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1、車間工藝紀(jì)律檢查制度源自 HYPERLINK / HYPERLINK / HYPERLINK / 物業(yè) HYPERLINK /gljt/ 管理 HYPERLINK /wgzl/ HYPERLINK /wgzl/ 資料 HYPERLINK /wgzd/ 車間工藝紀(jì)律檢查制度 HYPERLINK /wgzl/zlcy/ 近來,車間質(zhì)量滑坡嚴(yán)重,正在思考如何結(jié)合現(xiàn)狀(人員有情緒,管理制度未嚴(yán)格執(zhí)行,班組長職能未發(fā)揮等等),制訂一套車間的質(zhì)量提升措施。一、日常工藝紀(jì)律檢查評分制度。工藝紀(jì)律評分標(biāo)準(zhǔn)項目 分值產(chǎn)品圖樣、加裝工藝卡、工夾量具必須齊備 10能看懂和明晰產(chǎn)品圖樣,工藝文件等有關(guān)內(nèi)容和建議 5與

2、否嚴(yán)苛按圖樣、工藝建議生產(chǎn) 作業(yè)前準(zhǔn)備工作 5超過沒質(zhì)量建議 10違背作業(yè)方法 5加工首件必須努力做到送檢,檢驗 員首檢,對不合格品應(yīng)當(dāng)主動分離置放 不合格未放進選定處 5未首檢或并無記錄 10未送檢或并無記錄 5 HYPERLINK /wygw/hbcl/ 加工材料,配件種類未符合技術(shù)指導(dǎo)書規(guī)定 10 HYPERLINK /wgzl/gcwx/ 設(shè)備是否完好,是否定人、定機、定工種 5檢測工具采用恰當(dāng),看管較好 5與否合理采用工藝文件與否保持清潔較好 5工作臺上放置整齊,工作場地潔凈 5就是駁斥人、定機、的定工種 5縣丞頻次比較或并無記錄 101車間技術(shù)主任會同工藝員,根據(jù)工藝紀(jì)律建議每周對

3、車間工藝紀(jì)律繼續(xù)執(zhí)行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報車間管理班組。2車間技術(shù)室、調(diào)度室負(fù)責(zé)人不定期對有關(guān)車間的工藝紀(jì)律繼續(xù)執(zhí)行情況展開檢查,按檢查結(jié)果核對工藝紀(jì)律檢查表中并展開匯總,明確提出處理意見。二、基礎(chǔ)工藝紀(jì)律 HYPERLINK /wgzl/wylc/ 1車間班組要嚴(yán)格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程及機修組制訂的安全規(guī)程進行生產(chǎn)和操作,任何班組和個人均無權(quán)擅自變更生產(chǎn)工藝。 HYPERLINK /wygw/tzgg/ 2.各產(chǎn)品工藝技術(shù)文件的變動更改,必須經(jīng)公司技術(shù)中心下達的書面修改通知書,經(jīng)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可生效。 HYPERLINK /wgzd/pzzd/ 3.由于產(chǎn)品的工

4、藝、標(biāo)準(zhǔn)、材料和生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大變化時,或原有工藝已不能適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求時,應(yīng)由技術(shù)部會同車間進行修訂或補充,正式頒布后實行,否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動造成(重大)損失時,以違犯工藝紀(jì)律處理,追究當(dāng)事人的責(zé)任。4.在生產(chǎn)過程中,因材料或設(shè)備等原因影響生產(chǎn)工藝無法正常繼續(xù)執(zhí)行時,必須由物資部門出來書面提出申請,技術(shù)中心核準(zhǔn),普遍認(rèn)可后方可以改動。 HYPERLINK /wypx/ 5.新進車間的員工,必須經(jīng)過崗前技術(shù)培訓(xùn),基本掌握本工序的工藝、設(shè)備、安全等方面技術(shù)要求后,在有經(jīng)驗工人指導(dǎo)下上崗操作生產(chǎn)。 HYPERLINK /wgzl/gfcx/ 6.對不按工藝流程、工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程,而隨

5、意變更生產(chǎn)程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀(jì)律處理,并追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。三、工藝紀(jì)律的繼續(xù)執(zhí)行1.工藝紀(jì)律由技術(shù)室負(fù)責(zé)管理貫徹實施、監(jiān)督繼續(xù)執(zhí)行,會同調(diào)度室對班組展開抽檢,技術(shù)室核對檢查記錄,展開考核。2工藝紀(jì)律平時由技術(shù)室非政府、展開檢查,及時掌控工藝紀(jì)律繼續(xù)執(zhí)行情況。首次現(xiàn)場問題通告班組自動改良,不展開考核,第二次出現(xiàn)同類問題按車間管理制度繼續(xù)執(zhí)行。3.公司定期工藝紀(jì)律檢查或品保中心辨認(rèn)出觸犯工藝紀(jì)律的人或事,意見反饋給車間的,立即展開處置,按車間管理剎車?yán)^續(xù)執(zhí)行。附件:工藝紀(jì)律檢查評分考核標(biāo)準(zhǔn)一、總則:加強工藝紀(jì)律的繼續(xù)執(zhí)行與檢查就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵手段之一。本標(biāo)準(zhǔn)將根據(jù)公司、車間工序

6、質(zhì)控點的檢查記錄和結(jié)論,對違背工藝紀(jì)律的人與事展開獎罰,意在強化與提升員工對工藝紀(jì)律繼續(xù)執(zhí)行的重要性重新認(rèn)識,同時找到改良之處,并使車間產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升,確保貨車運轉(zhuǎn)安全。二、檢查組共同組成:檢查組工作由技術(shù)室會同,調(diào)度室或管理室出席。每次檢查,上述班組至少必須出動一名員工參予。三、檢查項目確認(rèn)與頻次:31檢查項目為企業(yè)工序質(zhì)控點(見到工藝紀(jì)律檢查記錄表);32通常情況,工藝紀(jì)律檢查為每周一次不定期抽檢,例如突遇特定情況可以減少檢查頻次,例如: HYPERLINK /wgzl/jgrz/ (1)質(zhì)量嚴(yán)重不穩(wěn)定;(2)檢查或驗收有重大抱怨;(3)生產(chǎn)秩序較亂;(4)工藝發(fā)生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產(chǎn)品批產(chǎn)初期。四、考核辦法:1、考核標(biāo)準(zhǔn):每次工藝紀(jì)律檢查總分降為100分后,分值設(shè)置按各工序質(zhì)控點去分配(參見工藝紀(jì)律檢查記錄表),由檢查組根據(jù)實際情況給與公正評分,最后由技術(shù)室統(tǒng)計數(shù)據(jù)匯總交由管理室做為考核的依據(jù);2、獎罰辦法:21有關(guān)獎勵:(1)獎勵額度:參看車間管理制度;(2)獎勵分配辦法: 參看車間管理制度;22有關(guān)行政處罰:(1)行政處罰額度:參看車間管理制度;(2)行政處罰分配辦法:參看車間管理制度;3、所有獎、罰款項全部從員工當(dāng)月工資中支、甩。4、每次工藝紀(jì)律

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