān)固， 地址正確

9、，其允許偏差應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。內(nèi)模在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷或裂紋時(shí)方可拆掉。3、模板的拆掉現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度，需吻合設(shè)計(jì)要求且滿足以下規(guī)定，側(cè)模在混凝土能保證表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆模。拆模的序次：先安裝的后拆，后安裝得先拆；先拆支承，后從上往下拆掉模板。模板拆掉后，及時(shí)除去模板表面上的灰漿和釘子，涂上隔斷劑并堆碼整齊。4、沉井下沉操作方法和辦理措施泵房下部沉井及閘槽井部分采納沉井法施工。沉井采納分二次次制作。此中一次制作刃腳、一次預(yù)制、一次下沉終究、一次接長。施工序次為：挖基坑一一鋪設(shè)沉井平臺(tái)一一制作沉井、隔墻一一拆掉模板、挖土下沉到設(shè)計(jì)深度

10、一一沉井 封底、澆筑鋼筋碎底板一一接長第二節(jié)沉井。5、下沉準(zhǔn)備工作1）下沉行進(jìn)行構(gòu)造外觀檢查、評定、檢查混凝土強(qiáng)度等級能否吻合設(shè)計(jì)要求；下沉前所有預(yù)留空洞外側(cè)用MU10磚（厚240）暫時(shí)封堵，外粉30mm厚1 :2沙漿。2）基底平臺(tái)拆掉應(yīng)在刃腳達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% ,井身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，拆掉工作對付稱同步進(jìn)行，拆掉時(shí)要增強(qiáng)察看。6、排水下沉：為防范沉井下沉過程中出現(xiàn)井底失穩(wěn)、涌沙、擁泥現(xiàn)象，在沉井四周設(shè)置排溝渠， 流向進(jìn)水井，進(jìn)行強(qiáng)排水。下沉速度的控制依據(jù)土質(zhì)狀況，采納臺(tái)階形挖土自重破土方式。采納從中間開始向四周逐漸開挖，并一直均衡對稱地進(jìn)行，每層挖土厚度為1.5m.刃腳處

11、留1.5m寬土城，用人工逐層全面、對稱、均勻地削薄土層，每人負(fù)責(zé)23m 一段，方法是序次分層逐漸往泵房施工組織設(shè)計(jì)刃腳方向削薄土層，每次削515cm,當(dāng)土瓏擋不住刃腳的擠壓而破碎時(shí)，沉井便在自重作用下破土下沉，削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對稱地進(jìn)行，使均勻均衡下沉。沉井挖土下沉采納人工挖土，由于挖土施工困難，綜合考慮挖土、吊運(yùn)的施工能力，研究沉井下沉的安仝控制，沉井下沉速度控制為3050cm/天7、丈量控制與察看平面地址控制方法（全站儀檢查） ：將全站儀架設(shè)在井外面地面的中心控制 點(diǎn)上檢查設(shè)在沉井頂部的中心控制線， 沉井頂部的中心控制線一定在每節(jié)井段混 凝土前測設(shè)到井口上。:沉井下沉前，用水

12、平儀實(shí)測個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)的下沉中實(shí)測個(gè)點(diǎn)的高程， 計(jì)算出下沉高度和傾:沉井下沉前，用水平儀實(shí)測個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)的下沉中實(shí)測個(gè)點(diǎn)的高程， 計(jì)算出下沉高度和傾垂直度控制方法（垂球法檢查）：沉井下沉前，在沉井內(nèi)壁上彈出垂直軸墨線， 上端掛線垂， 下端安裝標(biāo)板。 沉降察看和挖土過程中以控制垂直度為主，經(jīng)過控制單向井壁垂直度之差（不大于 30毫米）來保證沉井的平面地址、和刃腳高差（即 保證刃腳均勻下沉）。沉井下沉過程中增強(qiáng)平面地址、垂直度和高程的控制察看， 每班實(shí)測二次，湊近設(shè)計(jì)高程時(shí)增強(qiáng)察看，每 2小時(shí)測一次，以防超沉，設(shè)專人進(jìn) 行察看并進(jìn)行記錄，若有傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)，及時(shí)通知值班班長指揮人員糾正，使 偏差控

13、制在同意范圍之內(nèi)。8、沉井下沉注意事項(xiàng)沉井下沉地址正確與否，初始階段的下沉質(zhì)量尤其重要，要特別注意保持 其平面地址與垂直度的正確，省得連續(xù)下沉?xí)r不易調(diào)整。在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開挖深度應(yīng)小于30厘米或更薄一些，防范發(fā)生傾斜。在離設(shè)計(jì)標(biāo)高 50左右應(yīng)停止取土，依靠自重下沉至設(shè)計(jì) 標(biāo) iWj。9、沉井封底方法和辦理措施堅(jiān)固性控制：（1）沉井下沉到距離設(shè)計(jì)高程 +0.5米停止井內(nèi)挖土和抽水， 讓其靠自重下 沉到設(shè)計(jì)高程或湊近設(shè)計(jì)高程， 再經(jīng)23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)8小時(shí)累計(jì)下沉量不 大于10毫米時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。泵房施工組織設(shè)計(jì)(2)封底后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后，再進(jìn)

14、行鋼筋鋼筋混凝 土底板的施工。(3)在沉井下沉結(jié)束今后，為了方便頂管施工及安全措施，在井外砌筑50磚墻至地面，爾后在井外回填素土至原地面。封底混凝土采納提高導(dǎo)管法灌注，混凝土強(qiáng)度宜比設(shè)計(jì)高5兆帕，若運(yùn)輸過遠(yuǎn)，宜在混凝土摻加外加劑，減少水灰比，增大流動(dòng)度，減少離析，防范導(dǎo)管擁堵，并延緩初凝時(shí)間降低澆筑強(qiáng)度。采納直徑250毫米的灌注導(dǎo)管， 首灌時(shí)導(dǎo)管距井底300毫米左右，導(dǎo)管連接堅(jiān)固，密封優(yōu)異，不漏氣，不漏水。采納吊機(jī) 輔助灌注。首斗料的隔水裝置采納鋼板卷制成椎形擁堵。第三節(jié) 配電房、土建施工1、在砌筑前應(yīng)將基坑打掃干凈，檢查磚基礎(chǔ)能否發(fā)生位移，表面磚能否 松動(dòng)，并將表面松動(dòng)的磚剔除，保證基礎(chǔ)堅(jiān)固

15、承重。2、砌筑前磚要澆水潤濕。3、砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，并澆水潤濕。4、在砌磚轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，此中 第一皮磚按墻身旁線砌筑。5、砌磚操作方法可采納鋪漿法或“三一”砌筑法，采納鋪漿法鋪漿長度 不得超出750mm , “三一”砌筑法：一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法。6、磚墻水平易豎直灰縫宜為 10mm ,但不得小于 8mm也不該大于12mm 水平灰縫的沙漿飽滿度不得小于 80%,豎縫宜擠壓電加漿方法， 不得由現(xiàn)透明縫， 禁止用水沖漿、灌漿。7、磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分磚頭，采納一順一丁砌筑形式 時(shí)，七分頭磚的順面方向挨次砌順磚

16、，丁面方向挨次砌丁磚。8、磚墻丁字交接處橫粱端頭隔皮加砌七分磚頭，縱墻隔皮通砌。當(dāng)采納 一順一丁砌筑時(shí)，七分頭磚丁面方向挨次砌丁磚。9、磚墻的十字交接處應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角和豎縫應(yīng)上下互相錯(cuò)開1/4磚長。10、寬度小于1m的窗間墻應(yīng)采納整磚砌筑，半磚或破碎的磚應(yīng)分別使用在受力較小的墻體。小于 1/4磚塊體積的碎磚不得使用。泵房施工組織設(shè)計(jì)第四節(jié)潛水泵、及金屬構(gòu)造制作安裝1、一般要求、安裝前第一熟習(xí)設(shè)施總圖、部件總圖、重要部件圖等安裝圖紙及技術(shù)說明書。、確立安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸。為安裝設(shè)置基準(zhǔn)線的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固、靠譜便于使用。、安裝前要依照施工圖紙

17、規(guī)定，全面檢查安裝部件，設(shè)施構(gòu)件及部件部件數(shù)完好性和完滿性。對于重要構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。同時(shí)要對設(shè)施及其部位進(jìn)行必需的清理和保養(yǎng)。、焊接施工的焊工一定擁有相關(guān)部門簽發(fā)的合格證書。焊接資料要有質(zhì)量證明書和使用說明，要妥當(dāng)進(jìn)行保存。、采買的連接螺栓要有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。螺栓、螺母要分類堆放，妥當(dāng)保存，防范銹蝕和傷害。、施工圖紙規(guī)定的涂裝部位、現(xiàn)場焊接雙側(cè)、設(shè)施安裝竣工后的所有表面等都要依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。涂裝資料要與制造廠所用的涂裝資料一致。涂裝前對涂裝件表面進(jìn)行清理。合格后才依照涂裝工藝要求，設(shè)計(jì)遍數(shù)等進(jìn)行分層 涂裝施工。、所有閘門橡膠水封頭的黏結(jié)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)選定黏結(jié)方法。、施工時(shí)一

18、定按施工圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。埋件上所有不銹鋼的資料接頭也一定使用不銹鋼焊條。埋件安裝達(dá)成后對其外露表面要依照圖紙或制 造廠說明書進(jìn)行防腐辦理。2、閘門安裝 、施工過程驗(yàn)收完交付使用動(dòng)水啟閉試驗(yàn)靜水全行程啟閉試驗(yàn)無水全行程啟閉試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)閘門吊裝閘門及門槽埋件涂裝修補(bǔ)止裝 門安 閘水門件 口地裝 回梢癸安裝前的檢查與清理泵房施工組織設(shè)計(jì)、安裝施工(1)安裝前的檢查與清理安裝前對閘門門體、止水資料、門槽埋件等進(jìn)行全面的檢查， 依照施工圖紙逐個(gè) 實(shí)行，檢查內(nèi)容為設(shè)施構(gòu)件及零部件的完好性和完滿性，保證安裝實(shí)行全過程不會(huì)出現(xiàn)局部部件短缺等狀況。同時(shí)對設(shè)施進(jìn)行必需的清理。安裝前還要對安裝使用的基準(zhǔn)

19、線進(jìn)行校核，確立其正確性。閘門門槽埋件安裝安裝已經(jīng)校核正確的安裝基準(zhǔn)線， 進(jìn)行閘門門槽立模， 安裝人員按施工圖紙 尺寸將已加工好的門槽鐵件安裝到位， 固定牢靠。在經(jīng)過尺寸、地址堅(jiān)固性等多 次校核正確無誤后， 進(jìn)行硅澆筑， 澆筑過程中還要派專人值班， 保證埋件地址正 確。(3)閘門止水安裝閘門止水安裝質(zhì)量關(guān)系到閘門的止水成效，安裝時(shí)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工。安裝時(shí)先依照經(jīng)過試驗(yàn)確立的黏結(jié)方法，將止水橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再 與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔采納專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行鉆 孔，其孔徑比螺栓直徑小1mm,鉆孔禁止采納沖壓法和熱燙法加工。(4)閘門及門槽鐵件涂裝修補(bǔ)經(jīng)監(jiān)理檢查

20、合格后的平面閘門及門槽埋件即可進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。涂裝前要除去表面鐵銹等污物，再按涂裝工藝要進(jìn)行涂裝作業(yè)。(5)閘門吊裝閘門吊裝依據(jù)門體重量選擇適合的吊車進(jìn)行吊裝。吊裝在碎排架施工行進(jìn)行， 吊裝時(shí)由起重工組織實(shí)行，并做好門體及其他部件的保護(hù)和安仝防范工作。(6)靜均衡試驗(yàn)平面閘門安裝達(dá)成，應(yīng)作靜均衡試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法為： 將平面閘門自由地吊離地面100mm ,經(jīng)過滑道的中心丈量上下游方向與左右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面 閘門的傾斜不該超出門高的1/1000,且不大于8mm；當(dāng)超出上述規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予調(diào) 整。(7)無水狀況下全行程啟閉試驗(yàn)泵房施工組織設(shè)計(jì)無水狀況下全行程啟閉試驗(yàn)的試驗(yàn)過程，檢查滑道的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)

21、象， 在閘門全關(guān)地址，水封橡皮無傷害，漏光檢查合格，止水嚴(yán)實(shí)。在試驗(yàn)的全過程中，一定對水封橡皮與水封座板的接觸面采納清水沖淋潤滑，以防范損壞水封橡皮。(8)靜水狀況下全行程啟閉試驗(yàn)試驗(yàn)、靜水狀況下全行程啟閉試驗(yàn)應(yīng)在無水狀況下全行程啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)同樣。(除水封裝置漏光之外)檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)同樣。(除水封裝置漏光之外)(9)動(dòng)水啟閉機(jī)試驗(yàn)對于工作閘門應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn), 與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，依據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件, 理同意后實(shí)行。試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能 編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)(9)動(dòng)水啟閉機(jī)試驗(yàn)對于工作閘門應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn),

22、與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，依據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件, 理同意后實(shí)行。試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能 編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)3啟閉機(jī)采買與安裝本工程采納的是手電兩用螺桿式啟閉機(jī)、施工序次、采買與安裝(1)采買運(yùn)輸及保存依據(jù)設(shè)計(jì)要求的啟閉機(jī)型號進(jìn)行相應(yīng)的采買， 采買過程中采買人員要對設(shè)施 的型號、完好性進(jìn)行全面檢查， 確認(rèn)正確無誤方能購買， 出廠前廠家一定供給該 產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和使用說明書。運(yùn)至工地現(xiàn)場后要進(jìn)行妥當(dāng)保存及防范。(2)安裝前的檢查與清理安裝前應(yīng)檢查以下幾點(diǎn)： 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物一定堅(jiān)固安全。 機(jī)座和 基礎(chǔ)構(gòu)件中的磴應(yīng)按施工圖紙規(guī)定澆筑， 在硅強(qiáng)度還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 不可 以拆掉和改變啟閉機(jī)的

23、暫時(shí)支撐， 更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。檢查啟閉機(jī)及各 部分的完好性和完滿性。檢查安裝基準(zhǔn)線的正確性。(3)啟閉機(jī)安裝在啟閉機(jī)房施工達(dá)成后，進(jìn)行啟閉機(jī)安裝，依照設(shè)計(jì)要求的地址進(jìn)行就位, 并進(jìn)行人工調(diào)整，使啟閉機(jī)中心與閘門吊點(diǎn)一致，啟閉機(jī)垂直度吻合規(guī)范要求，泵房施工組織設(shè)計(jì)爾后墊實(shí)底座，固定啟閉機(jī)底座螺栓。(4)涂裝保護(hù)每臺(tái)啟閉機(jī)安裝達(dá)成后，先對啟閉機(jī)表面進(jìn)行涂裝前的預(yù)辦理，即除去啟閉機(jī)表面的鐵銹、油污等雜物；再依照設(shè)計(jì)要求及涂裝施工工藝要求進(jìn)行表面涂裝新 的保護(hù)油漆。并依據(jù)制造廠的技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。(5)啟閉機(jī)試運(yùn)行啟閉機(jī)安裝達(dá)成且吻合試運(yùn)行的條件后通電進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行分二步進(jìn) 行：

24、A、在啟閉機(jī)不與閘門連接的狀況下進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)；B、啟閉機(jī)與閘門連接后的帶荷載試驗(yàn)，該試驗(yàn)要設(shè)計(jì)操作的水頭的狀況下 進(jìn)行。4、 金屬構(gòu)件的制作與安裝、資料使用金屬構(gòu)件的制作所需的鋼材和焊接資料要有質(zhì)量證明書和使用說明書或檢 測報(bào)告，以保證資料的合格。、金屬構(gòu)件制作金屬構(gòu)件的制作要吻合設(shè)計(jì)(圖紙)要求。氣割、剪切加工面應(yīng)平坦，邊沿 加工要求圓滑無臺(tái)階。加工面應(yīng)采納防銹辦理并進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)。邊沿加工的同意偏差應(yīng)吻合現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。螺栓孔采納鉆孔成形，不得采納氣割擴(kuò)孔?？走厬?yīng)無飛邊和毛刺。螺栓孔和孔間距離的同意偏差一定吻合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 設(shè)計(jì)圖紙未規(guī)定的應(yīng)吻合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。、金屬件安裝安裝前應(yīng)檢查金屬件的完好性和完滿性，保證其在正確無誤的狀況下進(jìn)行。安裝施工要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。焊接和涂裝都要嚴(yán)格執(zhí)行其相關(guān)的操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、各種構(gòu)件在安裝過程中的質(zhì)量檢查、埋件的質(zhì)量檢查(1)埋件安裝前，對付安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)屢次進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合 格后，才能進(jìn)行安裝。泵房施工組織設(shè)計(jì)(2)埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期磴澆筑前，對埋件的安裝地址和 尺寸進(jìn)行丈量檢查，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行碎的澆筑， 丈量記錄應(yīng)交監(jiān)理。(3)在一