科技研發(fā)廠房工程靜爆工程施工方案

1、科技研發(fā)廠房工程靜爆工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況22.1基本概況22.2地質(zhì)地貌2三、靜爆施工方案43.1施工目標(biāo)43.2技術(shù)保證條件53.3施工區(qū)域劃分53.4 進(jìn)度計(jì)劃53.5工期保障措施63.6材料、設(shè)備計(jì)劃63.7主要施工內(nèi)容6四、管理措施113.1確保質(zhì)量113.2 安全管理及事故應(yīng)急處理辦法11一、編制依據(jù) (1)華大基因中心項(xiàng)目地下通道基坑支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙（施工圖） (2)華大基因中心項(xiàng)目地質(zhì)詳勘報(bào)告 (3)爆破安全規(guī)程(GB6722-2014) (5)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ201-2012) (6)土方與爆破工程施工操作規(guī)程(YSJ401-1989

2、)二、工程概況2.1基本概況華大基因中心項(xiàng)目為深圳華大基因科技有限公司開發(fā)的生物科技研發(fā)基地。項(xiàng)目基地位于深圳市鹽田區(qū)03-01號(hào)片區(qū)大梅沙地區(qū)12-1 E9地塊，南臨鹽壩高速公路，東、西、北三面環(huán)山位于地塊南側(cè)。南北長(zhǎng)約470m，東西寬約270m，總用地面積102999.81平方米，建設(shè)用地面積92300.88平方米，規(guī)劃計(jì)容總建筑面積206000平方米?？偨ㄖ娣e約34.4萬。 2.2地質(zhì)地貌場(chǎng)地原始地貌單元為低山間谷地，東、西、北三面環(huán)山，南為出口。原始地形坡度較大，地勢(shì)由東、西、北向南傾斜。與場(chǎng)地已堆填，基本平整。2.2.1地層巖性根據(jù)野外鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下分為第四系人工填土

3、層(Qml) 、坡洪積層(Qdl+pl)及殘積層(Qel)，下伏基巖為燕山期第三期花崗巖(52(3)。各地層巖性特征自上而下如下：1、第四系人工填土層（Qml）素填土（層號(hào)為）：以灰黑色、灰褐色為主，次為褐紅色、灰黃色等，稍濕濕，松散，為近期從異地用車裝搬運(yùn)而來，主要由塊徑不等的花崗巖質(zhì)碎(塊)石雜淤泥質(zhì)砂、淤泥及粘性土等無序混雜堆填而成。局部含碎磚、混凝土碎塊等建筑垃圾。碎(塊)石含量為1080%不等，塊徑一般為360cm，大小混雜，最大塊徑可達(dá)0.81.0m。2、第四系坡洪積層(Qdl+pl)粘土(層號(hào)為)：土紅色雜黃色、灰黃色、土黃色等，稍濕濕，可塑，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中

4、等。局部含約1030%的礫砂。3、第四系殘積層(Qel)礫質(zhì)粘性土（層號(hào)為）：褐紅色、灰黃色、淺肉紅色、黃褐色等，可塑硬塑，含約1040%的石英質(zhì)角礫，由花崗巖風(fēng)化殘積而成。2.2.2基巖場(chǎng)地內(nèi)下伏基巖主要為燕山期第三期花崗巖(52(3)，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分主要為石英及長(zhǎng)石，次為云母等。本次鉆探揭露全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化及微風(fēng)化四個(gè)風(fēng)化巖帶，其特征如下：全風(fēng)化花崗巖（層號(hào)為-1）：灰黃色、淺肉紅色、黃褐色等，極軟巖，極破碎，基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。原巖組織結(jié)構(gòu)已基本破壞，尚可辨認(rèn)，具殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。礦物成分除石英外，長(zhǎng)石及云母等礦物已基本風(fēng)化成粘土類礦物。巖芯呈堅(jiān)硬的土柱狀。遇水軟化，強(qiáng)度

5、迅速降低。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（層號(hào)為-2）：褐黃色、淺肉紅色、褐灰色等，軟巖，極破碎，基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。原巖結(jié)構(gòu)清晰，但已大部分破壞，礦物成分發(fā)生顯著變化，除石英外，長(zhǎng)石及云母等礦物已大部分風(fēng)化成粘土類礦物。巖芯呈土夾砂礫狀。遇水軟化，強(qiáng)度迅速降低。中風(fēng)化花崗巖（層號(hào)為-3）：褐黃色、灰色、紅褐色、淺肉紅色、肉紅色雜黑色等，較軟巖，破碎較破碎，基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。巖石致密堅(jiān)硬，節(jié)理裂隙發(fā)育，沿裂面有鐵褐色鐵質(zhì)浸染，巖芯呈碎塊狀、短柱狀。因受區(qū)域斷裂的影響，巖石局部呈碎裂現(xiàn)象。微風(fēng)化花崗巖（層號(hào)為-4）肉紅色雜灰黑色、肉紅色、灰色等，較硬巖，較破碎較完整，基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。巖質(zhì)新鮮堅(jiān)硬，少量風(fēng)化裂隙發(fā)育

6、。巖心呈柱狀。合金鉆進(jìn)困難，需金剛石方可鉆進(jìn)。因受區(qū)域斷裂的影響，巖石局部出現(xiàn)綠泥石化現(xiàn)象。(3)周邊環(huán)境工程位于深圳市大梅沙旅游風(fēng)景，背面鹽壩告訴下為居民生活區(qū)，施工區(qū)域?qū)儆诒乒ぷ髅鏋楦叩筒灰坏纳狡?。周邊環(huán)境幽靜不適合明爆，屬堅(jiān)實(shí)花崗靜力爆破。三、靜爆施工方案3.1施工目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)：合格。(2)安全目標(biāo)：無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒事故，輕傷事故發(fā)生率2以內(nèi)。(3)工期目標(biāo)：10天。3.2技術(shù)保證條件為確保本工程施工的科學(xué)性、合理性與先進(jìn)性，我公司將組織有相關(guān)工程管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的骨干人員對(duì)本工程的施工進(jìn)行管理。（1）施工前期將對(duì)巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的分析和深入的研究，

7、做好施工圖紙的會(huì)審工作，及時(shí)解決設(shè)計(jì)上的缺陷，以正確指導(dǎo)施工。（2）施工期間將加強(qiáng)施工過程的監(jiān)控管理，嚴(yán)格按程序做好過程驗(yàn)收等工作；同時(shí)將采取先進(jìn)、科學(xué)的施工管理方法，確保施工安全、工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的要求。3.3施工區(qū)域劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們將靜力爆破根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況集合前期單位施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，具體為連通道周邊邊坡施工過程中出現(xiàn)的巖石。3.4 進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度根據(jù)工程量情況和施工部署，根據(jù)華大基因中心項(xiàng)目地下通道基坑支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖紙（施工圖）中巖層反應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃：預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2016年7月15日2016年7月25日，總工期為10天。因該區(qū)域無明確地勘報(bào)告，均參考施工圖

8、紙地勘情況，如后期出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和地勘不符情況再進(jìn)行二次施工進(jìn)度調(diào)整。3.5工期保障措施由于靜力爆破工程施工受天氣影響較大，因此在擬定各階段工期進(jìn)度計(jì)劃必須采取切實(shí)可行的措施，做好充分的準(zhǔn)備，避免外來因素的干擾，充分考慮雨天施工影響，以此為前提調(diào)配資源。3.6材料、設(shè)備計(jì)劃本工程每個(gè)孔深1米膨脹劑用量為2.6 Kg，預(yù)計(jì)約有2700個(gè)孔，總用量為主要材料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位1膨脹劑7020Kg主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力能力1電動(dòng)空壓機(jī)機(jī)1國產(chǎn)50m3/min優(yōu)3Y24手風(fēng)鉆機(jī)TC2002臺(tái)日優(yōu)4挖機(jī)炮機(jī)臺(tái)2臺(tái)國產(chǎn)

9、優(yōu)3.7主要施工內(nèi)容3.7.1 施工準(zhǔn)備操作前準(zhǔn)備：首先確定氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前準(zhǔn)備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌裝）。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。3.7.2施工平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工平面做為施工參考，具體施工范圍及工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖施工部位剖面（CD段）3.7.3 施工臨時(shí)水電(1)施工臨時(shí)用水臨時(shí)用水已通至現(xiàn)場(chǎng)附近，本工程主要用水施工項(xiàng)目為：巖石鉆孔及靜力破碎劑調(diào)制。由于施工地點(diǎn)及施工機(jī)械比較固定，供水

10、主管采用鍍鋅鋼管，在施工地點(diǎn)留下一個(gè)出水口，就近供給施工用水，生活用水。(2)施工臨時(shí)用電本工程施工用電線路設(shè)配電箱一個(gè)，為鉆機(jī)供電。(3)施工道路考慮到本工程采用土方開挖工程施工道路，出口道路做法應(yīng)在地基壓實(shí)后用C25砼200厚硬化，其它部位視情況可采用墊碎石方法鋪墊運(yùn)土車通道即可。3.7.4施工臨時(shí)設(shè)施(1)施工區(qū)布置施工區(qū)臨時(shí)設(shè)施主要在邊坡南側(cè)空地布置，鉆機(jī)，靜力爆破材料等均在此處。(2)辦公區(qū)、生活區(qū)布置辦公區(qū)、生活區(qū)布置在工地北面，采用集裝箱。3.7.5施工圍擋采用四局統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化圍擋。3.7.6施工工序勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定巖石邊界及尺寸搭設(shè)工作平臺(tái)布眼鉆孔裝膨脹劑爆破清理退場(chǎng)3.7.7施工

11、措施(1)勘察現(xiàn)場(chǎng)，確定巖石邊界及尺寸：首先在施工前，在施工區(qū)域四周設(shè)置警戒帶，挖掘巖石四周土方，確定巖石體積，待監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行下一步施工。(2)搭設(shè)施工平臺(tái)：搭設(shè)腳手架前，對(duì)巖石四周地面進(jìn)行硬化。(3)布眼：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面（自由面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石時(shí)同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上?？拙嗯c排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度有直接關(guān)系，硬度越大時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見下表：孔距與排距布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12孔距（cm）50100403020排距（cm）80504030(4)鉆孔：鉆孔直徑與

12、破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。使用直徑為38-42mm的鉆頭，鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%-90%，但是本工程巖石較大，所以鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。 (5)加膨脹劑：a.向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時(shí)，應(yīng)逐條捅實(shí)。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.22-0.25時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細(xì)粉末

13、藥劑水灰比在32%左右時(shí)流動(dòng)性較好。b.水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。c.巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)。d.每次裝填藥劑，都要觀察確定：巖石；藥劑；拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥

14、劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘。 e藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在15以下。藥劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和水溫最高不可超過50。反應(yīng)時(shí)間一般控制在30-60分鐘較好。 爆破：等待膨脹劑充分反應(yīng)

15、后，巖石已經(jīng)破碎，此時(shí)可人工對(duì)碎石進(jìn)行爆破，勾機(jī)和載重卡車將碎石運(yùn)出場(chǎng)外。清理完碎石后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整工作平臺(tái)，繼續(xù)布眼，鉆孔，注入膨脹劑，爆破，清理，最后機(jī)械，材料退場(chǎng)。四、管理措施3.1確保質(zhì)量(1)嚴(yán)格按通過審批的技術(shù)施工方案施工，建立健全質(zhì)量保證體系，層層落實(shí)，加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督。(2)通過小規(guī)劃試爆，精確修正爆破參數(shù)。(3)嚴(yán)格按施工規(guī)范控制超爆量，爆后邊坡、底板平順，塊度合理，滿足開挖的要求。3.2 安全管理及事故應(yīng)急處理辦法3.2.1安全管理措施(1)無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。 (3)在藥劑灌入鉆

16、孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門備好清水和毛巾。(4)嚴(yán)禁將藥劑加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險(xiǎn)。(5)剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。(6)藥劑的運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時(shí)再開封。(7)嚴(yán)禁工人攀爬到工作平臺(tái)之外，以免發(fā)生安全事故。(8)因?yàn)閹r石陡峭易滑，嚴(yán)禁穿拖鞋等易滑鞋上巖石作業(yè)。(9)工人身體狀態(tài)不好的情況下嚴(yán)禁上巖石作業(yè)。3.2.2確保安全(1)項(xiàng)目部

17、成立爆破安全指揮部，嚴(yán)格按國家安全法律、法規(guī) 及工程安全規(guī)范程序監(jiān)督指導(dǎo)施工，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針制定安全目標(biāo)，建立健全管理體系，安全責(zé)任層層分解，落實(shí)到人。(2)嚴(yán)格控制藥量，減小地震效應(yīng)，防止危及周邊建筑物。(3)控制爆破飛散物不超出安全警戒距離，確保人員、車輛設(shè)備的安全。(4)合理的安排警戒工作，盡可能減少擾民。3.2.3應(yīng)急預(yù)案(2)高處施工中，因?yàn)樗槭谆?，麻痹施工，非法操作，等原因，容易發(fā)生墜落事故，如果發(fā)生工人從高處墜落的事故，多數(shù)會(huì)發(fā)生骨折等情況，此時(shí)不要隨意翻動(dòng)傷者，要將他移動(dòng)到模板等平整的地方，或者就地放平，呼叫120急救。(2)如果發(fā)生了觸電事故，要立刻讓傷者離開

18、電源，但切不不可徒手去拉扯傷者，同時(shí)呼叫120急救。(3)如果傷者已經(jīng)失去了意識(shí)、呼吸及心跳，要及時(shí)做人工呼吸和胸外心臟按壓搶救措施。(4)沖孔是靜爆施工中可能發(fā)生的事，是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：a操作人員操作不當(dāng)，操作時(shí)間太長(zhǎng)，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；b溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等；c布孔設(shè)計(jì)不當(dāng)；孔距及抵抗線過大d鉆頭選用不當(dāng)。鉆孔直徑過大e孔壁光滑等。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害，如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水

19、沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。(5)事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的安全防護(hù)知識(shí)，并邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺(tái)

20、授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的安全防護(hù)知識(shí)，并邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺(tái)授課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)

21、日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實(shí)度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對(duì)接焊接完成后，土建開始進(jìn)行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長(zhǎng)度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長(zhǎng)為40m，吊裝半徑為1

22、6m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對(duì)參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對(duì)于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)

23、情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工存在的問題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰

24、機(jī)位的情況。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，

25、訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。工地現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個(gè)預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時(shí)、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失。預(yù)防措施：加工螺紋時(shí)，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水

26、或漏水；螺紋連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹

27、螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值0.2MP的為150個(gè)，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對(duì)GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納

28、等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間

29、為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部?jī)?nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組

30、裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對(duì)科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側(cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。本工程主體建筑地庫工程樁

31、擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長(zhǎng)約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場(chǎng)地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長(zhǎng)樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工存在的問題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3

32、m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點(diǎn)頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點(diǎn)設(shè)置完成后，用全站儀在每個(gè)支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。我司安排有專門材料

33、采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)，比一般市場(chǎng)采購進(jìn)貨時(shí)間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn)，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時(shí)我司擁有充足的庫存鋼板本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能

34、化。因此C40C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。焊

35、接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水

36、沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也引起應(yīng)力集。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電

37、弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過長(zhǎng)，焊接次序不合理等都造成咬邊。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時(shí)A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩毟鶕?jù)施工工況對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)

38、件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確保現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對(duì)應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭

39、轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，首先將立柱根部上的刻畫線對(duì)準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測(cè)立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測(cè)校合格后，復(fù)測(cè)柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實(shí)度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對(duì)接焊接完成后，土建開始進(jìn)行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。樓層清理垃圾時(shí)，預(yù)先灑水濕潤(rùn)。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時(shí)用勞動(dòng)車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時(shí)因風(fēng)吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí)，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊