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文檔簡介

1、目錄一、編制依照.二、工程概略.工程簡介.施工起落電梯主要技術參數(shù).三、施工電梯附著、頂升組織架構.組織架構.安裝人員職責.四、施工電梯的附著、頂升.頂升附著前的準備工作.導軌架的加節(jié).施工起落機附著設置.附墻架的安裝.五、檢查查收.調試.安全限位安裝及試運轉.防墜試驗.六、安全要求.錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。錯誤!不決義書簽。一、編制

2、依照1、施工現(xiàn)場實質狀況、環(huán)境條件;2、匯源通大廈工程施工組織設計;3、匯源通大廈工程施工圖紙;4、SC型起落機使用手冊;5、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001);6、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);7、施工起落機安全規(guī)程(GB10055-2007)。二、工程概略工程簡介因工程施工需要,已經在匯源通大廈4座工程安裝一臺施工起落機,自編號4#。產品型號:SC200/200TD;生產廠家:廣州市京龍工程機械有限企業(yè);附著、頂升單位:佛山市三瀛起重機電設施安裝有限企業(yè),其平面部署圖以下:施工起落電梯主要技術參數(shù)名稱施工起落機生產廠家廣州市京龍工程機械有限企業(yè)型號SC200/

3、200TD運轉速度36m/min出廠日期2012年最大起高升度450m額定載重量22000Kg額定功率(KW)2311吊籠尺寸(內空)2.7m吊籠自重(含傳動機構)22200Kg外籠自重2*2200標準節(jié)尺寸6506501508mm標準節(jié)用量64節(jié)電纜導向裝置電纜小車標準節(jié)/每節(jié)自重:150Kg防墜安全器型號附墻架種類型附墻間距導軌架與建筑物距離m總自重約13600Kg基礎地面承載估計安裝高度三、施工電梯附著、頂升組織架構組織架構安裝人員職責工作崗位姓名崗位職責安裝班長蘭遠新安裝、指揮電工任曉彬安裝電源、照明付小佑安裝、調試、檢查各零件及整高空安裝作業(yè)人員機。周永林專業(yè)技術人員付小明技術四、施

4、工電梯的附著、頂升頂升附著前的準備工作施工電梯附著、頂升時應避開施工電梯作業(yè)頂峰期。2.附著、頂升前,停止施工電梯作業(yè)并將施工電梯半徑8米范圍拉戒備線,掛“作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內”的警告牌,由項目專職安全員-李聰、陳德洪負責全過程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題實時向項目經理報告。導軌架的加節(jié)將標準節(jié)兩頭管子接頭處及齒條銷子處擦抹潔凈,并加少許潤滑脂。在地面大將標準節(jié)2-4節(jié)連成一組。高空安裝作業(yè)人員至施工電梯吊籠上,關上護身欄桿,并系好安全帶,戴好安全帽,啟動起落機。當?shù)趸\升至靠近尊軌架頂部時,應點動行駛,直至吊籠頂部距導軌架頂部大概為500mm左右時停止。4.用塔吊吊起標準節(jié)至導軌架上空1500mm,由

5、塔吊指揮人員同塔吊司機聯(lián)系,由塔吊司機同高空安裝作業(yè)人員配合將標準節(jié)瞄準下邊標準節(jié)立管和齒條上的銷孔并放下吊鉤。用螺栓緊固。松開吊鉤,用的擰緊力矩緊固所有螺栓。按上述方法將標準節(jié)挨次相連直至達到所需高度為止,跟著導軌架的不停加高,應同時安裝附墻架,并槍查導軌架安裝垂直度,丈量結果應知足安裝垂直度公差值要求:導軌架高度(m)200垂直度公差(mm)5L/1000035404550施工起落機附著設置根聽說明書,施工電梯的附著要求以下列圖:施工電梯附著要求SC200/200TD型施工起落機的最大工作高度為450m,每隔3需安裝一道附墻,施工電梯附著以下:附著次數(shù)第一次第二次第三次第四次第五次第六次第

6、七次第八次第九次第十次樓層2468101214161820標高附墻高度2775自由端高度導軌架高度施工起落機首次安裝高度為,第一道附墻高度為,第二道附墻高度為(兩道附墻之間的高度為:),懸空高度為,知足說明書要求。詳細尺寸見下列圖:首次安裝附著表示圖施工起落機此后每次頂高升度米,加節(jié)5個標準節(jié)。總合附墻次數(shù)10次,頂升次數(shù)8次,自由端高度米,頂升后最后導軌架總高度米,詳細數(shù)據(jù)見上表,施工電梯頂升及附著數(shù)據(jù)知足說明書要求。最后附著表示圖附墻架的安裝1、把施工起落機雙籠開啟到合適安裝附墻架地點(10.5m范圍內),按“”型附墻架架設要求安裝好附墻架,安裝步驟以下:1)、在導軌架上安裝兩根方管,用螺

7、栓緊固。2)、將兩根管與附墻座連結。3)、用螺栓及銷子將其除部分連結起來,調理好各方向的距離,并同時校訂導軌架的垂直度。4)、緊固所有螺栓,慢慢啟動起落機,保證吊籠及對重不與附墻架相碰。2、附墻架作用于建筑物上力F的計算F=(L60)(B)kN型號LB28001430B=1430L=2800F=(280060)(1430)=附墻架與墻的連結(穿墻螺栓采納級的M22螺栓)f=10002222=mmf=210N/mm“”型附墻架附墻架連結尺寸()注:L=2800mm;L2=1600mm;L3=1800mm。附墻尺寸表示圖注:穿墻螺栓采納級的M22螺栓穿墻螺栓表示圖五、檢查查收調試1、檢查各部連結能

8、否靠譜。2、傳動小齒輪與傳動齒空隙能否合符使用標準。3、導輪空隙能否合符運轉要求。4、限速器齒距能否合符運轉條件,無異樣。安全限位安裝及試運轉1、導軌架、附墻架按規(guī)定要求,安全逐節(jié)提高至施工樓層所需高度。2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵,使其在操作無效狀況下能自動切斷電源。3、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置,防備不測發(fā)生,同時一定保證上限位開關和極限開關同時有效。4、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置,并保證所有裝置工作靠譜。5、復查起落機的所有性能能否切合試運轉要求,而且按使用說明書批改各潤滑部位進行潤滑。6、在吊籠頂部用上操作盒進行試運轉,并逐層檢查附墻聯(lián)接能否靠譜,電纜裝置能否運

9、轉正常,上、下限位控制能否靠譜,合理除去所有不安全隱患。防墜試驗1、將相當于額定重量2噸的重物放進籠內。2、從籠內引一電線至籠外,設置控制墜籠安全裝置開關。3、防墜試驗前,人員不得進入廂籠內,廂籠由籠外開關控制。4、按動墜落籠控制開關,廂籠瞬時即不墜,當下墜速度超出限制速度后,限速裝置瞬即發(fā)生作用,廂籠瞬時即停止下墜,檢查按動開關后,廂籠的制停距離在。六、安全要求1、附著、頂升時,四周有標記桿圍起來,禁止非工作人員入內。2、防備附著、頂升地址上方掉落物體,必需時加安全網。.3、附著、頂升過程中一定有專人負責一致指揮。4、吊籠上的零零件一定擱置安穩(wěn),不得露出安全欄外。5、利用吊桿進行安裝時,不同意超載,吊桿只可用來安裝和拆卸起落機零零件,不得用于其余用途。6、吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。7、附著、頂升作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求,包含一定戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣物,應穿工作服,免得被卷入運轉零件中,發(fā)生安全事故。8、起落機運轉時,應第一保證接地裝置與起落機金屬構造聯(lián)通,接地址阻4。9、禁止夜間或酒后進行安裝作業(yè)。10、假如有人在導軌架

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