蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報(bào)告

1、蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報(bào)告蒸壓加氣混凝土砌塊可行性報(bào)告濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司二o年六月第一章概論第一節(jié)項(xiàng)目背景和報(bào)告編制依據(jù)一、項(xiàng)目名稱和建設(shè)單位1、項(xiàng)目名稱濟(jì)寧市隆基新型建材年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線2、建設(shè)單位濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司二、項(xiàng)目建設(shè)依據(jù)和必要性自從改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快，建筑業(yè)目前已成為國民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)，高層和多層建筑已在全國各地大量出現(xiàn)。但目前建筑物所用的墻體材料大部分還是磚砌體，空心粘土磚占?jí)w材料總量約50%以上，每年為了生產(chǎn)建筑用磚，不僅需要占用大量的耕地，而且長此下去，制磚的土源日益枯竭，生態(tài)平衡被破壞，耕地面積銳減，由此產(chǎn)生的連

2、鎖反應(yīng)危害極大。我國是一個(gè)擁有13億人口的大國，而人均耕地不足畝，低于世界人均畝的水平，山東省僅為畝，已經(jīng)低于聯(lián)合國確定的人均耕地畝的警界線。全國磚瓦企業(yè)十余萬家，占地面積約500萬畝，每年毀田78萬畝，發(fā)展新型墻體材料，迅速扭轉(zhuǎn)毀田造磚的局面，已是涉及國計(jì)民生的大事。根據(jù)國家總體部署，我省17個(gè)市于2002年1月1日起全面“禁實(shí)”，占全國提前實(shí)現(xiàn)“禁實(shí)”目標(biāo)城市的48%，2002年7月1日起，我省“禁實(shí)”范圍擴(kuò)展到全部縣城城區(qū)。到2002年底，我省有79個(gè)縣（市、區(qū)）出臺(tái)了“禁實(shí)”實(shí)施意見。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002年全省實(shí)心粘土磚產(chǎn)量比上年銳減億塊標(biāo)磚，新型墻體材料的產(chǎn)量和應(yīng)用比例分別達(dá)到墻體材料總

3、量的%和%,成為建筑工程墻體材料的主角，領(lǐng)先于全國。加氣混凝土為輕質(zhì)墻體材料，其重量為實(shí)心粘土磚的一半，比孔洞率50%的非承重空心磚輕20%，用加氣混凝土作為墻體材料，可明顯減少建筑物自重，降低建筑物的綜合造價(jià)。據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)?shù)鼗幚碣M(fèi)占建筑總投資25%時(shí)，采用新型墻體材料與實(shí)心粘土磚相比，可降低地基處理費(fèi)約14%。加氣混凝土具有許多優(yōu)良的性能：輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐久、防水、隔音、隔熱等。是一種發(fā)展前途好的新型墻體材料。濟(jì)寧市隆基新型建材有限公司利用電廠的粉煤灰，等有利條件建造一條年產(chǎn)30萬立方米粉煤灰（可同時(shí)生產(chǎn)砂產(chǎn)品）加氣混凝土生產(chǎn)線，不但具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且具有良好的社會(huì)效益。三、報(bào)告

4、編制依據(jù)1、本公司與山東東岳機(jī)械集團(tuán)簽訂的設(shè)計(jì)合同。2、本公司提供的建廠條件及有關(guān)前期工作資料。第二節(jié)主要編制原則一、生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)30萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊（通過生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)制度幾生產(chǎn)時(shí)間的調(diào)整可擴(kuò)大生產(chǎn)能力到年產(chǎn)40萬立方米。二、生產(chǎn)線工藝技術(shù)與裝備擬采用國內(nèi)成熟且先進(jìn)的加氣混凝土專用設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)。三、總圖布置要充分兼顧生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、交通運(yùn)輸、氣象、環(huán)保、消防等因素，布置應(yīng)緊湊合理，盡量減少征地面積。四、在設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；計(jì)量單位采用國家規(guī)定的法定計(jì)量單位。五、認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r(shí)”原則，采取各種有效措施，使污染物排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并搞好消防、節(jié)能

5、工作。第三節(jié)主要原材料來源及主要設(shè)備來源一、主要原材料來源本產(chǎn)品生產(chǎn)所用的主要原料1、粉煤灰。2、水泥。3、石灰4、石膏二、主要設(shè)備來源生產(chǎn)線主要設(shè)備如：攪拌機(jī)、切割機(jī)等采用消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的國產(chǎn)設(shè)備。蒸壓釜及鍋爐采用國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠制造的專用設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。第二章加氣混凝土發(fā)展的概況加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料，具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點(diǎn)?？梢灾瞥刹煌?guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充結(jié)構(gòu)，受到世界各國建筑業(yè)的普遍重視，已成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。一、加氣混凝土的發(fā)展加氣混凝土最早出現(xiàn)于捷克。直到1923年，

6、瑞典人掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產(chǎn)技術(shù)并取得了專利權(quán)。此后，隨著對工藝和設(shè)備的不斷改進(jìn)，工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)機(jī)日益成熟，終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。從開始工業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土，至今不到80年的歷史，加氣混凝土工業(yè)得到了很大的發(fā)展，不僅在瑞典形成了“Ytong”和“Siporex”兩大專利及相應(yīng)的一批工廠，而且在其他許多國家也相繼引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)或開發(fā)研究自己的生產(chǎn)技術(shù)，如德國的Hebel、荷蘭的Qurox、波蘭的Unipol、丹麥的Stema及中國的“地面翻轉(zhuǎn)型”和“空中翻轉(zhuǎn)分步式”切割機(jī)。二戰(zhàn)前，加氣混凝土僅在少數(shù)北歐國家推廣應(yīng)用，而現(xiàn)在，無論是嚴(yán)寒地帶，還是赤道附近的炎熱地帶，加氣

7、混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用已遍及五大洲的60多個(gè)國家和地區(qū)。近年來，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界各地不斷的有新的加氣混凝土生產(chǎn)工廠建成。表11993年世界主要加氣混凝土生產(chǎn)國產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)單位：萬m3國家前蘇聯(lián)波蘭德國日本中國產(chǎn)量650450350350320從發(fā)展趨勢來看，由于北歐國家住房日趨飽和，因此近年來加氣混凝土工業(yè)發(fā)展緩慢，甚至出現(xiàn)衰落現(xiàn)象；而亞洲東部、東南亞、非洲則正在發(fā)展加氣混凝土工業(yè)。1990年后，韓國先后興建了8個(gè)工廠，香港興建了1個(gè)工廠，印尼、泰國、非洲南部國家都正在建設(shè)加氣混凝土工廠。從產(chǎn)品品種來看，日本引進(jìn)專利技術(shù)后，基本上以生產(chǎn)板材為主，并開發(fā)了板材的后加工設(shè)備，在板的表面加工各種花紋、

8、圖案。在這方面，日本目前居于世界領(lǐng)先地位。其他國家引進(jìn)專利技術(shù)后，產(chǎn)品多樣化，既有混凝土砌塊，也有混凝土配筋板材。從工藝技術(shù)來看，德國已成為加氣混凝土的技術(shù)中心。伊通技術(shù)已在23個(gè)國家建立了44條生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)1184萬m3/a；求勞克斯技術(shù)已在6個(gè)國家建立了10條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為萬m3/a；海勃爾技術(shù)在22個(gè)國家建立了51條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力約850萬m3/a。我國是生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土較早的國家之一。早在19311932年，上海就生產(chǎn)加氣混凝土砌塊，并用它建造了當(dāng)時(shí)國內(nèi)最高的1720層大樓5幢。60年代，我國引進(jìn)瑞典西波列克斯技術(shù)，在北京市建成加氣混凝土生產(chǎn)線。1976年以后，由于墻改

9、的需要，加氣混凝土工業(yè)在全國發(fā)展迅速，到2002年，全國已有230余家企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品，生產(chǎn)能力達(dá)到近1000萬m3。近二年來更是突飛猛進(jìn)，目前全國近已有500余家企業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土制品，生產(chǎn)能力達(dá)到3000萬m3。我國加氣混凝土產(chǎn)品以砌塊為主，所有生產(chǎn)企業(yè)均生產(chǎn)砌塊，只有少數(shù)工廠生產(chǎn)配筋板材、復(fù)合板、拼裝大板等。我國加氣混凝土工業(yè)已有良好的基礎(chǔ)，現(xiàn)在已有砌塊產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工須知、技術(shù)系列叢書等。目前，我國加氣混凝土產(chǎn)品已成熟，成為多層和高層框架結(jié)構(gòu)中的較為理想的墻體材料。二、加氣混凝土優(yōu)良的特點(diǎn)1.重量輕加氣混凝土的體積密度一般為400700kg/m3,相當(dāng)

10、于實(shí)心粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊,因而,采用加氣混凝土作為墻體材料可以大大減輕建筑物的自重,可以節(jié)約建筑材料和工程費(fèi)用,還可以提高建筑物的抗震能力。2.保溫性好加氣混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)通常為/（）,僅為實(shí)心粘土磚的1/41/5,普通混凝土的1/51/10。不僅可以節(jié)約采暖及制冷的能源,還可以提高建筑物的平面利用系數(shù)。具有可加工性3737加氣混凝土不用粗骨料，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料進(jìn)行粘結(jié)，給建筑施工提供了有利的條件。生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能耗低加氣混凝土制品的能耗較低，其單位制品的生產(chǎn)

11、僅為同體積粘土磚能耗的50%。幾種外墻材料的生產(chǎn)總能耗墻體種類墻厚（cm）每m2面生產(chǎn)能耗（kg標(biāo)煤）制品水泥、石灰鋼筋合計(jì)加氣混凝土20混凝土砌塊37灰砂磚陶?；炷?8粘土磚37三、市場容量預(yù)測我國加氣混凝土工業(yè)近二十年來得到了迅速發(fā)展，到目前為止，加氣混凝土工廠遍及全國29個(gè)省、市。但是，加氣混凝土現(xiàn)有年生產(chǎn)能力僅1000多萬m3,折合成標(biāo)準(zhǔn)粘土磚為67億塊，只占1995年粘土磚產(chǎn)量的約%?，F(xiàn)在國家大力提倡使用新型墻體材料,限制和逐步縮小實(shí)心粘土磚的使用,因此,對加氣混凝土等新型墻體材料的需求越來越大。據(jù)有關(guān)部門和專家預(yù)測到XXXX年我國加氣混凝土的年需求量約為億萬m3。目前，全國已經(jīng)投

12、產(chǎn)或準(zhǔn)備建設(shè)的生產(chǎn)線尚不能滿足市場的需求。過去國內(nèi)一些工廠和單位也曾生產(chǎn)和應(yīng)用過加氣混凝土屋面板、墻板，由于當(dāng)時(shí)生產(chǎn)控制、配套的鋼筋防腐劑和鋼筋網(wǎng)片的制作存在一些問題，施工技術(shù)也不完善，導(dǎo)致應(yīng)用加氣混凝土板材的工程發(fā)生一些質(zhì)量問題。現(xiàn)在，鋼筋防腐劑已研制成功，鋼筋網(wǎng)片形式已經(jīng)改進(jìn)，生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高，施工工藝有所改進(jìn)，因此，在一些城市，加氣混凝土板材已開始發(fā)展起來。尤其是利用板材，可以大大減少濕作業(yè)，提高建筑施工的效率與經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，用加氣混凝土板材作屋面板更有生命力，所以，加氣混凝土板材市場非常廣闊。濟(jì)寧市是山東省發(fā)展應(yīng)用加氣混凝土較早的城市，90年代初期原濟(jì)寧電廠就開始生產(chǎn)加氣混凝土砌塊，并

13、在一些工程中得到了應(yīng)用，如濟(jì)寧的圣地大廈等。目前濟(jì)寧市已經(jīng)禁止使用實(shí)心粘土磚，禁止使用空心粘土磚也指日可待，而濟(jì)寧市只有2家生產(chǎn)加氣混凝土的工廠，目前產(chǎn)品銷售形勢較好，產(chǎn)品不但在濟(jì)寧市場應(yīng)用，而且還銷往菏澤、沛縣、豐縣等地，部分砂加氣混凝土還出口東南亞國家，產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景光明，已有多家企業(yè)提出了上馬此項(xiàng)目的構(gòu)想。所以，進(jìn)行此生產(chǎn)線的建設(shè)易早不易晚，一定要抓住機(jī)會(huì)。第三章建廠條件及原材料要求一、生產(chǎn)場地選址與建設(shè)魚臺(tái)縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。二、原材料要求生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰（砂）、水泥、生石灰、石膏鋁粉（膏）等。粉煤灰：應(yīng)符合JC409-2001硅酸鹽建筑制品用粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)SiO2三40%SO3W2%

14、燒失量70%鋁粉膏（水劑型）：應(yīng)符合JC/T407-2000加氣混凝土用鋁粉膏標(biāo)準(zhǔn)固體分三65%（GLS-65型）或三70%（GLS-70型）固體分中活性鋁含量$85%無團(tuán)粒細(xì)度為篩篩余W%發(fā)氣率：4min$40-6016min$90%30min$99%三、主要原材料來源及品質(zhì)粉煤灰（砂）：運(yùn)到廠區(qū)原材料堆場存放，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到加氣混凝土生產(chǎn)要求。水泥：使用本地或附近生產(chǎn)廠的散裝水泥，由罐車運(yùn)至廠區(qū)后氣力輸送至水泥庫備用，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。石灰：就近采購，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到加氣混凝土的生產(chǎn)技術(shù)要求。石膏：就近采購，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到加氣混凝土的生產(chǎn)技術(shù)要求。鋁粉（膏）：就近采購，產(chǎn)品質(zhì)量

15、達(dá)到加氣混凝土的生產(chǎn)技術(shù)要求。穩(wěn)泡劑等添加劑：就近采購。四、建廠條件供電電源：由縣電變壓后接線至加氣廠生產(chǎn)車間配電間，辦公用電也由配電間接線。給排水.生產(chǎn)用水使用地下水或自來水，水質(zhì)要求:水溫：2035CPH值=Cl-30ppm不溶物W500mg/L硫酸鹽W600mg/L糖含量W500mg/L鈣硬度W500mg/L.鍋爐用水直接從自來水管網(wǎng)引水或由地下水凈化后使用，生活用水直接從自來水管網(wǎng)引水。.排水：生活廢水經(jīng)處理后，排至城縣污水管網(wǎng)。廠區(qū)及道路雨水可直接排放。生產(chǎn)中的廢水全部回收利用。動(dòng)力600200600200本工程生產(chǎn)及生活用蒸汽均由本廠自建鍋爐供應(yīng)，根據(jù)使用要求向各用汽點(diǎn)供應(yīng)。生產(chǎn)線

16、所需蒸汽為壓力，溫度185C的飽和蒸汽。生活福利設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)及實(shí)際情況建設(shè)。自然條件根據(jù)本地水文地質(zhì)條件進(jìn)行工程規(guī)劃和建筑設(shè)計(jì)。第四章加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案產(chǎn)品綱領(lǐng)生產(chǎn)能力產(chǎn)品為粉煤灰（砂）-石灰-水泥加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn)30萬立方米。產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合GB11968-2006規(guī)定的0507級(jí)砌塊要求或根據(jù)用戶的要求制定。表1加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格長度（mm）高度（mm）寬度（mm）250250XX。30060120180240（以60遞增）5075100125150（以25遞增）工藝方案主要特點(diǎn)1.塊石灰破碎經(jīng)顎式破碎機(jī)一級(jí)破碎后再由球磨機(jī)粉磨成符合生產(chǎn)要求的灰。料漿、

17、粉料及配料用水的計(jì)量均采用電子計(jì)量秤，原材料配料過程及澆注由總控制室集中控制。料漿澆注方式采用定點(diǎn)式澆注攪拌機(jī)進(jìn)行澆注。切割機(jī)采用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式分步切割機(jī)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品外觀尺寸精度高且成品率高。坯體切割后最大凈尺寸為X采用10條規(guī)格為X33m，雙端手動(dòng)上開門形式的蒸壓釜，可滿足年產(chǎn)量30萬立方米合格品的生產(chǎn)需要。（三）生產(chǎn)工藝流程簡述1.原材料儲(chǔ)存及處理.粉煤灰從原料堆場運(yùn)到制漿機(jī)，加水制成一定濃度的料漿，經(jīng)渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。（用砂時(shí)：生產(chǎn)用砂由裝載機(jī)運(yùn)送至進(jìn)砂斗，經(jīng)砂斗下的定量給料機(jī)構(gòu)給料，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，同時(shí)加入一定量的水，經(jīng)球磨后制成一定細(xì)度和濃度的砂漿，經(jīng)渣漿泵泵入料漿

18、儲(chǔ)罐內(nèi)備用。）.生石灰塊狀生石灰運(yùn)至廠區(qū)石灰堆棚內(nèi)堆放，然后經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘写娣?。粉磨時(shí)，小塊石灰由庫底給料機(jī)定量送進(jìn)磨機(jī)進(jìn)行粉磨，磨細(xì)灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)，提升至粉灰儲(chǔ)倉內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?石膏使用工業(yè)廢料磷石膏，運(yùn)入廠區(qū)石膏原料堆棚內(nèi)堆放，使用時(shí)按一定比例加入制漿池。.水泥散裝水泥由散裝水泥罐車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入水泥庫內(nèi)備用。.鋁粉（膏）由外地購入桶裝或袋裝鋁粉（膏），存放于鋁粉庫內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計(jì)量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%濃度的懸浮液備用。.邊角料、廢料漿澆注機(jī)底下的沖洗廢水直接排放到廢料制漿池內(nèi)，切割下來的邊角廢料經(jīng)打

19、漿后制成一定濃度的廢漿液，泵入廢漿儲(chǔ)存池內(nèi)備用。.配料、攪拌、澆注料漿由漿泵直接泵入電子料漿計(jì)量秤內(nèi)進(jìn)行計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，自控系統(tǒng)關(guān)閉漿泵，廢料漿的計(jì)量方法相同。計(jì)量好的料漿直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)攪拌（根據(jù)需要另加入一定量的計(jì)量水）。石灰、水泥由各自儲(chǔ)倉底部的單螺管給料機(jī)送入配料樓上的電子粉料計(jì)量秤內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由螺旋輸送機(jī)送到澆注攪拌機(jī)內(nèi)與漿料混合攪拌。鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。澆注時(shí)，模具通過擺渡車運(yùn)送就位至澆注攪拌機(jī)下等待澆注。.切割、編組坯體經(jīng)靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，由脫模吊具吊至切割機(jī)上，脫模后將坯體翻轉(zhuǎn)900，分別完成水平切、橫切等工序，完成對坯體的六面切割工作。切割好的坯體經(jīng)