TS16949-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序

1、XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 1 頁頁 共 8 頁1.目的為產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造最佳作業(yè)條件，確保新產(chǎn)品開發(fā)順利進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。2.范圍適用于本公司與與整機廠相關(guān)關(guān)的客戶的新新產(chǎn)品和更改改產(chǎn)品的開發(fā)發(fā)和準(zhǔn)備。其其他客戶有要要求時也可采采用。3.組織和職責(zé)責(zé)31組織橫向協(xié)調(diào)小組成成員組成：技技術(shù)部、生產(chǎn)產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部部、采購部、磨磨削車間、裝裝配車間、質(zhì)質(zhì)量保證部（必必要時分供方方和客戶代表表參加）。由由管理者代表表任組長。32職責(zé)321技術(shù)術(shù)部:產(chǎn)品圖圖樣、工藝文文件、檢驗卡卡片、工裝圖圖樣、技術(shù)規(guī)規(guī)程、FMEEA、設(shè)備配

2、配備、工藝裝裝備準(zhǔn)備和加加工、PPAAP的設(shè)計和和編制；參與與小批量試生生產(chǎn)和第一次次批量生產(chǎn)工工作，接受客客戶提供資料料。322生產(chǎn)產(chǎn)部：磨削車間：小批批量試制和第第一次批量產(chǎn)產(chǎn)品的加工。裝配車間：產(chǎn)品品裝配。323檢驗驗組：產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗和監(jiān)監(jiān)督；324計量量室：MSAA。XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 2 頁頁 共 8 頁325業(yè)務(wù)務(wù)部：市場開開發(fā)、產(chǎn)品訂訂貨、用戶服服務(wù)、接受客客戶提供資料料。326采購購主管：物資資采購，外購購件、外協(xié)件件采購。327以上上職責(zé)劃分未未盡事宜，由由橫向協(xié)調(diào)小小組長分派。在在產(chǎn)品開發(fā)階階段橫向

3、協(xié)調(diào)調(diào)小組應(yīng)定期期舉行會議，檢檢查工作進度度。橫向協(xié)調(diào)調(diào)小組對外負負責(zé)與客戶及及分供方進行行聯(lián)系，對內(nèi)內(nèi)與相關(guān)部門門進行協(xié)調(diào)，以以保證產(chǎn)品開開發(fā)順利進行行。4.定義41橫向協(xié)調(diào)調(diào)CP：AAdvancced Prroductt Quallity PPlanniing & Contrrol Pllan 產(chǎn)品品質(zhì)量先期策策劃和控制計計劃。42FMEAA：Faillure MMode aand Efffectss Anallysis 失效模式及及后果分析。43MSA：Measuuremennt Sysstem AAnalyssis 測量量系統(tǒng)分析。44SPC：Statiisticaal Prooces

4、s Contrrol 統(tǒng)計計過程控制。45PPAPP：Prodductioon Parrts Appprovaal Proocess 生產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)程序。5.工作程序51開發(fā)計劃劃批準(zhǔn)：511當(dāng)市市場和客戶有有開發(fā)需要時時，由業(yè)務(wù)部部取得相關(guān)資資料，如訂單單、報價、樣樣品、規(guī)格書書、圖樣等，并并以新產(chǎn)品設(shè)設(shè)計（試制）任任務(wù)書交給技技術(shù)部。52技術(shù)部接接到任務(wù)書后后，橫向協(xié)調(diào)調(diào)小組召開會會議，進行開開發(fā)可行性評評估。521橫向向協(xié)調(diào)小組進進行可行性評評估，應(yīng)考慮慮以下內(nèi)容：生產(chǎn)能力是否滿滿足要求；XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 3 頁

5、共 8 頁開發(fā)時間、日程程要求；工程要求（工序序能力等）；質(zhì)量要求：投資要求；單位成本：522可行行性評估結(jié)果果填寫橫向向協(xié)調(diào)小組可可行性承諾報報告，呈報報總經(jīng)理核準(zhǔn)準(zhǔn)。若結(jié)果判判定可行，則則由業(yè)務(wù)部進進行報價工作作；若判定不不行，放棄開開發(fā)，由業(yè)務(wù)務(wù)部通知客戶戶。523若評評定結(jié)果認為為應(yīng)改進設(shè)計計或修改部分分技術(shù)要求方方可達到客戶戶要求時，則則由技術(shù)部與與客戶聯(lián)系協(xié)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)結(jié)結(jié)果應(yīng)重新評評估開發(fā)可行行性，工作程程序同5.22.15.2.2（若若不能協(xié)議一一致，則放棄棄開發(fā)）。524評估估可行的計劃劃項目經(jīng)業(yè)務(wù)務(wù)部與客戶報報價、議價取取得開發(fā)授權(quán)權(quán)后，技術(shù)部部應(yīng)開始組織織產(chǎn)品開發(fā)，并并制訂

6、橫向向協(xié)調(diào)推行計計劃表和工工裝開發(fā)進度度表。525開始始進行產(chǎn)品開開發(fā)和制訂開開發(fā)進度表時時，技術(shù)部應(yīng)應(yīng)利用APQQP手冊建議議的新設(shè)備備、工裝和試試驗裝備檢查查清單進行行對照，以確確保影響開發(fā)發(fā)進度的各項項活動均已納納入開發(fā)進度度表中。53樣試（小小批量試制）準(zhǔn)準(zhǔn)備階段531技術(shù)術(shù)部根據(jù)進度度表將工裝圖圖樣、外協(xié)件件、配件技術(shù)術(shù)文件分發(fā)給給合格分供方方和有關(guān)部門門制造。由設(shè)設(shè)備和采購科科按開發(fā)進度度表進行催交交和供貨，并并將實XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 4 頁 共 8 頁際進度反映在進進度表上。532技術(shù)術(shù)部提出包裝裝規(guī)格，業(yè)

7、務(wù)務(wù)部提出交貨貨方式，供客客戶確認。533技術(shù)術(shù)部編制過過程流程圖和過程流流程圖檢查清清單。534生產(chǎn)產(chǎn)部繪制場場地平面布置置圖。535技術(shù)術(shù)部進行過程程FMEA，并并編制PFFMEA檢查查清單。536編制制試生產(chǎn)控制制計劃，采取取增加檢驗數(shù)數(shù)量、增加審審核等措施，有有效遏止初期期生產(chǎn)過程潛潛在的不合格格。樣試控制制計劃由技術(shù)術(shù)部、質(zhì)保部部和生產(chǎn)部會會簽，總經(jīng)理理（或其授權(quán)權(quán)的人員）批批準(zhǔn)。在會簽簽之前應(yīng)利用用PFMEEA檢查清單單核對。537編制制/修訂/引引用過程指導(dǎo)導(dǎo)書，分發(fā)到到作業(yè)現(xiàn)場，有有效指導(dǎo)過程程操作和控制制。538技術(shù)術(shù)部根據(jù)客戶戶設(shè)計資料標(biāo)標(biāo)識的特殊性性/本公司規(guī)規(guī)定的關(guān)鍵特

8、特性和重要特特性提出初始始制造過程能能力研究計劃劃。539計量量室提出MSSA測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計劃，該該計劃應(yīng)包括括保證量具線線性度、穩(wěn)定定性、重復(fù)性性、再現(xiàn)性和和與備用量具具相關(guān)性的職職責(zé)。5310技技術(shù)部應(yīng)編制制產(chǎn)品包裝規(guī)規(guī)范，設(shè)計包包裝物圖樣。必必須遵守所有有客戶的特殊殊包裝標(biāo)準(zhǔn)/指南，包括括適用的維修修件包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5311制制造過程評審審 制造過程評審審應(yīng)使用橫向向協(xié)調(diào)手冊的的產(chǎn)品/過過程質(zhì)量檢查查清單、過過程流程圖檢檢查清單及及PFMEEA檢查清單單。XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 5 頁頁 共 8 頁54從樣試（小小批量

9、試制）階階段。541工藝藝裝備和配件件到位后，開開始進行樣品品試制（小批批量試制）工工作。542在樣樣品試制（小小批量試制）過過程中，完成成MSA測量量系統(tǒng)分析。543技術(shù)術(shù)部配合質(zhì)量量保證部對橫橫向協(xié)調(diào)手冊冊的產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢檢查清單進進行檢查。544由橫橫向協(xié)調(diào)小組組召開樣試（小小批量試制）會會議。 a）檢查制訂訂的樣試（小小批量試制）控控制計劃、作作業(yè)指導(dǎo)書和和檢驗指導(dǎo)書書的執(zhí)行情況況。 b）檢查各項結(jié)結(jié)果及追蹤FFMEA。545樣試試（小批量試試制）生產(chǎn)時時間根據(jù)客戶戶交貨期安排排。546實施施初始過程能能力研究計劃劃，計算PppK是否符合合要求（PppK1.67）。547客戶戶確認：

10、 a）包裝容容器是否符合合要求 b）制造過過程能力是否否符合要求。548樣品品（小批量試試制）完成后后，根據(jù)技術(shù)術(shù)條件進行檢檢驗和測試，并并向客戶提交交PPAP確確認（參照PPPAP程序序）。a）產(chǎn)品質(zhì)量策策劃總結(jié)和認認定書； b）客戶及分供供方設(shè)計資料料，包含詳細細圖樣；c）工程變更資資料；d）尺寸精度檢檢驗結(jié)果；XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 6 頁 共 8 頁e）檢驗或測試試的輔助工具具；f）材質(zhì)或耐久久性測試報告告；g）制造工藝流流程；h）制造過程FFMEA；i）控制計劃制制造工藝過程程成效評審報報告；j）測量系統(tǒng)分分析。5

11、49如客客戶不要求PPPAP資料料報告，已完完成的資料由由技術(shù)部保存存。5410生生產(chǎn)部確認試試驗。由技術(shù)術(shù)部負責(zé)。a）客戶有要求求時，按客戶戶規(guī)定對產(chǎn)品品進行確認試試驗；b）本公司自行行進行試驗（壽壽命）提供試試驗報告，并并取得客戶認認可；c）委托國家認認可的試驗室室進行試驗，提提供試驗報告告；d）客戶認為無無必要進行確確認試驗時，則則該程序可不不進行。5411包包裝評價：由由生產(chǎn)部檢驗驗組負責(zé)試驗驗和評價，業(yè)業(yè)務(wù)部代表顧顧客確認。a）按客戶規(guī)定定實施產(chǎn)品包包裝運輸?shù)脑囋囘\轉(zhuǎn)，取得得客戶反饋信信息和認可；b）若客戶無規(guī)規(guī)定要求，按按本公司規(guī)定定實施產(chǎn)品包包裝運輸?shù)脑囋囘\轉(zhuǎn)，取得得客戶反饋信信

12、息和認可；c）根據(jù)滾動軸軸承紙箱技術(shù)術(shù)條件，對包包裝箱進行檢檢驗或跌落試試驗，提供檢檢驗或試驗報報告，對包裝裝作出評價。5412控控制計劃： 由技術(shù)部根根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)流程、產(chǎn)品品特殊特性，產(chǎn)產(chǎn)品特性以及及試生產(chǎn)控制制XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 7 頁 共 8 頁計劃的經(jīng)驗進行行編制，由技技術(shù)部和生產(chǎn)產(chǎn)部會簽，總總經(jīng)理（或其其授權(quán)的人員員）批準(zhǔn)。在在會簽之前應(yīng)應(yīng)利用控制制計劃檢查清清單核對。5413生生產(chǎn)控制計劃劃： 生產(chǎn)控制計計劃是一種動動態(tài)文件，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際運運行效果進行行必要的修訂訂（可能需要要客戶的批準(zhǔn)準(zhǔn)）。55批量生產(chǎn)產(chǎn)

13、開始階段551由橫橫向協(xié)調(diào)小組組召開會議，發(fā)發(fā)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、控制計劃劃、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)文件。552根據(jù)據(jù)用戶要求的的交貨期安排排批量生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并制訂生產(chǎn)計計劃。553由橫橫向協(xié)調(diào)小組組召開批量生生產(chǎn)研討會，會會議內(nèi)容包括括制造工藝過過程、發(fā)貨、服服務(wù)以及工程程變更等事項項。554正式式批量生產(chǎn)后后利用控制計計劃及SPCC方法，評估估產(chǎn)品質(zhì)量，以以滿足客戶需需求。降低制造變差：按過程控制制程序和持續(xù)續(xù)改進管理程程序執(zhí)行；達到客戶滿意目目標(biāo)：按客戶戶滿意度調(diào)查查程序和持續(xù)續(xù)改進管理程程序執(zhí)行；提提高對客戶產(chǎn)產(chǎn)品的交付、服服務(wù)能力：按按成品包裝和和交付控制程程序、服務(wù)管管理程序、糾糾正和預(yù)防措措施程序執(zhí)行行。56產(chǎn)品資料料由技術(shù)部保保管，保存期期限為產(chǎn)品結(jié)結(jié)束后三年。6.相關(guān)文件61 QQS/TSBB 2020022002 過過程FMEAA控制程序62 QQS/TSBB 2020032002 生生產(chǎn)件批準(zhǔn)程程序XX公司章節(jié)號： 程 序 文 件件版本/修訂次數(shù)數(shù)：A/000產(chǎn)品質(zhì)量先期策策劃控制程序序第 8 頁頁 共 8 頁63 QQS/TSBB 2020042002 質(zhì)質(zhì)量體系控制制程序64 QQS/TSBB 2030012002 合合同評審控制制程序65 QQS/TSBB 21000