高鐵跨高速公路48+80+80+48連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工組織方案_第1頁
高鐵跨高速公路48+80+80+48連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工組織方案_第2頁
高鐵跨高速公路48+80+80+48連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工組織方案_第3頁
高鐵跨高速公路48+80+80+48連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工組織方案_第4頁
高鐵跨高速公路48+80+80+48連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工組織方案_第5頁
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文檔簡介

1、.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc242863527一、編制依據(jù)、原則及范圍 PAGEREF _Toc242863527 h 5HYPERLINK l _Toc2428635281.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc242863528 h 5HYPERLINK l _Toc2428635291.2編制原則 PAGEREF _Toc242863529 h 6HYPERLINK l _Toc2428635301.3編制范圍 PAGEREF _Toc242863530 h 7HYPERLINK l _Toc242863531二、工程概況 PAGEREF _To

2、c242863531 h 7HYPERLINK l _Toc2428635322.1工程概述 PAGEREF _Toc242863532 h 7HYPERLINK l _Toc2428635332.2主要工程量 PAGEREF _Toc242863533 h 8HYPERLINK l _Toc2428635342.3技術(shù)指標 PAGEREF _Toc242863534 h 9HYPERLINK l _Toc242863535三、總體施工組織安排 PAGEREF _Toc242863535 h 11HYPERLINK l _Toc2428635363.1施工管理目標 PAGEREF _Toc24

3、2863536 h 11HYPERLINK l _Toc242863537質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc242863537 h 11HYPERLINK l _Toc242863538安全生產(chǎn)目標 PAGEREF _Toc242863538 h 11HYPERLINK l _Toc242863539工期目標 PAGEREF _Toc242863539 h 11HYPERLINK l _Toc242863540施工環(huán)保、水土保持目標 PAGEREF _Toc242863540 h 11HYPERLINK l _Toc242863541文明施工目標 PAGEREF _Toc242863541 h

4、 11HYPERLINK l _Toc242863542職業(yè)健康安全目標 PAGEREF _Toc242863542 h 11HYPERLINK l _Toc2428635433.2施工管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc242863543 h 12HYPERLINK l _Toc2428635443.3施工組織方案 PAGEREF _Toc242863544 h 12HYPERLINK l _Toc242863545總體施工方案 PAGEREF _Toc242863545 h 12HYPERLINK l _Toc242863546總體施工順序 PAGEREF _Toc242863546 h

5、 13HYPERLINK l _Toc242863547施工組織措施 PAGEREF _Toc242863547 h 13HYPERLINK l _Toc242863548四、臨時工程分布及施工前準備 PAGEREF _Toc242863548 h 18HYPERLINK l _Toc2428635494.1生產(chǎn)、生活房屋 PAGEREF _Toc242863549 h 18HYPERLINK l _Toc2428635504.2混凝土拌和站 PAGEREF _Toc242863550 h 18HYPERLINK l _Toc2428635514.3鋼筋加工廠 PAGEREF _Toc2428

6、63551 h 18HYPERLINK l _Toc2428635524.4施工用電 PAGEREF _Toc242863552 h 18HYPERLINK l _Toc2428635534.5施工用水 PAGEREF _Toc242863553 h 18HYPERLINK l _Toc2428635544.6施工便道 PAGEREF _Toc242863554 h 19HYPERLINK l _Toc242863555五、總體施工進度計劃 PAGEREF _Toc242863555 h 19HYPERLINK l _Toc2428635565.1施工進度計劃表 PAGEREF _Toc242

7、863556 h 19HYPERLINK l _Toc2428635575.2施工進度橫道圖 PAGEREF _Toc242863557 h 20HYPERLINK l _Toc242863558六、總體施工方案 PAGEREF _Toc242863558 h 20HYPERLINK l _Toc2428635596.1總體施工方法 PAGEREF _Toc242863559 h 20HYPERLINK l _Toc2428635606.2總體施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc242863560 h 20HYPERLINK l _Toc242863561七、施工工藝 PAGEREF _T

8、oc242863561 h 22HYPERLINK l _Toc2428635627.1支座安裝 PAGEREF _Toc242863562 h 22HYPERLINK l _Toc242863563臨時支墩安裝 PAGEREF _Toc242863563 h 22HYPERLINK l _Toc242863564永久支座安裝 PAGEREF _Toc242863564 h 22HYPERLINK l _Toc2428635657.2箱梁0#梁段施工 PAGEREF _Toc242863565 h 24HYPERLINK l _Toc242863566施工方法 PAGEREF _Toc2428

9、63566 h 24HYPERLINK l _Toc242863567現(xiàn)澆0#段施工工藝流程 PAGEREF _Toc242863567 h 24HYPERLINK l _Toc242863568支墩臨時固結(jié)施工 PAGEREF _Toc242863568 h 25HYPERLINK l _Toc242863569臨時支墩拆除 PAGEREF _Toc242863569 h 25HYPERLINK l _Toc242863570連續(xù)梁0#梁段托架施工 PAGEREF _Toc242863570 h 26HYPERLINK l _Toc242863571連續(xù)梁0#梁段支架預壓 PAGEREF _

10、Toc242863571 h 27HYPERLINK l _Toc242863572連續(xù)梁0#梁段模板施工 PAGEREF _Toc242863572 h 27HYPERLINK l _Toc242863573混凝土施工 PAGEREF _Toc242863573 h 28HYPERLINK l _Toc242863574混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc242863574 h 30HYPERLINK l _Toc242863575預應力施工 PAGEREF _Toc242863575 h 31HYPERLINK l _Toc2428635767.3懸臂澆筑梁段施工 PAGEREF _Toc

11、242863576 h 44HYPERLINK l _Toc242863577施工方法 PAGEREF _Toc242863577 h 44HYPERLINK l _Toc242863578掛籃施工 PAGEREF _Toc242863578 h 44HYPERLINK l _Toc242863579箱梁懸臂澆注施工順序 PAGEREF _Toc242863579 h 53HYPERLINK l _Toc242863580箱梁懸臂澆注施工工藝流程 PAGEREF _Toc242863580 h 53HYPERLINK l _Toc242863581箱梁懸臂現(xiàn)澆施工技術(shù)質(zhì)量措施 PAGEREF

12、_Toc242863581 h 54HYPERLINK l _Toc2428635827.4箱梁邊跨現(xiàn)澆段施工 PAGEREF _Toc242863582 h 54HYPERLINK l _Toc242863583概述 PAGEREF _Toc242863583 h 54HYPERLINK l _Toc242863584施工方法 PAGEREF _Toc242863584 h 55HYPERLINK l _Toc242863585邊跨現(xiàn)澆段施工作業(yè)組織224#墩 PAGEREF _Toc242863585 h 55HYPERLINK l _Toc242863586邊跨現(xiàn)澆段施工作業(yè)組織228#

13、墩 PAGEREF _Toc242863586 h 58HYPERLINK l _Toc2428635877.5箱梁合龍段施工 PAGEREF _Toc242863587 h 59HYPERLINK l _Toc2428635887.6箱梁懸臂施工線型控制 PAGEREF _Toc242863588 h 62HYPERLINK l _Toc242863589概述 PAGEREF _Toc242863589 h 62HYPERLINK l _Toc242863590懸臂箱梁的施工撓度控制 PAGEREF _Toc242863590 h 62HYPERLINK l _Toc2428635917.7

14、客運專線連續(xù)梁橋面附屬設施及預埋件 PAGEREF _Toc242863591 h 67HYPERLINK l _Toc242863592八、安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc242863592 h 68HYPERLINK l _Toc2428635938.1安全保證體系 PAGEREF _Toc242863593 h 68HYPERLINK l _Toc2428635948.2崗位安全卡死制度 PAGEREF _Toc242863594 h 68HYPERLINK l _Toc2428635958.3機動車駕駛員崗位安全卡死制度 PAGEREF _Toc242863595 h 69

15、HYPERLINK l _Toc2428635968.4安全生產(chǎn)大檢查制度 PAGEREF _Toc242863596 h 69HYPERLINK l _Toc2428635978.5包保責任制度 PAGEREF _Toc242863597 h 69HYPERLINK l _Toc2428635988.6事故報告及分析制度 PAGEREF _Toc242863598 h 69HYPERLINK l _Toc2428635998.7高空作業(yè)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc242863599 h 70HYPERLINK l _Toc2428636008.8施工用電安全技術(shù)措施 PAGEREF

16、 _Toc242863600 h 70HYPERLINK l _Toc2428636018.9混凝土施工中的安全措施 PAGEREF _Toc242863601 h 71HYPERLINK l _Toc2428636028.10預應力作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc242863602 h 72HYPERLINK l _Toc242863603九、質(zhì)量保證體系及措施 PAGEREF _Toc242863603 h 73HYPERLINK l _Toc2428636049.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc242863604 h 73HYPERLINK l _Toc2428636059

17、.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc242863605 h 74HYPERLINK l _Toc242863606十、文明施工、工期保證措施 PAGEREF _Toc242863606 h 79HYPERLINK l _Toc24286360710.1文明施工保證措施 PAGEREF _Toc242863607 h 79HYPERLINK l _Toc24286360810.2工期保證措施 PAGEREF _Toc242863608 h 80HYPERLINK l _Toc242863609十一、雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc242863609 h 82HYPERLINK l

18、 _Toc242863610十二、冬期施工方案 PAGEREF _Toc242863610 h 83HYPERLINK l _Toc24286361112.1冬期施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc242863611 h 83HYPERLINK l _Toc24286361212.2混凝土冬期施工的質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc242863612 h 85HYPERLINK l _Toc242863613十三、安全保通方案 PAGEREF _Toc242863613 h 85HYPERLINK l _Toc24286361413.1編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc242863

19、614 h 85HYPERLINK l _Toc24286361513.2編制范圍 PAGEREF _Toc242863615 h 86HYPERLINK l _Toc24286361613.3工程概況 PAGEREF _Toc242863616 h 86HYPERLINK l _Toc24286361713.4防護時間 PAGEREF _Toc242863617 h 86HYPERLINK l _Toc24286361813.5防護總體方案 PAGEREF _Toc242863618 h 86HYPERLINK l _Toc242863619十四、結(jié)構(gòu)檢算 PAGEREF _Toc24286

20、3619 h 89HYPERLINK l _Toc24286362014.1主墩0#塊支架檢算 PAGEREF _Toc242863620 h 89HYPERLINK l _Toc242863621設計說明 PAGEREF _Toc242863621 h 89HYPERLINK l _Toc242863622計算參考值 PAGEREF _Toc242863622 h 89HYPERLINK l _Toc242863623底板下方木驗算 PAGEREF _Toc242863623 h 90HYPERLINK l _Toc242863624方木下方木排架驗算 PAGEREF _Toc2428636

21、24 h 92HYPERLINK l _Toc242863625排架下22a工字鋼檢算 PAGEREF _Toc242863625 h 94HYPERLINK l _Toc242863626工字鋼下貝雷梁檢算 PAGEREF _Toc242863626 h 96HYPERLINK l _Toc242863627貝雷梁下2I40a分配梁檢算 PAGEREF _Toc242863627 h 97HYPERLINK l _Toc24286362814.1.8 40a分配梁下鋼管支墩檢算 PAGEREF _Toc242863628 h 99HYPERLINK l _Toc24286362914.2邊跨

22、直線段支架檢算224#墩 PAGEREF _Toc242863629 h 100HYPERLINK l _Toc242863630設計說明 PAGEREF _Toc242863630 h 100HYPERLINK l _Toc242863631貝雷梁檢算跨度7m PAGEREF _Toc242863631 h 100HYPERLINK l _Toc242863632鋼管支墩檢算 PAGEREF _Toc242863632 h 101HYPERLINK l _Toc24286363314.3邊跨直線段支架檢算228#墩 PAGEREF _Toc242863633 h 101HYPERLINK l

23、 _Toc24286363414.3.1.設計說明 PAGEREF _Toc242863634 h 101HYPERLINK l _Toc24286363514.4臨時支墩檢算 PAGEREF _Toc242863635 h 102xx特大橋跨xx高速48+80+80+48m連續(xù)梁施工方案一、編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)1、xx客運專線土建工程xx標段合同文件;2、48+80+80+48連續(xù)梁施工圖;3、當?shù)貧庀?、交通運輸情況、當?shù)亟ㄖ牧戏植?、臨時輔助設施的修建條件,以及水、電、通信等現(xiàn)場施工調(diào)查情況;4、xx客運專線XX標段施工組織設計形象進度圖;5、國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護

24、等方面的法律法規(guī);6、xx客運專線2標實施性施工組織設計;7、客運專線鐵路預應力混凝土現(xiàn)澆梁暫行技術(shù)條件;8、新建時速300350公里客運專線鐵路設計暫行規(guī)定鐵建設200747號;9、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定鐵建設2005157號;10、客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設2005160號;11、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005160號;12、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-2005經(jīng)規(guī)標準2005110號;13、客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213-2005經(jīng)規(guī)標準2005110號;14、客運專線無碴軌道鐵路工程測量暫行規(guī)定鐵建設2006189號

25、;15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建設部05年322號文;16、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程上、下TB10401-2003;17、鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB10425-94;18、客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件科技基2005101號;19、國家、鐵道部、xx省有關(guān)安全、環(huán)境保護、水土保持等方面的法律、法規(guī)、條例、規(guī)定。1.2編制原則1、遵循合同文件、招標文件、2標指導性施組的原則。嚴格按照招標文件、指導性施組要求的工期、質(zhì)量等目標編制技術(shù)標文件,使發(fā)包人的各項要求均得到有效保證。2、遵循設計文件的原則。在編制方案時,認真閱讀核對所獲得的招標設計文件資料,理解設計意圖

26、,充分調(diào)查現(xiàn)場情況,嚴格按設計資料和設計原則編制施組,滿足設計標準和要求。3、全面兌現(xiàn)合同的原則。以一流的技術(shù)、一流的管理、一流的裝備、一流的質(zhì)量,高起點開局、高標準推進、高質(zhì)量完成承建工程,實現(xiàn)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,建設世界一流高速鐵路。4、堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性與合理性、實用性相結(jié)合的原則。采用先進的施工技術(shù)、科學的組織方法,合理的安排順序,推動企業(yè)技術(shù)進步,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙豐收。5、引進、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料、新測試方法,采用國內(nèi)外先進、成熟可靠的方法和工藝,依靠產(chǎn)品生產(chǎn)工廠場化、施工作業(yè)專業(yè)化、過程控制系統(tǒng)化、施工管理信息化,優(yōu)化施工

27、方案,不斷地創(chuàng)新、發(fā)展,實現(xiàn)質(zhì)量目標。6、保證工期的原則。本工程工程規(guī)模大,工期緊,質(zhì)量標準高,專業(yè)接口多,相互制約因素多,必須保證足夠的技術(shù)裝備及人員投入,合理安排施工工序,充分考慮氣候、季節(jié)、交叉施工對工期的影響,確保工期。7、堅持以人為本,安全生產(chǎn)的原則。施工生產(chǎn)活動始終把人的健康安全放在首位,嚴格執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系,認真編制施工安全技術(shù)方案,加強過程控制,落實保證措施,保證安全生產(chǎn)投入,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。8、堅持文明施工、保護環(huán)境、節(jié)約資源的原則。實現(xiàn)文明施工,重視環(huán)境保護,合理規(guī)劃臨時用地,節(jié)約原材料消耗,按照國家、鐵道部及業(yè)主對本工程的環(huán)境保護要求,精

28、心組織,嚴格管理。把施工對環(huán)境的影響降低到最低程度,使xx客運專線建設達到一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型要求,創(chuàng)建安全文明施工標準化工地。1.3編制范圍DK82+575.46-DK82+833.16跨xx高速48+80+80+48連續(xù)梁。二、工程概況2.1工程概述xx特大橋位于xx境內(nèi),全橋長14329.3m,地處河網(wǎng)化地區(qū),水系流域非常發(fā)達,幾乎是魚塘和河流。河流屬xx流域南溪水系.南溪水系發(fā)源于xx省交界處的界嶺,xx是南溪的主要源流之地,以xx、中河、北河為干流。xx特大橋與xx高速相交于DK82+584.8處,橋梁采用48+80+80+48m連續(xù)梁形式上跨xx高速。xx鐵路與xx高速小里

29、程匝道交角為84,主道交角為113,大里程匝道交角為136。小里程匝道距224#墩承臺右側(cè)邊緣2.36m,距225#墩承臺左側(cè)邊緣13.952m,主道高架橋距225#墩承臺右側(cè)邊緣9.504m,距226#墩承臺左側(cè)邊緣13.797m,大里程匝道距226#墩承臺右側(cè)邊緣21.787m,距227#墩承臺左側(cè)邊緣3.618m。xx特大橋48+80+80+48m現(xiàn)澆預應力砼連續(xù)梁全橋長257.5m,邊跨48.75m+中跨280m+邊跨48.75m,箱梁頂寬12m,底寬6.7m,頂板厚度除梁端附近外均為40cm,底板厚度42cm-107.2cm,按直線型變化,腹板厚45-65、65-85cm,按折線變化

30、。全聯(lián)在端支點、中跨中及中支點共設7個橫隔板,橫隔板設檢查孔。中支點梁高6.65m,跨中及邊跨直線段梁高3.85m。3個0#梁段在鋼管貝雷支架上現(xiàn)澆、邊跨7.75m直線段在支架上現(xiàn)澆、共有2個邊跨合龍段及2個中跨合龍段,合龍段長度2m。懸澆節(jié)段長度最長為3.5m,最短為2.5m。2.2主要工程量跨xx連續(xù)梁工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程量備注1C50號干硬性補償收縮砼m319.372C40號混凝土m387.5923C50號混凝土m34279.54普通鋼筋HPB235t31.915普通鋼筋HRB335t806.75625精扎螺紋鋼筋t26.567fpk=1860Mpa鋼絞線9-75t106.54

31、8fpk=1860Mpa鋼絞線12-75t41.699fpk=1860Mpa鋼絞線15-75t43.5910fpk=1860Mpa鋼絞線4-75t31.0611鍍鋅金屬波紋管80內(nèi)m11044.7712鍍鋅金屬波紋管90內(nèi)m5772.913鍍鋅金屬波紋管70*19m6668.314鐵皮管35內(nèi)m6424.8815M15-9錨具套56016M15-12錨具套16417M15-15錨具套8818BM15-4錨具套59119BM15P-4錨具套59120JLM-25錨具X-e100球型鋼支座套2227000ZX-e100球型鋼支座套22332500ZX-e100球型鋼支座套

32、22432500DX-e100球型鋼支座套22532500HX-e10球型鋼支座套12632500-GD球式鋼支座套12.3技術(shù)指標連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差表序號控制要點允許偏差mm1懸臂梁段高程+15,-52合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/100,且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差105豎向高強精扎螺紋筋垂直度每米高不大于16豎向高強精扎螺紋筋間距10連續(xù)梁梁體外觀質(zhì)量的檢驗和允許偏差值序號控制要點允許偏差mm1梁全長302邊跨梁長203各變高梁段長度及位置104邊跨跨度205梁底寬度+10,-56橋面中心位置107梁高+15,-58擋碴墻厚度+10,-59表面垂直度每米

33、不大于310梁上拱度與設計偏差1011底板厚度+10,012腹板厚度+10,013頂板厚度+10,-514橋面高程2015橋面寬度1016平整度每米不大于517腹板間距1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度2梁段模板安裝的標準和允許偏差序號控制重點允許偏差1梁段長102梁高10,03頂板后10,04底板厚10,05腹板厚10,06橫隔板厚10,07腹板間距10,08腹板中心偏離設計距離109梁體寬+10,010模板表面平整度311模板表面垂直度每米不大于312孔道位置113梁段縱向旁彎1014梁段縱向中線最大偏差1015梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317地膜同一端兩角高度21

34、8橋面預留鋼筋位置10三、總體施工組織安排3.1施工管理目標遵循整體設計、系統(tǒng)建設、優(yōu)質(zhì)高效、一次建成的方針,堅持設計高標準、科技高起點、工程高質(zhì)量的要求,實現(xiàn)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,達到一流的設計、一流的工程、一流的技術(shù)裝備、一流的運營管理的建設目標,建成世界一流的客運專線連續(xù)梁工程,實現(xiàn)精品工程、安全工程的目標。3.1.1質(zhì)量目標工程合格,主體工程質(zhì)量零缺陷,確保橋梁100年的使用期要求,竣工驗收一次合格率100%。3.1.2安全生產(chǎn)目標消滅安全事故,杜絕較大及以上安全事故。3.1.3工期目標計劃2009.9.11開工,2010.8.18竣工。3.1.4施工環(huán)保、水土保持目標無集體投

35、訴事件,環(huán)境監(jiān)控達標,環(huán)境保護、水土保持設施與主體工程先設計、再施工、再投入使用。3.1.5文明施工目標環(huán)境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確、生產(chǎn)均衡、創(chuàng)部級文明施工樣板及安全標準工地。3.1.6職業(yè)健康安全目標嚴格遵照職業(yè)安全健康管理體系的標準建立本項目職業(yè)健康體系,制定實施職業(yè)健康等各項制度和措施。保證職工生活及工作場所干凈整潔、施工現(xiàn)場粉塵及有害氣體不超過國家規(guī)定標準、勞動保護符合有關(guān)規(guī)定;防止食物中毒、區(qū)域性傳染病擴散、職業(yè)病發(fā)生。3.2施工管理組織機構(gòu)管理機構(gòu)框圖架子隊鋼筋工班砼工班模板工班鉆孔工班綜合部計財部工程部安質(zhì)部試驗室測量隊物設部對外協(xié)調(diào)部組 長: 副組長: 架

36、子隊鋼筋工班砼工班模板工班鉆孔工班綜合部計財部工程部安質(zhì)部試驗室測量隊物設部對外協(xié)調(diào)部組 長: 副組長: 3.3施工組織方案3.3.1總體施工方案0#梁段長12m,采用鋼管貝雷梁支架施工。懸澆節(jié)段采用菱形掛籃懸臂施工。邊跨7.75m現(xiàn)澆段采用支架法施工。中跨合龍段采用掛籃法利用中跨一側(cè)掛籃施工,邊跨合龍段采用支架法施工。3.3.2總體施工順序1主跨橋墩施工完畢后,在主墩上安裝臨時支墩,進行墩梁固結(jié),拼裝支架施工0#塊,待砼及彈性模量達到設計強度90%,齡期7天, ,張拉本階段索,然后安裝掛籃。2在掛籃上澆筑1#梁段,待砼強度及彈性模量達到90%的設計強度后,張拉本階段預應力索,并移動掛籃準備下

37、一階段施工。3重復階段2操作程序,對稱澆筑其它懸澆梁段4在邊跨搭設支架,澆筑邊跨現(xiàn)澆段5邊跨掛籃施工完最后一節(jié)段后不動,在支架上安裝合龍段模板,準備合龍段澆注,安裝臨時剛性連接構(gòu)造,臨時張拉2T15,2B9,張拉應力為500MPA,拆除225,227號墩臨時固結(jié)設施?,F(xiàn)澆邊跨合龍段12號段。張拉并錨固縱向預應力束B9-B13,T15,T16及橫向豎向預應力筋。拆除邊跨合龍段模板及掛籃。6澆注中跨合龍段前移動一側(cè)掛籃到合龍段,另一側(cè)掛籃不動,準備中跨合龍段澆注,安裝中跨臨時剛性連接構(gòu)造,臨時張拉2T17,2B1,張拉應力為500MPA,拆除中墩臨時固結(jié)設施,澆注合龍段12號段,張拉錨固中跨縱向預

38、應力束T17,T18,頂板通常束T13-T14,B1-B8及橫、豎向預應力筋。7拆除懸吊支架及掛籃,進行橋面鋪設等工作。3.3.3施工組織措施3.3.3.1施工準備階段組織措施施工調(diào)查組織施工調(diào)查,進一步獲取有關(guān)原始數(shù)據(jù)的第一手數(shù)據(jù),為工程施工迅速展開,進行數(shù)據(jù)搜集,重點收集以下數(shù)據(jù):該連續(xù)梁處地形、地貌、地質(zhì)等情況及氣象、不良地質(zhì)對施工的影響。該連續(xù)梁處地表水、地下水分布情況,并對生活用水和施工用水水源進行規(guī)劃、水質(zhì)分析。進一步調(diào)查施工環(huán)境、交通運輸、通訊條件及修建各項臨時工程的條件。對于采用新技術(shù)、新材料、新型結(jié)構(gòu)的設計,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點及擬采取的工程措施收集相關(guān)數(shù)據(jù)。在設計提供的數(shù)據(jù)的

39、基礎上,為提高地質(zhì)特征準確度和工程質(zhì)量,進行必要的補充勘探。技術(shù)準備施工前的圖紙會審在圖紙會審中,認真領(lǐng)會工程設計依據(jù)、意圖和功能要求的說明,全面復核各工程結(jié)構(gòu)尺寸,了解結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)形式,使用材料及設備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標準,以及對新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)的要求。然后根據(jù)研究圖紙的記錄及對設計意圖的理解,提出對設計圖紙的疑問、建議和優(yōu)化,并與設計人員取得聯(lián)系,完善設計文件,使設計更加符合施工現(xiàn)場的實際,確保順利施工、施工安全、工程質(zhì)量和按期完成工程任務。編制連續(xù)梁實施性施工組織設計全部掌握設計文件和設計圖紙,正確理解設計意圖和技術(shù)要求,進行詳細的施工調(diào)查,根據(jù)進一步掌握的情況和資料,對投

40、標施組優(yōu)化,編制實施性施組,以制定出更符合設計與現(xiàn)場實際情況的施工方案,報批后組織實施。搞好施工技術(shù)交底在實施性施工組織設計報監(jiān)理審批的同時做好設計、施工和施工組織設計三交底工作。應詳細、逐級進行技術(shù)交底:本項目的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結(jié)構(gòu)類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質(zhì)量目標等,使參建員工心中有數(shù),能預見性指導施工,避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。做好崗前培訓結(jié)合本工程的特點及施工重難點做好施工人員的崗前培訓工作,使參建人員全面、系統(tǒng)地了解連續(xù)梁施工各項技術(shù)環(huán)節(jié),做到心中有數(shù)。施工資源籌集人員準備主要施工進場人員一覽表1男1969.10經(jīng)理本科草原工程192男197

41、7.9副經(jīng)理大專道路橋梁143男1977.10副經(jīng)理大專水工 經(jīng)管124男1979.12總工大專工民建105男1957.11綜合部主任大專經(jīng)濟管理356男1981.7工程部主任本科農(nóng)業(yè)水利47男1983.2安質(zhì)部主任本科道路橋梁58男1966.3物設部主任大專經(jīng)管259男1982.10值班主任本科道路橋梁410男1984.10工程師本科土木工程311男1975.5架子隊長大專水工建筑物1212女1975.12安質(zhì)副主任中專道路橋梁713男1982.2自檢員大專道路橋梁414女1980.6資料員本科水工715男1985.7技術(shù)員本科土木工程116女1978.1調(diào)度中專電焊1217女1989.1調(diào)

42、度大專水工118女1991.7調(diào)度大專土木工程119女1984.7內(nèi)業(yè)大專道路橋梁420男1983.8技術(shù)員大專環(huán)境工程321男1987.4技術(shù)員本科工商管理122男1983.11技術(shù)員本科土木工程123男1984.4技術(shù)員本科道路橋梁324男1985.6技術(shù)員本科道路橋梁125男1987.1技術(shù)員中專道橋126男1987.7安全員本科材料127男1974.4安全員中專水工14機械設備準備擬調(diào)入的各類施工機械設備按施工組織設計和計劃需要及時到場,進場前進行全面檢查維修,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可調(diào)入施工現(xiàn)場。一個主墩掛藍施工設備配置表三個主墩序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1掛籃套262塔吊臺133砼

43、輸送泵HBT60 65m3/h臺244插入式振動器50500mm臺30.50各5個5電焊機臺4126氧焊設備套397砂輪鋸臺2鋼絞線切割8鋼筋彎曲機臺29鋼筋斷料機臺110鋼筋調(diào)直機臺111橫向錨固端擠壓機臺1212橫向張拉千斤頂YDC240Q臺1213豎向張拉千斤頂YC60A臺1214縱向張拉千斤頂350T套4815高壓油泵臺24千斤頂配套油泵16灰漿攪拌機臺1217灰漿泵臺1218卷揚機3T臺24鋼絞線穿束用19變壓器臺120柴油發(fā)電機臺1 備用21WDJ碗口支架套12邊跨、o#托架22混凝土輸送車臺48四、臨時工程分布及施工前準備4.1生產(chǎn)、生活房屋部分生產(chǎn)、生活房屋布置采用永臨結(jié)合,節(jié)

44、約用地的原則,租賃新昌鎮(zhèn)中心街一單位辦公樓作為施工處生活、辦公駐地。內(nèi)設辦公區(qū)、職工宿舍區(qū)、職工食堂區(qū)、小型職工活動室區(qū)域。在完成征地拆遷后,規(guī)劃鋼筋加工場及小型預制件場等生產(chǎn)設施,在施工現(xiàn)場布置空壓機房、生產(chǎn)水池等生產(chǎn)設施。并臨時修建作業(yè)隊生活區(qū),生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、集中布置,自建房統(tǒng)一采用搭設臨時帳篷。4.2混凝土拌和站混凝土拌和站設在樁號DK83+600處,安裝有兩臺HZS120型混凝土攪拌機,理論生產(chǎn)能力為240m3/h。4.3鋼筋加工廠為方便跨xx高速連續(xù)梁施工,在223#墩和224#墩之間以及227#墩和228#墩之間設置鋼筋加工場及小型預制件場。4.4施工用電本段施工用電附近變電所架

45、10Kv的高壓專線,設置13個接線點,可由其接入到沿線布置的變壓器上。xx高速立交內(nèi)可使用223#墩處變壓器作為施工用電。4.5施工用水該連續(xù)梁附近水源豐富,施工用水采用就近原則,利用附近魚塘水作為施工用水。從水源點鋪設施工用水干管路至連續(xù)梁,供水干線采用100鋼管,至各用水點根據(jù)用水量大小采用2575鋼管做供水管。4.6施工便道連續(xù)梁施工便道由xx高速主干道外圍已修建的施工便道引入一側(cè)匝道,在匝道上設置隔離車道將便道引入高速路下自然地表并貫通至另一便道。具體布置見附圖1 施工總平面圖。五、總體施工進度計劃5.1施工進度計劃表xx連續(xù)梁工期序號工序名稱時間開始日期結(jié)束日期1224#樁基施工30

46、20XX10月21日20XX11月19日2225#樁基施工4220XX10月9日20XX11月19日3226#樁基施工4220XX10月9日20XX11月19日4227#樁基施工4220XX10月9日20XX11月19日5228#樁基施工3020XX10月21日20XX11月19日6224#承臺開挖220XX11月20日20XX11月21日7225#承臺開挖220XX11月20日20XX11月21日8226#承臺開挖220XX11月20日20XX11月21日9227#承臺開挖220XX11月20日20XX11月21日10228#承臺開挖220XX11月20日20XX11月21日11224#墩破

47、除樁頭、樁基檢測420XX11月22日20XX11月25日12225#墩破除樁頭、樁基檢測420XX11月22日20XX11月25日13226#墩破除樁頭、樁基檢測420XX11月22日20XX11月25日14227#墩破除樁頭、樁基檢測420XX11月22日20XX11月25日15228#墩破除樁頭、樁基檢測420XX11月22日20XX11月25日16224#承臺施工720XX11月26日20XX12月2日17225#承臺施工720XX11月26日20XX12月2日18226#承臺施工720XX11月26日20XX12月2日19227#承臺施工720XX11月26日20XX12月2日202

48、28#承臺施工720XX11月26日20XX12月2日21224#墩身施工1020XX12月3日20XX12月12日22225#墩身施工1020XX12月3日20XX12月12日23226#墩身施工1020XX12月3日20XX12月12日24227#墩身施工1020XX12月3日20XX12月12日25228#墩身施工1020XX12月3日20XX12月12日26224#墩墊石施工420XX12月13日20XX12月16日27225#墩墊石施工及支座安裝420XX12月13日20XX12月16日28226#墩墊石施工及支座安裝420XX12月13日20XX12月16日29227#墩墊石施工及

49、支座安裝420XX12月13日20XX12月16日30228#墩墊石施工420XX12月13日20XX12月16日31225#墩0#塊施工包括預壓4020XX12月17日20XX1月25日32226#墩0#塊施工包括預壓4020XX12月17日20XX1月25日33225#墩1#塊施工包括預壓4020XX12月17日20XX1月25日34225#墩掛籃安裝及預壓1520XX1月26日20XX2月9日35226#墩掛籃安裝及預壓1520XX1月26日20XX2月9日36227#墩掛籃安裝及預壓1520XX1月26日20XX2月9日37225#墩1-11#懸澆段施工11020XX2月10日20XX

50、5月30日38226#墩1-11#懸澆段施工11020XX2月10日20XX5月30日39227#墩1-11#懸澆段施工11020XX2月10日20XX5月30日40224邊跨直線段6020XX4月1日20XX5月30日41228邊跨直線段6020XX4月1日20XX5月30日42邊跨合龍段施工1020XX5月31日20XX6月9日43邊跨合龍段施工1020XX5月31日20XX6月9日44中跨合龍段施工1520XX6月10日20XX6月24日5.2施工進度橫道圖見附圖2 施工進度計劃橫道圖。六、總體施工方案6.1總體施工方法0#梁段長12m,采用鋼管貝雷梁支架施工。懸澆節(jié)段采用菱形掛籃懸臂施

51、工。邊跨7.75m現(xiàn)澆段采用支架法施工。中跨合龍段采用掛籃法利用中跨一側(cè)掛籃施工,邊跨合龍段采用支架法施工。6.2總體施工工藝流程圖主墩施工完畢主墩施工完畢在主墩上安裝臨時及永久支座鋪設0#段底模、外側(cè)模、內(nèi)模及頂板模板安裝托架及托架預壓綁扎底板、腹板鋼筋及頂板鋼筋安裝預應力管道模板加工制作鋼筋加工管道加工制作錨具檢驗檢查簽證澆注0#梁段混凝土選定配合比掛籃就位穿預應力索預應力索張拉孔道壓漿拆模板綁扎鋼筋、安裝預應力管道澆注1#節(jié)段混凝土穿預應力索預應力索張拉孔道壓漿拆模板拆除掛籃外側(cè)模除外安裝掛籃安裝內(nèi)模合龍段綁扎鋼筋、安裝預應力管道合龍段臨時鎖定澆注合龍段混凝土穿預應力索預應力索張拉孔道壓

52、漿拆模板穿預應力索鋼絞線檢驗制作砼試件強度試壓掛籃試驗作檢查簽證制作砼試件強度試壓移掛籃改裝制作試件澆注砼張拉鋼絞線制作鋼絞線檢驗張拉設備校正、試驗壓漿機具準備搭設邊跨現(xiàn)澆支架支架預壓鋪設現(xiàn)澆段模板綁扎鋼筋安裝預應力管道構(gòu)架加工制安制作砼試件強度試壓循環(huán)施工完成中跨合龍段七、施工工藝7.1支座安裝臨時支墩安裝為了確保連續(xù)梁在施工時的穩(wěn)定性,需要設置臨時支座混凝土墩,支座中設置抗拉鋼棒,鋼棒在墩身施工時預埋,鋼棒上端伸入梁體。在懸灌主墩頂部墊石兩側(cè)分別澆注臨時支座,在澆注梁體時錨入箱梁砼,臨時支座內(nèi)鋼棒在墩頂施工時預埋,并使墩、臨時支座、梁固結(jié)成整體,以提供梁的支反力及施工時抵抗梁的不平衡重引起

53、的傾覆力矩。臨時支座在邊跨合龍前鑿除。臨時支座由標號C50的混凝土組成。臨時支座澆注前,先在墩頂涂一層隔離劑,再進行砼的澆注,具體設計見臨時支座檢算。永久支座安裝本梁支座采用NHQZ球型支座,由于支座的體積和自重都較大,采用墩下組裝、整體吊裝就位的方法安裝。支座安裝應在綁扎澆注段鋼筋之前進行。安裝前,應先檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標、規(guī)格尺寸是否符合設計要求,如不符合,不得使用。必須用小型磨光機鑿毛墊石表面,以保證整個面上均勻壓力。并認真檢查所有表面、底座及墊石標高,直至墊石頂任一點標高與設計標高之差都在2mm以內(nèi),且四角高差不大于1mm;安裝支座時,各先在無灰塵干擾的平整地面上,按產(chǎn)品說明書組裝支座并

54、臨時鎖定,再整體吊起,縱橫向?qū)χ蟹诺街С袎|石上,經(jīng)復核確定支座標高及縱橫向中心數(shù)據(jù)無誤后錨固地腳螺栓。安裝支座時,要注意有無支座偏心設置。根據(jù)連續(xù)梁混凝土收縮徐變、彈性變形、氣溫影響以及施工過程中連續(xù)梁臨時支承的設置,計算確定支座上滑板的預偏值。使得混凝土的收縮徐變?nèi)客瓿珊笤谄骄鶜鉁貢r,支座的上下座板中心能重合,以滿足支座設計要求。支座安裝時,采用測力千斤頂作為臨時支撐支撐,應保證每個支點的反力與四個支點反力的平均值相差不超過5%。支座安裝前,應檢查支座連接狀況是否正常,但不得松動上、下座板連接螺栓。安裝時,鑿毛支座就位部位的支承墊石表面,清除錨栓孔內(nèi)中的雜物,并用水將支承墊石表面浸濕,用鋼

55、楔塊楔入支座四角,找平支座,并將支座底面調(diào)整到設計標高,在支座底面與支承墊石之間應留有30mm空隙,安裝灌漿用模板。仔細檢查支座中心位置及標高后,用無收縮高強度灌注材料灌漿,灌漿材料性能要求見下表所示:抗壓強度MPa泌水性不泌水8h20流動度220mm12h25溫度范圍53524h40凝固時間初凝30min,終凝3h28d50收縮率2%56d和90d后強度不降低膨脹率0.7%采用重力灌漿方式,灌注支座下部及錨栓孔處空隙,灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前,應初步計算所需的灌漿體積,灌注實用漿體數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,應防止中

56、間缺漿。灌漿材料終凝后,拆除模板及四角鋼楔塊,檢查是否有漏漿處,必要時對漏漿處進行補漿,并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。擰緊下支座板錨栓,待灌注梁體混凝土后,及時拆除各支座的上、下支座連接鋼板及螺栓,并安裝支座鋼圍板。安裝支座時注意:支座中心線與主梁中線應平行;支座標高應符合設計要求,且頂面水平;縱向活動支座上下導向塊保持平行。7.2箱梁0#梁段施工施工方法0#梁段長12m,采用在支架上一次澆筑成型。7.2.2現(xiàn)澆0#段施工工藝流程預埋主墩臨時固結(jié)構(gòu)造預埋主墩臨時固結(jié)構(gòu)造鋼筋、模板加工各種材料準備墩旁支架搭設底模安裝調(diào)整鋼筋綁扎預應力管道安設、加固模板安裝模板加固調(diào)校檢查混凝土澆筑及養(yǎng)護預應力

57、張拉、壓漿、封錨拆除模板托架拆除、現(xiàn)場清理支架預壓重支墩臨時固結(jié)施工各中墩采用臨時固結(jié)措施,臨時固結(jié)措施應能承受中支點處最大不平衡彎矩40556KN.m及相應豎向支反力33916KN。在懸灌主墩頂部墊石兩側(cè)及中間分別現(xiàn)澆同墊石同標號的C50混凝土臨時支墩6個,支墩斷面6060cm,高度69 cm,臨時錨固處采用6根110mm的鋼棒,上端深入梁內(nèi)部的長度為40cm,下端預埋入墩內(nèi)部的長度為40cm,并且端部焊接尺寸210mm210mm,厚度20mm的正方形鋼板以增強鋼棒和混凝土的粘結(jié)力,鋼棒要保持豎直,使結(jié)構(gòu)能夠完全受力。臨時支墩拆除移動一側(cè)掛籃到合龍段,另一側(cè)掛籃不動,準備合龍段澆注,安裝臨時

58、剛性連接構(gòu)造,拆除邊墩支座上下支座板鎖定,臨時張拉2T15,2B9,張拉應力為500MPA,拆除2,4號墩臨時固結(jié)設施?,F(xiàn)澆邊跨合龍段12號段。張拉并錨固縱向預應力束B9-B13,T15,T16及橫向豎向預應力筋。拆除邊跨合龍段模板及掛籃。移動一側(cè)掛籃到合龍段,另一側(cè)掛籃不動,準備中跨合龍段澆注,安裝中跨臨時剛性連接構(gòu)造,拆除中墩支座上下支座板鎖定,臨時張拉2T17,2B1,張拉應力為500MPA,拆除中墩臨時固結(jié)設施,澆注合龍段12號段,張拉錨固中跨縱向預應力束T17,T18,頂板通常束T13-T14,B1-B8及橫、豎向預應力筋。7.2.5連續(xù)梁0#梁段托架施工0號塊全長為12m,寬為12

59、m,頂板厚度40cm,腹板厚度85cm,底板厚度71.1-77.2cm,中間部分梁高為6.65m,與1號塊相接部分梁高為6.016m,0號塊重量為858.6t,混凝土324m3。0號段支架采用鋼管樁貝雷架配合木排架搭設而成。首先在承臺上0號段范圍橋墩兩側(cè)縱橋向立設4排50cm壁厚8mm鋼管樁,每邊各兩排,鋼管樁應符合建筑施工用鋼管的要求,由于腹板處受力最大,本設計在腹板處采用雙鋼管樁設計,鋼管樁頂部和底部焊接60cm60cm鋼板,鋼板厚1cm,下鋼板四角各鉆一個孔與承臺錨固連接鋼板焊上錨固筋,直接預埋倒承臺頂面,鋼管樁下接法蘭盤,與預埋鋼板螺栓連接。鋼管樁之間采用10號槽鋼連接。見附圖3 連續(xù)

60、梁0號塊支架布置圖。鋼管樁上橫向搭設40a兩根并焊工字鋼,長度13.5m。工字鋼上鋪設貝雷梁,跨中及腹板下四片梁成一組,間距45cm,翼板下兩片成一組,間距90cm,采用連接片連接。貝雷梁上橫向鋪設一層22a工字鋼,長度14m,縱向間距60cm,工字鋼上焊接鋼筋頭卡緊貝雷梁。22a工字鋼上分兩部分組成。第一,底板范圍:工字鋼上縱向鋪設三角木排架,腹板下間距30cm,地板下間距60cm,排架上橫向鋪一層1010mm方木,間距20cm,方木上最后鋪設1cm厚竹膠板底模。第二,翼板范圍:工字鋼上搭設滿堂支架,縱向間距60cm,橫向每側(cè)鋪設4排,間距60cm,鋼管支架各方向均需設置剪力撐每4m設置2道

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